CN1182491C - 大容量圆盘体排出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大容量圆盘体排出装置,它包括:管状的第一罐装置,其中心轴线是倾斜的,并且在其下边缘的开口中具有圆盘体的出口;用于排出圆盘体的装置,该装置基本上垂直设置在第一罐装置内,能够转动;用于输送圆盘体的做成大圆环状的装置,该装置设在第一罐装置的上边缘开口上,能够转动;以及做成管状的第二罐装置,该装置用于将圆盘体输送到输送圆盘体的装置中去。

Description

大容量圆盘体排出装置
本发明涉及一种用于逐个送出圆盘体的排出装置,特别是一种把大量处在杂乱装入状态下的圆盘体一个一个地强迫送出去的排出装置。具体的说,本发明涉及一种大容量圆盘体排出装置,这种装置能够逐个地强迫送出圆盘体,例如圆盘形的硬币或圆盘形的用于游戏机之类的金属币等,并且这些硬币或金属币处在杂乱地装入的状态下。更具体的说,本发明涉及一种圆盘体排出装置,这种装置适合于在使用大量的金属币、硬币或代用币的游戏机上使用。
过去公知的硬币排出装置上装备有一个容纳一叠分散装入的硬币的罐,和一个硬币送出盘,这个盘安装成与上述罐垂直并且能够转动。
这种硬币排出装置可在各种不同的场合使用,用上述硬币送出盘将储存在罐内的硬币一个一个地送出去。
在这种型式的硬币排出装置中,日本专利申请2-152852(相应的美国专利5,122,094)的说明书中所公开的一种能以高速度排出硬币。
图4中示出了上述专利的硬币排出装置的立体图,图5是该装置的侧剖视图。
下面,参照图4和图5概括说明上述硬币排出装置的工作过程。
首先,借助于一台电动机(图中未示出)使一个厚板状的硬币送出盘2在一个很大的管状的罐1内绕着中心旋转轴线12向顺时针方向转动(见图4)。
随着盘2的转动,罐1内的硬币,即,在鼓形圆盘2中的硬币,便受到在盘2的围板4内部形成的凸起6的搅拌作用。
结果,在盘2内的硬币便进入在盘2底部圆周上打开着的硬币接受孔5内。
进入接受孔5内的硬币通过上述接受孔5后,支承在一块大的方支承板11上,并且能在上面滑动。
此后,上述硬币借助于在盘2的背面形成的硬币送出爪,一块在支承板11表面上形成的导向板15,以及一块作为上述罐1的一部分的围板22,通过一个硬币出口23(请参阅图4的左边)被送出去。
换句话说,上述硬币是由罐1上的围板22和导向板15导向,用硬币送出爪(图中未示出)推送出去的。
最后,上述硬币由一根固定的导向辊(图中未示出)和一根可动导向辊26导向,从硬币出口23推送出去。
但是,这种装置存在着一个问题,即,由于上述圆盘体排出装置能以很高的速度连续地排出圆盘体,在这样高的排出速度下,罐的容量就显得比较小了,所以圆盘体很快就排完了。
尤其是当游戏机要使用大量的硬币时,有趣的游戏可能会在游戏正在进行的时候因为硬币用完而中断。
因此,本发明的目的是提供一种为诸如硬币之类的圆盘体用的圆盘体排出装置,它扩大了容纳要排出的圆盘体的容量,并且大大减少了重新补充圆盘体所需要的时间。
本发明的目的是采用这样一种大容量的圆盘体排出装置来实现的:这种大容量的圆盘体排出装置包括:一个做成管状的第一罐装置,其中心轴线是倾斜的,并且在设有一个在其下边缘的开口中形成的用于圆盘体的出口;用于排出圆盘体的装置,该装置基本上垂直地设置在上述第一罐装置内,能够转动;用于输送圆盘体的做成大圆环状的装置,该装置设在上述第一罐装置的上边缘开口上,能够转动;以及做成管状的第二罐装置,该装置与上述输送圆盘体的装置连通。
本发明的其他实施方式将在下面详细描述。
最好,在这种圆盘体排出装置中,上述第二罐装置的中心轴线要比上述第一罐装置的中心轴线更低些。
最好,上述输送圆盘体的装置上装有用于将圆盘体夹持在其表面上的装置。
最好,上述输送圆盘体的装置上装有一个齿轮。
最好,在上述圆盘体排出装置上装有一个用于检测上述第一罐装置的重量的传感器装置。
下面,参照附图详细描述本发明的实施例。附图中:
图1是本发明的一个实施例的侧视图;
图2是从图1的实施例的斜前方看的目标部分的局部端视图;
图3是一个侧视图,表示图1中的实施例的目标部分;
图4、5是现有技术中的装置的图;以及
图6是一个正视图,表示按照本发明的另一个实施例的目标部分。
图1下部的标号31是一块大的矩形底板,这块底板31安装在一台使用硬币、金属币等的游戏机中一定的高度上。
图1中的标号32是一个三角形的框架,该框架32由一对板组成,安装状态下,板的一端分别固定在上述底板31的两侧。
