CN219744917U - 一种化肥配料原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥配料原料粉碎装置，属于化肥配料原料粉碎技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶面贯通连接有加料管，所述粉碎箱的内顶面固定连接有导料筒，所述粉碎箱的下部内壁固定连接有两个导料板，两个所述导料板的底端之间固定连接有过滤网板，且所述过滤网板呈倾斜设置；本实用新型驱动电机开启时能够带动研磨辊进行转动的同时沿水平方向进行往复移动，保证了原料能够在安装辊与研磨辊之间进行充分的研磨粉碎，提高了原料的粉碎效率，便于对化肥配料原料进行加工，在上料机构的作用下经过过滤网板过滤后的原料能够被导至过导料筒当中再次进行研磨粉碎，保证了原料在粉碎箱当中能够完全被粉碎，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于化肥配料原料粉碎技术领域，具体涉及一种化肥配料原料粉碎装置。
背景技术
市场上大家常见到的编织袋装的肥料都被统称为化肥，这类肥料的原料主要来自化学方法制造和开采矿石，尤其是一些含有营养元素的矿石成分单纯、养分含量高等，开采回来经过简单加工即可使用，不过肥料中都会加入一些填充料，如高岭土、滑石粉、硅藻土等，加入肥料中可改善肥料性能，起到增容增重的特点；
在对化肥进行生产的过程中通常需要将化肥的原料进行粉碎以便将化肥颗粒加工成复合标准的颗粒，但是现有技术当中的化肥配料原料粉碎装置在进行使用时大多数通过研磨辊来对原料研磨粉碎，研磨辊在使用时只能进行转动，导致原料的研磨粉碎效率低下，同时经过研磨的颗粒可能不符合使用粒径，不便于对其进行继续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥配料原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥配料原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶面贯通连接有加料管，所述粉碎箱的内顶面固定连接有导料筒，所述粉碎箱的下部内壁固定连接有两个导料板，两个所述导料板的底端之间固定连接有过滤网板，且所述过滤网板呈倾斜设置，所述粉碎箱的一侧内壁转动连接有安装辊，所述粉碎箱的另一侧内壁设置有研磨机构，所述粉碎箱的侧面设置有上料机构。
作为一种优选的实施方式，所述研磨机构包括研磨辊，所述研磨辊设置在粉碎箱的内壁，所述粉碎箱的内壁转动连接有导向杆，所述研磨辊通过滑槽与滑块滑动连接在导向杆的外表面，所述研磨辊的另一端固定连接有安装杆，且所述安装杆贯穿粉碎箱的侧面固定连接有导向轮，所述导向轮的外表面开设有波纹槽，所述粉碎箱的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端滑动连接在波纹槽的内壁。
作为一种优选的实施方式，所述上料机构包括上料套筒，所述上料套筒通过支架固定连接在粉碎箱的侧面，所述上料套筒的内底面与内顶面之间转动连接有螺旋输送杆，所述上料套筒的底面安装有上料电机，所述上料电机的输出端与螺旋输送杆的底端固定连接，所述上料套筒的底端与粉碎箱的侧面之间贯通连接有传料管，所述上料套筒的顶端与粉碎箱的侧面之间贯通连接有导料管。
作为一种优选的实施方式，所述安装辊与研磨辊的外表面相贴合且均设置有多个凸包，所述粉碎箱的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿粉碎箱的侧面且与导向杆的端部固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述导料管的端部与导料筒的外表面贯通连接，所述传料管的端部与过滤网板的顶面相平齐。
作为一种优选的实施方式，所述粉碎箱的侧面底部贯通开设有出料槽，所述出料槽的内壁安装有密封挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置有驱动电机与研磨机构，驱动电机开启时能够带动研磨辊进行转动的同时沿水平方向进行往复移动，保证了原料能够在安装辊与研磨辊之间进行充分的研磨粉碎，提高了原料的粉碎效率，便于对化肥配料原料进行加工；
本实用新型，通过设置有上料机构，在上料机构的作用下经过过滤网板过滤后的原料能够被导至过导料筒当中再次进行研磨粉碎，保证了原料在粉碎箱当中能够完全被粉碎，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎箱的正视剖视的结构示意图；
图3为本实用新型的导料板与过滤网板的结构示意图；
图4为本实用新型的上料套筒的内部结构示意图。
图中：1粉碎箱、2加料管、3导料筒、4导料板、5过滤网板、6研磨机构、61研磨辊、62导向杆、63导向轮、64波纹槽、65固定杆、7驱动电机、8上料机构、81上料套筒、82螺旋输送杆、83上料电机、84传料管、85导料管、9出料槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种化肥配料原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶面贯通连接有加料管2，粉碎箱1的内顶面固定连接有导料筒3，粉碎箱1的下部内壁固定连接有两个导料板4，两个导料板4的底端之间固定连接有过滤网板5，且过滤网板5呈倾斜设置，粉碎箱1的一侧内壁转动连接有安装辊，粉碎箱1的另一侧内壁设置有研磨机构6，粉碎箱1的侧面设置有上料机构8，粉碎箱1的侧面底部贯通开设有出料槽9，出料槽9的内壁安装有密封挡板。
