JPH01234155A

JPH01234155A - フィード装置

Info

Publication number: JPH01234155A
Application number: JP63318322A
Authority: JP
Inventors: Iii William W Long; ウイリアム　ダブリュー・ロング　ザ　サード
Original assignee: Pangborn Corp
Current assignee: Pangborn Corp
Priority date: 1987-12-17
Filing date: 1988-12-16
Publication date: 1989-09-19
Anticipated expiration: 2013-06-04
Also published as: JP2761905B2; US4875309A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は一般には新規かつ有用な研磨剤使用クリーニン
グ装置の改良に関し、より詳細には、ロータやブレーキ
ドラム等を含む円形の板状部材をクリーニングするディ
スククリーナに関する。

［従来の技術］これまでロータやブレーキドラム等はクリーニング用の
送風装置を介してそれらのワークピースを移動し、二重
スクリュー装置を使ってクリーニングしていた。そのよ
うなりリーニング装置における生産性は、スクリューピ
ッチと毎分の回転数とに依存していた。またワークピー
スを適切にクリーニングするには、該ワークピースを送
り速度に適応した速度で回転しなければならなかった。

［発明が解決しようとする課題］従来のクリーニング装置では、このように依存要素があ
り、又、送り速度と回転速度との調時間係を図らねばな
らなかった。更に回転が遅すぎて優れたクリーニングを
提供するための適切な送風角度を与えることは出来なか
った。

［課題を解決するための手段］円形の一般に板状をなすワークピースのための研磨クリ
ーナー機械にて使用するフィード？ｔａｉにおいて、平
行に間隔づけられた２本の支持軸と、これらの支持軸を
回転するためこれらの支持軸へ接続されており該支持軸
上に位置したワークピースへ回転を付与する第１駆動手
段と、前記支持軸上に位置したワークピースを受け入れ
るため該支持軸の上方へ間隔をおいて位置づけられて平
行に間隔づけられた２本のねじ形式のコンベアと、該ね
じ形式のコンベアを回転して前記支持軸に沿ってワーク
ピースを移動するため該コンベアへ接続されている第２
駆動手段と、を構成し、前記第１駆動手段と第２駆動手
段とを互いに独立させてワークピースの回転速度をワー
クピースの前進速度から独立させることとする。

［作用］本発明のディスククリーニング機械においては、ディス
クが所定通路に沿って移動するとき研磨剤がディスクへ
投下され、ディスクが該通路に沿って移動する際回転す
る。

ディスクは一対の協働するねじ形式のコンベアにより所
定通路に沿って運ばれ、その際、ディスクは一対の支持
軸上に支持されている。これらの支持軸は回転すると同
時にディスクを回動して該ディスクの表面部分を研磨剤
に対しさらす、ワークピースはノツチ付供給輪によって
自動的に供給され、クリーニング作業の終了時には該ワ
ークピースは自動的に支持軸から降下し排出シュートへ
落下する。

［実施例］本発明ではワークピースの毎分の推進速度がねじ形式の
コンベアの毎分の回転数により決定され、該コンベアの
毎分の回転数は、作業速度とねじ形式のコンベアのピッ
チとにより決定される。

本発明では、洗浄即ち清掃又はクリーニングされるディ
スクを推進するねじ形式のコンベアのために、又、ディ
スクを回転する支持軸のために、独立した駆動手段が設
けである。

本発明によれば、支持軸はまた摩擦表面を有しかつアイ
ドラ軸と協働する中央に位置づけられた回転カラーによ
り該軸の排出端部を支承されている。

本発明によりクリーニングされるワークピースは、ねじ
形式のコンベアと一体的に駆動されるノツチ付の回転輪
即ちディスクを使って該ねじ形式のコンベア内へ自動的
に供給される。