图1中的标号33是一块矩形的固定板,这块固定板借助于左右框架32固定成倾斜状态。在图1的状态下,底板31与固定板33之间形成的锐角大约为60°。
此外,在固定板33上部的两侧端缘上分别有铰链34、34。固定板33上的标号35是一块矩形的可动板,该可动板35上端的两个边缘上分别用枢轴安装在铰链34、34上,所以该可动板35是能够转动的。
固定板33下部的标号36是螺旋弹簧,该弹簧36安装在固定板33的下边缘的两端与可动板35的下边缘的两端之间,弹簧与这两块板之间能够滑动,但不会松脱。
具体的说,事先在固定板33的朝向可动板35的表面上做出一个盲孔,而弹簧36嵌入这个盲孔内,凸出在外面,并且能够在盲孔内滑动。
因此,当可动板35上的负荷减轻时,它就能在弹簧36的作用下绕着铰链34稍稍向上转动。
在固定板33底面的下部呈小盒状的是开关37,例如限位开关,这个开关的打开或关闭是借助于可动板35的离开或接近来实现的。
在可动板35上面有一个短管状的第一罐41。
在该第一罐41下部开口的边缘上形成了向外凸出的凸缘42。罐41用螺钉-螺母或焊接等方式,通过上述第一凸缘42固定在可动板35上。
另外,在凸缘42的一部分上形成圆盘体用的出口43。
在罐41的上部开口的边缘上形成了向外凸出的第二凸缘44。
如图2所示,凸缘44的下部向外凸出很多。
在罐41中的标号46是一个深容器状的盘,该盘46由一台电动机39,通过一台减速装置(图中未示出)和一根转动轴38驱动旋转。
此外,从图中可知,上述转动轴38处在上述盘46和第一罐41的中心轴线上。
在图示的情况下,上述转动轴38与上述底板31所成的锐角大约为30°
还有,附图中的标号47是通孔,在盘46的圆周上有许多间隔相等的通孔47,这些通孔是一种用于堆叠和储存圆盘体的装置。
第二凸缘44上的标号51是小齿轮,如图2所示,这三个小齿轮51以相等的间隔设置在圆周上,能够转动,形成三点支承。
在三个齿轮51上方有一个大圆环52,这个大圆环52是一种用于输送圆盘体的装置,下面将详细描述。在大圆环的下表面上有一个大齿轮53,该大齿轮53与三个小齿轮51啮合。
另外,如图2所示,在圆环52的表面上有许多在圆周上等间隔分布的大致呈U形的凹槽54。
请参阅图1,示于第二凸缘44下部的标号55是一台电动机,该电动机55是用于通过齿轮51、53使圆环52转动的装置。
在图1右边的标号56是大管状的第二罐,在罐56下部开口的边缘上形成了向外凸出的凸缘57。
上述凸缘57通过三个齿轮51安装在第二凸缘44上。
此外,图中省略了上述凸缘44、57的安装零件。当然,可以使用螺钉和螺母来进行安装。
从图1中看得很清楚,第二罐56的中心轴线59的位置要比第一罐41的旋转的中心轴线38的位置低。
当具有上述构成的实施例进行工作时,首先,将许多圆盘体投入第一罐41和第二罐56内  并在这种杂乱的装填状态下储存在这两个罐内。
在这种状态下,当盘46由电动机47驱动旋转时,举例说,它便向着顺时针方向转动(请看图2下部的箭头)。
于是,以杂乱的状态装填在第一罐41和第二罐56中的圆盘体(图中未示出)便在转动的盘46的通孔49中堆叠起来。
位于上述通孔最下面的那一个圆盘体能在可动板35上滑动,并借助于凸出臂(图中未示出),一个一个地被强迫送到出口43。
更详细的说,由于深容器状的盘46的旋转,这些圆盘体(图中未示出)就被在盘46的围板48内部形成的凸起(图中未示出)所搅拌。结果,盘46中的圆盘体便落入盘46底部的通孔47中。
进入通孔47中的圆盘体通过该通孔47后被夹持在大的矩形可动板35的表面上,但能够滑动。
然后,上述圆盘体借助于在盘46下面形成的推送爪(图中未示出)和一块在可动板35的表面上形成的导向板(图中未示出),以及用于安装罐41的凸缘42,推送到图1中所示的出口43。
第一罐41中的大多数圆盘体都如上面所说的那样从上述出口43推送出去。
但是,在第二罐56下部的圆盘体却仍留在原地。
当第一罐41中的圆盘体的重量因为少而变得很轻时,加在可动板35上的荷载减少了,于是弹簧36的弹力就起作用了。
于是,开关37被接通,电动机55开动,驱动环52旋转。
当环52向图2上部所示的箭头方向(逆时针方向)转动时,在第二罐56下部的那些圆盘体(图中未示出)便嵌入许多凹槽54中,并被夹持在这些凹槽中向上输送。
如图2所示,当这些向上输送的圆盘体输送到上方时,由于圆盘体C本身的重量克服了因环52旋转而产生的离心力,圆盘体就会掉下来。