具体的，如图2所示，研磨机构6包括研磨辊61，研磨辊61设置在粉碎箱1的内壁，粉碎箱1的内壁转动连接有导向杆62，研磨辊61通过滑槽与滑块滑动连接在导向杆62的外表面，安装辊与研磨辊61的外表面相贴合且均设置有多个凸包，研磨辊61的另一端固定连接有安装杆，且安装杆贯穿粉碎箱1的侧面固定连接有导向轮63，导向轮63的外表面开设有波纹槽64，粉碎箱1的侧面固定连接有固定杆65，固定杆65的底端滑动连接在波纹槽64的内壁，粉碎箱1的侧面安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿粉碎箱1的侧面且与导向杆62的端部固定连接，驱动电机7开启时能够带动研磨辊61进行转动的同时沿水平方向进行往复移动，保证了原料能够在安装辊与研磨辊61之间进行充分的研磨粉碎，提高了原料的粉碎效率，便于对化肥配料原料进行加工。
具体的，如图4所示，上料机构8包括上料套筒81，上料套筒81通过支架固定连接在粉碎箱1的侧面，上料套筒81的内底面与内顶面之间转动连接有螺旋输送杆82，上料套筒81的底面安装有上料电机83，上料电机83的输出端与螺旋输送杆82的底端固定连接，上料套筒81的底端与粉碎箱1的侧面之间贯通连接有传料管84，传料管84的端部与过滤网板5的顶面相平齐，上料套筒81的顶端与粉碎箱1的侧面之间贯通连接有导料管85，导料管85的端部与导料筒3的外表面贯通连接，在上料机构8的作用下经过过滤网板5过滤后的原料能够被导至过导料筒3当中再次进行研磨粉碎，保证了原料在粉碎箱1当中能够完全被粉碎，增加了装置的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，工作人员可通过加料管2将化肥配料原料加入到粉碎箱1当中，在导料筒3的作用下原料能够掉落至安装辊与研磨辊61之间，同时工作人员开启驱动电机7带动导向杆62进行转动，导向杆62通过滑槽与滑块与研磨辊61滑动连接，因此能够带动研磨辊61进行转动，研磨辊61与安装辊的外表面相贴合且设置有多个凸包，因此安装辊与研磨辊61能够反向转动实现对原料的研磨粉碎，且研磨辊61在转动的过程中能够带动导向轮63转动，导向轮63外表面的波纹槽64与固定杆65的配合使用能够使得研磨辊61沿导向杆62进行滑动，研磨辊61能够转动的同时沿水平方向进行往复移动，使得原料能够被充分的研磨粉碎；经过研磨粉碎后的原料能够掉落至导料板4与过滤网板5上，过滤网板5能够对粉碎后的原料进行过滤，而不符合粒径的原料在过滤网板5倾斜的作用下能够通过传料管84进入到上料套筒81当中，此时开启上料电机83带动螺旋输送杆82进行转动能够将不符合粒径的原料导致上料套筒81的上端并通过导料管85进入到导料筒3当中继续进行研磨粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化肥配料原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶面贯通连接有加料管(2)，所述粉碎箱(1)的内顶面固定连接有导料筒(3)，所述粉碎箱(1)的下部内壁固定连接有两个导料板(4)，两个所述导料板(4)的底端之间固定连接有过滤网板(5)，且所述过滤网板(5)呈倾斜设置，所述粉碎箱(1)的一侧内壁转动连接有安装辊，所述粉碎箱(1)的另一侧内壁设置有研磨机构(6)，所述粉碎箱(1)的侧面设置有上料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥配料原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨机构(6)包括研磨辊(61)，所述研磨辊(61)设置在粉碎箱(1)的内壁，所述粉碎箱(1)的内壁转动连接有导向杆(62)，所述研磨辊(61)通过滑槽与滑块滑动连接在导向杆(62)的外表面，所述研磨辊(61)的另一端固定连接有安装杆，且所述安装杆贯穿粉碎箱(1)的侧面固定连接有导向轮(63)，所述导向轮(63)的外表面开设有波纹槽(64)，所述粉碎箱(1)的侧面固定连接有固定杆(65)，所述固定杆(65)的底端滑动连接在波纹槽(64)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种化肥配料原料粉碎装置，其特征在于：所述上料机构(8)包括上料套筒(81)，所述上料套筒(81)通过支架固定连接在粉碎箱(1)的侧面，所述上料套筒(81)的内底面与内顶面之间转动连接有螺旋输送杆(82)，所述上料套筒(81)的底面安装有上料电机(83)，所述上料电机(83)的输出端与螺旋输送杆(82)的底端固定连接，所述上料套筒(81)的底端与粉碎箱(1)的侧面之间贯通连接有传料管(84)，所述上料套筒(81)的顶端与粉碎箱(1)的侧面之间贯通连接有导料管(85)。
4.根据权利要求2所述的一种化肥配料原料粉碎装置，其特征在于：所述安装辊与研磨辊(61)的外表面相贴合且均设置有多个凸包，所述粉碎箱(1)的侧面安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿粉碎箱(1)的侧面且与导向杆(62)的端部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种化肥配料原料粉碎装置，其特征在于：所述导料管(85)的端部与导料筒(3)的外表面贯通连接，所述传料管(84)的端部与过滤网板(5)的顶面相平齐。
6.根据权利要求1所述的一种化肥配料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的侧面底部贯通开设有出料槽(9)，所述出料槽(9)的内壁安装有密封挡板。
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