CN118262951A - 具有介电泡沫的电缆 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及具有介电泡沫的电缆。本文公开了包括电绝缘泡沫的电缆和光波导。电绝缘泡沫可以涂覆电缆的至少一个电导体。电绝缘泡沫可以涂覆波导的光纤。电绝缘泡沫还可以界定波导。
Description
本申请是申请日为2019年5月27日、申请号为201910446090.X、发明名称为“具有介电泡沫的电缆”的发明专利申请的分案申请。
交叉引用
本专利申请要求2018年5月25日提交的美国专利申请序列号62/676,842、2019年5月14日提交的美国专利申请序列号62/847,785及2019年5月24日提交的PCT国际申请号PCT/US2019/033915的优先权,其中每个专利申请的公开内容通过通过援引并入,如同在本文中完整阐述一样。
技术领域
本公开涉及具有介电泡沫的电缆。
背景技术
电缆用于将一个电部件电连接到另一个电部件。电缆的一个示例是双轴电缆。双轴电缆包括一对信号导体,该信号导体被内部电绝缘体包围,内部电绝缘体使信号导体相互电绝缘。通常,导电屏蔽体包围内部电绝缘体,并且被外部电绝缘体包围。一直尽力构造电缆以便改善通过电缆传输的电信号的信号完整性。
发明内容
在一个示例中,电缆可以包括整体式内部电绝缘体,该整体式内部电绝缘体包括泡沫。该电缆还可以包括至少一个电导体,其中至少一个电导体沿它们各自长度的至少大部分被内部电绝缘体所包围。该电缆还可以包括导电屏蔽体,该导电屏蔽体围绕内部电绝缘体的相应总长度的至少大部分设置,并且外部电绝缘体包围该导电屏蔽体的相应总长度的至少大部分。
根据方案1,本发明提供一种电缆,包括:整体式内部电绝缘体,该整体式内部电绝缘体包括电绝缘泡沫;一对电导体,每一者沿它们各自长度的至少大部分被内部电绝缘体所包围,其中电导体基本相互平行地取向并且相互间隔开;导电屏蔽体,该导电屏蔽体围绕内部电绝缘体的相应总长度的至少大部分设置;以及外部电绝缘体,该外部电绝缘体包围该导电屏蔽体的相应总长度的至少大部分。
根据方案2,本发明提供一种如方案1所述的电缆,其中该电缆仅包括设置在导电屏蔽体内的单个电绝缘材料。
根据方案3,本发明提供一种如方案1至2中任一方案所述的电缆,其中该电绝缘泡沫至少部分地界定包含在导电屏蔽体内的多个气穴。
根据方案4,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约14皮秒/米的偏差(skew)。
根据方案5,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中当电导体以14千兆比特/秒NRZ(Gigabits per second NRZ)传导电信号时,该电导体具有不超过约14皮秒/米的偏差。
根据方案6,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约7皮秒/米的偏差。
根据方案7,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中当电导体以28千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过7皮秒/米的偏差。
根据方案8,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约3.5皮秒/米的偏差。
根据方案9,本发明提供一种如方案8所述的电缆,其中当电导体以56千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过约3.5皮秒/米的偏差。
根据方案10,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约1.75皮秒/米的偏差。
根据方案11,本发明提供一种如方案10所述的电缆,其中当电导体以128千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过约1.75皮秒/米的偏差。
根据方案12,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体包括以下中的至少一种:铜、铜镍、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案13,本发明提供一种如方案12所述的电缆,其中该电导体包括以下中一者的镀层:铜、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案14,本发明提供一种如前述方案中任一方案中的电缆,其中该电导体包括镀银的铜合金。
根据方案15,本发明提供一种如方案14中的电缆,其中该电导体具有范围从约25awg到约36awg的规格。
根据方案16,本发明提供一种如方案1至14中任一方案所述的电缆,其中该电导体是非绞合的,并且具有范围从约26awg到约36awg的规格。
根据方案17,本发明提供一种如方案1至14中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有以下之一的规格:范围从约27awg到约29awg;以及范围从约31awg到约36awg。
根据方案18,本发明提供一种如方案1至14中任一方案中的电缆,其中该电导体是绞合的,并且具有以下之一的规格:约25awg;范围从约27awg到约29awg或者范围从约31awg到约36awg。
根据方案19,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该泡沫与该电导体是共挤的(coextruded)。
根据方案20,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该泡沫界定孔隙,该孔隙具有比泡沫壁厚的50%小的平均空隙容积。
根据方案21,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该孔隙是完全封闭的。
根据方案22,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该泡沫是含氟聚合物。
根据方案23,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括氟化乙烯丙烯(fluorinated ethylene propylene)和全氟烷氧基烷烃(perfluoroalkoxy alkane)之一。
根据方案24,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括特氟龙TM。
根据方案25,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该泡沫用氮发泡剂发泡。
根据方案26,本发明提供一种如方案1至24中任一方案所述的电缆,其中该泡沫用氩发泡剂发泡。
根据方案27,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括导电箔。
根据方案28,本发明提供一种如方案27所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括第一层和第二层。
根据方案29,本发明提供一种如方案27至28中任一方案所述的电缆,其中该导电箔包括铜膜。
根据方案30,本发明提供一种如方案27至29中任一方案所述的电缆,其中该导电箔毗邻内部电绝缘体。
根据方案31,本发明提供一种如方案27至30中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体还包括包围该导电箔的密拉(mylar)膜。
根据方案32,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体界定差分信号对。
根据方案33,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电缆被配置成以约8千兆赫兹的频率沿电导体传输电信号通过约五英尺长的电缆,其中该电导体具有约26awg的规格,并且所传输的电信号具有在约0分贝至约-3分贝之间的插入损耗。
根据方案34,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案35,本发明提供一种如方案1至32中任一方案所述的电缆,其中当该电导体具有约36awg的规格,长度约5英尺,并且被配置成以最高达约50千兆赫兹的频率传输电信号,伴随范围从约0分贝到约-25分贝的插入损耗。
根据方案36,本发明提供一种如方案35所述的电缆,其中该电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案37,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体的各自中心相互间隔开的距离的范围从约0.005英寸到约0.025英寸。
根据方案38,本发明提供一种如方案37所述的电缆,其中该距离的范围从约0.01英寸到约0.02英寸。
根据方案39,本发明提供一种如方案38所述的电缆,其中该距离的范围从约0.01英寸到约0.015英寸。
根据方案40,本发明提供一种如方案39所述的电缆,其中该距离的范围从约0.013英寸到约0.014英寸。
根据方案41,本发明提供一种如方案37至40中任一方案所述的电缆,其中该距离是沿一方向测量的,并且内部电绝缘体具有垂直于该距离测量的高度,其中该高度的范围从约0.01英寸到约0.04英寸。
根据方案42,本发明提供一种如方案41所述的电缆,其中该高度的范围从约0.015英寸到约0.03英寸。
根据方案43,本发明提供一种如方案42所述的电缆,其中该高度的范围从约0.02英寸到约0.025英寸。
根据方案44,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体与该电导体是共挤的。
根据方案45,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有小于或等于约1.5的介电常数。
根据方案46,本发明提供一种如方案45所述的电缆,其中该介电常数的范围从约1.3到约1.5。
根据方案47,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该电导体被配置成传输电信号,该电信号具有小于约1.245纳秒/英尺的传播延迟。
根据方案48,本发明提供一种如方案47所述的电缆,其中该传播延迟的范围从约1.16纳秒/英尺到约1.245纳秒/英尺。
根据方案49,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体与该内部电绝缘体的外周的整体大量接触。
根据方案50,本发明提供一种如前述方案中任一方案所述的电缆,其中最高以约50千兆赫兹(GHz)的频率沿电导体传输的电信号在0.5千兆赫兹的频率增量内所具有的插入损耗变化不超过0.5分贝(dB)。
根据方案51,本发明提供一种如前述方案中任一方案中的电缆,其中当该电导体具有约35awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.45米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案52,本发明提供一种如方案1至50中任一方案所述的电缆,其中当该电导体具有约33awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.6米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案53中,本发明提供一种电缆,包括:内部电绝缘体,该内部电绝缘体包括单个电绝缘材料,该单个电绝缘材料界定多个气穴;一对电导体,每一者沿它们各自长度的至少大部分被内部电绝缘体所包围,其中电导体基本相互平行地取向并且相互间隔开;导电屏蔽体,该导电屏蔽体围绕内部电绝缘体的相应总长度的至少大部分设置;以及外部电绝缘体,该外部电绝缘体包围该导电屏蔽体的相应总长度的至少大部分,其中该单个电绝缘材料以及该气穴是该导电屏蔽体内仅有的电绝缘材料。
根据方案54,本发明提供一种如方案53所述的电缆,其中该内部电绝缘体是单个的整体式结构。
根据方案55,本发明提供一种如方案53至54中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体包括泡沫,使得该多个气穴由泡沫中的孔隙界定。
根据方案56,本发明提供一种如方案55所述的电缆,其中所有的气穴都由孔隙界定。
根据方案57,本发明提供一种如方案53至56中任一方案所述的电缆,其中内部电绝缘体仅包括导电屏蔽体内的单个电绝缘材料。
根据方案58,本发明提供一种如方案53至57中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约14皮秒/米的偏差。
根据方案59,本发明提供一种如方案58所述的电缆,其中当电导体以14千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过约14皮秒/米的偏差。
根据方案60,本发明提供一种如方案58至59中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约7皮秒/米的偏差。
根据方案61,本发明提供一种如方案60所述的电缆,其中当电导体以28千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过7皮秒/米的偏差。
根据方案62,本发明提供一种如方案58至61中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约3.5皮秒/米的偏差。
