CN202809144U - 用于针织机的下针成圈三角 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于针织机的下针成圈三角，其特征在于：织圈段包括第一织圈段（3.2）、调整段（3.3）和第二织圈段（3.4），起针段（3.6）从三角主体（1）的左侧向三角主体（1）的右上方延伸至最高点（3.5）处，第一织圈段（3.2）与第二织圈段（3.4）平行，第一织圈段（3.2）到三角主体（1）的下端面的距离小于第二织圈段（3.4）到三角主体（1）的下端面的距离。本实用新型提供了一种在织圈过程中能配合成圈机构上的沉降片一起调整毛圈的大小使成圈机构织出来的毛圈更加均匀的用于针织机的下针成圈三角。

Description

用于针织机的下针成圈三角

技术领域

本实用新型涉及针织机械技术领域，具体是指一种用于针织机的下针成圈三角。

背景技术

毛圈是针织物的一种组织，特点是用一种纱线编织地组织线圈，另一种纱线编织毛圈线圈。由毛圈组织构成的针织物柔软、厚实，有良好的吸湿性和保暖性。毛圈在织物表面按一定规律分布还可形成花纹效果，如经剪毛和其他后整理便可制得针织绒类织物。毛圈组织的针织物广泛用于内、外衣等家用织物和袜业、玩具业等。鉴于毛圈有上述优点，现有技术中的针织机都装有成圈机构，用来在织物上织出毛圈，所述的成圈机构的一个最重要的组成部分就是下针成圈三角，所述的下针成圈三角通过设置在三角上的轨道来引导织针的运动，以配合成圈机构上的其它部件织出一个个毛圈。现有技术中的下针成圈三角普遍采用的是如附图1中所示的结构它包括三角主体01、安装孔02和织针轨道03，所述的织针轨道03设置在三角主体01上，所述的织针轨道03为一条引导织针运动的凹槽，所述的织针轨道03包括最高点031、织圈段032、收紧段033和起针段034，进一步结合附图1，起针段034延织针轨道03的织针入口开始向三角主体01的左上方升高，直到升到最高点031处，最高点031通过一段向三角主体01的左下方延伸的下连接段与织圈段032相连，所述的织圈段032为一段水平的轨道，在织圈段032的末端连接有向三角主体01的左下方延伸的收紧段033。需要说明的是：现有技术中，结合附图2中所示，所述的下针成圈三角主体01在具体使用时是多个安装在一个环形架上的，所述的环形架即安装环04，且针织机在织毛圈时是通过成圈机构上的沉降片来控制毛圈的大小的，这属于业内技术人员的常识，此处不再详细说明。上述结构的下针成圈三角，在成圈机构编织毛圈时，织针是从右到左沿织圈段032运动的，因为织圈段032是水平轨道，此时也就只有成圈机构上的沉降片通过顶出运动来控制毛圈的大小。在实际操作中，工作人员发现这种结构的下针成圈三角在织圈过程中没有很好的配合沉降片来调整毛圈的大小，成圈机构织出来的毛圈容易出现大小不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在织圈过程中能配合成圈机构上的沉降片一起调整毛圈的大小使成圈机构织出来的毛圈更加均匀的用于针织机的下针成圈三角。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于针织机的下针成圈三角，它包括三角主体，所述的三角主体上设有安装孔和第一织针轨道，所述的第一织针轨道为三角主体内的凹槽，所述的第一织针轨道包括收紧段、织圈段、最高点和起针段，所述的织圈段包括第一织圈段、调整段和第二织圈段，所述的起针段从三角主体的左侧向三角主体的右上方延伸至最高点处，最高点与第二织圈段相连，第二织圈段与调整段，调整段与第一织圈段相连，第一织圈段与收紧段相连，所述的第一织圈段与第二织圈段平行，所述的第一织圈段到三角主体的下端面的距离小于第二织圈段到三角主体的下端面的距离。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：所述的织圈段包括第一织圈段、调整段和第二织圈段，所述的起针段从三角主体的左侧向三角主体的右上方延伸至最高点处，最高点与第二织圈段相连，第二织圈段与调整段，调整段与第一织圈段相连，第一织圈段与收紧段相连，所述的第一织圈段与第二织圈段平行，所述的第一织圈段到三角主体的下端面的距离小于第二织圈段到三角主体的下端面的距离。该结构在成圈机构织毛圈过程中，沉降片在顶出毛圈后，织针在织圈段对应的轨道上有一个调整即从第一织圈段通过调整段运动到第二织圈段，这个调整过程使得织圈过程中不再只有沉降片单一动作来完成织圈，使得织针在织圈过程中通过织圈段的轨迹的变化对沉降片的动作有一个修正，从而使得成圈机构织出来的毛圈大小更加均匀。

