CN118291067A - 一种丙烯酸压敏胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丙烯酸压敏胶及其制备方法，属于胶黏剂技术领域，其中，一种丙烯酸压敏胶，压敏胶的制备原料包括以下重量份组分：聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯20‑30份、聚异丁烯18‑24份、丙烯酸‑2‑羟乙酯15‑20份、聚己内酯多元醇10‑20份、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷6.5‑8.8份、纳米硅酸盐2‑10份、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯4.2‑5.6份、引发剂1.2‑3.6份、溶剂14‑24份、增稠剂6‑12份和抗氧剂1‑5份。聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备原料包括以下重量份组分：聚苯并咪唑纤维20‑30份、丙烯酸丁酯单体40‑60份、聚醚多元醇22‑30份、乙酸丁酯50‑70份、异氰酸酯10‑18份。解决了现有技术中丙烯酸压敏胶的耐热性和耐候性不能满足需求的问题。具有耐热性、耐候性好，环保、生产效率高的优势。

Description

一种丙烯酸压敏胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，具体涉及一种丙烯酸压敏胶及其制备方法。

背景技术

压敏胶是一种同时具备液体黏性性质和固体弹性性质的高分子黏弹性体，通过指触压力就能立即黏结物体，将压敏胶涂布于各种基材上，即可获得各种性能的压敏胶产品。压敏胶黏剂按主体胶黏剂种类主要分为丙烯酸压敏胶、聚氨酯压敏胶、有机硅压敏胶、热塑性弹性体压敏胶和其他压敏胶等，丙烯酸酯类压敏胶对各种基材同时具有优异的粘结性能和良好的界面应力分散能力，且透明性好，目前使用范围极广。

然而，尽管丙烯酸压敏胶具有许多优点，但其耐热性和耐候性一直是其应用的瓶颈。在高温环境下，丙烯酸压敏胶的粘附力往往会降低，导致粘合失效。此外，在长时间暴露于阳光、湿度和温度变化的环境中，丙烯酸压敏胶的粘附性能也会受到影响。这限制了丙烯酸压敏胶在一些需要耐热和耐候性要求较高的领域中的应用。

因此，本发明提出了一种丙烯酸压敏胶及其制备方法，以提高其耐热性和耐候性，使其能够满足更广泛的应用需求，是当前粘合剂领域亟待解决的问题。

发明内容

为此，本发明提供一种丙烯酸压敏胶及其制备方法，以解决现有技术中由于丙烯酸压敏胶耐热性和耐候性而导致的限制了丙烯酸压敏胶应用范围的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，提供了一种丙烯酸压敏胶，所述压敏胶的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯20-30份、聚异丁烯18-24份、丙烯酸-2-羟乙酯15-20份、聚己内酯多元醇10-20份、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷6.5-8.8份、纳米硅酸盐2-10份、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯4.2-5.6份、引发剂1.2-3.6份、溶剂14-24份、增稠剂6-12份和抗氧剂1-5份。

进一步地，所述聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑纤维20-30份、丙烯酸丁酯单体40-60份、聚醚多元醇22-30份、乙酸丁酯50-70份、异氰酸酯10-18份、丙烯酸酯8-15份、过硫酸钠0.5-2份和对甲苯磺酸1-3份。

进一步地，所述双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备原料包括以下重量份组分：

钛酸酯单体20-30份、双丙酮丙烯酰胺12-18份、己二酸二酰肼6-10份、过硫酸钾1-5份和乙酸丁酯1-5份。

进一步地，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈其中之一。

进一步地，所述引发剂为过氧化二叔丁基。

进一步地，所述增稠剂为羟乙基纤维素，抗氧剂为有机硼酸盐。

进一步地，所述溶剂为甲醇。

根据本发明的第二方面，提供了一种丙烯酸压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

S1.将聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚己内酯多元醇、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷、纳米硅酸盐、溶剂和1/2总量的丙烯酸-2-羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯，以及1/3总量的引发剂放入反应釜中，搅拌加热至80-100℃并恒温反应10-20min；