根据方案63,本发明提供一种如方案62所述的电缆,其中当电导体以56千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过约3.5皮秒/米的偏差。
根据方案64,本发明提供一种如方案58至63中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约1.75皮秒/米的偏差。
根据方案65,本发明提供一种如方案64所述的电缆,其中当电导体以128千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过约1.75皮秒/米的偏差。
根据方案66,本发明提供一种如方案53至65中任一方案所述的电缆,其中该电导体包括以下中的至少一种:铜、铜镍、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案67,本发明提供一种如方案66所述的电缆,其中该电导体包括以下中一者的镀层:铜、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案68,本发明提供一种如方案53至67中任一方案所述的电缆,其中该电导体包括镀银的铜合金。
根据方案69,本发明提供一种如方案68所述的电缆,其中该电导体具有范围从约25awg到约36awg的规格。
根据方案70,本发明提供一种如方案53至67中任一方案所述的电缆,其中该电导体是非绞合的,并且具有范围从约26awg到约36awg的规格。
根据方案71,本发明提供一种如方案53至67中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有以下之一的规格:范围从约27awg到约29awg;以及范围从约31awg到约36awg。
根据方案72,本发明提供一种如方案53至67中任一方案中的电缆,其中该电导体是绞合的,并且具有以下之一的规格:约25awg;范围从约27awg到约29awg或者范围从约31awg到约36awg。
根据方案73,本发明提供一种如方案53至72中任一方案所述的电缆,其中该泡沫与该电导体是共挤的。
根据方案74,本发明提供一种如方案53至73中任一方案所述的电缆,其中该泡沫界定孔隙,该孔隙具有比泡沫壁厚的50%小的平均空隙容积。
根据方案75,本发明提供一种如方案53至74中任一方案所述的电缆,其中该孔隙是完全封闭的。
根据方案76,本发明提供一种如方案53至75中任一方案所述的电缆,其中该泡沫是含氟聚合物。
根据方案77,本发明提供一种如方案53至76中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括氟化乙烯丙烯和全氟烷氧基烷烃之一。
根据方案78,本发明提供一种如方案53至77中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括特氟龙TM(TeflonTM)。
根据方案79,本发明提供一种如方案53至78中任一方案所述的电缆,其中该泡沫用氮发泡剂发泡。
根据方案80,本发明提供一种如方案53至78中任一方案所述的电缆,其中该泡沫用氩发泡剂发泡。
根据方案81,本发明提供一种如方案53至80中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括导电箔。
根据方案82,本发明提供一种如方案81所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括第一导电层和第二导电层。
根据方案83,本发明提供一种如方案81至82中任一方案所述的电缆,其中该导电箔包括铜膜。
根据方案84,本发明提供一种如方案81至83中任一方案所述的电缆,其中该导电箔毗邻内部电绝缘体。
根据方案85,本发明提供一种如方案83至84中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体还包括包围该导电箔的密拉膜。
根据方案86,本发明提供一种如方案53至85中任一方案所述的电缆,其中该电导体界定差分信号对。
根据方案87,本发明提供一种如方案53至86中任一方案所述的电缆,其中该电缆被配置成以约8千兆赫兹的频率沿电导体传输电信号通过约五英尺长的电缆,其中该电导体具有约26awg的规格,并且所传输的电信号具有在约0分贝至约-3分贝之间的插入损耗。
根据方案88,本发明提供一种如方案87所述的电缆,其中该电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案89,本发明提供一种如方案53至86中任一方案所述的电缆,其中当该电导体具有约36awg的规格,长度约5英尺,并且被配置成以最高达约50千兆赫兹的频率传输电信号,伴随范围从约0分贝到约-25分贝的插入损耗。
根据方案90,本发明提供一种如方案89所述的电缆,其中该电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案91,本发明提供一种如方案53至90中任一方案所述的电缆,其中该电导体的各自中心相互间隔开的距离的范围从约0.005英寸到约0.025英寸。
根据方案92,本发明提供一种如方案91所述的电缆,其中该距离的范围从约0.01英寸到约0.02英寸。
根据方案93,本发明提供一种如方案92所述的电缆,其中该距离的范围从约0.01英寸到约0.015英寸。
根据方案94,本发明提供一种如方案93所述的电缆,其中该距离的范围从约0.013英寸到约0.014英寸。
根据方案95,本发明提供一种如方案91至94中任一方案所述的电缆,其中该距离是沿一方向测量的,并且内部电绝缘体具有垂直于该距离测量的高度,其中该高度的范围从约0.01英寸到约0.04英寸。
根据方案96,本发明提供一种如方案95所述的电缆,其中该高度的范围从约0.015英寸到约0.03英寸。
根据方案97,本发明提供一种如方案96所述的电缆,其中该高度的范围从约0.02英寸到约0.025英寸。
根据方案98,本发明提供一种如方案53至97中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体与该电导体是共挤的。
根据方案99,本发明提供一种如方案53至98中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有小于或等于约1.5的介电常数。
根据方案100,本发明提供一种如方案99所述的电缆,其中该介电常数的范围从约1.3到约1.5。
根据方案101,本发明提供一种如方案53至100中任一方案所述的电缆,其中该电导体被配置成传输电信号,该电信号具有小于约1.245纳秒/英尺的传播延迟。
根据方案102,本发明提供一种如方案101所述的电缆,其中该传播延迟的范围从约1.16纳秒/英尺到约1.245纳秒/英尺。
根据方案103,本发明提供一种如方案53至102中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体与该内部电绝缘体的外周的整体大量接触。
根据方案104,本发明提供一种如方案53至103中任一方案所述的电缆,其中最高以约50千兆赫兹的频率沿电导体传输的电信号在0.5千兆赫兹的频率增量内所具有的插入损耗变化不超过0.5分贝。
根据方案105,本发明提供一种如方案53至104中任一方案所述的电缆,其中当该电导体具有约35awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.45米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案106,本发明提供一种如方案53至104中任一方案所述的电缆,其中当该电导体具有约33awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.6米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案107,本发明提供一种电缆,包括:内部电绝缘体,该内部电绝缘体包括泡沫并且具有小于或等于约1.5的介电常数;至少一个电导体,该至少一个电导体沿长度延伸并且沿所述长度的至少大部分被内部电绝缘体包围;导电屏蔽体,该导电屏蔽体围绕该内部电绝缘体的长度的至少大部分设置;以及外部电绝缘体,该外部电绝缘体包围该导电屏蔽体的相应总长度的至少大部分。
根据方案108,本发明提供一种如方案107所述的电缆,其中该介电常数的范围从约1.3到约1.5。
根据方案109,本发明提供一种如方案107至108中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体被配置成传输电信号,该电信号具有小于约1.245纳秒/英尺的传播延迟。
根据方案110,本发明提供一种如方案109所述的电缆,其中该传播延迟的范围从约1.16纳秒/英尺到约1.245纳秒/英尺。
根据方案111,本发明提供一种如方案107至110中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括以下中的至少一种:铜、铜镍、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案112,本发明提供一种如方案111所述的电缆,其中至少一个电导体包括以下中一者的镀层:铜、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案113,本发明提供一种如方案107至112中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括镀银的铜合金。
根据方案114,本发明提供一种如方案107至113中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体具有范围从约25awg到约36awg的规格。
根据方案115,本发明提供一种如方案107至113中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是非绞合的,并且具有范围从约26awg到约36awg的规格。
根据方案116,本发明提供一种如方案107至113中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体具有以下之一的规格:范围从约27awg到约29awg;以及范围从约31awg到约36awg。
根据方案117,本发明提供一种如方案107至113中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是绞合的,并且具有以下之一的规格:约25awg;范围从约27awg到约39awg或者范围从约31awg到约36awg。
根据方案118,本发明提供一种如方案107至117中任一方案所述的电缆,其中该泡沫与至少一个电导体是共挤的。
根据方案119,本发明提供一种如方案107至118中任一方案所述的电缆,其中该泡沫界定孔隙,该孔隙具有比泡沫壁厚的50%小的平均空隙容积。
根据方案120,本发明提供一种如方案107至119中任一方案所述的电缆,其中该孔隙是完全封闭的。
根据方案121,本发明提供一种如方案107至120中任一方案所述的电缆,其中该泡沫是含氟聚合物。
根据方案122,本发明提供一种如方案107至121中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括氟化乙烯丙烯和全氟烷氧基烷烃之一。
根据方案123,本发明提供一种如方案107至122中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括特氟龙TM。
根据方案124,本发明提供一种如方案107至123中任一方案所述的电缆,其中用氮发泡剂发泡该泡沫。
根据方案125,本发明提供一种如方案107至123中任一方案所述的电缆,其中用氩发泡剂发泡该泡沫。
根据方案126,本发明提供一种如方案107至125中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括导电箔。
根据方案127,本发明提供一种如方案126中的电缆,其中该导电屏蔽体包括金属。
根据方案128,本发明提供一种如方案126至127中任一方案所述的电缆,其中该导电箔包括铜膜。
根据方案129,本发明提供一种如方案126至128中任一方案所述的电缆,其中该导电箔毗邻内部电绝缘体。
根据方案130,本发明提供一种如方案126至129中任一方案所述的电缆,其中导电屏蔽体还包括包围导电箔的密拉膜。
根据方案131,本发明提供一种如方案107至130中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案132,本发明提供一种如方案107至130中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括多个绞线。
根据方案133,本发明提供一种如方案107至132中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有高度,该高度的范围从约0.01英寸到约0.04英寸。
根据方案134,本发明提供一种如方案133中的电缆,其中该高度的范围从约0.015英寸到约0.03英寸。
根据方案135,本发明提供一种如方案134中的电缆,其中该高度的范围从约0.02英寸到约0.025英寸。
根据方案136,本发明提供一种如方案107至135中任一方案所述的电缆,其特征在于该内部电绝缘体与至少一个电导体是共挤的。
根据方案137,本发明提供一种如方案107至136中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体与该内部电绝缘体的外周的整体接触。