作为改进，所述的三角主体上还设有结构与第一织针轨道相同的第二织针轨道，第二织针轨道与第一织针轨道平行。双轨式结构可以同时安装两枚织针，织出不同款式的花色与图样，使得下针成圈三角功能更加全面。

附图说明

图1是现有技术中用于针织机的下针成圈三角的结构示意图。

图2是现有技术中用于针织机的下针成圈三角安装到成圈机构上的结构示意图。

图3是本实用新型中用于针织机的下针成圈三角的结构示意图。

图4是本实用新型中用于针织机的下针成圈三角的俯视结构示意图。

图5是本实用新型中用于针织机的下针成圈三角安装到成圈机构上的结构示意图。

如图所示：现有技术中：01、三角主体，02、安装孔，03、织针轨道，04、安装环，031、最高点，032、织圈段，033、收紧段，034、起针段；本实用新型中：1、三角主体，2、安装孔，3、第一织针轨道，4、第二织针轨道，5、装配槽，6、安装环，3.1、收紧段，3.2、第一织圈段，3.3、调整段，3.4、第二织圈段，3.5、最高点，3.6、起针段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图3到附图5，一种用于针织机的下针成圈三角，它包括三角主体1，所述的三角主体1上设有安装孔2和第一织针轨道3，所述的第一织针轨道3为三角主体1内的凹槽，所述的第一织针轨道3包括收紧段3.1、织圈段、最高点3.5和起针段3.6，所述的织圈段包括第一织圈段3.2、调整段3.3和第二织圈段3.4，所述的起针段3.6从三角主体1的左侧向三角主体1的右上方延伸至最高点3.5处，最高点3.5与第二织圈段3.4相连，第二织圈段3.4与调整段3.3，调整段3.3与第一织圈段3.2相连，第一织圈段3.2与收紧段3.1相连，所述的第一织圈段3.2与第二织圈段3.4平行，所述的第一织圈段3.2到三角主体1的下端面的距离小于第二织圈段3.4到三角主体1的下端面的距离。所述的三角主体1上还设有结构与第一织针轨道3相同的第二织针轨道4，第二织针轨道4与第一织针轨道3平行。

本实用新型在具体实施时，还包括设置在成圈三角主体的背面上的装配槽5，还有就是与现有技术中的成圈机构一样，本实用新型涉及的下针成圈三角在具体使用时也是将多个一起安装在一个安装环上使每块成圈三角上的轨道围成一个闭合的回路来使用的，具体如附图5中所示，所述的安装环即安装环6，具体实施时以编织最常见的毛巾为例，可按如下数值来设置下针成圈三角中各段轨道，第一织圈段3.2长10.7mm（允许0.25mm的误差），第二织圈段3.4长4.5mm（允许0.25mm的误差），第一织圈段3.2与第二织圈段3.4之间的高度差为4.2mm（允许0.05mm的误差）。需要说明的是，本实用新型涉及的下针成圈三角在运行过程中是顺时针旋转的，与现有技术中的下针成圈三角的旋转方向相反，即织针按附图3中的方向从左到右运动。

需要说明的是，在实际使用中，本实用新型中的用于针织机的下针成圈三角是用在反包毛圈针织机中，现有技术中的用于针织机的下针成圈三角一般是用在正包毛圈针织机中，理论上，本实用新型用于针织机的下针成圈三角也可以用在正包毛圈针织机中，但相邻的下针成圈三角之间的连接应做一些适合正包毛圈针织机的调整以防止沉降片在行走时卡住。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于针织机的下针成圈三角，它包括三角主体（1），所述的三角主体（1）上设有安装孔（2）和第一织针轨道（3），所述的第一织针轨道（3）为三角主体（1）内的凹槽，所述的第一织针轨道（3）包括收紧段（3.1）、织圈段、最高点（3.5）和起针段（3.6），其特征在于：所述的织圈段包括第一织圈段（3.2）、调整段（3.3）和第二织圈段（3.4），所述的起针段（3.6）从三角主体（1）的左侧向三角主体（1）的右上方延伸至最高点（3.5）处，最高点（3.5）与第二织圈段（3.4）相连，第二织圈段（3.4）与调整段（3.3），调整段（3.3）与第一织圈段（3.2）相连，第一织圈段（3.2）与收紧段（3.1）相连，所述的第一织圈段（3.2）与第二织圈段（3.4）平行，所述的第一织圈段（3.2）到三角主体（1）的下端面的距离小于第二织圈段（3.4）到三角主体（1）的下端面的距离。

2.根据权利要求1所述的用于针织机的下针成圈三角，其特征在于：所述的三角主体（1）上还设有结构与第一织针轨道（3）相同的第二织针轨道（4），第二织针轨道（4）与第一织针轨道（3）平行。

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