TWI807773B - 噴墨用液態光學膠 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種噴墨用液態光學膠,其組成包含5~30重量%的聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物;65~90重量%的丙烯酸酯類活性稀釋劑;0.2~2重量%的光引發劑;0.01~0.1重量%的阻聚劑;0.5~1重量%的光穩定劑;0.1~3重量%的抗氧劑;0~0.5重量%的偶聯劑;及0.01~1重量%的添加劑。本發明的噴墨用液態光學膠具有優異的耐濕熱和儲存穩定性,不易產生氣泡和老化黃變,同時具有高的透光率和黏結強度,光學性能和耐應力反應分裂性能表現優異,從而能滿足噴墨列印製程的要求。

Description

噴墨用液態光學膠
本發明係有關一種液態光學膠,特別是指一種噴墨用液態光學膠。
液態光學膠在各種電子產品的點膠貼合領域有著廣泛應用,常用於智能手機、平板、手錶、手環等顯示模組的貼合。因此,液態光學膠需要具有優異的光學性能,以及在產品使用過程中的各種濕熱環境中具有良好的耐受性能。
常用的液態光學膠黏度較大,一般採用刮膠、狹縫塗膠、灌膠等製程進行點膠,膠層厚度均勻性較差,容易產生氣泡。而噴墨列印製程塗佈膠層均勻,可一定程度改善氣泡的問題,同時,點膠過程中不需搭配擋牆,製程可視實際情況靈活調整,在VR眼鏡等全貼合領域受到了廣泛的應用。
噴墨用液態光學膠分為丙烯酸和有機矽兩類,但通常不耐濕熱,在高溫高濕環境中易出現膠層黃變、白化以及邊緣氣泡、翹曲等不良。為了改善這些問題,目前噴墨用丙烯酸類液態光學膠是藉由提高彈性模量的同時降低黏度來避免氣泡的產生,但透光率較低,且其使用的改性聚氨酯樹脂分子量較低,使得黏結力較低,而影響貼合顯示效果和產品使用。另外,有機矽類液態光學膠是透過添加黏度調節劑和施工助劑,可在降低黏度的同時提高排泡性能,但折射率通常較低。
故,如何對噴墨用液態光學膠的配方進行改良,以解決上述習知技術的不足,即為從事此行業相關業者所亟欲研發的課題。
有鑑於此,本發明的主要目的在提供一種噴墨用液態光學膠,不僅具有優異的耐濕熱性能和儲存穩定性,還具有優異的透光率和黏結強度,可符合噴墨列印製程上的要求。
為達上述之目的,本發明提供一種噴墨用液態光學膠,此噴墨用液態光學膠包括如下組成: 5~30重量%的聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物; 65~90重量%的丙烯酸酯類活性稀釋劑; 0.2~2重量%的光引發劑; 0.01~0.1重量%的阻聚劑; 0.5~1重量%的光穩定劑; 0.1~3重量%的抗氧劑; 0~0.5重量%的偶聯劑;及 0.01~1重量%的添加劑。
根據本發明之實施例,前述聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物是由二異氰酸酯與含羥基有機物聚合而成。
根據本發明之實施例,前述聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物中異氰酸酯基與羥基摩爾比為1.1~1.5。
根據本發明之實施例,前述二異氰酸酯選自異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、間苯二甲基異氰酸酯(XDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)和六亞甲基二異氰酸酯(HDI)中的一種或多種。
根據本發明之實施例,前述含羥基有機物包括羥基丙烯酸酯樹脂和聚丁二烯多元醇。
根據本發明之實施例,以前述含羥基有機物的總量為基準,前述含羥基有機物包括60~85重量%的羥基丙烯酸酯樹脂和15~40重量%的聚丁二烯多元醇。
根據本發明之實施例,前述羥基丙烯酸酯樹脂選自丙烯酸羥乙酯(HEA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、丙烯酸羥丙酯(HPA)、甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)、丙烯酸羥丁酯(4HBA)和甲基丙烯酸羥丁酯(4HBMA)中的一種或多種;前述聚丁二烯多元醇選自氫化聚丁二烯多元醇、端羥基聚丁二烯和氫化端羥基聚丁二烯中的一種或多種。