根据方案138,本发明提供一种如方案107至137中任一方案所述的电缆,其中最高以约50千兆赫兹的频率沿至少一个电导体传输的电信号在0.5千兆赫兹的频率增量内所具有的插入损耗变化不超过0.5分贝。
根据方案139,本发明提供一种如方案107至138中任一方案所述的电缆,其中该至少一个电导体包括一对电导体。
根据方案140,本发明提供一种如方案139所述的电缆,其中当该电导体具有约35awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.45米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案141,本发明提供一种如方案139所述的电缆,其中当该电导体具有约33awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.6米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案142,本发明提供一种电缆,包括:至少一个电导体,该至少一个电导体延伸一长度;经发泡的内部电绝缘体,该经发泡的内部电绝缘体被定位成使得至少一个电导体沿电导体长度的至少大部分被该经发泡的内部电绝缘体包围,其中该经发泡的内部电绝缘体沿垂直于至少一个电导体的长度的平面基本呈椭圆形或基本呈跑道形;导电屏蔽体,该导电屏蔽体围绕该内部电绝缘体的相应总长度的至少大部分设置;以及外部电绝缘体,该外部电绝缘体包围该导电屏蔽体的相应总长度的至少大部分。
根据方案143,本发明提供一种如方案142所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有小于或等于约1.5的介电常数。
根据方案144,本发明提供一种如方案143所述的电缆,其中该介电常数的范围从约1.3到约1.5。
根据方案145,本发明提供一种如方案142至144中任一方案所述的电缆,其中该电导体被配置成传输电信号,该电信号具有小于约1.245纳秒/英尺的传播延迟。
根据方案146,本发明提供一种如方案145所述的电缆,其中该传播延迟的范围从约1.16纳秒/英尺到约1.245纳秒/英尺。
根据方案147,本发明提供一种如方案142至146中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括以下中的至少一种:铜、铜镍、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案148,本发明提供一种如方案147所述的电缆,其中至少一个电导体包括以下中一者的镀层:铜、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案149,本发明提供一种如方案142至148中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括镀银的铜合金。
根据方案150,本发明提供一种如方案142至149中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体具有范围从约25awg到约36awg的规格。
根据方案151,本发明提供一种如方案142至149中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是非绞合的,并且具有范围从约26awg到约36awg的规格。
根据方案153,本发明提供一种如方案142至149中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体具有以下之一的规格:范围从约27awg到约29awg;以及范围从约31awg到约36awg。
根据方案153,本发明提供一种如方案142至149中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是绞合的,并且具有以下之一的规格:约25awg;范围从约27awg到约39awg或者范围从约31awg到约36awg。
根据方案154,本发明提供一种如方案142至153中任一方案所述的电缆,其中该泡沫与至少一个电导体是共挤的。
根据方案155,本发明提供一种如方案124至154中任一方案所述的电缆,其中该泡沫界定孔隙,该孔隙具有比泡沫壁厚的50%小的平均空隙容积。
根据方案156,本发明提供一种如方案142至155中任一方案所述的电缆,其中该孔隙是完全封闭的。
根据方案157,本发明提供一种如方案142至156中任一方案所述的电缆,其中该泡沫是含氟聚合物。
根据方案158,本发明提供一种如方案142至157中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括氟化乙烯丙烯和全氟烷氧基烷烃之一。
根据方案159,本发明提供一种如方案142至158中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括特氟龙TM。
根据方案160,本发明提供一种如方案142至159中任一方案所述的电缆,其中该泡沫用氮发泡剂发泡。
根据方案161,本发明提供一种如方案142至159中任一方案所述的电缆,其中用氩发泡剂发泡该泡沫。
根据方案162,本发明提供一种如方案142至161中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括导电箔。
根据方案163,本发明提供一种如方案162所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括金属。
根据方案164,本发明提供一种如方案162至163中任一方案所述的电缆,其中该导电箔包括铜膜。
根据方案165,本发明提供一种如方案162至164中任一方案所述的电缆,其中该导电箔毗邻内部电绝缘体。
根据方案166,本发明提供一种如方案162至165中任一方案所述的电缆,其中导电屏蔽体还包括包围导电箔的密拉膜。
根据方案167,本发明提供一种如方案142至166中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案168,本发明提供一种如方案142至166中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括多个绞线。
根据方案169,本发明提供一种如方案142至168中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有高度,该高度的范围从约0.01英寸到约0.04英寸。
根据方案170,本发明提供一种如方案169所述的电缆,其中该高度的范围从约0.015英寸到约0.03英寸。
根据方案171,本发明提供一种如方案170所述的电缆,其中该高度的范围从约0.02英寸到约0.025英寸。
根据方案172,本发明提供一种如方案142至171中任一方案所述的电缆,其特征在于该内部电绝缘体与至少一个电导体是共挤的。
根据方案173,本发明提供一种如方案142至172中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体与该内部电绝缘体的外周的整体接触。
根据方案174,本发明提供一种如方案142至173中任一方案所述的电缆,其中最高以约50千兆赫兹的频率沿至少一个电导体传输的电信号在0.5千兆赫兹的频率增量内所具有的插入损耗变化不超过0.5分贝。
根据方案175,本发明提供一种如方案142至174中任一方案所述的电缆,其中该至少一个电导体包括一对电导体。
根据方案176,本发明提供一种如方案175所述的电缆,其中当该电导体具有约35awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.45米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案177,本发明提供一种如方案175所述的电缆,其中当该电导体具有约33awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.6米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案178,本发明提供一种电缆,包括:至少一个电导体,该至少一个电导体延伸一长度;内部电绝缘体,该内部电绝缘体包括沿该长度的至少大部分与至少一个电导体共挤的泡沫;导电屏蔽体,该导电屏蔽体围绕该内部电绝缘体的相应总长度的至少大部分设置;以及外部电绝缘体,该外部电绝缘体包围该导电屏蔽体的相应总长度的至少大部分。
根据方案179,本发明提供一种如方案178所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有小于或等于约1.5的介电常数。
根据方案180,本发明提供一种如方案179所述的电缆,其中该介电常数的范围从约1.3到约1.5。
根据方案181,本发明提供一种如方案178至180中任一方案所述的电缆,其中该电导体被配置成传输电信号,该电信号具有小于约1.245纳秒/英尺的传播延迟。
根据方案182,本发明提供一种如方案181所述的电缆,其中该传播延迟的范围从约1.16纳秒/英尺到约1.245纳秒/英尺。
根据方案183,本发明提供一种如方案178至182中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括以下中的至少一种:铜、铜镍、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案184,本发明提供一种如方案183所述的电缆,其中至少一个电导体包括以下中一者的镀层:铜、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案185,本发明提供一种如方案178至184中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括镀银的铜合金。
根据方案186,本发明提供一种如方案178至185中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体具有范围从约25awg到约36awg的规格。
根据方案187,本发明提供一种如方案178至185中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是非绞合的,并且具有范围从约26awg到约36awg的规格。
根据方案188,本发明提供一种如方案178至185中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体具有以下之一的规格:范围从约27awg到约29awg;以及范围从约31awg到约36awg。
根据方案189,本发明提供一种如方案178至185中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是绞合的,并且具有以下之一的规格:约25awg;范围从约27awg到约39awg或者范围从约31awg到约36awg。
根据方案190,本发明提供一种如方案178至189中任一方案所述的电缆,其中该泡沫与至少一个电导体是共挤的。
根据方案191,本发明提供一种如方案178至190中任一方案所述的电缆,其中该泡沫界定孔隙,该孔隙具有比泡沫壁厚的50%小的平均空隙容积。
根据方案192,本发明提供一种如方案178至191中任一方案所述的电缆,其中该孔隙是完全封闭的。
根据方案193,本发明提供一种如方案178至192中任一方案所述的电缆,其中该泡沫是含氟聚合物。
根据方案194,本发明提供一种如方案178至193中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括氟化乙烯丙烯和全氟烷氧基烷烃之一。
根据方案195,本发明提供一种如方案178至194中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括特氟龙TM。
根据方案196,本发明提供一种如方案178至195中任一方案所述的电缆,其中该泡沫用氮发泡剂发泡。
根据方案197,本发明提供一种如方案178至195中任一方案所述的电缆,其中用该泡沫氩发泡剂发泡。
根据方案198,本发明提供一种如方案178至197中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括导电箔。
根据方案199,本发明提供一种如方案198所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括第一导电层和第二导电层。
根据方案200,本发明提供一种如方案198至199中任一方案所述的电缆,其中该导电箔包括铜膜。
根据方案201,本发明提供一种如方案198至200中任一方案所述的电缆,其中该导电箔毗邻内部电绝缘体。
根据方案202,本发明提供一种如方案198至201中任一方案所述的电缆,其中导电屏蔽体还包括包围导电箔的密拉膜。
根据方案203,本发明提供一种如方案178至202中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案204,本发明提供一种如方案178至202中任一方案所述的电缆,其中至少一个电导体包括多个绞线。
根据方案205,本发明提供一种如方案178至204中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有高度,该高度的范围从约0.01英寸到约0.04英寸。
根据方案206,本发明提供一种如方案205所述的电缆,其中该高度的范围从约0.015英寸到约0.03英寸。
根据方案207,本发明提供一种如方案206所述的电缆,其中该高度的范围从约0.02英寸到约0.025英寸。
