CN215233831U - 用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，包括料斗、固化剂粉料桶、水稳拌合设备、滚动筛分机及送料螺杆驱动部，料斗内设有一竖向的送料通道，送料通道内设有送料螺杆，料斗的出料口处设有粉碎箱，固化剂粉料桶的输出口与粉碎箱连通，水稳拌合设备的输入端与粉碎箱的输出端连通，滚动筛分机的输入端与水稳拌合设备的输出端连通，滚动筛分机的细骨料出口用于成品输出，滚动筛分机的粗骨料出口与料斗的进料口之间设有传送带组；优势在于：将送料螺杆与料斗结合，由送料螺杆直接进行废弃土的输送，省略了部分输送环节，降低了设备成本，提升了输送效率；同时将送料螺杆竖直设置，送料过程中，废弃土的自重可进一步提升输送效率。

Description

用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统

技术领域

本实用新型涉及废弃泥浆及城市基坑开挖废弃土处理技术领域，尤其涉及一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统。

背景技术

废弃泥浆再生过程中，需先将泥浆压缩脱水变成泥饼，然后对泥饼进行粉碎、固化拌合，之后形成可用的路基填料。但对于一般的粉碎装置来说，泥饼以及基坑开挖弃土的含水率属于高湿范畴，在进入粉碎拌合装置过程中容易出现粘接设备、粉碎粒径不理想等情况，造成最终合格成品的出产率下降。

例如专利202010424251.8提出了一种用于处理高湿废弃土的粉碎拌合装置，入料时采用对辊上的压片主动将废弃土下压，之后通过送料螺杆送料和刨片粉碎。但该装置仍存在着不足：采用压片下压高湿废弃土的效率的输送效率较低，并且输送过程中要经过料斗的压片、水平送料螺杆输送，导致行程过长，进一步降低了效率；刨片起到了粉碎和拌合两个作用，但粉碎后仍存在大粒径骨料，降低了成品的质量。

基于此，本案由此提出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，具有高湿废弃土的输送效率高、粉碎拌合效果好、成品质量高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，包括料斗、固化剂粉料桶及固定料斗的立柱，包括水稳拌合设备、滚动筛分机及送料螺杆驱动部，所述料斗内设有一竖向的送料通道，送料通道内设有送料螺杆，所述料斗的出料口处设有粉碎箱，固化剂粉料桶的输出口与粉碎箱内部连通，所述水稳拌合设备的输入端与粉碎箱的输出端连通，滚动筛分机的输入端与水稳拌合设备的输出端连通，所述滚动筛分机的细骨料出口用于成品输出，滚动筛分机的粗骨料出口与料斗的进料口之间设有传送带组。

进一步的，所述料斗包括两段分离的上料斗和下料斗，所述送料螺杆驱动部包括电机、传动杆、主动齿轮及环形齿轮，电机安装在料斗下部且通过传动杆带动主动齿轮运动，所述环形齿轮位于上、下料斗之间且与主动齿轮啮合，上、下料斗与环形齿轮之间设有转动导向结构，所述送料螺杆的底部设有轴承，轴承与下料斗之间、环形齿轮与送料螺杆之间均通过竖板固定。

进一步的，所述送料通道的口径由进料口端向出料口端逐步缩小。

进一步的，粉碎箱包括箱体和多个刨片机构，所述刨片机构包括转轴、周向固定在转轴上的刨片及转轴驱动部，所述刨片为曲面型的刀片。

进一步的，所述送料通道包括位于送料螺杆下方的计量区，计量区内设有流量计，固化剂粉料桶处设有自动计量器，自动计量器根据流量计输出的信号控制固化剂的输出量。

本实用新型的优点在于：

1. 区别于现有技术，本申请方案将送料螺杆与料斗结合，由送料螺杆直接进行废弃土的输送，省略了部分输送环节，降低了设备成本，提升了输送效率；同时将送料螺杆竖直设置，送料过程中，废弃土的自重可进一步提升输送效率；

2. 增加了水稳拌合设备，促进粉碎的废弃土与固化剂的拌合，而滚动筛分设备可将细骨料输出作为合格的成品，将粗骨料通过传送带回收至料斗重新进行粉碎拌合处理，避免了低质量成品的产生；

3. 电机下置式设计，增加了料斗的稳定性，且不会干扰废弃土的送入。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的构造示意图；

