CN205856752U - 一种新型金属织网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型金属织网机,包括自动控制装置、机架,所述机架下面设置有料盘,上部设有络子支架总成架、机头总成、动力传动部分、轧辊总成,所述络子支架总成架设有金属纱线架,下部安装有机头总成,机头总成一侧安装有动力传动部分,机头总成中设有针筒,针筒内壁设有收网圈,机头总成下面的机架上设有织网导向工装,织网导向工装下面设有轧辊总成,轧辊总成由齿轮与轧辊组成,轧辊总成通过自动控制装置控制。本实用新型造价低,可满足不同网宽的需求,提高套网质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型金属织网机。
背景技术
市面上现有织网机是由电机提供原动力,通过带传动将动力传递至三角装置。它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。机头运动的同时轧辊机构通过电机的带动,相互运动将针织网向下匀速移动。
现有织网机主要存在以下不足之处:
(1)织网机针筒大小一定,织出网子的宽度单一,不能满足宽度变化的需要,若改变网宽必须订做新的织网机针筒,成本高。
(2)织网机的轧辊机构向下送网的同时将网子压扁,左右两端压痕明显,易轧烂,影响网子外观及后续生产操作。
因此,如何解决上述问题,是本领域技术人员要研究的内容。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单的新型金属织网机,造价低,可满足不同网宽的需求,提高套网质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型金属织网机,包括自动控制装置、机架,所述机架下面设置有料盘,上部设有络子支架总成架、机头总成、动力传动部分、轧辊总成,所述络子支架总成架设有金属纱线架,下部安装有机头总成,机头总成一侧安装有动力传动部分,机头总成中设有针筒,针筒内壁设有收网圈,机头总成下面的机架上设有织网导向工装,织网导向工装下面设有轧辊总成,轧辊总成由齿轮与轧辊组成,轧辊总成通过自动控制装置控制。
优选地,所述收网圈内径为喇叭形状,收网圈外径大小与针筒匹配,根据所生产针织网的网宽,可选择不同内径的收网圈。
优选地,所述轧辊宽度小于针织网宽度,轧辊表面滚花。
本实用新型有益效果为:
(1)增加收网圈后可以织出不同宽度的网子,满足不同网宽的需求,成本低。
(2)轧辊宽度宽度小于套网宽度后,左右两端无压痕,无轧烂,有效减少套网打滑,提高套网质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型针筒和收网圈剖面放大图;
图3是本实用新型轧辊总成局部放大图。
其中,1、自动控制装置;2、机架;3、料盘;4、络子支架总成架;5、机头总成;6、动力传动部分;7、轧辊总成;8、金属纱线架;9、针筒;10、织网导向工装;11、收网圈;12、齿轮;13、轧辊。
具体实施方式
下面结合附图,对优选实施例作详细说明。
如图1、如图2、如图3所示,一种新型金属织网机,包括自动控制装置1、机架2,所述机架2下面设置有料盘3,上部设有络子支架总成架4、机头总成5、动力传动部分6、轧辊总成7,所述络子支架总成架4设有金属纱线架8,下部安装有机头总成5,机头总成5一侧安装有动力传动部分6,机头总成5中设有针筒9,针筒9内壁设有收网圈11,收网圈内径为喇叭形状,收网圈外径大小与针筒匹配,根据所生产针织网的网宽,可选择不同内径的收网圈,机头总成下5面的机架2上设有织网导向工装10,织网导向工装10下面设有轧辊总成7,轧辊总成7由齿轮12与轧辊13组成,轧辊13宽度小于针织网宽度,轧辊总成7通过自动控制装置1控制。
Claims (3)
1.一种新型金属织网机,包括自动控制装置、机架,其特征在于,所述机架下面设置有料盘,上部设有络子支架总成架、机头总成、动力传动部分、轧辊总成,所述络子支架总成架设有金属纱线架,下部安装有机头总成,机头总成一侧安装有动力传动部分,机头总成中设有针筒,针筒内壁设有收网圈,机头总成下面的机架上设有织网导向工装,织网导向工装下面设有轧辊总成,轧辊总成由齿轮与轧辊组成,轧辊总成通过自动控制装置控制。
2.如权利要求1所述的一种新型金属织网机,其特征在于,所述收网圈内径为喇叭形状,收网圈外径大小与针筒匹配,根据所生产针织网的网宽,可选择不同内径的收网圈。
3.如权利要求1所述的一种新型金属织网机,其特征在于,所述轧辊宽度小于针织网宽度,轧辊表面滚花。
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CN110373933A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-25 | 四川环龙技术织物有限公司 | 一种基于纱架供纱的无交织压榨毛毯及其制备方法 |
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2016
- 2016-07-14 CN CN201620740062.0U patent/CN205856752U/zh active Active
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CN110373933A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-25 | 四川环龙技术织物有限公司 | 一种基于纱架供纱的无交织压榨毛毯及其制备方法 |
CN110373933B (zh) * | 2019-08-06 | 2021-07-23 | 四川环龙技术织物有限公司 | 一种基于纱架供纱的无交织压榨毛毯及其制备方法 |
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