根据方案208,本发明提供一种如方案178至207中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体与该内部电绝缘体的外周的整体接触。
根据方案209,本发明提供一种如方案178至208中任一方案所述的电缆,其中最高以约50千兆赫兹的频率沿至少一个电导体传输的电信号在0.5千兆赫兹的频率增量内所具有的插入损耗变化不超过0.5分贝。
根据方案210,本发明提供一种如方案178至209中任一方案所述的电缆,其中该至少一个电导体包括一对电导体。
根据方案211,本发明提供一种如方案210所述的电缆,其中当该电导体具有约35awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.45米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案212,本发明提供一种如方案210所述的电缆,其中当该电导体具有约33awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.6米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案213,本发明提供一种电缆,包括:一对电导体,该一对电导体基本相互平行地取向并且相互间隔开;整体式内部电绝缘体,该整体式内部电绝缘体沿该一对电导体的长度的至少大部分包围该一对电导体,其中内部电绝缘体包括电绝缘材料以及多个孔隙,该多个孔隙被布置成沿该长度的至少大部分周向地围绕每个电导体,并且至少约80%的设置在内部电绝缘体径向上外半部中的孔隙被该电绝缘材料完全封闭;导电屏蔽体,该导电屏蔽体围绕内部电绝缘体的相应总长度的至少大部分设置;以及外部电绝缘体,该外部电绝缘体包围该导电屏蔽体的相应总长度的至少大部分。
根据方案214,本发明提供一种如方案213所述的电缆,其中至少约90%的设置在内部电绝缘体径向上外半部中的孔隙被该电绝缘材料完全封闭。
根据方案215,本发明提供一种如方案214所述的电缆,其中至少约95%的设置在内部电绝缘体径向上外半部中的孔隙被该电绝缘材料完全封闭。
根据方案216,本发明提供一种如方案215所述的电缆,其中基本上所有设置在内部电绝缘体径向上外半部中的孔隙被该电绝缘材料完全封闭。217.
根据方案217,本发明提供一种如方案213至216中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约14皮秒/米的偏差。
根据方案218,本发明提供一种如方案217所述的电缆,其中当电导体以14千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过约14皮秒/米的偏差。
根据方案219,本发明提供一种如方案217至218中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约7皮秒/米的偏差。
根据方案220,本发明提供一种如方案219所述的电缆,其中当电导体以28千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过7皮秒/米的偏差。
根据方案221,本发明提供一种如方案217至220中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约3.5皮秒/米的偏差。
根据方案222,本发明提供一种如方案221中的电缆,其中当电导体以56千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过约3.5皮秒/米的偏差。
根据方案223,本发明提供一种如方案217至222中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有不超过约1.75皮秒/米的偏差。
根据方案224,本发明提供一种如方案223中的电缆,其中当电导体以128千兆比特/秒NRZ传导电信号时,该电导体具有不超过约1.75皮秒/米的偏差。
根据方案225,本发明提供一种如方案213至224中任一方案所述的电缆,其中该电导体包括以下中的至少一种:铜、铜镍、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案226,本发明提供一种如方案225所述的电缆,其中该电导体包括以下中一者的镀层:铜、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金。
根据方案227,本发明提供一种如方案213至226中任一方案所述的电缆,其中该电导体包括镀银的铜合金。
根据方案228,本发明提供一种如方案227所述的电缆,其中该电导体具有范围从约25awg到约36awg的规格。
根据方案229,本发明提供一种如方案213至226中任一方案所述的电缆,其中该电导体是非绞合的,并且具有范围从约26awg到约36awg的规格。
根据方案230,本发明提供一种如方案213至226中任一方案所述的电缆,其中该电导体具有以下之一的规格:范围从约27awg到约29awg;以及范围从约31awg到约36awg。
根据方案231,本发明提供一种如方案213至226中任一方案所述的电缆,其中该电导体是绞合的,并且具有以下之一的规格:约25awg;范围从约27awg到约39awg或者范围从约31awg到约36awg。
根据方案232,本发明提供一种如方案213至231中任一方案所述的电缆,其中该泡沫与该电导体是共挤的。
根据方案233,本发明提供一种如方案213至232中任一方案所述的电缆,其中该泡沫界定孔隙,该孔隙具有比泡沫壁厚的50%小的平均空隙容积。
根据方案234,本发明提供一种如方案213至233中任一方案所述的电缆,其中该孔隙是完全封闭的。
根据方案235,本发明提供一种如方案213至234中任一方案所述的电缆,其中该泡沫是含氟聚合物。
根据方案236,本发明提供一种如方案213至235中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括氟化乙烯丙烯和全氟烷氧基烷烃之一。
根据方案237,本发明提供一种如方案213至236中任一方案所述的电缆,其中该泡沫包括特氟龙TM。
根据方案238,本发明提供一种如方案213至237中任一方案所述的电缆,其中用氮发泡剂发泡该泡沫。
根据方案239,本发明提供一种如方案213至237中任一方案所述的电缆,其中用氩发泡剂发泡该泡沫。
根据方案240,本发明提供一种如方案213至239中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括导电箔。
根据方案241,本发明提供一种如方案240所述的电缆,其中该导电屏蔽体包括金属。
根据方案242,本发明提供一种如方案241所述的电缆,其中该导电箔包括铜膜。
根据方案243,本发明提供一种如方案240至242中任一方案所述的电缆,其中该导电箔毗邻内部电绝缘体。
根据方案244,本发明提供一种如方案240至243中任一方案所述的电缆,其中导电屏蔽体还包括包围导电箔的密拉膜。
根据方案245,本发明提供一种如方案213至244中任一方案所述的电缆,其中该电导体界定差分信号对。
根据方案246,本发明提供一种如方案213至245中任一方案所述的电缆,其中该电缆被配置成以约8千兆赫兹的频率沿电导体传输电信号通过约五英尺长的电缆,其中该电导体具有约26awg的规格,并且所传输的电信号具有在约0分贝至约-3分贝之间的插入损耗。
根据方案247,本发明提供一种如方案246所述的电缆,其中该电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案248,本发明提供一种如方案213至246中任一方案所述的电缆,其中当该电导体具有约36awg的规格,长度约5英尺,并且被配置成以最高达约50千兆赫兹的频率传输电信号,伴随范围从约0分贝到约-25分贝的插入损耗。
根据方案249,本发明提供一种如方案248所述的电缆,其中该电导体是实心的并且是非绞合的。
根据方案250,本发明提供一种如方案213至249中任一方案所述的电缆,其中该电导体的各自中心相互间隔开的距离的范围从约0.005英寸到约0.025英寸。
根据方案251,本发明提供一种如方案250所述的电缆,其中该距离的范围从约0.01英寸到约0.02英寸。
根据方案252,本发明提供一种如方案251所述的电缆,其中该距离的范围从约0.01英寸到约0.015英寸。
根据方案253,本发明提供一种如方案252所述的电缆,其中该距离的范围从约0.013英寸到约0.014英寸。
根据方案254,本发明提供一种如方案250至253中任一方案所述的电缆,其中该距离是沿一方向测量的,并且内部电绝缘体具有垂直于该距离测量的高度,其中该高度的范围从约0.01英寸到约0.04英寸。
根据方案255,本发明提供一种如方案254所述的电缆,其中该高度的范围从约0.015英寸到约0.03英寸。
根据方案256,本发明提供一种如方案255所述的电缆,其中该高度的范围从约0.02英寸到约0.025英寸。
根据方案257,本发明提供一种如方案213至256中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体与该电导体是共挤的。
根据方案258,本发明提供一种如方案213至257中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有小于或等于约1.5的介电常数。
根据方案259,本发明提供一种如方案258所述的电缆,其中该介电常数的范围从约1.3到约1.5。
根据方案260,本发明提供一种如方案213至259中任一方案所述的电缆,其中该电导体被配置成传输电信号,该电信号具有小于约1.245纳秒/英尺的传播延迟。
根据方案261,本发明提供一种如方案260所述的电缆,其中该传播延迟的范围从约1.16纳秒/英尺到约1.245纳秒/英尺。
根据方案262,本发明提供一种如方案213至261中任一方案所述的电缆,其中该导电屏蔽体与该内部电绝缘体的外周的整体大量接触。
根据方案263,本发明提供一种如方案213至262中任一方案所述的电缆,其中最高以约50千兆赫兹的频率沿电导体传输的电信号在0.5千兆赫兹的频率增量内所具有的插入损耗变化不超过0.5分贝。
根据方案264,本发明提供一种如方案213至263中任一方案所述的电缆,其中当该电导体具有约35awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.45米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案265,本发明提供一种如方案213至263中任一方案所述的电缆,其中当该电导体具有约33awg的规格时,该电缆被配置成以约112千兆比特/秒传输电信号经过约0.6米的长度,该电信号在28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
根据方案266,本发明提供一种电缆,包括:具有第一规格尺寸的一对电导体;内部电绝缘体,该内部电绝缘体包围该一对电导体超过该一对电导体的总长度的至少大部分,其中该内部电绝缘体包括经发泡的材料;导电屏蔽体,该导电屏蔽体沿电绝缘体的总长度的至少大部分包围电绝缘体;以及外部电绝缘体,该外部电绝缘体包围该导电屏蔽体,其中该电缆被配置成以第一频率沿电导体传输具有第一电平的插入损耗的数据信号,以及其中该第一电平的插入损耗最差不超过在其他方面相同的第二电缆以第一频率沿电导体传导数据信号的第二插入损耗,其中该第二电缆的电导体具有第二规格尺寸,该第二规格尺寸比第一规格尺寸大两个尺寸并且第二电缆的内部电绝缘体包括非发泡的且实心的材料。
根据方案267,本发明提供一种如方案266所述的电缆,其中该电缆和该在其他方面相同的电缆具有近似相同的阻抗。
根据方案268,本发明提供一种如方案266至267中任一方案所述的电缆,其中该第一规格尺寸为约36awg。
根据方案269,本发明提供一种如方案266至268中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有小于或等于约1.5的介电常数。
根据方案270,本发明提供一种如方案269所述的电缆,其中该介电常数的范围从约1.3到约1.5。
根据方案271,本发明提供一种如方案266至270中任一方案所述的电缆,其中该电导体被配置成传输电信号,该电信号具有小于约1.245纳秒/英尺的传播延迟。
根据方案272,本发明提供一种如方案271所述的电缆,其中该传播延迟的范围从约1.16纳秒/英尺到约1.245纳秒/英尺。
根据方案273,本发明提供一种电缆,包括:具有第一规格尺寸的一对电导体;内部电绝缘体,该内部电绝缘体包围该一对电导体超过该一对电导体的总长度的至少大部分,其中该内部电绝缘体包括经发泡的材料;导电屏蔽体,该导电屏蔽体沿电绝缘体的总长度的至少大部分包围电绝缘体;以及外部电绝缘体,该外部电绝缘体包围该导电屏蔽体,其中该电缆被配置成以第一频率沿电导体传输具有第一电平的插入损耗的数据信号,以及其中该第一电平的插入损耗小于在其他方面相同的第二电缆以第一频率沿电导体传导数据信号的第二插入损耗,其中该第二电缆的电导体具有第二规格尺寸,该第二规格尺寸比第一规格尺寸大并且第二电缆的内部电绝缘体包括非发泡的且实心的材料,以及其中电缆的导电屏蔽体宽度和长度中的至少一者不大于第二电缆的导电屏蔽体对应的宽度和长度中的至少一者。
根据方案274,本发明提供一种如方案273所述的电缆,其中该电缆的宽度近似等于第二电缆的宽度。
根据方案275,本发明提供一种如方案273至274中任一方案所述的电缆,其中该电缆和该在其他方面相同的电缆具有约100欧姆的阻抗。
根据方案276,本发明提供一种如方案273至275中任一方案所述的电缆,其中该第二规格尺寸约比第一规格尺寸大一个规格尺寸的awg。
