CN209905798U - 一种注射瓶整理机 - Google Patents

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徐欣
王春霞
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Abstract

本实用新型提供一种注射瓶整理机,涉及注射瓶整理领域,包括机架以及设置在机架上的入料斗、输料机构、理瓶机构以及出料管,所述入料斗为上下通透的方形料斗,所述入料斗底部的前端和后端分别设置有两个用于容置输料机构的让位口,所述输料机构包括输送支板、输送电机、驱动齿轮、输送带、两个输送带轴,所述输送支板装于机架上,两个输送带轴均枢接于输送支板上,输送带啮合在两个输送带轴上。该注射瓶整理机,入料斗的底部前端和底部后端分别设有两个让位口,分别提供输料机构的前端和后端嵌入其中。并且输料机构的前端位置低于传送线的后端位置。所以可以克服瓶子本身过小不宜进行输送的问题。

Description

一种注射瓶整理机
技术领域
本实用新型涉及注射瓶整理技术领域,具体为一种注射瓶整理机。
背景技术
目前,大多数的药瓶理瓶机在作业时,将药瓶直接堆在卡盘上。或者在卡盘的上方设置料斗使储料量增大,但是药瓶仍然直接堆在卡盘上。因为药瓶本身较小,不宜依靠现有的送料机构经过输送。而且,现在也缺少一款带有送料机构的理瓶机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注射瓶整理机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注射瓶整理机,包括机架以及设置在机架上的入料斗、输料机构、理瓶机构以及出料管。
所述入料斗为上下通透的方形料斗,所述入料斗底部的前端和后端分别设置有两个用于容置输料机构的让位口。
所述输料机构包括输送支板、输送电机、驱动齿轮、输送带、两个输送带轴,所述输送支板装于机架上,两个输送带轴均枢接于输送支板上,输送带啮合在两个输送带轴上,所述输送电机设置在输送支板上且与驱动齿轮相连,所述驱动齿轮与输送带轴相连,所述输送带容置在入料斗的让位口内。
所述理瓶机构包括设置在机架上支撑底板、转盘、转盘电机、凸轮分隔器、若干隔板,所述转盘枢接于支撑底板上,所述凸轮分隔器与转盘底部的中心相连,所述转盘电机与凸轮分隔器相连,若干隔板设置在转盘的外圈上且绕转盘中心等角度分布,相邻两个隔板之间形成可容纳竖直状注射瓶的容置槽,所述容置槽分别与输送带、出料管的位置相对应。
优选的,所述支撑底板为倾斜状,所述支撑底板朝着输送带方向向下倾斜。
优选的,所述支撑底板上设置有半圆环形的挡板,所述挡板围绕在隔板的外侧,所述挡板设置在倾斜方向的下方且开口背离输送带。
优选的,所述入料斗位于相邻理瓶机构的一侧面上设置有可调节进料速度的进料调节机构。
优选的,所述进料调节机构包括开设在入料斗上的滑槽、与滑槽相适配的滑轴、调节板,所述调节板的底部贴于入料斗上且与滑轴相连。
优选的,还包括可防止容置槽堵塞的防堵机构。
优选的,所述防堵机构包括电机架、拨板电机、安装盘以及若干拨板,所述电机架安装于支撑底板上,所述安装盘枢接于电机架上,所述拨板电机设置在电机架上且与安装盘相连,若干所述拨板设置在安装盘的外圈上且绕安装盘中心等角度分布,所述拨板与容置槽的位置相对应,所述拨板的旋转半径略高于放置在容置槽内的注射瓶高度。
优选的,还包括可将注射瓶从容置槽导至出料管的导向机构,所述导向机构包括设置在容置槽两侧的导向板以及限位板,所述限位板设置在支撑底板上且与容置槽的外圈位置相对应,导向板设置在支撑底板上且与容置槽的内圈位置相对应,所述导向板与出料管的位置相对应。
优选的,所述导向板可以为弯曲状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种注射瓶整理机。具备以下有益效果:
1、该注射瓶整理机,入料斗的底部前端和底部后端分别设有两个让位口,分别提供输料机构的前端和后端嵌入其中。并且输料机构的前端位置低于传送线的后端位置。所以可以克服瓶子本身过小不宜进行输送的问题。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的外部轴侧结构示意图;
