CN201287176Y - 一种金属丝网编织机构 - Google Patents

一种金属丝网编织机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201287176Y
CN201287176Y CNU2008202224276U CN200820222427U CN201287176Y CN 201287176 Y CN201287176 Y CN 201287176Y CN U2008202224276 U CNU2008202224276 U CN U2008202224276U CN 200820222427 U CN200820222427 U CN 200820222427U CN 201287176 Y CN201287176 Y CN 201287176Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
lever
nail
plate
belt wheel
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008202224276U
Other languages
English (en)
Inventor
贺文海
任中全
陈狄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Science and Technology
Original Assignee
Xian University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Science and Technology filed Critical Xian University of Science and Technology
Priority to CNU2008202224276U priority Critical patent/CN201287176Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201287176Y publication Critical patent/CN201287176Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种金属丝网编织机构,包括机架,所述机架上设置有平衡弹簧、转轴二、杠杆支架和转轴一,所述转轴二同轴连接带轮二与凸轮,所述转轴一同轴连接带轮一与卷轴,所述凸轮上端架设有杠杆,所述杠杆一端与所述平衡弹簧连接,所述杠杆另一端与呈锐角设置的上钉板和下钉板连接,所述上钉板上设置有一排编织针,所述下钉板上设置有一排编织针,所述杠杆下端机架上为杠杆支架,所述上钉板与下钉板的前端为卷轴,所述卷轴上设置有固定杆,所述带轮一通过传送带带动带轮二旋转,所述带轮一上设置有手柄。本实用新型结构简单,造价低廉,不需要其他能源;使用本实用新型进行金属丝网编织可以提高金属丝之间的勾连程度与啮合程度。