根据方案277,本发明提供一种如方案273至276中任一方案所述的电缆,其中在经发泡的内部电绝缘体和实心的内部电绝缘体分别处于相同位置时,经发泡的内部电绝缘体的厚度小于实心的内部电绝缘体。
根据方案278,本发明提供一种如方案273至277中任一方案所述的电缆,其中经发泡的电绝缘体和实心电绝缘体包括相同的电绝缘材料。
根据方案279,本发明提供一种如方案273至278中任一方案所述的电缆,其中该内部电绝缘体具有小于或等于约1.5的介电常数。
根据方案280,本发明提供一种沿如前述任一方案所述所述电缆的一个导电体或一对电导体传输电信号的方法。
根据方案281,本发明提供一种制造电缆的方法,包括以下步骤:将发泡剂引入熔融的电绝缘材料;用导电材料涂覆至少一个电导体;以及在电绝缘材料中生成孔隙以便产生泡沫;以及将泡沫固化。
根据方案282,本发明提供一种如方案281所述的方法,其中涂覆步骤在引入步骤之后执行。
根据方案283,本发明提供一种如方案281至282中任一方案所述的方法,其中还包括将熔融的导电材料与至少一个电导体共挤的步骤。
根据方案284,本发明提供一种如方案281至283中任一方案所述的方法,其中还包括以下步骤:将至少一个电导体移位经过支承在模具内的尖端,并且使熔融的电绝缘材料在模具内该尖端出口的下游位置处涂覆至少一个电导体。
根据方案285,本发明提供一种如方案284所述的方法,其中涂覆步骤包括在至少一个电导体离开尖端的出口并移入模具时用熔融的电绝缘材料涂覆至少一个电导体。
根据方案286,本发明提供一种如方案285所述的方法,其中移位步骤包括以一线速度移位至少一个电缆,该线速度的范围从约30英尺/分钟到约40英尺/分钟。
根据方案287,本发明提供一种如方案283至286中任一方案所述的方法,其中还包括以下步骤:将熔融的电绝缘材料导向模具入口以及该模具与该尖端之间所界定的通道。
根据方案288,本发明提供一种如方案287所述的方法,其中当熔融的电绝缘材料处于范围从约350华氏度到约775华氏度的头部温度时,执行导向步骤。
根据方案289,本发明提供一种如方案288所述的方法,其中头部温度的范围从大约690华氏度到大约730华氏度。
根据方案290,本发明提供一种如方案288至289中任一方案所述的方法,其中当熔融的电绝缘材料处于范围从约300华氏度到约775华氏度的桶温时,执行导向步骤。
根据方案291,本发明提供一种如方案290所述的方法,其中该桶温的范围从约625华氏度到约700华氏度。
根据方案292,本发明提供一种如方案288至291中任一方案所述的方法,其中当熔融的电绝缘材料处于范围从约100华氏度到约200华氏度的喉部温度时,执行导向步骤。
根据方案293,本发明提供一种如方案292所述的方法,其中该喉部温度约为200华氏度。
根据方案294,本发明提供一种如方案288至293中任一方案所述的方法,其中还包括以下步骤:使熔融的电绝缘材料从模具入口流经该通道到模具出口。
根据方案295,本发明提供一种如方案288至294中任一方案所述的方法,其中还包括以下步骤:保持模具处于比头部温度低的温度。
根据方案296,本发明提供一种如方案295中的方法,其中还包括以下步骤:保持熔融的电绝缘材料处于范围从约400PSI到约2000PSI的桶压下。
根据方案297,本发明提供一种如方案295至296中任一方案所述的方法,其中该通道界定一横截面面积,该横截面面积沿从模具入口到模具出口的方向减小。
根据方案298,本发明提供一种如方案297中的方法,其中该横截面面积从模具入口到模具出口减小。
根据方案299,本发明提供一种如方案296至298中任一方案所述的方法,其中模具和尖端在它们之间界定间隙,并且该方法还包括以下步骤:控制间隙,从而相应地控制孔隙的平均尺寸。
根据方案300,本发明提供一种如方案299所述的方法,其中该控制步骤包括选择性地将该尖端朝向或远离该模具出口移动。
根据方案301,本发明提供一种如方案300所述的方法,其中将该尖端朝向该模具出口移动减少该间隙,从而增加熔融的电绝缘材料的压力,继而减小孔隙的平均尺寸。
根据方案302,本发明提供一种如方案301所述的方法,其中包括以下步骤:增加至少一个电导体移经该尖端并从模具移出的速率,从而进一步增加熔融的电绝缘材料的压力。
根据方案303,本发明提供一种如方案299至302中任一方案所述的方法,其中还包括以下步骤:维持该间隙在从约0.025英寸到约0.05英寸的范围内。
根据方案304,本发明提供一种如方案288至303中任一方案所述的方法,其中在熔融的电绝缘材料的压力的约1倍至约3倍的压力下将发泡剂引入熔融的电绝缘材料。
根据方案305,本发明提供一种如方案304所述的方法,其中压力为熔融的电绝缘材料的压力的约1.5倍到约2倍。
根据方案306,本发明提供一种如方案305所述的方法,其中压力为熔融的电绝缘材料的压力的约1.8倍。
根据方案307,本发明提供一种如方案281至306中任一方案所述的方法,其中该电绝缘材料包括含氟聚合物。
根据方案308,本发明提供一种如方案307所述的方法,其中该含氟聚合物包括特氟隆TM。
根据方案309,本发明提供一种如方案281至308中任一方案所述的方法,其中发泡剂包括氮和氩之一。
根据方案310,本发明提供一种如方案281至309中任一方案所述的方法,其中该尖端和该模具均包括奥氏体镍铬基超合金(austenitic nickel-chromium-basedsuperalloy)。
根据方案311,本发明提供一种如方案310所述的方法,其中该奥氏体镍铬基超合金包括铬镍铁合金(inconel)。
根据方案312,本发明提供一种如方案281至311中任一方案所述的方法,其中至少一个电导体包括一对电导体。
根据方案313,本发明提供一种如方案312所述的方法,其中该产生步骤包括以下步骤:移动该一对电导体相互远离到最终的分隔距离,并在该电导体相互间隔开最终的分隔距离时使泡沫固化。
根据方案314,本发明提供一种如方案313所述的方法,其中还包括保持电导体间的间隔为初始的分隔距离,该初始的分隔距离比最终的分隔距离小约5%至20%。
根据方案315,本发明提供一种如方案314所述的方法,其中该初始的分隔距离的范围从占最终的分离距离的约10%到占最终的分离距离的约12%。
根据方案316,本发明提供一种波导,包括:内部电绝缘体,该内部电绝缘体包括沿长度延伸的介电泡沫;以及导电屏蔽体,该导电屏蔽体沿该长度的大部分包围并毗邻该内部电绝缘体,其中该波导不含设置在屏蔽体内的导电材料。
根据方案317,本发明提供一种如方案316所述的波导,其中介电泡沫是整体式和同形态(homogenous)的结构。
根据方案318,本发明提供一种如方案316至317中任一方案所述的波导,其中介电泡沫和气体是导电屏蔽体内仅有的材料。
根据方案319,本发明提供一种如方案316至317中任一方案所述的波导,其中还包括经过该介电泡沫延伸的至少一种介电纤维。
根据方案320,本发明提供一种如方案319所述的波导,其中该介电纤维包括细丝和带之一。
根据方案321,本发明提供一种如方案319至320中任一方案所述的波导,其中该介电纤维包括EPTFE。
根据方案322,本发明提供一种如方案319至321中任一方案所述的波导,其中该内部电绝缘体沿中心轴拉长,并且该至少一种介电纤维沿与中心轴平行的方向经过该介电泡沫。
根据方案323,本发明提供一种如方案318至322中任一方案所述的波导,其中该介电泡沫与非导电纤维是共挤的。
根据方案324,本发明提供一种如方案316至323中任一方案所述的波导,其中介电泡沫呈圆柱形。
根据方案325,本发明提供一种如方案316至324中任一方案所述的波导,其中介电泡沫是经挤压的。
根据方案326,本发明提供一种如方案316至325中任一方案所述的波导,其中该泡沫包括含氟聚合物。
根据方案327,本发明提供一种如方案316至326中任一方案所述的波导,其中该泡沫包括氟化乙烯丙烯和全氟烷氧基烷烃之一。
根据方案328,本发明提供一种如方案316至327中任一方案所述的波导,其中该泡沫包括特氟龙TM。
根据方案329,本发明提供一种如方案316至328中任一方案所述的波导,其中该导电屏蔽体包括金属。
根据方案330,本发明提供一种如方案316至329中任一方案所述的波导,其中该导电屏蔽体包括包覆(wrap)。
根据方案331,本发明提供一种如方案316至330中任一方案所述的波导,其中该导电屏蔽体包括涂层。
根据方案332,本发明提供一种如方案316至331中任一方案所述的波导,其中该导电屏蔽体包括第一层和第二层。
根据方案333,本发明提供一种如方案316至332中任一方案所述的波导,其中该导电屏蔽体提供全内反射。
根据方案334,本发明提供一种如方案316至333中任一方案所述的波导,其中还包括包围该导电屏蔽体的外部电绝缘体。
根据方案335,本发明提供一种通过如方案316至334中任一方案所述的内部电绝缘体传播射频信号的方法。
附图说明
当结合附图阅读时,将更好地理解前述发明内容以及本申请的说明性实施例的以下详细描述。出于说明本申请的锁定结构的目的,在附图中示出了说明性实施例。然而,应该理解地是,本申请不限于本文所示的精确布置和手段。在附图中:
图1A是在一个示例中构造的绞合电缆的透视图,其中为了说明的目的移除了部分;
图1B是非绞合电缆的透视图,其中为了说明的目的移除了部分;
图2是图1A和1B中所示的电缆的内部电绝缘体的横截面的SEM显微图;
图3A是根据一个示例的一束电缆的透视图;
图3B是根据一个示例的一束电缆的透视图;
图3C是根据一个示例的一束电缆的透视图;
图4是图1A和1B中所示的缆线的示意性横截面剖视图,其中为了说明的目的移除了部分;
图5是电缆的示意性横截面剖视图,该电缆在其他方面与图4中所示的电缆相同,但包括实心内部电绝缘体而不是发泡内部电绝缘体;
图6A是缆线制造站的示意性侧视图;
图6B是包括十字头的缆线制造站的一部分的横截面图;
图6C是图6B中所示的十字头的一部分的经放大的横截面剖视图,电导体和熔融的电绝缘材料设置在其中,示出了包封电导体的熔融导电材料;
图6D是图6C中所示的十字头的放大部分,示出了穿过该十字头延伸的电导体;
图7A是包括图2中所示电绝缘体的波导的透视图;以及
图7B是图7A中所示的波导的端视图,但在另一个示例中包括电绝缘护套。
具体实施方式
通过参考结合作为本公开的一部分的附图和示例的以下详细描述,可以更容易地理解本公开。应理解地是,本公开不限于本文描述和/或示出的具体装置、方法、应用、条件或参数,并且本文使用的术语旨在通过示例的方式描述特定实施礼,并且并不旨在限制本公开的范围。此外,如本文所用,除非另有说明,否则单数形式“一”,“一个”和“该”包括“至少一个”和多个。此外,除非另有说明,否则这里使用的对多个的引用包括单数“一”,“一个”,“一者”和“该”,并且还包括“至少一个”。此外,除非另有说明,否则术语“至少一个”可包括单数“一”,“一个”和“该”,并且还可包括多个。此外,除非另有说明,否则对包括所附权利要求的说明书中的特定数值的引用至少包括该特定值。
如本文所用,术语“多个”意指多于一个,例如两个或更多个。当表达一系列值时,另一个示例包括从一个特定值和/或另一个特定值。本文中关于形状、尺寸或其他参数或数值使用的词语“基本”、基本上”和“近似”、“(大)约”包括所述形状、大小或其他参数或数值,并且还包括规定的形状、尺寸或其他参数或数值的正负10%。
参考图1A-1B,根据一个实施例的电缆50包括至少一个电导体52和内部电绝缘体54,内部电绝缘体54沿着中心轴线伸长、并且包围至少一个电导体52。如下文更详细地描述,电绝缘体54可以是泡沫。电缆50可以包括包围内部电绝缘体54的导电屏蔽体56,以及包围导电屏蔽体56的外部电绝缘体58。导电屏蔽体56可以提供电屏蔽,且尤其在运行期间向电导体52提供EMI(电磁干扰)屏蔽。
在一个示例中,电缆50可以被配置为双轴电缆。因此,至少一个电导体52可以包括一对电导体52。电导体可以基本上相互平行地取向并且相互间隔开。此外,该一对电导体52可以界定差分信号对。因此,虽然电缆50在本文中被描述为双轴电缆,但是应当理解地是,电缆50可替代地被配置为同轴电缆,由此至少一个电导体52是单个电导体。然而,应进一步认识到,电缆50可根据需要包括任何数量的电导体。当电缆50包括多个电导体52时,内部电绝缘体54可使电缆50相互电绝缘。
应认识到,电导体52沿各自的长度延伸,该长度可沿电导体52各自的中心轴线测量。类似地,电绝缘体54沿着可沿电缆50的中心轴线测量的相应长度延伸。此外,导电屏蔽体56沿着可沿电缆50的中心轴线测量的相应长度延伸。此外,外部电绝缘体58沿着可沿电缆50的中心轴线测量的相应长度延伸。可以认识到,在制造时,电导体52、电绝缘体54、导电屏蔽体56和外部电绝缘体58的相应长度可以基本上相等。此外,导电屏蔽体56可以沿其相应长度的至少大部分包围内部电绝缘体46。
然而,在使用期间,应认识到电导体52可以安装到互补电气设备的电接触件。因此,电导体52可以相对于内部电绝缘体54、导电屏蔽体56和外部电绝缘体58中的一者或多者最多到全体向外延伸。因此,可以说内部电绝缘体54沿其各自长度的至少大部分包围电导体52。此外,在使用期间,应认识到导电屏蔽体可以安装到互补电气设备的至少一个电接触件。或者,电缆50可包括导电排扰线,该导电排扰线安装到互补电气设备的电接触件。因此,导电屏蔽体56可以相对于电导体52、内部电绝缘体54和外部电绝缘体58中的一者或多者最多到全体向外延伸。因此,可以说外部电绝缘体58沿其相应长度的至少大部分包围导电屏蔽体56。术语“至少大部分”可以指51%或更多,包括基本整体。
继续参考图1A和图1B,导电屏蔽体56可包括第一层56a以及第二层56b,第一层56a可包围并毗邻内部电绝缘体54,第二层56b可包围第一层56a。或者,导电屏蔽体可以被配置为单层,该单层仅沿着其长度的至少大部分包围并毗邻内部电绝缘体54。第一层56a和第二层56b中的一者或两者可以由任何合适的导电材料制成。例如,导电材料可以是金属。或者,导电材料可以是导电类金刚石碳(DLC)。第一层56a可以被配置为导电箔。例如,导电箔可以被配置为包围并毗邻内部电绝缘体54的铜膜。铜膜可以根据需要具有任何合适的厚度。在一个示例中,厚度可以在约0.0003英寸至约0.001英寸的范围内。例如,该范围可以从约0.0005英寸到约0.0007英寸。在一个具体的示例中,厚度可以约为0.0005英寸。已经发现铜膜可以承受大的拉力,如铜膜可以在电缆50弯曲时承受大的拉力。如上所述,内部电绝缘体54可以由介电泡沫制成,该介电泡沫相比相同厚度的实心介电对应物对弯曲具有更小的阻力。