根據本發明之實施例,前述丙烯酸酯類活性稀釋劑選自丙烯酸異冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸酯異冰片酯(IBOMA)、丙烯酸月桂酯(LA)、丙烯酸羥丁酯(4HBA)、丙烯酸四氫糠基酯(THFA)和甲基丙烯酸四氫糠基酯(THFMA)中的至少兩種的混合物。
根據本發明之實施例,前述光引發劑選自2-羥基-2-甲基苯基丙酮、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧膦、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧化膦和1-羥基環己基苯基甲酮中的一種或多種。
根據本發明之實施例,前述阻聚劑為對羥基苯甲醚(MEHQ)。
根據本發明之實施例,前述光穩定劑為癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-呱啶基)酯。
根據本發明之實施例,前述抗氧劑為2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸雙十二烷酯等中的一種或多種。
根據本發明之實施例,前述偶聯劑為3-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基矽烷。
根據本發明之實施例,前述添加劑為消泡劑和表面活性劑中的一種或多種。
根據本發明之實施例,前述消泡劑為聚二甲基矽氧烷。
根據本發明之實施例,前述噴墨用液態光學膠的黏度為0〜50 毫帕•秒(mPa·s)。
與先前技術相比,本發明具有以下優勢: (1)     本發明提供的噴墨用液態光學膠的黏度低,適合進行噴墨列印。 (2)     本發明提供的噴墨用液態光學膠具有高的透光率和黏結強度,光學性能和耐應力反應分裂性能優異。 (3)     本發明提供的噴墨用液態光學膠具有優異的耐濕熱性能和儲存穩定性。
底下藉由具體實施例詳加說明,當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明,將有助於本發明所屬技術領域中具有通常知識者進一步理解本發明。
本發明中的實施例所採用的技術方案均僅作為示例,除非特別說明,不應用以限制本發明。在不衝突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互任意組合。除非特別說明,本發明使用的所有技術和科學術語具有與本發明所屬領域中具有通常知識者通常理解的相同含義。除非特別說明,本發明所列出的數值範圍值在包括範圍的端點,和該範圍之內的所有整數和分數。除非特別說明,本發明所列出的百分比、比值等均是按重量計。
本發明提供一種噴墨用液態光學膠,將聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物作為主體樹脂,以藉由羥基丙烯酸酯樹脂來控制分子量,並利用聚丁二烯多元醇來適當提高預聚物分子量,保證光學膠具有一定的黏結力;同時,搭配丙烯酸酯類活性稀釋劑來降低體系黏度,並提高耐水耐溫等性能;另外,添加光引發劑可引發體系聚合。添加阻聚劑可提高儲存穩定性;添加光穩定劑和抗氧劑可提高光穩定性,抑制老化降解;添加偶聯劑可增加體系交聯度,提高黏結力;而添加如消泡劑、表面活性劑等添加劑來保證光學膠外觀和成膜性等其他性能。
請參照第1圖,為本發明之實施例所提供的一種噴墨用液態光學膠的組成結構示意圖。本實施例所提供之噴墨用液態光學膠的配方具體包括以下組成:5~30重量%的聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物;65~90重量%的丙烯酸酯類活性稀釋劑;0.2~2重量%的光引發劑;0.01~0.1重量%的阻聚劑;0.5~1重量%的光穩定劑;0.1~3重量%的抗氧劑;0~0.5重量%的偶聯劑;及0.01~1重量%的添加劑。
進一步說明,本發明所使用的聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物可兼具聚氨酯和丙烯酸酯樹脂的部分優異性能。由於將聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物作為主體樹脂,可使體系具有優異的耐化、耐水、耐候性以及成膜性,同時,分子中碳碳雙鍵等基團在改性後非常容易被反應掉形成交聯網絡,聚氨酯中硬段氫鍵的存在亦會提高分子間作用力,使光學膠具有較高的彈性模量和交聯密度。