S2.将剩余的丙烯酸-2-羟乙酯、引发剂和双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯通过缓慢滴加的方式加入到反应体系中，滴加过程中各化合物间持续发生反应，滴加时间控制在1h，滴加完成后再保温反应1.5-2h；

S3.将增稠剂和抗氧剂滴加入反应体系，滴加时间为4-5min，滴加结束后保温反应3-3.5h，得到丙烯酸压敏胶。

进一步地，所述聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯单体、聚醚多元醇、异氰酸酯、丙烯酸酯和乙酸丁酯按照给定的重量份混合并进行搅拌，得到混合溶液；

(2)将聚苯并咪唑纤维、过硫酸钠和对甲苯磺酸加入到步骤(1)所得混合溶液中，加热至80-100℃，并保持恒温反应10-20min；

(3)反应完成后，将步骤(2)所得混合物冷却至室温，并过滤去除杂质，得到聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯溶液。

进一步地，所述双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将钛酸酯单体、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼和过硫酸钾按照重量份比例加入到乙酸丁酯中，搅拌混合，将混合物加热至80-95℃，保持恒温20-30min，调整PH至4-10，直到混合物完全反应；

(2)将(1)所得混合物降温至室温，过滤去除杂质，即得到双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯。

本发明具有如下优点：

1.本申请制备丙烯酸压敏胶的配方中采用了聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯，其中，聚苯并咪唑是一种高性能的聚合物，具有优良的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能，通过聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯可以使制备的丙烯酸压敏胶获具有优良的耐热性和耐化学腐蚀性、良好的粘附力和机械性能。

2.本申请制备的丙烯酸压敏胶的配方中采用了双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯，双丙酮丙烯酰胺通过与钛酸酯进行改性，可以改善其反应活性、具有增强制备的丙烯酸压敏胶粘附力的优势，改善了压敏胶的耐热性和耐化学腐蚀性。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请提供了一种丙烯酸压敏胶，压敏胶的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯20-30份、聚异丁烯18-24份、丙烯酸-2-羟乙酯15-20份、聚己内酯多元醇10-20份、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷6.5-8.8份、纳米硅酸盐2-10份、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯4.2-5.6份、引发剂1.2-3.6份、溶剂14-24份、增稠剂6-12份和抗氧剂1-5份。

具体的，聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑纤维20-30份、丙烯酸丁酯单体40-60份、聚醚多元醇22-30份、乙酸丁酯50-70份、异氰酸酯10-18份、丙烯酸酯8-15份、过硫酸钠0.5-2份和对甲苯磺酸1-3份。

具体的，双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备原料包括以下重量份组分：

钛酸酯单体20-30份、双丙酮丙烯酰胺12-18份、己二酸二酰肼6-10份、过硫酸钾1-5份和乙酸丁酯1-5份。

其中，引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈其中之一。

其中，引发剂为过氧化二叔丁基。

其中，增稠剂为羟乙基纤维素，抗氧剂为有机硼酸盐。

其中，溶剂为甲醇。

本申请提供了一种丙烯酸压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

S1.将聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚己内酯多元醇、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷、纳米硅酸盐、溶剂和1/2总量的丙烯酸-2-羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯，以及1/3总量的引发剂放入反应釜中，搅拌加热至80-100℃并恒温反应10-20min；

S2.将剩余的丙烯酸-2-羟乙酯、引发剂和双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯通过缓慢滴加的方式加入到反应体系中，滴加过程中各化合物间持续发生反应，滴加时间控制在1h，滴加完成后再保温反应1.5-2h；

S3.将增稠剂和抗氧剂滴加入反应体系，滴加时间为4-5min，滴加结束后保温反应3-3.5h，得到丙烯酸压敏胶。

具体的，聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯单体、聚醚多元醇、异氰酸酯、丙烯酸酯和乙酸丁酯按照给定的重量份混合并进行搅拌，得到混合溶液；