第二层56b可以被配置为包围并毗邻第一层56a的膜。在一个示例中,第二层56b可以被配置为密拉薄膜。或者,导电屏蔽体56可以被配置为编织物(braid)。可选地,导电屏蔽体56可以根据需要被配置为扁平线、圆线或任何合适的屏蔽体。在一些示例中,导电屏蔽体56可以被配置为导电或非导电损耗(electrically conductive or nonconductivelossy)材料。
在这方面,应当理解地是,导电屏蔽体56可以根据需要以任何方式适当地构造,包括至少一个导电层。所述至少一个导电层可以被配置为单个导电层,第一导电层和第二导电层,或多于两个导电层。在一个示例中,第一导电层56a可以包绕(wrap about)内部电绝缘体54。例如,第一导电层56a可以螺旋地包绕内部电绝缘体54。或者,第一导电层56a可以纵向包绕内部电绝缘体54,以界定沿内部电绝缘体54的伸长方向延伸的纵向接缝。此外,第二导电层56b可包绕在第一导电层56a。例如,第二导电层56b可以螺旋地包绕第一导电层56a。或者,第二导电层56b可以纵向地包绕第一导电层56a,以便界定沿着内部电绝缘体54的伸长方向延伸的纵向接缝。
当导电屏蔽体56被配置为单个导电材料时,单层可以包绕内部电绝缘体54。例如,单层可以螺旋地包绕内部电绝缘体54。或者,单层可以纵向地包绕内部电绝缘体54,以便界定沿着内部电绝缘体54的伸长方向延伸的纵向接缝。在另一个示例中,导电屏蔽体件56可以包括导电涂覆层或由导电涂覆层界定,该导电涂覆层沿着内部电绝缘体的至少大部分长度应用于内部电绝缘体54的径向外表面。涂覆层可以是金属的。例如,涂覆层可以是银涂覆层。或者,涂覆层可以是铜涂覆层。或者,涂覆层可以是金涂覆层。外部电绝缘体58可以包围并毗邻第二层56b。
参考图3A-3C,可以提供包括多个电缆50的束55。例如,如图3A和3B所示,电缆50可以被布置以便界定束55的圆形外周。束55可以包括外套管57和设置在外套管57中的多个电缆50。套管57可包括由电绝缘体69包围的电导体67。电导体67可提供电屏蔽。应当理解地是,电导体67可以被配置为金属或导电损耗材料。或者,电导体67可以用非导电损耗材料代替。在一个示例中,外套管57的外周可以是基本上圆形的。因此,多个电缆50可以周向地布置在外套管57中。每个电缆50的电导体52各自的中心可以沿着一个方向相互间隔开。束55还可根据需要包括至少一个同轴电缆61。同轴电缆61可包括由电绝缘体包围的单个电导体。同轴电缆61的电绝缘体可以如本文关于内部电绝缘体54所描述的那样被配置。
如图3A所示,各个电缆50的方向可以与周向相邻的其他电缆50的方向不同。在一个示例中,至少一个或多个最多所有周向布置电缆50的方向可以与外套管57基本相切。例如,该方向可以与外套管在以下位置相切:在该位置,一线与该方向相交,该线垂直于该方向并且与电导体52的各自的中心等距地间隔开。如图3B所示,电缆50可以布置在至少一个电缆50的相应线性阵列中,使得每个电缆50的电导体52沿着线性阵列相互对准。除非另有说明,将电导体52相互分开的方向沿每个线性阵列可以是相同方向。此外,每个线性阵列的方向可以平行于线性阵列的一个或多个直到所有其他线性阵列的方向。
参考图3C,束55的横截面可以是细长的。例如,外套管57可以包围两排电缆50。每排电缆50可以沿着一方向界定线性阵列,该方向沿线性阵列将每个电缆50的电导体52的相应中心相互分隔开。
如图1A所示,每个电导体52可以由多个绞线59界定,这些绞线59相互相邻设置并且相互机械接触和电接触。除非另有说明,电导体52可以是绞合的。在一个示例中,每个导体52的绞线59可以基本上相互平行地取向。或者,根据需要,绞线59可相互交织、编织或交替布置。每个电导体52可根据需要包括任何合适数量的绞线59。例如,作为一个示例,绞线59的数量可以从约5股绞线59到约50股绞线59。在一个示例中,绞线59的数量可以从约15股到约30股。在某些特定示例中,每个电导体52的绞线59的数量可以是约7、约19或约29。绞线可以是圆柱形的或者是根据需要的替代形状。在一些示例中,绞线59可以进给到整形模具(sizing die)中,以便根据需要将绞线相互径向压缩。或者,参考图1B,电导体52可以界定单个单式整体化实心结构63。除非另有说明,电导体可以是非绞合的。根据需要,电导体52可以是圆柱形的。
电导体52可根据需要具有任何合适的尺寸。例如,当电导体52绞合时,以及当电导体52非绞合时,电导体52的尺寸或规格可以从约25美国线规(awg)到约36awg。规格尺寸awg可根据任何适当的适用标准测量,诸如ASTM B258。因此,应当理解地是,电导体52可具有范围从约27awg至约29awg或从约31awg至约36awg的尺寸。当电导体52非绞合时,电导体52可具有范围从约26awg到约36awg的规格。当电导体52绞合时,电导体可具有以下规格:约25awg,范围从约27aw到约39awg,或范围从约31awg到约36awg。应当理解地是,电导体52的尺寸仅作为示例给出,并且除非特别说明,否则导体52的尺寸不应被解释为限制性的。
无论是绞合的还是非绞合的,可以提供任何一种或多种合适的导电材料作为电导体52。导电材料可以是金属。例如,导电材料可以是以下中的至少一种:铜、铜镍(CuNi)、银、锡、铝、它们的任何合适的合金,和任何合适的替代材料。此外,在一个示例中,电导体52可包括导电镀层。例如,导电镀层可以是金属。在一个示例中,导电镀层可以是以下中的至少一种:铜、银、铝、锡、它们的任何合适的合金,和任何合适的替代材料。在一个具体示例中,电导体可以由镀银的铜合金界定。
外部电绝缘体58可以是任何合适的电绝缘材料。例如,外部电绝缘体58可以是以下中的至少一种:聚氯乙烯(PVC)、由单体四氟乙烯(monomer tetrafluoroethylene)制成的聚合物、单体六氟丙烯(monomer hexafluoropropylene)、单体偏二氟乙烯(THV)、氟化乙烯丙烯(FEP)、全氟烷氧基(PFA)、热塑性聚氨酯(TPU)、可密封的聚合物带和不可密封的聚合物带。或者,该材料可以是任何合适的聚合物,诸如聚乙烯或聚丙烯。应该理解地是,还可以考虑任何能够发泡的替代聚合物。
现在参照图2,并且如上所述,内部电绝缘体54可以是介电泡沫62。从下面的描述中可以理解,可以挤介电泡沫62。例如,介电泡沫62与电导体可以是共挤的。内部电绝缘体54可包括介电泡沫62和至少部分地由介电泡沫62界定的多个气穴。因此,气穴可包含在导电屏蔽体56内。例如,多个气穴可以由在介电泡沫62中的孔隙64的阵列(a matrix ofpores)界定。在一个示例中,所有气穴可以由孔隙64的阵列界定。或者,一个或多个气穴可以由气囊界定,气囊根据需要被界定在介电泡沫62和导电屏蔽体26之间。因此,介电泡沫可仅包括单个电绝缘材料60,该单个电绝缘材料60界定孔隙64的阵列以界定介电泡沫62。孔隙64可包括第一气体。例如,在一些示例中,孔隙64可仅包括第一气体。界定在介电泡沫62和导电屏蔽体56之间的气穴(如果存在的话)可包括不同于第一气体的第二气体。例如,界定在介电泡沫62和导电屏蔽体56之间的诸气穴的整体可仅包括第二气体。因此应当理解地是,电缆50可以仅包括导电屏蔽体56内的单个电绝缘材料60和气穴。
在一些示例中,与包围相应的电导体52的第一分立电绝缘体和第二分立电绝缘体相反,内部电绝缘体54可以是包围每个电导体52的共挤的单式整体化结构。电绝缘材料60可以是任何合适的绝缘体。在一个示例中,电绝缘材料60以及泡沫可以是含氟聚合物。含氟聚合物可以是例如氟化乙烯丙烯(FEP)或全氟烷氧基烷烃。在一个示例中,含氟聚合物可以是特氟龙TM(TeflonTM)。应认识到,可以通过将发泡剂引入电绝缘材料60中来制造介电泡沫62。在一个示例中,发泡剂可以是氮。或者,发泡剂可以是氩。当然,应该理解地是,可以使用任何合适的替代发泡剂。
现在参考图4,示出了电缆50,其中移除了外部电绝缘体,以示出电缆的各种尺寸,其中高度和宽度是导电屏蔽体56的高度和宽度。在垂直于电导体52的中心轴线(以及因此长度)以及电缆50的中心轴线(以及因此长度)中的一者或两者取向的平面中,内部电绝缘体54可以是基本上呈椭圆形或基本上呈跑道形。结果,导电屏蔽体56可以与内部电绝缘体54的基本上整个外周机械接触。根据需要,电导体52的相应中心沿一方向相互间隔开任何合适的分隔距离53或节距。
分隔距离53的范围可以从约0.01英寸到约0.035英寸。在一个示例中,分隔距离53的范围可以从约0.01英寸到约0.02英寸。当电缆50约为34awg规格时,分隔距离53可以约为0.012英寸。导电屏蔽体56可以具有范围从约0.017英寸到约0.06英寸的高度。例如,当电缆50约为34awg规格时,导电屏蔽体56的高度可以约为0.021英寸(.021)。可以在垂直于分隔距离53的横截面中测量高度,该分隔距离53间隔开电导体52。例如,可以在一平面内测量高度,该平面垂直于电缆50的中心轴线取向,且因此也垂直于电导体52的中心轴线取向。导电屏蔽体56的宽度范围可以从约0.026英寸到约0.095英寸。例如,当电缆50约为34awg规格时,导电屏蔽体56的宽度可以约为0.0338英寸。当电缆约为33规格时,导电屏蔽体56的宽度约为37.4。宽度可以在与分隔距离53共同延伸的横截面中测量。例如,宽度可以在一平面内测量,该平面垂直于电缆50的中心轴线取向,且因此也垂直于电导体52的中心轴线取向。每个电导体52的最大横截面尺寸可以在约0.005英寸到约0.018英寸的范围内。例如,当电缆50约为34awg规格时,最大横截面尺寸可以约为0.006英寸。导电屏蔽体56的相应端部在横截面中可以由来自电信号导体52的相应中心的波及半径来界定。该半径可以等于导电屏蔽体56的高度的一半。横截面在垂直于电导体52的中心轴线的平面。
现在参考图4-5,给定规格尺寸的电缆50可以比相同规格尺寸的电缆50’小,该电缆50’在其他方面与电缆50相同,但其内部电绝缘体54’的相同的电绝缘材料是实心的而不是发泡的。因此,在其他方面相同的电缆50’包括一对电导体52’、绝缘体54’、屏蔽体56’和外部电绝缘体58’。除了内部电绝缘体54’之外,在其他方面相同的电缆50’的所有部分与电缆50的相同。此外,如下面将更详细描述的,由于电缆50的发泡内部电绝缘体54和在其他方面相同的电缆50’的内部电绝缘体54’之间的差异,在其他方面相同的电缆50’的某些尺寸和/或电性能可以与电缆50的尺寸和/或电性能不同。
在发泡电绝缘体54和实心电绝缘体54’的相应相同位置处,电缆50的发泡内部电绝缘体54的厚度可以小于在其他方面相同的电缆50’的实心电绝缘体54’的厚度。因此,电缆50相对于在其他方面相同的电缆50’可以具有减小的横截面尺寸。例如,当电导体52与在其他方面相同的电缆50’的电导体52’的规格相同时,电缆50的高度和宽度中的一者或两者可以分别小于在其他方面相同的电缆50’的高度和宽度中的一者或两者。因此,如下面更详细描述的,电缆50可以相对于在其他方面相同的电缆50’被类似地确定尺寸,但是可以相对于在其他方面相同的电缆50’表现出改善的电性能,诸如减小的插入损耗。此外,电缆50的尺寸可以小于在其他方面相同的电缆50’,但是相对于在其他方面相同的电缆50’,电缆50可以表现出相同或更好的电性能,诸如减小的插入损耗。例如,如下面将更详细描述的那样,其导体52约为35awg规格的电缆50可以表现出比其导体约为34awg规格的在其他方面相同的电缆更少的插入损耗。此外,电缆50可以构造为其中电导体52具有比在其他方面相同的连接器50’的电导体52’更小的规格(即,横截面尺寸更大),同时导电屏蔽体56的宽度约等于在其他方面相同的电缆50的导电屏蔽体56’的宽度。因此,当多个电缆50沿宽度方向形成带时,可以实现提高的性能,而不会扩宽在其他方面相同的带,该在其他方面相同的带包括在其他方面相同的电缆50’。
如图1A-2所示,介电泡沫62的孔隙64可以围绕每个电导体52周向设置。孔隙64提供电绝缘,同时提供比电绝缘材料60更低的介电常数Dk。在这方面,可期望制造电缆50以便限制开口孔隙64的数量,开口孔隙64指那些未被电绝缘材料60完全封闭(enclose)的孔隙。因此,电缆50可以制造成使得大多数孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。在一个示例中,至少约80%的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。例如,至少约90%的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。具体而言,至少约95%的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。例如,基本上所有的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。
此外,电缆50可以被制造成使得内部电绝缘体54的径向内周和径向外周中的一者或两者由相应的径向内表面和径向外表面界定,该径向内表面和径向外表面基本上连续且不被开口孔隙64间断。在这方面,内部电绝缘体54可以在几何上分成径向内半部和径向外半部。径向内半部界定径向内周和径向内表面。径向外半部界定径向外周和径向外表面。