Description

一种金属丝网编织机构
技术领域
本实用新型涉及一种编织机构,具体涉及一种金属丝网编织机构。
背景技术
金属橡胶拥有良好的阻尼特性广泛应用于振动控制领域。但是,常用的金属橡胶制备工艺造成金属橡胶内部金属丝之间勾连程度、啮合程度不高,使用时金属橡胶容易被拉散、松脱,造成金属橡胶强度不足。为了制造金属橡胶需要一种可以提高金属橡胶的强度的金属丝网编织机构,用于提高金属丝之间的勾连程度与啮合程度。目前市场还没有一种结构简单、方便使用和手动操作的金属丝网编织机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种结构简单、方便使用和手动操作的的金属丝网编织机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种金属丝网编织机构,包括机架,其特征在于所述机架上设置有平衡弹簧、转轴二、杠杆支架和转轴一,所述转轴二同轴连接带轮二与凸轮,所述转轴一同轴连接带轮一与卷轴,所述凸轮上端架设有杠杆,所述杠杆一端与所述平衡弹簧连接,所述杠杆另一端与呈锐角设置的上钉板和下钉板连接,所述上钉板上设置有呈均匀分布的一排编织针,所述下钉板上设置有与所述上钉板上的编织针互相交错设置的一排编织针,所述杠杆下端机架上为用于支撑杠杆的杠杆支架,所述上钉板与下钉板的前端为卷轴,所述卷轴上设置有用于固定金属丝网的固定杆,所述带轮一通过传送带带动带轮二旋转,所述带轮一上设置有手柄。
所述固定杆为金属杆。
所述编织针为金属编织针。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型结构简单,造价低廉,不需要其他能源。
2.利用本实用新型进行金属丝网的编制,提高了金属丝之间的勾连程度与啮合程度,所编织的金属丝网制作的金属橡胶强度高,不易被拉散和松脱。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型一种工作状态的示意图。
图3为本实用新型另一种工作状态的示意图。
附图标记说明:
1—平衡弹簧;              2—凸轮;             3—杠杆;
4—上钉板;                5—下钉板;           6—带轮二;
7—传送带;                8—带轮一;            9—手柄;
10—卷轴;                 11—金属杆;          12—经线金属丝;
13—纬线金属丝;           14—杠杆支架;        15—机架;
16—编织针;               17—金属丝网;        18—转轴一;
19—转轴二;               20—轴座一;           21—轴座二;
具体实施方式
如图1所示的一种金属丝网编织机构,包括机架15,其特征在于机架15上设置有平衡弹簧1、转轴二19、杠杆支架14和转轴一18,转轴二19通过轴座二21设置在机架15上,转轴二19同轴连接带轮二6与凸轮2,转轴一18通过轴座一20设置在机架15上,转轴一18同轴连接卷轴10与带轮一8,凸轮2上端架设有杠杆3,杠杆3一端与平衡弹簧1连接,杠杆3另一端与呈锐角设置的上钉板4和下钉板5连接,上钉板4设置有均匀分布的一排编织针16,下钉板5上设置有与上钉板4上的编织针16互相交错设置的一排编织针16,杠杆3下端设置有用于支撑杠杆3的杠杆支架14,上钉板4与下钉板5的前端设置有卷轴10,卷轴10上设置有用于固定编织物的金属杆11,带轮一8通过传送带7带动带轮二6旋转,带轮一8上设置有手柄9。
工作原理:
如图1、2所示,编织前上钉板4置于水平位置,首先将经线金属丝12的一端固定在卷轴10上的金属杆11上,然后将经线金属丝12拉向上钉板4一侧,绕过上钉板4外侧的编织针16,再将经线金属丝12拉向卷轴10一侧,绕过卷轴10上的金属杆11,按照上述方法依次沿两个方向拉动经线金属丝12,而且让经线金属丝12绕过金属杆11及上钉板4上的所有编织针16,将金属丝的另一端固定在金属杆11的另一端,金属丝弯曲成波浪形状。将纬线金属丝13沿平行于卷轴10轴线的方向交叉穿过波浪状经线金属丝12,并且将纬线金属丝13的两端缠绕在上述波浪状经线金属丝12上。
如图2、3所示,逆时针方向转动手柄9,带轮一8通过传动带7带动带轮二6逆时针转动,由于凸轮2与带轮二6同轴连接,所以凸轮2也逆时针转动,支撑于凸轮2上的杠杆3逆时针转动,下钉板5逐渐向上抬升,下钉板5上的编织针16逐渐靠近纬线金属丝13,上钉板4上的的编织针16逐渐脱离经线金属丝12。卷轴10转动过程中,一部分经线金属丝12缠绕在卷轴10上,而且纬线金属丝13被拉动形成波浪形状,所以纬线金属丝13变为经线金属丝12。
按照上述方法将另一纬线金属丝13交叉穿过新形成的经线金属丝12。
继续转动手柄9,上钉板4和下钉板5将继续上下运动,从而将纬线金属丝13拉成经线金属丝12,从而编织形成金属丝网17。
连续转动手柄9,大量金属丝网17将缠绕在卷轴10上。当卷轴10上的金属丝网17达到一定层数时,抽出卷轴10上的金属杆11,再将卷轴10抽出,从而形成圆柱形空心金属丝网结构。
金属丝网结构和原有金属丝相比,提高了金属丝之间的勾连程度与啮合程度。该机构结构简单、造价低廉、方便使用并且不需要其他能源。

Claims (3)

1、一种金属丝网编织机构,包括机架,其特征在于所述机架上设置有平衡弹簧、转轴二、杠杆支架和转轴一,所述转轴二同轴连接带轮二与凸轮,所述转轴一同轴连接带轮一与卷轴,所述凸轮上端架设有杠杆,所述杠杆一端与所述平衡弹簧连接,所述杠杆另一端与呈锐角设置的上钉板和下钉板连接,所述上钉板上设置有呈均匀分布的一排编织针,所述下钉板上设置有与所述上钉板上的编织针互相交错设置的一排编织针,所述杠杆下端机架上为用于支撑杠杆的杠杆支架,所述上钉板与下钉板的前端为卷轴,所述卷轴上设置有用于固定金属丝网的固定杆,所述带轮一通过传送带带动带轮二旋转,所述带轮一上设置有手柄。
2、根据权利要求1所述的一种金属丝网编织机构,其特征在于所述固定杆为金属杆。
3、根据权利要求1所述的一种金属丝网编织机构,其特征在于所述编织针为金属编织针。
CNU2008202224276U 2008-11-13 2008-11-13 一种金属丝网编织机构 Expired - Fee Related CN201287176Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202224276U CN201287176Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种金属丝网编织机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202224276U CN201287176Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种金属丝网编织机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201287176Y true CN201287176Y (zh) 2009-08-12