本發明所使用的聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物是由二異氰酸酯和含羥基有機物聚合得到。本發明的聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物中,二異氰酸酯與含羥基有機物的比例視各自所含異氰酸酯基團和羥基含量不同而不同,一般而言,聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物中異氰酸酯基團與羥基的摩爾比為1.1~1.5。其中,適用於本發明的二異氰酸酯可以包括但不限於:異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、間苯二甲基異氰酸酯(XDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)和六亞甲基二異氰酸酯(HDI)中的一種或多種。本發明所使用的含羥基有機物包括羥基丙烯酸酯樹脂和聚丁二烯多元醇的組合;具體而言,以含羥基有機物的總量為基準,含羥基有機物包括60~85重量%的羥基丙烯酸酯樹脂和15~40重量%的聚丁二烯多元醇。其中,適用於本發明的羥基丙烯酸酯樹脂可以包括但不限於:丙烯酸羥乙酯(HEA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、丙烯酸羥丙酯(HPA)、甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)、丙烯酸羥丁酯(4HBA)和甲基丙烯酸羥丁酯(4HBMA)中的一種或多種。適用於本發明的聚丁二烯多元醇可以包括但不限於:氫化聚丁二烯多元醇、端羥基聚丁二烯和氫化端羥基聚丁二烯中的一種或多種。
進一步說明,本發明所使用的丙烯酸酯類活性稀釋劑中,疏水的丙烯酸酯基團和緊密的交聯網絡會阻礙水分子的滲入,使液態光學膠的耐水性明顯改善。考慮到光學膠固化後硬度太高會比較容易產生應力斷裂,適用於本發明的丙烯酸酯類活性稀釋劑可以包括但不限於:丙烯酸異冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸酯異冰片酯(IBOMA)、丙烯酸月桂酯(LA)、丙烯酸羥丁酯(4HBA)、丙烯酸四氫糠基酯(THFA)和甲基丙烯酸四氫糠基酯(THFMA)中的至少兩種的混合物。以選用其中四種材料混合而成的丙烯酸酯類活性稀釋劑為例,以噴墨用液態光學膠的總量為基準,丙烯酸酯類活性稀釋劑可包括15~40重量%的丙烯酸異冰片酯、10~40重量%的丙烯酸月桂酯、10~20重量%的甲基丙烯酸四氫糠基酯和5~10重量%的丙烯酸羥丁酯。當然,丙烯酸酯類活性稀釋劑也可以為其中兩種、三種、五種或六種材料混合而成。
進一步說明,適用於本發明的光引發劑可以包括但不限於:2-羥基-2-甲基苯基丙酮、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧膦、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧化膦和1-羥基環己基苯基甲酮中的一種或多種。適用於本發明的阻聚劑可以例如為對羥基苯甲醚(MEHQ)。適用於本發明的光穩定劑可以例如為癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-呱啶基)酯。適用於本發明的抗氧劑可以例如為2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。適用於本發明的偶聯劑可以例如為3-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基矽烷。適用於本發明的添加劑可以例如為消泡劑和表面活性劑中的一種或多種,例如消泡劑可以為聚二甲基矽氧烷。上述所列舉之材料皆僅作為示例,實務上不限於此。
另外要說明的是,本發明所使用的偶聯劑的含量可以為0重量%,這表示在本發明的噴墨用液態光學膠的配方中也可以不包含偶聯劑。
本發明通過採用上述噴墨用液態光學膠的配方而具有較低黏度,噴墨用液態光學膠的黏度介於毫帕•秒(mPa·s)的範圍,適合進行噴墨列印,且具有優異的耐濕熱和儲存穩定性,不易產生氣泡和老化黃變,同時提高其綜合性能。
以下結合具體實施例及比較例對本發明作進一步詳細說明及功效之驗證,但不應將其理解為對本發明保護範圍的限制,進行驗證之測試方法及標準如下:
使用市售的丙烯酸系噴墨用液態光學膠作為比較例1。而本發明所提供之實施例1〜3的噴墨用液態光學膠之具體組成列示於表一,表格中百分比為重量百分比。
表一
組成成分 實施例1 實施例2 實施例3
聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物 23% 30% 29%
丙烯酸異冰片酯 20% 31.5% 37.5%
甲基丙烯酸異冰片酯 5% - -
丙烯酸月桂酯 30% 15% 30%
甲基丙烯酸四氫糠基酯 14% 10% -
丙烯酸羥丁酯 5.5% 10% -
光引發劑 1.0% 0.5% 1.2%
阻聚劑 0.03% 0.05% 0.1%
光穩定劑 0.8% 0.5% 0.8%
抗氧劑 0.1% 1.0% 0.5%
偶聯劑 0.02% 0.45% 0.5%
添加劑 0.55% 1.0% 0.4%
實施例1〜3的聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物的合成配方的具體組成列示於表二,表格中百分比為重量百分比。
表二
聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物合成配方的組成成分 實施例1 實施例2 實施例3
異佛爾酮二異氰酸酯 60% 57.5% 60%
甲基丙烯酸羥乙酯 - 16% 2.2%
丙烯酸羥丁酯 25% 12.5% 30%
氫化聚丁二烯多元醇 9.5% 8.5% 7%
端羥基聚丁二烯 5% 5% -
催化劑 0.5% 0.5% 0.8%
實施例1〜3的噴墨用液態光學膠的其餘組成成分列示如下: 光引發劑: 實施例1:2-羥基-2-甲基苯基丙酮、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧膦 實施例2:2-羥基-2-甲基苯基丙酮、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧化膦 實施例3:二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧化膦或1-羥基環己基苯基甲酮。 阻聚劑:對羥基苯甲醚。 光穩定劑:癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-呱啶基)酯。 抗氧劑:2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。 偶聯劑:3-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基矽烷。 添加劑:聚二甲基矽氧烷(消泡劑)。
性能測試:
一、黏度測試(依據ASTM D 4287-2000規範):在高速剪切條件下(剪應變速率1200s-1),使用錐板黏度計測定光學膠的黏度,結果以毫帕•秒(mPa·s)為單位。噴墨用液態光學膠的黏度通常要求在0〜50 mPa·s。
二、折射率測試(依據ISO 489規範):光學膠固化後,使用阿貝折射儀測試其折射率。液態光學膠的折射率約為1.50為合格。
三、透光率測試(依據ISO 13468-1規範):將光學膠製備成表面平整的薄層並固化,測量透過試樣的光通量和射到試樣上的光通量,兩者比值即為透光率,用百分數表示。液態光學膠的透光率越高,產品畫面越清晰。
四、霧度測試(依據ASTM D1003規範):將光學膠製備成表面平整的薄層並固化,測量透過試樣後偏離入射光方向的散射光通量和透射光通量,兩者比值即為霧度,用百分數表示。使於光學模組等產品上,液態光學膠的霧度越小,畫面色彩越清晰。
五、黃色指數YI測試(依據ASTM E313規範):將光學膠製備成平整的薄膜並固化,使用色差儀測試紅、綠、藍三原色各自對應的刺激值,計算出光學膠的黃色指數。通常要求液態光學膠的YI < 1,且越接近0,產品畫面色彩越好。
六、黏結強度測試(依據ISO 4587規範):製備單搭接試樣,完全固化光學膠後,在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力,測試試樣能承受的最大負荷,即為黏結強度。黏結強度越高,表示光學膠越不容易出現應力反應分裂。
七、密度測試(依據ASTM D792規範):23°C下測量光學膠單位體積的質量,即為密度,結果以g/ml為單位。密度越小,表示同等質量的光學膠點膠數目越多,成本越低。
八、pH測試:用pH計測試光學膠pH值。6〜7時為中性,對產品電極等基本無腐蝕,此結果為佳。