图3为本实用新型的输料机构结构示意图;
图4为本实用新型的理瓶机构结构示意图;
图5为本实用新型的支撑底板的底部结构示意图;
图6为本实用新型的防堵机构结构示意图。
图中:1机架、11机架门、12支撑圆盘、2入料斗、3输料机构、31输送支板、32输送电机、33驱动齿轮、34输送带、35输送带轴、36皮带、4 理瓶机构、41支撑底板、42转盘、43转盘电机、44凸轮分隔器、45隔板、46容置槽、47挡板、5防堵机构、51电机架、52拨板电机、53安装盘、54 拨板、6进料调节机构、61调节板、62滑槽、63滑轴、7导向机构、71导向板、72限位板、8出料管。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种注射瓶整理机,如图1-6所示,包括机架1 以及设置在机架1上的入料斗2、输料机构3、理瓶机构4以及出料管8。
入料斗2为上下通透的方形料斗,入料斗2底部的前端和后端分别设置有两个用于容置输料机构3的让位口。在作业时,将瓶子从入料斗2的上开口投入,使其堆积在下开口处。
输料机构3包括输送支板31、输送电机32、驱动齿轮33、输送带34、两个输送带轴35,输送支板31装于机架1上,两个输送带轴35均枢接于输送支板31上,输送带34啮合在两个输送带轴35上,输送电机32设置在输送支板31上且与驱动齿轮33相连,驱动齿轮33与输送带轴35相连,输送带34容置在入料斗2的让位口内。当输送带34嵌入前端让位口和后端让位口时,形成对入料斗2的下开口的阻挡,使瓶子堆积在下开口处。
理瓶机构4包括设置在机架1上支撑底板41、转盘42、转盘电机43、凸轮分隔器44、若干隔板45,转盘42枢接于支撑底板41上,凸轮分隔器44 与转盘42底部的中心相连,转盘电机43与凸轮分隔器44相连,若干隔板45 设置在转盘42的外圈上且绕转盘42中心等角度分布,相邻两个隔板45之间形成可容纳竖直状注射瓶的容置槽46,容置槽46分别与输送带34、出料管8 的位置相对应。
支撑底板41为倾斜状,支撑底板41朝着输送带34方向向下倾斜。
支撑底板41上设置有半圆环形的挡板47,挡板47围绕在隔板45的外侧,挡板47设置在倾斜方向的下方且开口背离输送带34。
入料斗2位于相邻理瓶机构4的一侧面上设置有可调节进料速度的进料调节机构6。
进料调节机构6包括开设在入料斗2上的滑槽62、与滑槽62相适配的滑轴63、调节板61,调节板61的底部贴于入料斗2上且与滑轴63相连。
调节板61的底边上还设置有条刷,在输送过程中,输送带34上的瓶子受到条刷阻挡,可以逐个地掉出。其中条刷用于将瓶子进行清洁。
还包括可防止容置槽46堵塞的防堵机构5。
防堵机构5包括电机架51、拨板电机52、安装盘53以及若干拨板54,电机架51安装于支撑底板41上,安装盘53枢接于电机架51上,拨板电机 52设置在电机架51上且与安装盘53相连,若干拨板54设置在安装盘53的外圈上且绕安装盘53中心等角度分布,拨板54与容置槽46的位置相对应,拨板54的旋转半径略高于放置在容置槽46内的注射瓶高度。
拨板54在拨板电机52的驱动下转动,将靠近翻瓶位置的未导入容置槽 46的瓶子进行剔除,以免其影响到已导入容置槽46的瓶子进行翻瓶。由于倾斜的挡板47和入料斗2的侧壁平行,并且拨板54位于入料斗2和挡板47之间。所以经剔除的瓶子可以受到拨板54限制返回到挡板47内,防止弹出。
本装置还包括可将注射瓶从容置槽46导至出料管8的导向机构7,导向机构7包括设置在容置槽46两侧的导向板71以及限位板72,限位板72设置在支撑底板41上且与容置槽46的外圈位置相对应,导向板71设置在支撑底板41上且与容置槽46的内圈位置相对应,导向板71与出料管8的位置相对应。
优选的,导向板71可以为弯曲状。
工作原理:当注射瓶整理机使用时,将瓶子从入料斗2的上开口投入,瓶子在输送带34的带动下往转盘42方向移动。移动至调节板61时,调节板 61对瓶子进行限位,使其逐个进入转盘42内,同时利用其底边的刷条对瓶子逐个清洗。转盘电机43与凸轮分隔器44协同带动转盘42步进式转动。进入转盘42上的瓶子由于转盘42的倾斜与转动,逐步进入容置槽46内,转动步进式的将瓶子逐个送至限位板72处。限位板72与导向板71之间形成的导轨将瓶子导至出料管8上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种注射瓶整理机,其特征在于:包括机架(1)以及设置在机架(1)上的入料斗(2)、输料机构(3)、理瓶机构(4)以及出料管(8);