クリーニングされたディスクは該ねじ形式のコンベアの
反対端の排出溝内へ自動的に排出される。

第１図を参照すると、ここには本発明のディスククリー
ニング機械が概括的に番号１ｏにて示しである。第２及
び６図に示すように、該ディスククリーニング機械１０
の供給機構をなす基本要素は一対の所定間隔をおいて平
行に配置されたスクリュータイプのコンベア１２．１４
であり、これらのコンベア１２．１４は異なる側にあっ
て第２図に矢印で示すよう同時に反対方向に回転してい
る。

コンベア１２．１４には平行関係に配置されている一対
の支持軸１８．１８が協働している。これらの支持軸１
６．１８は第２図に示すようにコンベア１２．１４の下
側で且つほぼ内側において間隔をもった関係に配置され
ている。このディスククリーニング機械１０を作動する
際にはクリーニングされるべきディスクタイプのワーク
ピース２０を２つのコンベア１２．１４間に落とし支持
軸１６．１８上へ乗せる。この発明では支持軸１８．１
８がコンベア１２．１４から独立して駆動され、このた
めワークピース２０がコンベア１２．１４によって当該
機械ｌＯを介して長平方向に移動するとき、該ワークピ
ース２０は支持軸１８゜１８によっても回転させられる
。

第１図において、当該機械１０は直立支持体２４゜２Ｂ
を備えた基部２２を有する。直立支持体２４は機械ｌＯ
の前側にあり直立支持体２Ｂは排出端部にある。

コンベア１２．１４は該機械の前側において軸部２８を
有しており、これらの軸部は直立支持体２４によって担
持された軸受ブロック３０内に支承されている。

機械の排出端部において、コンベア１２．１４は同様に
軸部３２を有している。これらの軸部３２は直立支持体
２Ｂによって担持された軸受ブロック３４内に軸支され
且つそこから外方へ延びている。これらの軸３２の端部
は軸受ブロック３４及びスプロケット３Ｂを介して伸長
している。該軸３２は該スプロケット３６を介し適当な
モータ３８によって駆動されている。必要なら、可変速
度装置をモータ３８に組み込み、コンベア１２．１４の
回転速度を変動できるようにする。

支持軸１８．１８の先端は直立支持体２４内に回転自在
に軸支されている。支持軸１Ｂ、１８の他端は後述のよ
うに支承されている。

支持軸１８．１８は、モータ４２により駆動されるスプ
ロケット４０によって駆動されている。モータ４２には
また適当な可変速度装置を取付けて支持軸１８．１８の
回転速度を選択的に変動できる。

特に第３図を参照すると、基部２２から直立支持体４４
が直立しているのがわかる。該支持体４４には軸４８が
回転自在に軸支されていて、該軸４Ｂはカラー４８を支
承している。このカラー４８は支持軸１１３、１８間に
おいて上方へ伸長し該支持軸１Ｂ、１８に対し支持係合
を提供している。

支持体４４はまたアイドラ軸５０．５２を有している。

これらの軸５０．５２はカラー４８と側方にて整合しか
つ支持軸１８．１８の下側でこれらの軸に支持係合して
いる。

ここで支持軸１Ｂ、１８は、摩擦表面を有し、好ましく
は硬質ゴム等を含む適当なＳ擦性材料で形成されている
。こうして支持軸１８．１８とワークピースとの間に優
れたＳ被駆動関係が存し、該ワークピースは積極的に回
転させられるようになっている。

この機械１０は先端に自動ワークピースフィーダ５４を
有している。このフィーダ５４は第４図に概略的に示し
であるように、内部にワークピース外周辺よく保持して
いるマガジン即ちホッパｆｉ５８．１備えたハウジング
５８を有している。ハウジング５８の内部には、直径方
向に対向してワークピースを受け入れるノツチ６２を有
している充填ホイール８０が回転自在に載置されている
。この充填ホイール６０はハウジング５Ｂに関して回転
するように取付けてありかつ公知の手段によりコンベア
１２．１４と同速でコンベア１２．１４の一方により駆
動されている。