在一个示例中,设置在内部电绝缘体34的径向外半部中的至少约80%的孔隙被电绝缘材料完全封闭。例如,设置在内部电绝缘体34的径向外半部中的至少约90%的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。具体而言,设置在内部电绝缘体34的径向外半部中的至少约95%的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。例如,设置在内部电绝缘体34的径向外半部中的基本上所有的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。
类似地,在一个示例中,设置在内部电绝缘体34的径向内半部中的至少约80%的孔隙被电绝缘材料完全封闭。例如,设置在内部电绝缘体34的径向内半部中的至少约90%的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。具体而言,设置在内部电绝缘体34的径向内半部中的至少约95%的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。例如,设置在内部电绝缘体34的径向内半部分中的基本上所有的孔隙64可以被电绝缘材料60完全封闭。
孔隙64可以围绕每个电导体52基本上均匀地分布。例如,沿着从任一电导体52的中心径向向外延伸的横截面的基本上所有直线与至少一个孔隙64相交。例如,基本上所有沿着横截面从任一电导体52的中心径向地向外延伸的直线可以与至少两个孔隙64相交。根据需要,孔隙64可以具有任何合适的平均空隙容积,该平均空隙容积提供了基本均匀性并且还赋予内部电绝缘体54所需的介电常数。在一个示例中,孔隙64的平均空隙容积可以小于内部电绝缘体的壁厚。内壁厚度可以或者定义为从每个电导体52到内部电绝缘体54的外周的厚度,或者定义为在电导体52之间延伸的内部电绝缘体的厚度。在一个示例中,孔隙64的平均空隙容积可比壁厚的约50%小。例如,孔隙64的平均空隙容积可小于或等于壁厚的约三分之一。孔隙64可以界定空隙容积,该空隙容积的范围为内部电绝缘体34的总容积的约10%至约80%。例如,空隙容积的范围可以为内部电绝缘体34的总容积的约40%至约70%。具体而言,空隙容积可以是内部电绝缘体34的总容积的约50%。
因此,孔隙64可以将介电泡沫62的介电常数降低到比实心形式(即,没有孔隙64)的电绝缘材料60的介电常数Dk更低的介电常数Dk。除非另外说明,介电泡沫62可以具有比绝缘材料60的介电常数Dk更低的介电常数Dk。介电泡沫62的介电常数Dk可以通过增加电绝缘材料中的孔隙64的容积来减小。相反,通过减小电绝缘材料中的孔隙64的总容积,可以增加介电泡沫62的介电常数Dk。
已经发现,降低介电泡沫62的介电常数Dk可以允许电信号以更高的数据传输速度沿着电导体52行进。然而,进一步发现,随着介电常数Dk的减小,电绝缘体54的机械强度可因空气或其他气体相对于电绝缘材料60的百分比较高而降低。此外,随着介电常数Dk的降低,沿着电导体52行进的电信号的电稳定性可降低。在一个示例中,可以选择电绝缘材料和孔隙64的总容积,使得介电泡沫62的介电常数Dk的范围可以是1.2至(但不包括)电绝缘材料60的介电常数Dk。例如,当电绝缘材料是特氟龙TM时,介电泡沫62的介电常数Dk可以在约1.2Dk到约2.0Dk的范围内。在一个示例中,介电常数可在约1.3Dk至约1.6Dk的范围内,应理解地是,增加泡沫62中的孔隙容积可降低泡沫62的介电常数Dk。例如,介电泡沫的介电常数Dk的范围可以从约1.3Dk到约1.5Dk。因此,介电泡沫62的介电常数Dk可小于或约等于1.5Dk。在一些示例中,介电常数可以约为1.5Dk。
应认识到,沿着电导体52传输的电信号的延迟(也称为传播延迟)与内部电绝缘体54的介电常数Dk成比例。具体而言,传播延迟(纳秒/英尺(ns/ft))可以等于内部电绝缘体54的介电常数Dk的平方根的1.0167倍。因此,传播延迟的范围可以从约1.16ns/ft到约1.29ns/ft。例如,传播延迟的范围可以从约1.16ns/ft到约1.245ns/ft。在这方面,当介电泡沫62的介电常数Dk约为1.3时,传播延迟可以约为1.16ns/ft。当介电泡沫62的介电常数Dk约为1.4时,传播延迟可约为1.21ns/ft。当介电泡沫62的介电常数Dk约为1.5时,传播延迟可以约为1.245ns/ft。当介电泡沫62的介电常数Dk约为1.6时,传播延迟可以约为1.29ns/ft。
如上所述,具有发泡内部电绝缘体54的电缆50相对于其内部电绝缘体54’由实心电绝缘材料60制成的在其他方面相同的电缆50’可具有改善的电性能,如图5所示。例如,具有发泡内部电绝缘体54的电缆50相对于其内部电绝缘体54由实心电绝缘材料60制成的在其他方面相同的电缆50’可以具有减小的插入损耗。减小的插入损耗可以允许电导体52的尺寸相对于在其他方面相同的电缆50减小。可以理解地是,当电导体52的尺寸减小时,电缆50的尺寸可以减小。作为一个示例,当电导体52是34规格时,通常1024个电缆50穿过1RU面板(panel)。当电导体52高于34规格时,超过1024个电缆50可以穿过1RU面板。
在一个示例中,其电导体52具有第一规格尺寸的电缆50可以被配置为以第一频率沿着电导体52传输具有第一电平(level)的插入损耗水平的数据信号。第一电平的插入损耗可以基本上等于或小于以相同的第一频率沿着第二规格尺寸的电导体52’传导数据信号的在其他方面相同的第二电缆50’的第二电平的插入损耗。此外,电缆50和电缆50’中的每一者可以具有约100欧姆的阻抗。
在一个示例中,第一规格尺寸可以基本上等于第二规格尺寸,并且第一电平的插入损耗可以小于第二电平的插入损耗。在另一示例中,第一规格尺寸可以大于第二规格尺寸,并且第一电平的插入损耗可以基本上等于第二电平的插入损耗。在另一个示例中,第一规格尺寸可以大于第二规格尺寸,并且第一电平的插入损耗可以小于第二电平的插入损耗。
例如,已经发现,当第一规格尺寸约为34awg时,电缆50可以被配置为以约20千兆赫兹的第一频率沿着电导体52传输电信号,其中第一电平的插入损耗不大于(即负数表示损耗不大于)约-8分贝。当在其他方面相同的电缆50’的电导体52’具有与约34awg的第一规格尺寸相等的第二规格尺寸时,在其他方面相同的电缆50’以约20千兆赫兹的第一频率沿电导体52’传输电信号,其中第二电平的插入损耗约为-9分贝。
例如,已经发现,当第一规格尺寸约为34awg时,电缆可以被配置为以约20千兆赫兹的第一频率沿着电导体52传输电信号,其中插入损耗不大于(即负数表示损耗不大于)约为-7.7分贝。当在其他方面相同的电缆50’的电导体52’具有与约34awg的第一规格尺寸相等的第二规格尺寸时,在其他方面相同的电缆50’以约20千兆赫兹的第一频率沿电导体52’传输电信号,其中第二电平的插入损耗约为-9分贝。因此,第一电平的插入损耗可比第二电平的插入损耗小约15%。
在另一个示例中,当电导体52具有约35awg的第一规格尺寸并且因此大于第二规格尺寸时,电缆50可以被配置以约20千兆赫兹的第一频率沿电导体52传输电信号,其中第一电平的插入损耗不大于约-8.6分贝。因此,当第一规格尺寸在相同频率和阻抗下大于第二规格尺寸时,电缆50的插入损耗可小于在其他方面相同的电缆50’的插入损耗。例如,第一电平的插入损耗可比第二电平的插入损耗小约5%。在该示例中,第一规格尺寸比第二规格尺寸大了约一个awg。
在又一个示例中,当电导体52具有约36awg的第一规格尺寸并且因此大于第二规格尺寸两个规格尺寸awg时,电缆50可以被配置为以约20千兆赫兹的第一频率沿电导体52传输电信号,其中第一电平的插入损耗不大于第二电平的插入损耗。因此,当第一规格尺寸可以在相同频率和阻抗下大于第二规格尺寸时,电缆50的插入损耗可以基本上等于在其他方面相同的电缆50’的第二电平的插入损耗。在该示例中,第一规格尺寸大于第二规格尺寸超过约一个awg,其可被称为多个规格尺寸awg。因此,第一规格尺寸可以是小于第二规格尺寸的多个规格尺寸,同时在20千兆赫兹和100欧姆阻抗下保持基本相同的插入损耗水平。
因此,在其他方面相同的第二电缆50’的电导体52’可具有第二规格尺寸,该第二规格尺寸至少比第一规格尺寸小约一个规格尺寸。例如,第二规格尺寸可以是小于第一规格尺寸的多个规格尺寸。此外,在其他方面相同的第二电缆50’的内部电绝缘体可包括非发泡且实心的电绝缘材料60。例如,在其他方面相同的第二电缆50’的内部电绝缘体54’可以仅由非发泡且实心的导电材料60制成。因此,当两电缆50在基本相同的阻抗的频率范围内传导基本相同的频率的电信号时,电缆50的尺寸可以小于在其他方面相同的第二电缆50’的尺寸,同时电缆50提供的电气性能并不比在其他方面相同的第二电缆差。
当第一规格尺寸大于第二规格尺寸时,应当理解地是,电缆50的高度和宽度中的一者或两者可以小于在其他方面相同的电缆50’的高度和宽度中的一者或两者。因此,当第一规格尺寸大于第二规格尺寸时,应当理解地是,导电屏蔽体56的高度和宽度中的一个或两个可以小于在其他方面相同的电缆50’的导电屏蔽体56’的高度和宽度中的一个或两个。此外,如上所述,进一步理解地是,当第一规格尺寸小于第二规格尺寸时,电缆的导电屏蔽体56的高度和宽度之一可以基本上等于在其他方面相同的电缆50’的导电屏蔽体56’的宽度。因此,当第一规格尺寸小于第二规格尺寸时,电缆50的高度和宽度之一可以基本上等于在其他方面相同的电缆50’的宽度。例如,当第一规格尺寸比第二规格尺寸小一个规格尺寸awg时,导电屏蔽体56的宽度并且因此电缆50的宽度可以基本上分别等于导电屏蔽体56’的宽度并因此基本上等于在其他方面相同的电缆50’的宽度。
在一个示例中,当第一规格尺寸是32并且第二规格尺寸是33时,电缆50可以界定与在其他方面相同的电缆50’近似相同的宽度。类似地,当第一规格尺寸为约33awg并且第二规格尺寸为约34awg时,电缆50和在其他方面相同的电缆50’可以界定近似相同的宽度。在这方面,应该认识到,当第一规格尺寸约为33awg,并且电缆50具有约100欧姆阻抗时,当电缆50沿着电导体以20千兆赫兹传输信号时,插入损耗可以近似为-6.9分贝。因此,当第一规格尺寸约为33awg、并且电缆50具有约100欧姆阻抗时,当电缆50沿着电导体以20千兆赫兹传输信号时,电缆50的插入损耗可以比在其他方面相同的电缆50’以20千兆赫兹沿着电导体52以34awg传输信号且在其他方面相同的电缆具有约100欧姆阻抗时的在其他方面相同的电缆50’的插入损耗小。
类似地,当第一规格尺寸为34并且第二规格尺寸为35时,电缆50和在其他方面相同的电缆50’可以界定近似相同的宽度。此外,当第一规格尺寸为35并且第二规格尺寸为36时,电缆50和在其他方面相同的电缆50’可以界定近似相同的宽度。
此外,当第一规格尺寸约为32awg且第二规格尺寸约为33awg时,电缆50的导电屏蔽体可以界定与在其他方面相同的电缆50’的导电屏蔽体56’近似相同的宽度。类似地,当第一规格尺寸约为33awg并且第二规格尺寸约为34awg时,电缆50的导电屏蔽体可以界定与在其他方面相同的电缆50’的导电屏蔽体56’近似相同的宽度。类似地,当第一规格尺寸为34并且第二规格尺寸为35时,电缆50的导电屏蔽体可以界定与在其他方面相同的电缆50’的导电屏蔽体56’的近似相同的宽度。此外,当第一规格尺寸为35并且第二规格尺寸为36时,电缆50的导电屏蔽体可以界定与在其他方面相同的电缆50’的导电屏蔽体56’近似相同的宽度。
作为电缆50的改进的电性能的其他示例,电缆50可以被配置以约8千兆赫兹的频率沿着电导体52传输电信号通过约五英尺长的电导体52。当电导体52具有26awg的规格时,所传输的电信号可具有介于约0分贝和约-3分贝之间的插入损耗。此外,电导体52可以是实心的和非绞合的。
在另一个示例中,当电导体52具有约36awg的规格和约5英尺的长度时,电缆50可以被配置为沿着电导体52以最高达约50千兆赫兹的频率传输电信号,伴随的插入损耗在约0分贝到约-25分贝之间。电导体52可以是实心的和非绞合的。
在另一示例中,当电导体52具有约35awg的规格和约0.45米的长度时,电缆被配置为以约112千兆比特/秒沿着电导体52传输电信号,该电信号在约28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
在又一个示例中,当电导体52具有约33awg的规格和约0.6米的长度时,电缆50被配置为以约112千兆比特/秒沿着电导体52传输电信号,该电信号在约28千兆赫兹或更低频率所伴随的插入损耗最差不超过-5分贝。
此外,沿着电导体52最高以约50千兆赫兹的频率行进的电信号可以运行,其中在0.5千兆赫兹的频率增量内所具有的插入损耗变化不超过1分贝。也就是说,在该示例中,在最高50千兆赫兹的任何频率下,相对于彼此频率变化小于0.5千兆赫兹的电信号各自所具有的插入损耗间的差值将不会大于1分贝。
电缆50可以进一步以减小的偏差运行。当沿着电缆50的电导体52的长度行进的电信号可以在不同时间到达该长度的端部时,电信号可发生偏差。沿着电缆50行进的电信号的偏差已经按照每米长的电导体52进行了测试。例如,测试方法包括将电缆50切割成指定长度,并精确切割电缆50的一端部用于定义钝端(blunt)和方端(square end)。然后将电缆50放入固定装置中,该固定装置保持电缆50基本笔直的取向。接下来,将电缆的切割端放入工艺装备(tooling)中并连接到印刷电路板,无焊接测试夹具安装到该印刷电路板。然后校准测试仪器,并以指定频率将信号施加到电导体52,并测量偏差。
在一个示例中发现,电缆50的电导体52可以以14千兆比特/秒传导电信号,同时符合NRZ线路代码,伴随不超过约14皮秒/米的偏差。例如,电导体52可以以28千兆比特/秒传导电信号,同时符合NRZ线路代码,伴随不超过约7皮秒/米的偏差。具体而言,电导体52可以以56千兆比特/秒传导电信号,同时符合NRZ线路代码,伴随不超过约3.5皮秒/米的偏差。在一个特定示例中,电导体52可以以128千兆比特/秒的速率传导电信号,同时符合NRZ线路代码,伴随不超过约1.75皮秒/米的偏差。