九、耐濕熱性能測試: 1、將液態光學膠塗覆在基板上固化後,經過65℃,90%RH烘箱內測試1000小時後,取出檢測其外觀和透光率、霧度等性能; 2、將塗覆在基板上的液態光學膠固化後,放置於85℃,85%RH烘箱內測試1000小時後,取出檢測其外觀和透光率、霧度等性能。
測試結果:
表三為本發明之實施例1〜3的噴墨用液態光學膠與比較例1的一般噴墨用液態光學膠的性能測試結果。結果顯示,比較例1的一般噴墨用液態光學膠除了透光率較低外,其餘性能都在噴墨用液態光學膠的規格範圍內,折射率為比較理想的1.49;pH為7.6,弱鹼性,腐蝕性較弱;黃色指數0.50,稍優於實施例1。實施例1的噴墨用液態光學膠具有優異的透光率和黏結強度,使得產品使用過程中畫面會更加清晰,且膠層不易發生應力反應分裂,其餘性能也都能滿足噴墨用液態光學膠的要求,綜合性能更佳。實施例2的噴墨用液態光學膠的黃色指數較低,為0.28,保證材料具有較高的透光率,綜合性能優於比較例1。實施例3的噴墨用液態光學膠除了具有較高黏度和黃色指數,綜合性能也相較於比較例1為佳。
表三
性能 實施例1 實施例2 實施例3 比較例1
黏度 35 mPa·s 42 mPa·s 40 mPa·s 20 mPa·s
折射率 1.50 1.53 1.47 1.49
透光率 >99% >99% >99% >95%
霧度 0.18% 0.20% 0.33% 0.38%
黃色指數 YI 0.66 0.28 0.59 0.50
黏結強度 10.0MPa 6.8MPa 4.5MPa 3.5MPa
密度 0.96 1.03 1.02 1.02
pH 6.5 6.3 6.3 7.6
表四為本發明之實施例1〜3的噴墨用液態光學膠與比較例1的一般噴墨用液態光學膠的可靠性測試結果。結果顯示,比較例1的一般噴墨用液態光學膠在耐高溫高濕性測試後外觀會出現一定程度的黃化,85°C/85%RH測試後還出現了邊緣氣泡,且霧度明顯增加,表示其耐濕熱性能較差。實施例1〜3的噴墨用液態光學膠在高溫高濕環境下外觀和霧度等變化很小,透光率也沒有下降。由此可見,本發明所提供的實施例1〜3的噴墨用液態光學膠比起比較例1的一般噴墨用液態光學膠具有更加優異的耐濕熱性能。同時,光學膠在固化後於室溫下儲存1000h後,比較例1的一般噴墨用液態光學膠出現了輕微的白化,而實施例1〜3的噴墨用液態光學膠則沒有明顯異常,說明其儲存穩定性更佳。
表四
性能 實施例1 實施例2 實施例3 比較例1
耐高溫高濕性 65℃/ 90%RH*1000h 外觀 無異常 無異常 無異常 輕微黃化
霧度 0.19% 0.20% 0.35% 0.47%
透光率 >99% >99% >99% >95%
85℃/ 85%RH *1000h 外觀 無異常 無異常 無異常 邊緣氣泡、 黃化
霧度 0.22% 0.23% 0.35% 0.51%
透光率 >99% >99% >99% >95%
儲存穩定性 RT, 1000h 外觀 無異常 無異常 無異常 輕微白化
經由上述測試結果,其說明瞭本發明的1〜3的噴墨用液態光學膠具有低黏度,適合用於噴墨列印製程,其折射率高(約1.50),透光率高(>99%),黏結強度高(4.5MPa以上),耐濕熱效果好,可靠性測試後無氣泡和膠層黃變、白化等不良,可充分符合噴墨列印製程上的要求。
本發明的噴墨用液態光學膠適用來塗佈於包括玻璃、PMMA和COC等基材,但不限於此範圍,並如本發明所屬技術領域中具有通常知識者所熟知者,可應用於手機、平板電腦、穿戴顯示模組等光學電子產品的點膠貼合領域中,以將兩種光學元件予以緊密黏合和固定在一起。以觸控顯示裝置的應用為例,如第2圖所示,本發明的噴墨用液態光學膠10可採用噴墨列印製程來塗佈於顯示面板12與觸控面板14之間以及觸控面板14與外層保護玻璃16之間,使顯示面板12與觸控面板14相互貼合,且觸控面板14與外層保護玻璃16相互貼合。
綜上所述,根據本發明所揭露的噴墨用液態光學膠,其具有低黏度而可適用於噴墨列印製程中,此噴墨用液態光學膠具有優異的耐濕熱性能和儲存穩定性,可以有效避免在高溫高濕環境中產生膠層黃變、白化以及邊緣氣泡、翹曲等不良,同時具有高的透光率和黏結強度,可以表現出優異的光學性能和耐應力反應分裂性能,而達到良好的貼合顯示效果,且可提高產品品質與可靠度,從而提昇市場競爭力。
唯以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾,均應包括於本發明之申請專利範圍內。