勿論この充填ホイール６０はコンベア１２．１４に関し
て所定の方向に指向したノツチ６２を有しており、これ
によりワークピースはコンベア１２．１４上へ正しい調
時間係で降下するようになっている。

コンベア１２．１４同士の関係及びこれらのコンベアと
支持軸１Ｂ、１８との関係は異なる直径のワークピース
が容易に収容出来るような関係となっている。小直径の
ワークピースを充填ホイール８０から供給する場合には
適当な差込片をノツチ８２内に取り付ける。

支持軸１１３．１８は一般にはカラー４８の部分で終っ
ている。よってワークピースが一般にはコンベア１２の
端部でもある支持軸の端部へ達するとワークピースは当
該機械１０から落下するであろう、このため第１図及び
第５図に示すような排出シュート８４が設けである。こ
の排出シュート６４はワークピースを図示していない適
当な受入部所へ案内する。

ワークピース外周辺を支持軸１８．１８に係合させるこ
とにより回転する限り、小直径のワークピースは大直径
ワークピースより高速度で回転する。

こうして小直径ワークピースが適切なりリーニングを生
じる速度で回転されているとき大直径ワークピースが機
械内に載置されると、この大直径ワークピースは適切な
りリーニングをもたらすのに充分な高速度では回転しな
いであろう、このため本発明では支持軸１８．１８の回
転速度は、コンベア１２．１４の回転から独立して変動
出来るようになっている。これにより当該機械はワーク
ピースへ適切なりリーニングを提供できるようにその前
進と回転との関係を適切にもたらすように容易に調製で
きる。

本発明によれば、適当な公知の放出幅８Ｂ、６８が当該
機械１０の上方へ取付けられる。これらの放出幅８８．
８８は夫々反対方向に回転するように載置され、放出さ
れた研磨剤の通路が基本的に当該機械の中心に重なるよ
うにかつ機械の全長に亘り伸長している０機械の長さに
より使用する放出幅の数が増減する。

ディスククリーニング機械の望ましい実施例のみを図示
しかつ記載したが、前記の請求項により特定される本発
明の精神及び範囲から出ることなく多少の変動をなしう
ろことは理解されよう。