现在参考图6A-6D,可以提供用于制造如本文所述的电缆50的系统70和方法。系统70可以包括放线器(payoff station)72,该放线器72被配置成支承一定长度的电导体52。该系统还可以包括张紧器74,该张紧器74从放线器72接收电导体52,并且在电导体向前移位到电缆储线器(accumulator station)75时向电导体52施加拉力。电导体52从张紧器74到储线器75可以保持张力。电导体52可以根据需要以任何合适的速度移位(translate)。在一个示例中,电导体52可以以范围从约30英尺/分钟到约40英尺/分钟的线速度移位。施加到电导体52的拉力可以使电导体相对于彼此保持预定的空间关系。例如,当电导体52在向前方向上延伸时,电导体52可以保持基本上相互平行。
系统70还可包括:料斗76以及挤出机78,该料斗76接收电绝缘材料的粒料,该挤出机78被配置成从料斗76接收粒料。电绝缘材料可包括合适的成核剂。挤出机78被配置成从粒料产生熔融的电绝缘材料。该系统可以进一步包括气体注射器,该气体注射器连接到挤出机78并且被配置成将发泡剂引入熔融的电绝缘材料60中以产生注入气体的熔融的电绝缘材料60。具体而言,发泡剂可以溶解到熔融的导电材料。在一个示例中,发泡剂可以以熔融的电绝缘材料的压力的约1至约3倍的压力被引入熔融的电绝缘材料中。例如,压力是熔融的电绝缘材料的压力的约1.5至约2倍。具体而言,压力可以是熔融的电绝缘材料的压力的约1.8倍。
系统70还可以包括十字头80,该十字头80被配置为接收注入气体的熔融的电绝缘材料60。因此,在将发泡剂引入熔融的电绝缘材料中的步骤之后,可以执行用熔融的电绝缘材料60包围和涂覆电缆的步骤。在一些示例中,可以考虑将发泡剂引入十字头80中的熔融的导电材料60中。电导体52可以从张紧器行进通过十字头,这使得电导体52涂覆有熔融的导电材料。熔融的导电材料还粘附到电导体上。当电导体52离开十字头80时,可以在电绝缘材料60中产生孔隙,从而产生泡沫。
十字头80可包括模具82,模具82具有内表面84,内表面84继而界定内空隙86。十字头80还可包括至少部分地或完全地支承在内空隙84中的尖端88。电缆52可以被引导通过管道87,该管道87向前延伸到头80中,并且随后穿过与管道87对准的尖端88。十字头80可以界定从模具82的内表面及尖端88延伸的通道90。在一个示例中,通道90可以在垂直于向前方向取向的平面中包围整个尖端88。尖端88可以界定接收电缆52的入口92。入口92可以在与向前方向相反的向后方向上与模具82间隔开。尖端88可以界定出口94,该出口94在向前方向上与入口92相对,并且设置在模具82中。因此,电缆52可以通过尖端88从入口92移位到出口94。注入气体的熔融的电绝缘材料可以从喷射器95引导到管道97中,管道97与模具82的入口96流体连通。因此,注入气体的熔融的电绝缘材料可以从管道96行进并通过入口96在尖端88的出口94上游的位置进入通道90。注入气体的熔融的电绝缘材料的温度范围可为约200华氏度(F)至约775华氏度。例如,导电材料60在挤出机78的桶中可以保持的桶温范围从约300华氏度到约775华氏度。在一个示例中,桶温可以在约625华氏度到约700华氏度的范围内。在桶下游的挤出机78的头部中,导电材料可以保持范围在约350华氏度至约775华氏度的头部温度。例如,头部温度可以在约690华氏度至730华氏度的范围内。导电材料在挤出机78的喉部中可保持喉部温度,该喉部温度可在约100华氏度至约200华氏度的范围内。例如,喉部温度可为约200华氏度,低于水的沸点。
注入气体的熔融的电绝缘材料可以通过通道90从入口96行进到模具82的出口98。模具82的出口98也可以界定十字头80的出口。通道90可根据需要具有任何合适的尺寸和形状。在一个示例中,通道90可以界定在垂直于向前方向取向的平面中的横截面面积。通道90的横截面面积可以在从模具82的入口96朝向出口98的方向上减小。在一个示例中,通道90的横截面面积从入口96到出口98可以减小。因此,注入气体的熔融的电绝缘材料所处的压力随着注入气体的熔融的电绝缘材料在向前方向上行进通过通道90而增加。例如,通道90中的注入气体的熔融的电绝缘材料的压力可以使得挤出机78的桶中的电绝缘材料保持范围在约400磅/平方英寸(PSI)至约2000PSI的桶压下。例如,桶压可在约600PSI至约1500PSI的范围内。在一些示例中,通道90中的电绝缘材料的温度可以保持在比头部温度更低的温度。例如,较冷的温度范围可以从比头部温度低约2%至约10%。在一个示例中,较冷的温度范围可以从比头部温度低约2%至约5%。
模具82的出口98可以在向前方向上与尖端88的出口94对准。例如,模具82的出口98可以与尖端88的出口94共线。尖端88的出口94可以在向后的方向上与模具82的出口98间隔开。因此,注入气体的熔融的电绝缘材料可以通过通道行进到在尖端88的出口94和模具82的出口98之间的位置。因此,注入气体的熔融的电绝缘材料可以在模具82中在尖端88的出口94的下游处涂覆电导体。具体而言,当至少一个电导体52离开尖端88的出口94并行进至模具82中时,电导体52可以被注入气体的熔融的电绝缘材料涂覆。因此,应当理解地是,导电材料可以与电导体52是共挤的。术语“下游”可以在本文中用于指代向前方向。相反,术语“上游”及其派生词在本文中可用于指代向后方向。
应当理解地是,模具82和尖端88在向前方向上在它们之间界定间隙100。间隙100可以至少部分地或完全地由通道90界定。此外,间隙100可以是可调节的间隙。具体而言,尖端88可以选择性地在向前方向和向后方向上移动,以便调节间隙的尺寸。换句话说,尖端88可以选择性地朝向模具82的出口98和远离模具82的出口98移动。使尖端88在向前方向上朝向模具82的出口98移动可以减小间隙100的尺寸。相反,在向后方向上远离模具82的出口98移动尖端88可以增加间隙100的尺寸。已经发现,间隙100的尺寸可以影响孔隙的平均尺寸。因此,该方法可以包括控制间隙100以便相应地控制孔隙的平均尺寸的步骤。具体而言,减小间隙的尺寸可以增加通道90中注入气体的熔融的电绝缘材料的压力,这继而可以增加孔隙的平均尺寸。在一个示例中,期望将间隙100保持在从最小尺寸到最大尺寸的范围内。在某些示例中,最小尺寸可以是约0.025英寸,并且最大尺寸可以是约0.05英寸。因此,当尖端88处于完全向后的位置时,间隙100可以是约0.05英寸。当尖端88处于完全向前位置时,间隙100可以是约0.025英寸。当尖端88处于完全向前位置并且期望进一步增加注入气体的电绝缘材料的压力时,可以增加电导体52的线速度以及因此增加熔融的电绝缘材料的流速。相反,当尖端88处于完全向后位置并且期望进一步降低注入气体的电绝缘材料的压力时,可以降低电导体52的线速度。已经发现,随着熔融的电绝缘材料的压力增加,孔隙64的平均空隙容积会减小。
当电导体52涂覆有注入气体的熔融的电绝缘材料并从模具82的出口98移出时,环境温度可以冷却注入气体的熔融的电绝缘材料,并且注入气体的熔融的电绝缘材料的压力可以迅速减少。可以认识到,模具82的出口98的尺寸和形状可以至少部分地确定内部电绝缘体54的尺寸和形状。此外,可以期望防止熔融的电绝缘材料粘附到模具82及尖端99中任一者或两者。在一个示例中,模具82和尖端88可以由奥氏体镍铬基超合金制成。在一个示例中,模具82和尖端88可以由模具82和尖端88制成。例如,奥氏体镍铬基超合金可以提供为铬镍铁合金。当然,应该理解地是,模具82和尖端88可以由任何合适的替代材料制成。当注入气体的熔融的电绝缘材料和被支承的电导体52通过模具82的出口98离开时,电绝缘材料中的气体可以快速膨胀,从而形成孔隙,并将电绝缘材料转变成泡沫。此外,温度的降低可以使电绝缘材料固化。
已经认识到,当电绝缘材料转变成泡沫时,导电材料可以由于孔隙的形成而膨胀。因此,当导电材料膨胀时,分隔由导电材料支承的电导体52的距离也增加到基本上等于分隔距离53的最终距离(参考图4)。在诸电导体52相互间隔开最终距离的同时泡沫可以固化。因此,在用注入气体的熔融导电材料涂覆电导体52之前,期望诸电导体52保持相互分隔开初始分隔距离。在一个示例中,初始分隔距离的范围可以从比最终距离小约5%至约20%,并且因此小于分隔距离53。具体而言,初始分隔距离可以在最终距离的约10%至约12%的范围内,并因此小于分隔距离53。电导体52在进入十字头80时,并且尤其是当它们进入尖端88时,可以通过初始分隔距离相互分隔开。例如,当电导体52进入十字头80时,并且尤其是当它们离开张紧器74时,电导体52可以通过初始分隔距离相互分隔开。
系统70还可包括液槽102,该液槽102设置在十字头80的下游,并因此设置在模具82的出口98的下游。液槽可保持在室温,或根据需要保持在任何合适的替代温度。泡沫和所支承的电导体52可以移位通过液槽102,以便进一步冷却和固化泡沫。导电屏蔽体56可以应用于内部电绝缘体,并且外部电绝缘体58可以以惯常方式应用到导电屏蔽体。
现在参考图7A-7B,虽然介电泡沫62可以以上述方式界定双轴电缆50的内部电绝缘体54,但应认识到上述介电泡沫62可至少部分地界定波导120,该波导120被配置为将射频(RF)电信号从第一电部件传播到第二电部件。例如,介电泡沫62可以界定波导120的内部电绝缘体54。在一个示例中,在关于波导120的伸长的中心轴线的横截面取向的平面内,波导120可以没有设置在内部电绝缘体54的外周中的导电材料60的。
波导120还可以包括屏蔽体56,屏蔽体56根据上述任何方式利用电缆50的屏蔽体56构造。因此,屏蔽体56可以被配置为提供全内反射的导导电屏蔽体。屏蔽体56可以沿着泡沫62的大部分长度包围并毗邻介电泡沫62的外周。例如,屏蔽体56可包括包围并毗邻内部电绝缘体的第一层56a。屏蔽体56可包括包围第一层56a的第二层56b。或者,屏蔽体56可仅包括第一层56a。第一层56a可以被配置为应用到内部电绝缘体54的外周的导电涂覆层。涂覆层可以被配置为银、金、铜或它们的合金。或者,第一层56a可以是本文所述类型或任何合适的替代材料的箔或带。第二层56b可以类似地是本文所述类型或任何合适的替代材料的箔或带。如图7A所示,导电屏蔽体56的外周可以界定波导120的外周。或者,如图7B所示,波导120可以如上面关于电缆50所述那样包括包围导电屏蔽体56的外部电绝缘体58。
电绝缘材料60可以以上述方式通过任何合适的模具被挤压出,而不在该电绝缘材料60行进通过模具78时涂覆到任何其他结构上(参考图6B)。此外,十字头80可以没有尖端88。此外,模具78的出口98可以根据需要界定任何合适的横截面,例如圆柱。因此,当熔融的电绝缘材料行进通过出口98时,熔融的电绝缘材料在经历快速膨胀以产生介电泡沫时将形成圆柱形状。
在一个示例中,介电泡沫62可以是导电屏蔽体56内除了气体之外仅有的材料。或者,内部电绝缘体54还可以包括一个或多个延伸穿过介电泡沫62的介电纤维。例如,一个或多个介电纤维可以平行于内部电绝缘体54的中心轴线延伸。熔融的电绝缘体材料可以按上述关于电导体52的方式与一种或多种介电纤维共挤。因此,熔融的电绝缘材料可以涂覆并粘附到穿过尖端88的一个或多个介电纤维。介电纤维可有助于挤出过程,因为纤维为熔融的电绝缘材料在挤出过程中粘附提供了基底(substrate)。根据需要,一根或多根纤维可径向居中地设置在导电材料中。此外,一个或多个纤维可以是电绝缘的。例如,一根或多根纤维可以被配置为细丝、带、细丝和带的组合,或者可以通过十字头进给的任何合适的替代结构,使得熔融的电绝缘材料涂覆并粘附到一个或多个纤维上。在一个示例中,一个或多个纤维可以具有等于或小于电绝缘材料60的介电常数的低介电常数Dk。在一个示例中,一个或多个纤维可以是膨胀的聚四氟乙烯(EPTFE)。
在运行期间,电射频(RF)信号可以因此在导电屏蔽体56内沿着波导120的长度传播。应当理解地是,波导124可以没有设置在导电屏蔽体56内的电导体。除非另有说明,在一些示例中,沿着波导120的内部电绝缘体54的至少大部分长度延伸的仅有的导电材料可以是导电屏蔽体56。
应该理解地是,前面的描述仅是对本发明的说明。在不脱离本发明的情况下,本领域技术人员可以设计出各种替换和修改。因此,本发明旨在涵盖落入所附权利要求范围内的所有这些替代、修改和变化。
Claims (10)
1.一种电缆,其特征在于,包括:
整体式内部电绝缘体,所述整体式内部电绝缘体包括电绝缘泡沫;
一对电导体,每一者沿它们各自长度的至少大部分被内部电绝缘体所包围,其中电导体基本相互平行地取向并且相互间隔开,并且其中所述电导体包括以下中的至少一种:铜、铜镍、银、铝、锡以及它们的一种或多种合金;
至少一个导电层,所述至少一个导电层围绕所述内部电绝缘体的相应总长度的至少大部分设置,其中所述导电层向所述电导体提供电磁干扰屏蔽;以及
外部电绝缘体,所述外部电绝缘体包围所述至少一个导电层的相应总长度的至少大部分;
其中所述电缆仅包括设置在所述至少一个导电层内的单个电绝缘材料。
2.如权利要求1所述的电缆,其特征在于,所述电绝缘泡沫具有孔隙,所述孔隙至少部分地界定包含在导电层内的多个气穴,并且至少大约80%的所述孔隙被所述电绝缘体完全封闭。
3.如前述权利要求中任一项所述的电缆,其特征在于,所述电导体具有不超过约14皮秒/米的偏差。
4.如权利要求1所述的电缆,其特征在于,所述至少一个导电层与所述内部电绝缘体的基本上整个外周机械接触。
5.如权利要求1所述的电缆,其特征在于,所述至少一个导电层呈跑道形。
6.一种波导,其特征在于,包括:
内部电绝缘体;
金属屏蔽体,所述金属屏蔽体包围所述内部电绝缘体;
外部电绝缘体,所述外部电绝缘体包围所述屏蔽体;以及导电涂覆层。
7.如权利要求6所述的波导,其特征在于,所述涂覆层包括银、金和铜之一。
8.如权利要求6至7中任一项所述的波导,其特征在于,所述金属屏蔽体包括导电箔。
9.如权利要求8所述的波导,其特征在于,所述导电箔包括铜。
10.如权利要求7所述的波导,其特征在于,所述涂覆层设置在所述内部电绝缘体和所述外部电绝缘体之间。
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