掉下来的圆盘体C通过环52的开口50,落入第一罐41的下部(请看图3中的箭头)。
结果,又有许多圆盘体在第一罐41中储存起来,于是盘46就继续不断地把圆盘体推送出去。
另外,上述电动机55可以在开关37接通以后过一段时间停止转动。
此外,上面说过,盘41呈深容器状。但,当然也可以使用浅容器状的盘,如日本专利申请59-22825(与美国专利4,589,433相对应)和2-307192(与美国专利5,181,881相对应)的说明书中所示。此时,在浅容器状的盘的边缘部分,以相等的间隔装了许多带有具有圆形轴状的销子,这些销子一边拨动盘里的圆盘体,同时输送这些圆盘体。
当然,也可以用短板状的或者方轴状的销子之类来代替圆形轴的销子。此外,在本实施例中,图中表示的是一个大的平板状的圆环52,但,当然也可以如图3中的点划线所示,用一个浅的汤碗状的环61来代替。
如图3中的假想线所示,也可以用一个在浅锅形的环61的上缘加一圈短的圆筒62所形成的深平底锅形的环63,作为上述硬币输送环52的另一种替换构件。
另外,环52上的凹槽的深度可以等于或大于一个圆盘体C的厚度。
上述开口50的尺寸,环52的倾斜角度(在图示的情况下,环52与底板31之间的夹角大约为60°),以及第一罐上的开口的尺寸,可根据圆盘体C下落的方向等因素来决定。
此外,在以上提到的实施例中,在大尺寸环52的表面上有许多凹槽54。但是,当然也可以象对盘46所描述的那样,使用圆形轴状的销子71(见图6),或者使用短板状、方轴状之类的销子。
此外,当然也可以在固定板33表面适当的地方设置一个传感器(图中未示出),例如压力传感元件,或者一套检测元件等等,来代替弹簧36与开关37相结合的结构。
此时,上述可动板35要拆除,而第一罐41的凸缘42的一部分直接与这些元件中的一个相接触。
当然,有时候也可以用皮带装置来代替上述齿轮装置51、54。
当然,也可以使用齿轮与皮带的混合结构。
如上所述,本发明在第一罐上又加了一个第二罐,还设置了一个从第一罐到第二罐的输送装置。因此,在本发明的装置中,圆盘体可以储存在互相连通的体积很大的第一罐和第二罐内,而储存在第二罐内的圆盘体可以用输送装置输送到第一罐中去。
这样,就获得了能够使用数量很多的全部圆盘体的效果。
因此,对于需要特别大量的金属币的游戏机来说,它具有不会发生金属币短缺,使得游戏更加有兴趣的巨大优点。

Claims (8)

1.一种大容量圆盘体排出装置,它包括:
一个做成管状的用于容放所述圆盘体(C)的第一罐装置(41),在其上下两端各有开口,该管状罐的中心轴线是倾斜的;还有一个用于排出圆盘体(C)的出口(43);
用于从该出口排出圆盘体的装置(46、47),它在上述第一罐装置(41)的下开口内设置成能够转动;
用于容放圆盘体的第二罐装置(56),它与上述第一罐装置的上开口设置成相连通;以及
输送装置(52,61),用于从第二罐装置向第一罐装置输送圆盘体(C);其特征在于,所述出口(43)开在所述第一罐装置的下开口处;所述输送装置是一个大的平板状环或深平底锅形环,可转动地设置在第一罐装置的上开口和第二罐装置之间;以及
用于检测上述第一罐装置的重量的传感器装置(36)。
2.如权利要求1所述的圆盘体排出装置,其特征在于,上述第二罐装置的中心轴线(59)的位置低于上述第一罐装置的中心轴线(38)。
3.如权利要求1所述的圆盘体排出装置,其特征在于,上述输送圆盘体的装置上配备有把圆盘体夹持在其表面上的装置(54)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的圆盘体排出装置,其特征在于,上述输送圆盘体的装置上配备有一个齿轮(53)。
5.如权利要求3所述的圆盘体排出装置,其特征在于,上述输送圆盘体的装置的夹持装置上设有凹槽(54)。
6.如权利要求3所述的圆盘体排出装置,其特征在于,上述输送圆盘体的装置的夹持装置上设有销子(71)。
7.如权利要求1-3中之任一项所述的圆盘体排出装置,其特征在于,排出装置(46,47)基本垂直于第一罐装置(41)的中心轴线(38)并设置在第一罐装置(41)之中,而且第二罐装置做成管状。
8.如权利要求1-3中之任一项所述的圆盘体排出装置,其特征在于,传感器装置(36)一旦检测出第一罐装置重量轻时,输送装置(52,61)就开始转动。
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