图2为实施例中料斗的三维构造示意图；

图3为实施例中送料螺杆（已隐去螺旋叶片）的传动示意图；

图4为实施例中刨片机构的构造示意图；

标号说明

上料斗1，下料斗2，送料螺杆3，刨片机构4，计量区5，粉碎箱6，电机7，传动杆8，主动齿轮9，环形齿轮10，竖板11，轴承12，立柱13，固化剂粉料桶14，自动计量器15。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明提出一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，如图1至4所示，包括料斗、固化剂粉料桶及固定料斗的立柱13，还包括水稳拌合设备、滚动筛分机及送料螺杆3驱动部，所述料斗内设有一竖向的送料通道，送料通道内设有送料螺杆3，所述料斗的出料口处设有粉碎箱6，固化剂粉料桶的输出口与粉碎箱6内部连通，所述水稳拌合设备的输入端与粉碎箱6的输出端连通，滚动筛分机的输入端与水稳拌合设备的输出端连通，所述滚动筛分机的细骨料出口用于成品输出，滚动筛分机的粗骨料出口与料斗的进料口之间设有传送带组。

料斗包括两段分离的上料斗1和下料斗2，所述送料螺杆3驱动部包括电机7、传动杆8、主动齿轮9及环形齿轮10，电机7安装在料斗下部且通过传动杆8带动主动齿轮9运动，传动杆8可通过轴承连接在支柱13上。所述环形齿轮10位于上、下料斗2之间且与主动齿轮9啮合，上、下料斗2与环形齿轮10之间设有转动导向结构，所述送料螺杆3的底部设有轴承12，轴承12与下料斗2之间、环形齿轮10与送料螺杆3之间均通过竖板11固定。上、下料斗2与环形齿轮10之间的转动导向结构可采用圆形导轨，即上、下料斗2处安装环形导轨，环形齿轮10与上下两个环形导轨滑动连接，这样使得环形齿轮10可以得到支撑，同时也不影响其转动的功能。

使用时，高湿废弃土经料斗进料口输入，在送料螺杆3和自身重力的作用下，高湿废弃土在送料通道内被向下挤压，直至被挤出送料通道。被挤出废弃土之后在后续废弃土的推力和自身重力作用下进入粉碎箱6，粉碎箱6将废弃土粉碎的同时，固化剂粉料桶向粉碎箱6内送入固化剂与粉碎的废弃土进行初步拌合；粉碎箱6内的初步拌合料需进入水稳拌合设备进行充分拌合，之后进入滚动筛分机进行粒径筛分，此时细骨料输出后被直接运走用于路基填料，粗骨料被传送带组传送回料斗进行返工处理。

为使得结构更加合理，本实施例将送料通道的口径由进料口端向出料口端逐步缩小，送料螺杆3需与送料通道的口径相匹配。粉碎箱6包括箱体和多个刨片机构4，所述刨片机构4包括转轴、周向固定在转轴上的刨片及转轴驱动部，所述刨片为曲面型的刀片。当废弃土被送入粉碎箱6入料口时，即刻被刨片削下，通过调节转轴转速，使得刨片速度足够快时，被削下的泥的粒径，在大部分情况下都可非常的小。

本实施例中，送料通道包括位于送料螺杆3下方的计量区5，计量区5内设有流量计，固化剂粉料桶处设有自动计量器15，自动计量器15根据流量计输出的信号控制固化剂的输出量，使被粉碎的泥粒与固化剂能按设计比例进行结合，以最低的成本形成最终的合格成品。

上述实施例仅用于解释说明本发明的构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，包括料斗、固化剂粉料桶及固定料斗的立柱，其特征在于：包括水稳拌合设备、滚动筛分机及送料螺杆驱动部，所述料斗内设有一竖向的送料通道，送料通道内设有送料螺杆，所述料斗的出料口处设有粉碎箱，固化剂粉料桶的输出口与粉碎箱内部连通，所述水稳拌合设备的输入端与粉碎箱的输出端连通，滚动筛分机的输入端与水稳拌合设备的输出端连通，所述滚动筛分机的细骨料出口用于成品输出，滚动筛分机的粗骨料出口与料斗的进料口之间设有传送带组。

2.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，其特征在于：所述料斗包括两段分离的上料斗和下料斗，所述送料螺杆驱动部包括电机、传动杆、主动齿轮及环形齿轮，电机安装在料斗下部且通过传动杆带动主动齿轮运动，所述环形齿轮位于上、下料斗之间且与主动齿轮啮合，上、下料斗与环形齿轮之间设有转动导向结构，所述送料螺杆的底部设有轴承，轴承与下料斗之间、环形齿轮与送料螺杆之间均通过竖板固定。

3.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，其特征在于：所述送料通道的口径由进料口端向出料口端逐步缩小。

4.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，其特征在于：粉碎箱包括箱体和多个刨片机构，所述刨片机构包括转轴、周向固定在转轴上的刨片及转轴驱动部，所述刨片为曲面型的刀片。

5.如权利要求1所述的一种用于高湿废弃土循环再生的粉碎拌合系统，其特征在于：所述送料通道包括位于送料螺杆下方的计量区，计量区内设有流量计，固化剂粉料桶处设有自动计量器，自动计量器根据流量计输出的信号控制固化剂的输出量。

Images