Family

ID=40978847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202224276U Expired - Fee Related CN201287176Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种金属丝网编织机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201287176Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182463A (zh) * 2013-03-06 2013-07-03 哈尔滨工程大学 一种金属橡胶减震垫的制作方法
CN103949568A (zh) * 2014-05-07 2014-07-30 中国人民解放军军械工程学院 金属橡胶毛坯编织设备及专用盖板机构
CN103962479A (zh) * 2014-05-04 2014-08-06 中国人民解放军军械工程学院 一种金属橡胶毛坯铺设装置
CN108978026A (zh) * 2017-10-18 2018-12-11 上海钜荷热力技术有限公司 一种用于全预混燃烧器的金属纤维织物的编织设备
CN109822699A (zh) * 2019-03-15 2019-05-31 武号洋 柳条编筐机

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182463A (zh) * 2013-03-06 2013-07-03 哈尔滨工程大学 一种金属橡胶减震垫的制作方法
CN103962479A (zh) * 2014-05-04 2014-08-06 中国人民解放军军械工程学院 一种金属橡胶毛坯铺设装置
CN103962479B (zh) * 2014-05-04 2016-01-20 中国人民解放军军械工程学院 一种金属橡胶毛坯铺设装置
CN103949568A (zh) * 2014-05-07 2014-07-30 中国人民解放军军械工程学院 金属橡胶毛坯编织设备及专用盖板机构
CN103949568B (zh) * 2014-05-07 2016-01-20 中国人民解放军军械工程学院 金属橡胶毛坯编织设备及专用盖板机构
CN108978026A (zh) * 2017-10-18 2018-12-11 上海钜荷热力技术有限公司 一种用于全预混燃烧器的金属纤维织物的编织设备
CN109822699A (zh) * 2019-03-15 2019-05-31 武号洋 柳条编筐机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201287176Y (zh) 一种金属丝网编织机构
CN202367121U (zh) 矿山用钢丝支护网的编织装置
CN202273047U (zh) 全电脑双面无缝起口圆纬机
CN103628242B (zh) 一种带有流苏的织物与编织该织物的针织机以及编织方法
CN203049162U (zh) 绞织装置
CN200954643Y (zh) 竹帘编织机
CN207551549U (zh) 织线快速绕卷装置
CN203530606U (zh) 有结渔网机节能下钩针运动机构
CN202984534U (zh) 一种钢丝网织网机的网丝相对张紧机构
CN102425028A (zh) 全电脑双面无缝起口圆纬机
CN105887341A (zh) 一种自动绗缝机
CN207210656U (zh) 一种经编机纱架结构
CN102230250B (zh) 一种电子提花机提刀传动机构
CN205856752U (zh) 一种新型金属织网机
CN202131450U (zh) 工业用呢多股涤纶线合股机
CN206902349U (zh) 可调式分幅绞边装置
CN201286330Y (zh) 编烟机
CN201362767Y (zh) 铂基合金丝编织经向针织网用整经机
CN206616368U (zh) 一种网衣的张紧装置
CN203855764U (zh) 剑杆织布机防稀路装置
CN202380205U (zh) 电脑横机用山板
CN208440772U (zh) 一种针织机过线装置
CN216473789U (zh) 针织可变花色圆扁钩编机的钩编机构
CN208618042U (zh) 一种棉纱纺织设备
CN103266382A (zh) 一种可以纺织花式线的合股机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090812

Termination date: 20101113