CN118269223A - 一种混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土搅拌站，包括带秤斗的骨料仓、平皮带输送机、斜皮带输送机、搅拌系统、通过螺旋输送机与搅拌系统相连的粉料仓，搅拌系统包括塔架、设置于塔架上的骨料秤、设置于塔架上且顶面开设有骨料进口的搅拌机、设置于搅拌机顶面的振动筛选机，振动筛选机包括下筛体、上筛体，下筛体具有与骨料进口连通的下筛料通道，上筛体具有与下筛料通道连通的上筛料通道，上筛料通道内倾斜设置有一级筛网，上筛料通道的侧壁上倾斜开设有内出料孔。本混凝土搅拌站在搅拌机上设置振动筛选机和破碎筛选机，在一定程度上使得进入搅拌机的粗骨料均能够满足粒径要求，有利于提升混凝土的强度和稳定性，提升混凝土的加工质量。

Description

一种混凝土搅拌站

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土为凝胶类（水泥、矿粉等）材料与骨料（砂、石等）进行结合从而构成一种新型的工程复合材料。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，利用混凝土搅拌站生产混凝土主要包括原材料进厂、各材料配料计量、混合搅拌、取样制作试块、罐车运输等几个环节。

现有申请公布号为CN103302747A的中国专利公开了一种混凝土搅拌站控制系统，包括物料储存系统、运送系统、计量系统、搅拌系统及控制系统。物料存储系统包括粉料仓和骨料仓，骨料仓可同时存储多种骨料（粗骨料、细骨料、黄砂等），粉料仓用于存在水泥、粉煤灰等。运送系统包括平皮带输送机、斜皮带输送机、螺旋输送机，运送系统用于输送粉料和骨料。计量系统包括骨料秤、水泥秤、粉煤灰秤、水秤、外加剂秤等，主要通过称重传感器和料位计实现重力计量。该混凝土搅拌站工作时，粉料仓和骨料仓内的原材料通过运送系统送至计量系统进行定量称重，接着定量称重后的混凝土原材料进入搅拌系统中，搅拌系统对混凝土原材料进行混合搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该混凝土搅拌站工作时，定量称重后的粗骨料和细骨料直接进入搅拌系统进行混合搅拌，粗骨料的粒径大小对混凝土的强度、抗压性、抗拉性等有着直接影响，当粗骨料的粒径过大时，会使得粗骨料与水泥胶体难以充分结合，从而影响混凝土的强度和稳定性，影响混凝土的加工质量。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土搅拌站，其解决了现有技术中存在的混凝土加工质量较差的技术问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站，包括带秤斗的骨料仓、设置于骨料仓下方的平皮带输送机、与平皮带输送机相连的斜皮带输送机、与斜皮带输送机相连的搅拌系统、通过螺旋输送机与搅拌系统相连的粉料仓，所述搅拌系统包括塔架、设置于塔架上且进口位于斜皮带输送机出口下方的骨料秤、设置于塔架上且顶面开设有骨料进口的搅拌机、设置于搅拌机顶面并位于骨料秤和骨料进口之间的振动筛选机，所述振动筛选机包括设置于搅拌机顶面的下筛体、设置于下筛体上的上筛体，所述下筛体具有与骨料进口连通的下筛料通道，所述上筛体具有与下筛料通道连通的上筛料通道，所述上筛料通道内倾斜设置有一级筛网，所述上筛料通道的侧壁上倾斜开设有与上筛料通道连通的内出料孔。

本发明进一步设置为：所述塔架包括多个下立柱、设置于下立柱顶部的下安装板、设置于下安装板顶面上的中立柱、设置于中立柱顶部的中安装板、设置于中安装板顶面上的上立柱、设置于上立柱顶部的顶板，所述粉料秤和骨料秤穿设于中安装板上，所述搅拌机穿设于下安装板上。