(2)将聚苯并咪唑纤维、过硫酸钠和对甲苯磺酸加入到步骤(1)所得混合溶液中，加热至80-100℃，并保持恒温反应10-20min；

(3)反应完成后，将步骤(2)所得混合物冷却至室温，并过滤去除杂质，得到聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯溶液。

具体的，双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将钛酸酯单体、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼和过硫酸钾按照重量份比例加入到乙酸丁酯中，搅拌混合，将混合物加热至80-95℃，保持恒温20-30min，调整PH至4-10，直到混合物完全反应；

(2)将(1)所得混合物降温至室温，过滤去除杂质，即得到双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯。

实施例1：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯30g、聚异丁烯24g、丙烯酸-2-羟乙酯20g、聚己内酯多元醇20g、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷8.8g、纳米硅酸盐10g、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯5.6g、过氧化二叔丁基3.6g、甲醇24g、羟乙基纤维素12g和有机硼酸盐5g。

其中，聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑纤维30g、丙烯酸丁酯单体60g、聚醚多元醇30g、乙酸丁酯70g、异氰酸酯18g、丙烯酸酯15g、过硫酸钠2g和对甲苯磺酸2g。

其中，双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备原料包括以下重量份组分：

钛酸酯单体30g、双丙酮丙烯酰胺18g、己二酸二酰肼10g、过硫酸钾5g和乙酸丁酯5g。

本申请提供了一种丙烯酸压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

S1.将聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚己内酯多元醇、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷、纳米硅酸盐、甲醇和1/2总量的丙烯酸-2-羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯以及1/3总量的过氧化二叔丁基放入反应釜中，搅拌加热至80℃，并恒温反应10min；

S2.将剩余的丙烯酸-2-羟乙酯、引发剂和双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯通过缓慢滴加的方式加入到反应体系中，滴加过程中各化合物间持续发生反应，滴加时间控制在1h，滴加完成后再保温反应2h；

S3.将羟乙基纤维素和有机硼酸盐滴加入反应体系，滴加时间为5min，滴加结束后保温反应3h，得到丙烯酸压敏胶。

具体的，聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯单体、聚醚多元醇、异氰酸酯、丙烯酸酯和乙酸丁酯按照给定的重量份混合并进行搅拌，得到混合溶液；

(2)将聚苯并咪唑纤维、过硫酸钠和对甲苯磺酸加入到步骤(1)所得混合溶液中，加热至80℃，并保持恒温反应20min；

(3)反应完成后，将步骤(2)所得混合物冷却至室温，并过滤去除杂质，得到聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯溶液。

具体的，双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将钛酸酯单体、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼和过硫酸钾按照重量份比例加入到乙酸丁酯中，搅拌混合，将混合物加热至95℃，保持恒温30min，调整PH至8，直到混合物完全反应；

(2)将(1)所得混合物降温至室温，过滤去除杂质，即得到双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯。

实施例2

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯20g、聚异丁烯24g、丙烯酸-2-羟乙酯20g、聚己内酯多元醇20g、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷8.8g、纳米硅酸盐10g、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯5.6g、过氧化二叔丁基3.6g、甲醇24g、羟乙基纤维素12g和有机硼酸盐5g。

其中，聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑纤维30g、丙烯酸丁酯单体60g、聚醚多元醇30g、乙酸丁酯70g、异氰酸酯18g、丙烯酸酯15g、过硫酸钠2g和对甲苯磺酸2g。

其中，双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备原料包括以下重量份组分：

钛酸酯单体30g、双丙酮丙烯酰胺18g、己二酸二酰肼10g、过硫酸钾5g和乙酸丁酯5g。

本申请提供了一种丙烯酸压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

S1.将聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚己内酯多元醇、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷、纳米硅酸盐、甲醇和1/2总量的丙烯酸-2-羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯以及1/3总量的过氧化二叔丁基放入反应釜中，搅拌加热至80℃，并恒温反应10min；

S2.将剩余的丙烯酸-2-羟乙酯、引发剂和双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯通过缓慢滴加的方式加入到反应体系中，滴加过程中各化合物间持续发生反应，滴加时间控制在1h，滴加完成后再保温反应2h；

