CN208440772U - 一种针织机过线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于针织设备技术领域，具体为一种针织机过线装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端通过螺栓固定安装有过线板，所述过线板的顶端转动连接有卷线轴，所述卷线轴的顶端卡接有顶板，所述过线通孔的底端设有线辊，且线辊转动连接于安装架的底端，通过将导线板设置成圆形结构，并在导线板的顶端固定安装多组卷线轴，使得该装置可以为针织机上的多个针进行供线，同时在安装架的左右两端均开设横向线孔，使得针织线可以从安装架的两端穿过，从而可以为两组针织机同时供线，避免了排线容易出现交叉混乱，造成针织线的损坏的问题。

Description

一种针织机过线装置

技术领域

本实用新型公开的属于针织设备技术领域，具体为一种针织机过线装置。

背景技术

针织机:编织"针织物"的机器。1589年英国牧师威廉·李(William Lee)发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，1982年在中国江陵马山战国墓出土丝织品中有带状单面纬编两色提花丝针织物，是至今已发现的最早手工针织品，距今约2200多年。根据这一文物可以推断中国手工针织的起源还要更早一些。机器针织始于1589年，英国人W.李从手工编织得到启示而创制了第一台手摇针织机。它有3500多个零件，钩针排列成行，一次可以编织16只线圈。中国第一家汗衫针织厂在1896年创建于上海。中国第一家织袜厂于1907年建立在广州。针织机过线装置的出现大大方便了针织机的屏排线，但是目前阶段的针织机过线装置无法同时满足多个针织机上的多个针进行针织，排线容易出现交叉混乱，且容易造成针织线的损坏。为此，我们提出了一种针织机过线装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织机过线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的针织机过线装置无法同时满足多个针织机上的多个针进行针织，排线容易出现交叉混乱，且容易造成针织线的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织机过线装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端通过螺栓固定安装有过线板，所述过线板的顶端转动连接有卷线轴，所述卷线轴的顶端卡接有顶板，所述过线板的内腔开设有一体成型的过线通孔，所述过线通孔的底端设有线辊，且线辊转动连接于安装架的底端，所述过线板的外侧轮缘处和过线通孔的内腔侧壁均固定连接有连接耳，所述连接耳的内腔转动连接有导向轮，所述安装架的顶端开设有一体成型的竖向线孔，且竖向线孔设置于导向轮的底端，所述竖向线孔底端的左右两侧均设有导线滚轮，所述导线滚轮固定安装于安装架的底端，所述安装架的左右两端均设有一体成型的横向线孔。

优选的，所述导向轮与卷线轴一一对应，所述卷线轴的内腔转动连接有固定杆，所述固定杆的底端与过线板固定连接。

优选的，所述连接耳与导向轮之间设有转轴，所述转轴的外侧套设有扭簧，所述扭簧的上下两端分别与导向轮和连接耳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将导线板设置成圆形结构，并在导线板的顶端固定安装多组卷线轴，使得该装置可以为针织机上的多个针进行供线，同时在安装架的左右两端均开设横向线孔，使得针织线可以从安装架的两端穿过，从而可以为两组针织机同时供线，避免了排线容易出现交叉混乱，造成针织线的损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过线板结构示意图；

图3为本实用新型导向轮结构示意图。

图中：1底座、2安装架、21横向线孔、22竖向线孔、3过线板、31连接耳、4过线通孔、5线辊、6导线滚轮、7导向轮、71转轴、72扭簧、8卷线轴、81固定杆、9顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织机过线装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接有安装架2，所述安装架2的顶端通过螺栓固定安装有过线板3，所述过线板3的顶端转动连接有卷线轴8，所述卷线轴8的顶端卡接有顶板9，所述过线板3的内腔开设有一体成型的过线通孔4，所述过线通孔4的底端设有线辊5，且线辊5转动连接于安装架2的底端，所述过线板3的外侧轮缘处和过线通孔4的内腔侧壁均固定连接有连接耳31，所述连接耳31的内腔转动连接有导向轮7，所述安装架2的顶端开设有一体成型的竖向线孔22，且竖向线孔22设置于导向轮7的底端，所述竖向线孔22底端的左右两侧均设有导线滚轮6，所述导线滚轮6固定安装于安装架2的底端，所述安装架2的左右两端均设有一体成型的横向线孔21。

其中，所述导向轮7与卷线轴8一一对应，所述卷线轴8的内腔转动连接有固定杆81，所述固定杆81的底端与过线板3固定连接，所述连接耳31与导向轮7之间设有转轴71，所述转轴71的外侧套设有扭簧72，所述扭簧72的上下两端分别与导向轮7和连接耳31固定连接。

工作原理：将针织线辊安装在卷线轴8的外侧轮缘处，当需要为一组针织机供线时，可以将过线板3顶端一半的针织线穿过导线轮7、竖向线孔22、导线滚轮6和横向线孔21最后连接至针织机的织针上，从而为针织机供线，当需要缩小针织线之间的间距时，可以间隔选取针织线穿过过线通孔4内腔的导向轮7和线辊5，利用过线通孔4内腔的导向轮7之间内的间距较小，从而起到缩小针织线之间的间距的目的，当针织机上的一组织针需要使用两组针织线进行针织时，可以将各组针织线穿过导向轮7、竖向线孔22和导线滚轮6，最后从安装架2一侧的横向线孔21穿出，从而为织机上的一组织针提供两组针织线，当需要为两组针织机供线时，可以将过线板3左右两端的针织线分别从安装架2左右两端的横向线孔21穿出，从而为两组针织机同时供线，避免了排线容易出现交叉混乱，造成针织线的损坏的问题，同时扭簧72可以使导向轮7向上提升，从而将针织线张紧，避免针织机在针织过程中，针织不紧密的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种针织机过线装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的顶端通过螺栓固定安装有过线板（3），所述过线板（3）的顶端转动连接有卷线轴（8），所述卷线轴（8）的顶端卡接有顶板（9），所述过线板（3）的内腔开设有一体成型的过线通孔（4），所述过线通孔（4）的底端设有线辊（5），且线辊（5）转动连接于安装架（2）的底端，所述过线板（3）的外侧轮缘处和过线通孔（4）的内腔侧壁均固定连接有连接耳（31），所述连接耳（31）的内腔转动连接有导向轮（7），所述安装架（2）的顶端开设有一体成型的竖向线孔（22），且竖向线孔（22）设置于导向轮（7）的底端，所述竖向线孔（22）底端的左右两侧均设有导线滚轮（6），所述导线滚轮（6）固定安装于安装架（2）的底端，所述安装架（2）的左右两端均设有一体成型的横向线孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种针织机过线装置，其特征在于：所述导向轮（7）与卷线轴（8）一一对应，所述卷线轴（8）的内腔转动连接有固定杆（81），所述固定杆（81）的底端与过线板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织机过线装置，其特征在于：所述连接耳（31）与导向轮（7）之间设有转轴（71），所述转轴（71）的外侧套设有扭簧（72），所述扭簧（72）的上下两端分别与导向轮（7）和连接耳（31）固定连接。