本发明进一步设置为：所述上筛体外侧壁的底部设置有上安装翻边，所述下筛体外侧壁的顶部设置有下安装翻边，所述上筛体和下筛体之间设置有橡胶垫，所述上安装翻边、橡胶垫、下安装翻边上穿设有锁固螺栓。

本发明进一步设置为：所述上筛体的外侧壁上倾斜设置有外出料架，所述外出料架具有底壁倾斜并与内出料孔连通的外出料孔。

本发明进一步设置为：所述搅拌机的顶面开设有破碎进口，所述搅拌机的顶面上设置有位于破碎进口正上方的破碎筛选机，所述破碎筛选机包括底座、设置于底座上的破碎机构，所述底座包括设置于搅拌机顶面下座板、多个设置于下座板上的连接柱、设置于连接柱顶部的上座板， 所述下座板上开设有与骨料进口连通的通料孔，所述上座板上开设有与通料孔对齐的活动孔，所述破碎机构包括设置于上座板顶面上的机架，所述机架的顶面上向下依次开设有进料腔、破碎腔，所述进料腔位于外出料孔出口的下方，所述破碎腔内转动设置有主动破碎辊、从动破碎辊，所述机架的外侧壁上设置有延伸至活动孔上方的下料斗，所述下料斗具有与破碎腔连通的下料口。

本发明进一步设置为：所述破碎腔相对的两腔壁上开设有主动凹槽，所述机架的外侧壁上开设有与主动凹槽连通的主动穿孔，所述主动破碎辊的两端同轴设置有主动侧轴，其中一个所述主动侧轴通过主动穿孔穿出破碎腔，所述主动凹槽内嵌设有套装于主动侧轴上的主动轴承。

本发明进一步设置为：所述破碎腔相对的两腔壁上开设有从动凹槽，所述机架的外侧壁上开设有与从动凹槽连通的从动穿孔，所述从动破碎辊的两端同轴设置有从动侧轴，其中一个所述从动侧轴通过从动穿孔穿出破碎腔，所述从动凹槽内嵌设有套装于从动侧轴上的从动轴承。

本发明进一步设置为：所述活动孔相对的两孔壁上开设有导向滑槽，所述活动孔内滑动设置有二级筛网，所述二级筛网的侧壁上设置有筛网框，所述筛网框朝向导向滑槽的侧壁上设置有侧柱，所述侧柱背离筛网框的一端设置有与导向滑槽滑动配合的导向滑块。

本发明进一步设置为：所述上座板的外侧壁上开设有与导向滑槽连通的导向滑孔，所述导向滑块背离侧柱的端面上设置有穿过导向滑孔并与导向滑孔滑动配合的左铰接轴，所述活动孔相对的两孔壁上开设有下凹槽，所述活动孔内转动设置有转动轴，所述下凹槽内嵌设有套装于转动轴上的下轴承，所述上座板的外侧壁上开设有与下凹槽连通的下穿孔，所述转动轴通过下穿孔穿出上座板，所述转动轴穿过下穿孔后同轴设置有皮带轮一，所述皮带轮一背离转轴的端面上同轴设置有偏心轮，所述偏心轮背离片带轮一的端面上偏心设置有右铰接轴，所述右铰接轴和左铰接轴之间设置有与两者铰接的连杆。

本发明进一步设置为：所述从动侧轴穿过从动穿孔后同轴设置有从动齿轮，所述主动侧轴穿过主动穿孔后同轴设置有主动齿轮、皮带轮二，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述皮带轮二位于主动齿轮远离主动破碎辊的一侧，所述下座板的顶面上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮、皮带轮一和皮带轮二上设置有传动皮带。

综上所述，本发明的有益技术效果为：本混凝土搅拌站在搅拌机上设置振动筛选机和破碎筛选机，在一定程度上使得进入搅拌机的粗骨料均能够满足粒径要求，则粗骨料能够与水泥胶体充分结合，有利于提升混凝土的强度和稳定性，提升混凝土的加工质量。