所述入料斗(2)为上下通透的方形料斗,所述入料斗(2)底部的前端和后端分别设置有两个用于容置输料机构(3)的让位口;
所述输料机构(3)包括输送支板(31)、输送电机(32)、驱动齿轮(33)、输送带(34)、两个输送带轴(35),所述输送支板(31)装于机架(1)上,两个输送带轴(35)均枢接于输送支板(31)上,输送带(34)啮合在两个输送带轴(35)上,所述输送电机(32)设置在输送支板(31)上且与驱动齿轮(33)相连,所述驱动齿轮(33)与输送带轴(35)相连,所述输送带(34)容置在入料斗(2)的让位口内;
所述理瓶机构(4)包括设置在机架(1)上支撑底板(41)、转盘(42)、转盘电机(43)、凸轮分隔器(44)、若干隔板(45),所述转盘(42)枢接于支撑底板(41)上,所述凸轮分隔器(44)与转盘(42)底部的中心相连,所述转盘电机(43)与凸轮分隔器(44)相连,若干隔板(45)设置在转盘(42)的外圈上且绕转盘(42)中心等角度分布,相邻两个隔板(45)之间形成可容纳竖直状注射瓶的容置槽(46),所述容置槽(46)分别与输送带(34)、出料管(8)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种注射瓶整理机,其特征在于:所述支撑底板(41)为倾斜状,所述支撑底板(41)朝着输送带(34)方向向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种注射瓶整理机,其特征在于:所述支撑底板(41)上设置有半圆环形的挡板(47),所述挡板(47)围绕在隔板(45)的外侧,所述挡板(47)设置在倾斜方向的下方且开口背离输送带(34)。
4.根据权利要求1所述的一种注射瓶整理机,其特征在于:所述入料斗(2)位于相邻理瓶机构(4)的一侧面上设置有可调节进料速度的进料调节机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种注射瓶整理机,其特征在于:所述进料调节机构(6)包括开设在入料斗(2)上的滑槽(62)、与滑槽(62)相适配的滑轴(63)、调节板(61),所述调节板(61)的底部贴于入料斗(2)上且与滑轴(63)相连。
6.根据权利要求1所述的一种注射瓶整理机,其特征在于:还包括可防止容置槽(46)堵塞的防堵机构(5)。
7.根据权利要求6所述的一种注射瓶整理机,其特征在于:所述防堵机构(5)包括电机架(51)、拨板电机(52)、安装盘(53)以及若干拨板(54),所述电机架(51)安装于支撑底板(41)上,所述安装盘(53)枢接于电机架(51)上,所述拨板电机(52)设置在电机架(51)上且与安装盘(53)相连,若干所述拨板(54)设置在安装盘(53)的外圈上且绕安装盘(53)中心等角度分布,所述拨板(54)与容置槽(46)的位置相对应,所述拨板(54)的旋转半径略高于放置在容置槽(46)内的注射瓶高度。
8.根据权利要求1所述的一种注射瓶整理机,其特征在于:还包括可将注射瓶从容置槽(46)导至出料管(8)的导向机构(7),所述导向机构(7)包括设置在容置槽(46)两侧的导向板(71)以及限位板(72),所述限位板(72)设置在支撑底板(41)上且与容置槽(46)的外圈位置相对应,导向板(71)设置在支撑底板(41)上且与容置槽(46)的内圈位置相对应,所述导向板(71)与出料管(8)的位置相对应。
9.根据权利要求8所述的一种注射瓶整理机,其特征在于:所述导向板(71)可以为弯曲状。
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CN113353328A (zh) * 2021-05-06 2021-09-07 江文建 一种新能源汽车电池生产加工用电池塑包设备

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