［発明の効果］本発明によればワークピースの回転と送りとが別個独立
した駆動装置により行なわれるので、両者の調時間係を
図るための装置が不要となり、又、ねじ形式のコンベア
におけるスクリューピッチと送り装置の回転数とを夫々
最適の作業特性が得られるよう自由に設定出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本件ディスククリーニング機械の概略側面図で
あってその一般的詳細を示す図、第２図は一般に第１図
の線２−２に沿ってみた垂直断面の拡大破断図でありね
じ形式のコンベアと支持軸との関連を示す図、第３図は
一般に第１図の線３−３に沿ってみた垂直断面図であり
支持軸の排出端の支持について示す図、第４図は一般に
第１図の線４−４に沿ってみた横断面図でありワークピ
ースフィーダの詳細を示す図、第５図は排出シュートを
示す本件装置の概略端部立面図、第６図はフィーダの中
央部を示す一部破断の概略平面図であってクリーニング
されるディスクの載置状態を示す図である。ｉｏ＝ディスククリーニング機械、　　　１２．１４　
＝コンベア、　　１８．１８　＝支持軸、　　２０＝ワ
ークピース、　　３Ｂ＝スプロケツト、　　３８＝モー
タ、　　４０＝スプロケツト、　　４２＝モータ、４Ｂ
＝軸、　　　４８＝カラー、　　５０．５２＝アイドラ
軸、　　５４＝自動ワークピースフイーダ、５８＝ホッ
パ部、　　６０＝充填ホイール、　　６２＝ノツチ、　
　６４＝排出シユート、　　８Ｂ、６日＝放出輪。特　許　出　願　人　　　　パシグトシ　コーボレーシ
１ン代理人弁理士　　北　村　　　　仁゛′１図面の浄
２ｚ（内容に変更なし）手　　続　　補　　正　　書平成　１年　２月　７日特願昭６３−３１８３２２号事件との関係　　出願人住所　アメリカ合衆国　メリーランド２１７４１−０３
８０　、　　ハガースタウン　パングポーンポーレバー
ド（番地無し）名称　　バングボーン　コーポレーション国語　米国４、代理人東京ＭｉＪＨＢ谷区三軒茶屋２−１４−１０−７０７〒
１５４　置　４１８−１８５１・“、、″ ５、拒絶理由通知の日付自発補正６、補正の対象（り願書に記載した出願人代表者の欄（２）代理権を証する書面（３）願書に添付した図面７、補正の内容（１）願書に記載した出願人代表者を別紙Ｉの訂正願書
の通り訂正する。（２）代理権を証する書面を別紙委任状及び訳文の通り
訂正する。（３）願書に添付した図面を別紙の通り訂正する（内容
に変更無し）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）円形の一般に板状をなすワークピースのための研
磨クリーナー機械にて使用するフィード装置であって、
平行に間隔づけられた２本の支持軸と、これらの支持軸
を回転するためこれらの支持軸へ接続されており該支持
軸上に位置したワークピースへ回転を付与する第１駆動
手段と、前記支持軸上に位置したワークピースを受け入
れるため該支持軸の上方へ間隔をおいて位置づけられて
平行に間隔づけられた２本のねじ形式のコンベアと、該
ねじ形式のコンベアを回転して前記支持軸に沿ってワー
クピースを移動するため該コンベアへ接続されている第
２駆動手段と、から成り、前記第１駆動手段と第２駆動
手段とが互いに独立しており、ワークピースの回転速度
がワークピースの前進速度から独立しているフィード装
置。
（２）前記ねじ形式のコンベアが、左ねじ形式のコンベ
アと右ねじ形式のコンベアとを含み、第２駆動手段が該
ねじ形式のコンベアを反対方向に回転するよう作動する
請求項１に記載のフィード装置。
（３）第１駆動手段が前記支持軸を同一方向に回転する
よう作動する請求項２に記載のフィード装置。
（４）第１駆動手段が前記両支持軸を直接駆動する単一
駆動手段を有している請求項３に記載のフィード装置。
（５）両支持軸が回転自在に軸支された前端部と、中央
にある共通の駆動カラーと協働するアイドラ軸とにより
支持された排出端部と、を有している請求項４に記載の
フィード装置。
（６）両支持軸が摩擦表面を有している請求項５に記載
のフィード装置。
（７）第１駆動手段が前記両支持軸を直接駆動する単一
駆動手段を有している請求項１に記載のフィード装置。
（８）両支持軸が回転自在に軸支された前端部と、中央
にある共通の駆動カラーと協働するアイドラ軸とにより
支持された排出端部と、を有している請求項１に記載の
フィード装置。
（９）両支持軸が摩擦表面を有している請求項８に記載
のフィード装置。
（１０）ねじ形式のコンベアの、前端部にワークピース
自動供給装置を排出端部にワークピース排出手段を有し
ている請求項１に記載のフィード装置。
（１１）ワークピース自動供給装置が、ワークピースホ
ッパと、該ホッパとねじ形式コンベアとの間に設けられ
たノッチ付回転充填ホィールと、から成る請求項１０に
記載のフィード装置。
（１２）排出手段が前記ねじ形式コンベアの排出端に設
けた排出シュートを含んでいる請求項１０に記載のフィ
ード装置。
（１３）フィード装置の長手方向に研磨剤を放出するた
め研磨剤放出手段を設けている請求項１に記載のフィー
ド装置。
（１４）フィード装置の長手方向に研磨剤を放出するた
め該フィード装置の上に横臥して少なくとも１つの研磨
剤放出輪を設けている請求項１に記載のフィード装置。
（１５）反対方向に作動する放出輪を２個設けている請
求項１４に記載のフィード装置。