附图说明

图1是本发明中混凝土搅拌站第一视角的结构示意图；

图2是本发明中混凝土搅拌站第二视角的结构示意图；

图3是本发明中搅拌机的结构示意图；

图4是本发明中振动筛选机的结构示意图；

图5是本发明中破碎筛选机的结构示意图；

图6是本发明中破碎筛选机的剖视结构图；

图7是本发明中破碎机构的剖视结构图。

上述附图中：1、骨料仓；2、平皮带输送机；3、斜皮带输送机；4、粉料仓；5、螺旋输送机；6、搅拌系统；7、塔架；71、下立柱；72、下安装板；73、中立柱；74、中安装板；75、上立柱；76、顶板；8、搅拌机；81、粉料进口；82、骨料进口；83、破碎进口；9、粉料秤；10、骨料秤；11、振动筛选机；12、上筛体；13、上筛料通道；14、内出料孔；15、外出料架；16、外出料孔；17、一级筛网；18、振动电机；19、下筛体；20、下筛料通道；21、下固定翻边；22、橡胶垫；23、通孔；24、上安装翻边；25、下安装翻边；26、锁固螺栓；27、破碎筛选机；28、底座；29、下座板；30、通料孔；31、连接柱；32、上座板；33、活动孔；34、导向滑槽；35、导向滑孔；36、二级筛网；37、筛网框；38、侧柱；39、导向滑块；40、左铰接轴；41、下凹槽；42、下穿孔；43、转动轴；44、下轴承；45、皮带轮一；46、偏心轮；47、右铰接轴；48、连杆；49、破碎机构；50、机架；501、进料腔；502、破碎腔；51、主动凹槽；52、从动凹槽；53、主动穿孔；54、从动穿孔；55、主动破碎辊；56、主动侧轴；57、主动轴承；58、主动齿轮；59、皮带轮二；60、从动破碎辊；61、从动侧轴；62、从动轴承；63、从动齿轮；64、驱动电机；65、主动皮带轮；66、传动皮带；67、下料斗；68、下料口。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述。

如图1所示，本发明提出了一种混凝土搅拌站，包括骨料仓1、平皮带输送机2、斜皮带输送机3、粉料仓4、螺旋输送机5、搅拌系统6。

如图1所示，本实施例中，骨料仓1的数量为五个，五个骨料仓1并排设置，骨料仓1用于存储粗骨料（石子）、细骨料（黄砂），骨料仓1的底部装有秤斗。平皮带输送机2固定安装于骨料仓1的下方，骨料仓1内的骨料经过计量秤的称量后会落入平皮带输送机2上。斜皮带输送机3一端与平皮带输送机2相连、另一端与搅拌系统6相连，平皮带输送机2将骨料送至斜皮带输送机3上，接着斜皮带输送机3将骨料送入搅拌系统6。

如图1所示，本实施例中，粉料仓4的数量为四个，粉料仓4用于存储水泥和粉煤灰。螺旋输送机5一端连接于粉料仓4的底部，另一端与搅拌系统6相连，粉料仓4内的水泥和粉煤灰通过螺旋输送机5送入搅拌系统6。

如图2所示，搅拌系统6包括塔架、粉料秤9、骨料秤10、搅拌机8。

如图2和3所示，塔架包括下立柱71，下立柱71的数量为四个，四个下立柱71为矩形分布。下立柱71的顶部固定安装有下安装板72，搅拌机8固定安装于下安装板72的顶面上，搅拌机8穿设于下安装板72。下安装板72的顶面固定安装有四个中立柱73，四个中立柱73分别设置于下安装板72的四个角上。

如图2所示，中立柱73的顶部固定安装有中安装板74，粉料秤9固定安装于中安装板74的顶面上，粉料秤9穿设于中安装板74上，粉料秤9顶部的进口位于螺旋输送机5出口的下方，粉料秤9内的水泥和粉煤灰通过螺旋输送机5送入粉料秤9中进行定量称量。