10:噴墨用液態光學膠 12:顯示面板 14:觸控面板 16:外層保護玻璃
第1圖為本發明之實施例所提供的噴墨用液態光學膠的組成結構示意圖。 第2圖為本發明所提供的噴墨用液態光學膠用於觸控顯示裝置的貼合結構的示意圖。

Claims (16)

  1. 一種噴墨用液態光學膠,由下列成分所組成:5~30重量%的聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物;65~90重量%的丙烯酸酯類活性稀釋劑;0.2~2重量%的光引發劑;0.01~0.1重量%的阻聚劑;0.5~1重量%的光穩定劑;0.1~3重量%的抗氧劑;0~0.5重量%的偶聯劑;及0.01~1重量%的添加劑。
  2. 如請求項1所述之噴墨用液態光學膠,其中該聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物是由二異氰酸酯與含羥基有機物聚合而成。
  3. 如請求項2所述之噴墨用液態光學膠,其中該聚氨酯改性丙烯酸酯預聚物中異氰酸酯基與羥基摩爾比值為1.1~1.5。
  4. 如請求項2所述之噴墨用液態光學膠,其中該二異氰酸酯選自異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、間苯二甲基異氰酸酯(XDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)和六亞甲基二異氰酸酯(HDI)中的一種或多種。
  5. 如請求項2所述之噴墨用液態光學膠,其中該含羥基有機物包括羥基丙烯酸酯樹脂和聚丁二烯多元醇。
  6. 如請求項5所述之噴墨用液態光學膠,其中以該含羥基有機物的總量為基準,該含羥基有機物包括60~85重量%的羥基丙烯酸酯樹脂和15~40重量%的聚丁二烯多元醇。
  7. 如請求項5所述之噴墨用液態光學膠,其中該羥基丙烯酸酯樹脂選自丙烯酸羥乙酯(HEA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、丙烯酸羥丙酯 (HPA)、甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)、丙烯酸羥丁酯(4HBA)和甲基丙烯酸羥丁酯(4HBMA)中的一種或多種,該聚丁二烯多元醇選自氫化聚丁二烯多元醇、端羥基聚丁二烯和氫化端羥基聚丁二烯中的一種或多種。
  8. 如請求項1所述之噴墨用液態光學膠,其中該丙烯酸酯類活性稀釋劑選自丙烯酸異冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸酯異冰片酯(IBOMA)、丙烯酸月桂酯(LA)、丙烯酸羥丁酯(4HBA)、丙烯酸四氫糠基酯(THFA)和甲基丙烯酸四氫糠基酯(THFMA)中的至少兩種的混合物。
  9. 如請求項1所述之噴墨用液態光學膠,其中該光引發劑選自2-羥基-2-甲基苯基丙酮、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧膦、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧化膦和1-羥基環己基苯基甲酮中的一種或多種。
  10. 如請求項1所述之噴墨用液態光學膠,其中該阻聚劑為對羥基苯甲醚(MEHQ)。
  11. 如請求項1所述之噴墨用液態光學膠,其中該光穩定劑為癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-呱啶基)酯。
  12. 如請求項1所述之噴墨用液態光學膠,其中該抗氧劑為2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸雙十二烷酯中的一種或多種。
  13. 如請求項1所述之噴墨用耐濕熱液態光學膠,其中該偶聯劑為3-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基矽烷。
  14. 如請求項1所述之噴墨用液態光學膠,其中該添加劑為消泡劑和表面活性劑中的一種或多種。
  15. 如請求項14所述之噴墨用液態光學膠,其中該消泡劑為聚二甲基矽氧烷。
  16. 如請求項1所述之噴墨用液態光學膠,其中該噴墨用液態光學膠的黏度為0~50毫帕˙秒(mPa.s)。
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