S3.将羟乙基纤维素和有机硼酸盐滴加入反应体系，滴加时间为5min，滴加结束后保温反应3h，得到丙烯酸压敏胶。

具体的，聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯单体、聚醚多元醇、异氰酸酯、丙烯酸酯和乙酸丁酯按照给定的重量份混合并进行搅拌，得到混合溶液；

(2)将聚苯并咪唑纤维、过硫酸钠和对甲苯磺酸加入到步骤(1)所得混合溶液中，加热至80℃，并保持恒温反应20min；

(3)反应完成后，将步骤(2)所得混合物冷却至室温，并过滤去除杂质，得到聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯溶液。

具体的，双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将钛酸酯单体、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼和过硫酸钾按照重量份比例加入到乙酸丁酯中，搅拌混合，将混合物加热至95℃，保持恒温30min，调整PH至8，直到混合物完全反应；

(2)将(1)所得混合物降温至室温，过滤去除杂质，即得到双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯。

实施例3

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯30g、聚异丁烯24g、丙烯酸-2-羟乙酯20g、聚己内酯多元醇20g、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷8.8g、纳米硅酸盐10g、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯4.2g、过氧化二叔丁基3.6g、甲醇24g、羟乙基纤维素12g和有机硼酸盐5g。

其中，聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑纤维30g、丙烯酸丁酯单体60g、聚醚多元醇30g、乙酸丁酯70g、异氰酸酯18g、丙烯酸酯15g、过硫酸钠2g和对甲苯磺酸2g。

其中，双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备原料包括以下重量份组分：

钛酸酯单体30g、双丙酮丙烯酰胺18g、己二酸二酰肼10g、过硫酸钾5g和乙酸丁酯5g。

本申请提供了一种丙烯酸压敏胶的制备方法，其包括如下步骤：

S1.将聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚己内酯多元醇、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷、纳米硅酸盐、甲醇和1/2总量的丙烯酸-2-羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯以及1/3总量的过氧化二叔丁基放入反应釜中，搅拌加热至80℃，并恒温反应10min；

S2.将剩余的丙烯酸-2-羟乙酯、引发剂和双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯通过缓慢滴加的方式加入到反应体系中，滴加过程中各化合物间持续发生反应，滴加时间控制在1h，滴加完成后再保温反应2h；

S3.将羟乙基纤维素和有机硼酸盐滴加入反应体系，滴加时间为5min，滴加结束后保温反应3h，得到丙烯酸压敏胶。

具体的，聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯单体、聚醚多元醇、异氰酸酯、丙烯酸酯和乙酸丁酯按照给定的重量份混合并进行搅拌，得到混合溶液；

(2)将聚苯并咪唑纤维、过硫酸钠和对甲苯磺酸加入到步骤(1)所得混合溶液中，加热至80℃，并保持恒温反应20min；

(3)反应完成后，将步骤(2)所得混合物冷却至室温，并过滤去除杂质，得到聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯溶液。

具体的，双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将钛酸酯单体、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼和过硫酸钾按照重量份比例加入到乙酸丁酯中，搅拌混合，将混合物加热至95℃，保持恒温30min，调整PH至8，直到混合物完全反应；

(2)将(1)所得混合物降温至室温，过滤去除杂质，即得到双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯。

对比例1：本实施例作为对比例，将实施例1中聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯替换为聚氨酯，其它步骤和参数与实施例1相同。

对比例2：本实施例作为对比例，将实施例1中双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯替换为环氧树脂，其它步骤和参数与实施例1相同。

性能测试：

剥离力测试：参照GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》；

高低温试验(胶体)：根据GB/T 2423.22-2012规定进行；

胶面阻抗：使用Trek 152-1重锤式阻抗测试仪进行测试；

ΔE：使用LS171色差仪测试其雾度；

耐水耐候性能：剥去离型纸的压敏胶带直接浸入到去离子水中，水温为25℃，浸入时间为72h，取出观察胶带表面是否变白。

本发明的丙烯酸压敏胶带测试结果如表1所示。

表1：性能测试结果

结论：

通过上述实验结果可以看出，采用申请所制备的丙烯酸压敏胶具有较好的耐高温性能和耐候性，能够在高温和腐蚀性环境中保持良好的粘附性，并且经过高温烘烤后撕离表面不残胶，烘烤前后产品变色差异较小，无变黄情形。