如图2所示，骨料秤10固定安装于中安装板74的顶面上，骨料秤10穿设于中安装板74上，骨料秤10顶部的进口位于斜皮带输送机3出料口的下方，骨料仓1内的粗骨料和细骨料分批通过平皮带输送机2和斜皮带输送机3送入骨料秤10中进行定量称量。中安装板74的顶面上固定安装有四个上立柱75，四个上立柱75分别设置于中安装板74的四个角上，上立柱75的顶部固定安装有顶板76。

如图2和3所示，搅拌机8顶面上开设有粉料进口81、骨料进口82、破碎进口83。粉料进口81与粉料秤9的出口对齐，经过粉料秤9定量称量的水泥和粉煤灰通过粉料进口81进入搅拌机8。骨料进口82位于骨料秤10的正下方，破碎进口83位于骨料进口82和粉料进口81之间。

如图3和4所示，搅拌机8的顶面上固定安装有振动筛选机11，振动筛选机11包括上筛体12、橡胶垫22、下筛体19。

如图3和4所示，上筛体12的中部具有上筛料通道13，上筛料通道13的侧壁上开设有内出料孔14，内出料孔14为向外倾斜开设，上筛体12的外侧壁上固定连接有倾斜设置的外出料架15，外出料架15具有与内出料孔14连通的外出料孔16。上筛料通道13内固定安装有一级筛网17，一级筛网17朝向内出料孔14倾斜设置，一级筛网17用于分筛粗骨料，满足粒径要求的粗骨料能够穿过一级筛网17向下落去，未满足粒径要求的粗骨料会留在一级筛网17上方。上筛体12的外侧壁上固定安装有振动电机18，振动电机18能够带动上筛体12振动，未满足粒径要求的粗骨料会沿着倾斜的一级筛网17滚入内出料孔14中，接着通过外出料孔16排出上筛体12。

如图3和4所示，下筛体19设置于上筛体12的正下方，下筛体19的中部具有下筛料通道20，下筛料通道20与上筛料通道13连通，下筛体19外侧壁的底部向外延伸有下固定翻边21，下固定翻边21螺钉连接于搅拌机8的顶面上。

如图3和4所示，橡胶垫22设置于上筛体12和下筛体19之间，橡胶垫22的中部开设有位于上筛料通道13和下筛料通道20之间的通孔23，通孔23与上筛料通道13和下筛料通道20连通。上筛体12外侧壁的底部向外延伸有上安装翻边24，下筛体19外侧壁的顶部向外延伸有与上安装翻边24对齐的下安装翻边25，上安装翻边24、橡胶垫22和下安装翻边25上穿设有锁固螺栓26，锁固螺栓26用于将上筛体12、橡胶垫22、下筛体19连为一体。在上筛体12和下筛体19之间设置橡胶垫22，降低上筛体12的振动传递至下筛体19。

本实施例中振动筛选机11的详细工作过程为：经过骨料秤10定量称量后的粗骨料会进入上筛料通道13内，接着振动电机18带动上筛体12振动，满足粒径要求的粗骨料穿过一级筛网17后会落入下筛料通道20内，然后通过骨料进口82进入搅拌机8，未满足粒径要求的粗骨料会沿着倾斜的一级筛网17滚入内出料孔14中，接着通过外出料孔16排出上筛体12。

如图5所示，搅拌机8的顶面上固定安装有破碎筛选机27，破碎筛选机27包括底座28、破碎机构49。

如图5和6所示，底座28包括下座板29，下座板29的顶面上开设有通料孔30，通料孔30的横截面为矩形，通料孔30与破碎进口83对齐。下座板29的顶面上固定安装有四根连接柱31，四根连接柱31设置于下座板29的四个角上。四根连接柱31的顶部固定安装有上座板32，上座板32的顶面上开设有活动孔33，活动孔33的横截面为矩形。活动孔33长度方向的两孔壁上均开设有导向滑槽34，上座板32的外侧壁上开设有导向滑孔35，导向滑孔35与其中一个导向滑槽34连通，导向滑孔35的横截面为长条形。

如图5和6所示，活动孔33内滑动设置有二级筛网36，二级筛网36上设置有将二级筛网36固定在内的筛网框37，筛网框37的横截面为矩环形。筛网框37朝向导向滑槽34的侧壁上均固定安装有两组侧柱38，每组侧柱38均包括两个侧柱38，每组侧柱38远离筛网框37的一端均固定连接有导向滑块39，导向滑块39嵌入导向滑槽34中，并且导向滑块39与导向滑槽34滑动配合。其中一个导向滑块39背离侧柱38的端面上固定连接有左铰接轴40，左铰接轴40穿过导向滑孔35，左铰接轴40与导向滑孔35滑动配合。

如图5和6所示，活动孔33长度方向的两孔壁上均开设有下凹槽41，上座板32的外侧壁上开设有横截面为圆形的下穿孔42，下穿孔42与其中一个下凹槽41连通。活动孔33内转动设置有转动轴43，每个下凹槽41中均嵌设有套装于转动轴43上的下轴承44，转动轴43通过下穿孔42穿出上座板32。

如图5和6所示，转动轴43穿过下穿孔42后同轴连接有皮带轮一45，皮带轮一45背离转动轴43的端面上同轴设置有偏心轮46，偏心轮46背离转动轴43的端面上偏心设置有右铰接轴47。右铰接轴47和左铰接轴40之间设置有连杆48，连杆48一端与左铰接轴40铰接，另一端与右铰接轴47铰接。

如图5和7所示，破碎机构49固定安装于上座板32的顶面上，破碎机构49位于下凹槽41远离导向滑槽34的一侧，破碎机构49包括螺钉连接于上座板32顶面上的机架507，机架507具有自上而下依次开设的进料腔501、破碎腔502，破碎腔502相对的两腔壁上均开设有主动凹槽51、从动凹槽52，机架507的外侧壁上开设有与主动凹槽51连通的主动穿孔53，机架507的外侧壁上开设有与从动凹槽52连通的从动穿孔54。

如图5和7所示，破碎腔502内转动设置有主动破碎辊55、从动破碎辊60。

如图5和7所示，主动破碎辊55的两端同轴设置有主动侧轴56，每个主动凹槽51内均嵌设有套装于主动侧轴56上的主动轴承57，其中一个主动侧轴56通过主动穿孔53穿出破碎腔502，主动侧轴56穿过主动穿孔53后同轴设置有主动齿轮58和皮带轮二59，皮带轮二59位于主动齿轮58远离主动破碎辊55的一侧。

如图5和7所示，从动破碎辊60的两端同轴设置有从动侧轴61，每个从动凹槽52中均嵌设有套装于从动侧轴61上的从动轴承62，其中一个从动侧轴61通过从动穿孔54穿出破碎腔502，从动侧轴61穿过从动穿孔54后同轴设置有从动齿轮63，从动齿轮63与主动齿轮58啮合。

如图5和7所示，下座板29的顶面上设置有驱动电机64，驱动电机64的输出轴上同轴设置有主动皮带轮65，主动皮带轮65、皮带轮一45、皮带轮二59共面设置，主动皮带轮65、皮带轮一45和皮带轮二59上设置有传动皮带66，主动皮带轮65、皮带轮一45、皮带轮二59和传动皮带66形成皮带传动连接。

如图5和7所示，机架507朝向二级筛网36的端面上固定连接有下料斗67，下料斗67具有与破碎腔502连通的下料口68，下料口68的横截面为直角梯形，下料口68的小头端朝向机架507，下料口68的底壁为倾斜面，下料斗67远离机架507的一端延伸至二级筛网36上方。