通过实施例1、实施例2和对比例1的性能测试结果对比可知，本申请中采用的聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯可以改善压敏胶的耐热性和耐候性，使其能够在高温和腐蚀性环境中使用。同时聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯还能可使压敏胶具有良好的粘附力和良好的机械性能。

通过实施例1、实施例3和对比例2的性能测试结果对比可知，制备丙烯酸压敏胶的配方中采用双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯，其中，双丙酮丙烯酰胺能够与丙烯酸压敏胶中的其他组分产生化学交联，钛酸酯单体可以与聚合物链形成化学结合，有助于提高聚合物的耐热性和耐化学腐蚀性。双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯在改善丙烯酸压敏的粘附力和耐候性也起到很大的作用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述压敏胶的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯20-30份、聚异丁烯18-24份、丙烯酸-2-羟乙酯15-20份、聚己内酯多元醇10-20份、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷6.5-8.8份、纳米硅酸盐2-10份、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯4.2-5.6份、引发剂1.2-3.6份、溶剂14-24份、增稠剂6-12份和抗氧剂1-5份。

2.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备原料包括以下重量份组分：

聚苯并咪唑纤维20-30份、丙烯酸丁酯单体40-60份、聚醚多元醇22-30份、乙酸丁酯50-70份、异氰酸酯10-18份、丙烯酸酯8-15份、过硫酸钠0.5-2份和对甲苯磺酸1-3份。

3.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备原料包括以下重量份组分：

钛酸酯单体20-30份、双丙酮丙烯酰胺12-18份、己二酸二酰肼6-10份、过硫酸钾1-5份和乙酸丁酯1-5份。

4.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈其中之一。

5.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述引发剂为过氧化二叔丁基。

6.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述增稠剂为羟乙基纤维素，抗氧剂为有机硼酸盐。

7.据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述溶剂为甲醇。

8.一种丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

S1.将聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯、聚异丁烯、聚己内酯多元醇、多官能笼型齐聚倍半硅氧烷、纳米硅酸盐、溶剂和1/2总量的丙烯酸-2-羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯，以及1/3总量的引发剂放入反应釜中，搅拌加热至80-100℃并恒温反应10-20min；

S2.将剩余的丙烯酸-2-羟乙酯、引发剂和双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯通过缓慢滴加的方式加入到反应体系中，滴加过程中各化合物间持续发生反应，滴加时间控制在1h，滴加完成后再保温反应1.5-2h；

S3.将增稠剂和抗氧剂纳米硅酸盐滴加入反应体系，滴加时间为4-5min，滴加结束后保温反应3-3.5h，得到丙烯酸压敏胶。

9.根据权利要求8所述的丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于，所述聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯单体、聚醚多元醇、异氰酸酯、丙烯酸酯和乙酸丁酯按照给定的重量份混合并进行搅拌，得到混合溶液；

(2)将聚苯并咪唑纤维、过硫酸钠和对甲苯磺酸加入到步骤(1)所得混合溶液中，加热至80-100℃，并保持恒温反应10-20min；

(3)反应完成后，将步骤(2)所得混合物冷却至室温，并过滤去除杂质，得到聚苯并咪唑改性丙烯酸丁酯溶液。

10.根据权利要求8所述的丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于，所述双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯的制备方法包括如下步骤：

(1)将钛酸酯单体、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼和过硫酸钾按照重量份比例加入到乙酸丁酯中，搅拌混合，将混合物加热至80-95℃，保持恒温20-30min，调整PH至4-10，直到混合物完全反应；

(2)将(1)所得混合物降温至室温，过滤去除杂质，即得到双丙酮丙烯酰胺改性钛酸酯。