本实施例中破碎筛选机27的详细工作过程为：

S1：驱动电机64驱动主动皮带轮65转动，主动皮带轮65通过传动皮带66带动皮带轮一45、皮带轮二59转动，皮带轮二59转动会带动主动齿轮58和主动破碎辊55转动，由于从动齿轮63与主动齿轮58啮合，则主动齿轮58转动会带动从动齿轮63和从动破碎辊60转动，主动破碎辊55和从动破碎辊60配合对经过的粗骨料进行破碎，皮带轮一45转动会带动偏心轮46转动，偏心轮46转动会通过连杆48带动左铰接轴40做往复直线运动，由于导向滑块39、侧柱38、筛网框37、二级筛网36与左铰接轴40相连，则二级筛网36会做往复直线运动；

S2：未满足粒径要求的粗骨料通过外出料孔16排出上筛体12后会依次经过进料腔501、破碎腔502，主动破碎辊55和从动破碎辊60配合对经过的粗骨料进行破碎，破碎后的粗骨料经过下料口68后会落至二级筛网36上，由于二级筛网36在不断地做往复直线运动，则满足粒径要求的粗骨料穿过二级筛网36后会依次经过通料孔30、破碎进口83直至进入搅拌机8，未满足粒径要求的粗骨料会留在二级筛网36上方，工人将留在二级筛网36上方的粗骨料放入破碎机构49中进行再破碎。

本混凝土搅拌站在搅拌机8上设置振动筛选机11和破碎筛选机27，在一定程度上使得进入搅拌机8的粗骨料均能够满足粒径要求，则粗骨料能够与水泥胶体充分结合，有利于提升混凝土的强度和稳定性，提升混凝土的加工质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌站，包括带秤斗的骨料仓(1)、设置于骨料仓(1)下方的平皮带输送机(2)、与平皮带输送机(2)相连的斜皮带输送机(3)、与斜皮带输送机(3)相连的搅拌系统(6)、通过螺旋输送机(5)与搅拌系统(6)相连的粉料仓(4)，其特征在于：所述搅拌系统(6)包括塔架、设置于塔架上且进口位于斜皮带输送机(3)出口下方的骨料秤(10)、设置于塔架上且顶面开设有骨料进口(82)的搅拌机(8)、设置于搅拌机(8)顶面并位于骨料秤(10)和骨料进口(82)之间的振动筛选机(11)，所述振动筛选机(11)包括设置于搅拌机(8)顶面的下筛体(19)、设置于下筛体(19)上的上筛体(12)，所述下筛体(19)具有与骨料进口(82)连通的下筛料通道(20)，所述上筛体(12)具有与下筛料通道(20)连通的上筛料通道(13)，所述上筛料通道(13)内倾斜设置有一级筛网(17)，所述上筛料通道(13)的侧壁上倾斜开设有与上筛料通道(13)连通的内出料孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述塔架包括多个下立柱(71)、设置于下立柱(71)顶部的下安装板(72)、设置于下安装板(72)顶面上的中立柱(73)、设置于中立柱(73)顶部的中安装板(74)、设置于中安装板(74)顶面上的上立柱(75)、设置于上立柱(75)顶部的顶板(76)，所述粉料秤(9)和骨料秤(10)穿设于中安装板(74)上，所述搅拌机(8)穿设于下安装板(72)上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述上筛体(12)外侧壁的底部设置有上安装翻边(24)，所述下筛体(19)外侧壁的顶部设置有下安装翻边(25)，所述上筛体(12)和下筛体(19)之间设置有橡胶垫(22)，所述上安装翻边(24)、橡胶垫(22)、下安装翻边(25)上穿设有锁固螺栓(26)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述上筛体(12)的外侧壁上倾斜设置有外出料架(15)，所述外出料架(15)具有底壁倾斜并与内出料孔(14)连通的外出料孔(16)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌机(8)的顶面开设有破碎进口(83)，所述搅拌机(8)的顶面上设置有位于破碎进口(83)正上方的破碎筛选机(27)，所述破碎筛选机(27)包括底座(28)、设置于底座(28)上的破碎机构(49)，所述底座(28)包括设置于搅拌机(8)顶面下座板(29)、多个设置于下座板(29)上的连接柱(31)、设置于连接柱(31)顶部的上座板(32)， 所述下座板(29)上开设有与骨料进口(82)连通的通料孔(30)，所述上座板(32)上开设有与通料孔(30)对齐的活动孔(33)，所述破碎机构(49)包括设置于上座板(32)顶面上的机架(50)(7)，所述机架(50)(7)的顶面上向下依次开设有进料腔(501)、破碎腔(502)，所述进料腔(501)位于外出料孔(16)出口的下方，所述破碎腔(502)内转动设置有主动破碎辊(55)、从动破碎辊(60)，所述机架(50)(7)的外侧壁上设置有延伸至活动孔(33)上方的下料斗(67)，所述下料斗(67)具有与破碎腔(502)连通的下料口(68)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述破碎腔(502)相对的两腔壁上开设有主动凹槽(51)，所述机架(50)(7)的外侧壁上开设有与主动凹槽(51)连通的主动穿孔(53)，所述主动破碎辊(55)的两端同轴设置有主动侧轴(56)，其中一个所述主动侧轴(56)通过主动穿孔(53)穿出破碎腔(502)，所述主动凹槽(51)内嵌设有套装于主动侧轴(56)上的主动轴承(57)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述破碎腔(502)相对的两腔壁上开设有从动凹槽(52)，所述机架(50)(7)的外侧壁上开设有与从动凹槽(52)连通的从动穿孔(54)，所述从动破碎辊(60)的两端同轴设置有从动侧轴(61)，其中一个所述从动侧轴(61)通过从动穿孔(54)穿出破碎腔(502)，所述从动凹槽(52)内嵌设有套装于从动侧轴(61)上的从动轴承(62)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述活动孔(33)相对的两孔壁上开设有导向滑槽(34)，所述活动孔(33)内滑动设置有二级筛网(36)，所述二级筛网(36)的侧壁上设置有筛网框(37)，所述筛网框(37)朝向导向滑槽(34)的侧壁上设置有侧柱(38)，所述侧柱(38)背离筛网框(37)的一端设置有与导向滑槽(34)滑动配合的导向滑块(39)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述上座板(32)的外侧壁上开设有与导向滑槽(34)连通的导向滑孔(35)，所述导向滑块(39)背离侧柱(38)的端面上设置有穿过导向滑孔(35)并与导向滑孔(35)滑动配合的左铰接轴(40)，所述活动孔(33)相对的两孔壁上开设有下凹槽(41)，所述活动孔(33)内转动设置有转动轴(43)，所述下凹槽(41)内嵌设有套装于转动轴(43)上的下轴承(44)，所述上座板(32)的外侧壁上开设有与下凹槽(41)连通的下穿孔(42)，所述转动轴(43)通过下穿孔(42)穿出上座板(32)，所述转动轴(43)穿过下穿孔(42)后同轴设置有皮带轮一(45)，所述皮带轮一(45)背离转轴的端面上同轴设置有偏心轮(46)，所述偏心轮(46)背离片带轮一的端面上偏心设置有右铰接轴(47)，所述右铰接轴(47)和左铰接轴(40)之间设置有与两者铰接的连杆(48)。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述从动侧轴(61)穿过从动穿孔(54)后同轴设置有从动齿轮(63)，所述主动侧轴(56)穿过主动穿孔(53)后同轴设置有主动齿轮(58)、皮带轮二(59)，所述主动齿轮(58)与从动齿轮(63)啮合，所述皮带轮二(59)位于主动齿轮(58)远离主动破碎辊(55)的一侧，所述下座板(29)的顶面上设置有驱动电机(64)，所述驱动电机(64)的输出轴上同轴设置有主动皮带轮(65)，所述主动皮带轮(65)、皮带轮一(45)和皮带轮二(59)上设置有传动皮带(66)。