CN118218271B - 一种食品生产加工用原料分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品生产加工技术领域，具体是一种食品生产加工用原料分选装置，包括分选外壳体，还包括：支撑柱，所述支撑柱转动安装在分选外壳体内，且所述支撑柱上均匀分布有多个L型支杆，所述L型支杆的端部上转动安装有复位支座，所述复位支座上固定安装有分选料盘；转动插槽，所述转动插槽开设于支撑柱上，且所述转动插槽内插装有定位立柱，所述定位立柱上固定安装有螺旋检测板，所述螺旋检测板的边缘上分布有多个比例检测器；以及分选控制机构，所述分选控制机构包括有驱动排料组件和位置拨动组件；本发明食品生产加工用原料分选装置，避免因原料自身存在凸部或不规则部位而导致分选的误差较大，有利于提高分选的质量和工作的效率。

Description

一种食品生产加工用原料分选装置

技术领域

本发明涉及食品生产加工技术领域，具体是一种食品生产加工用原料分选装置。

背景技术

食品生产加工用原料分选装置，在食品行业中具有极其重要的地位。随着科技的不断进步，原料分选装置已经逐渐从传统的依赖人工的方式，转变为自动化和智能化的操作模式，显著提高了生产效率与产品质量。特别是在水果等食品原料的分选上，这种装置的应用更是发挥了巨大作用。在传统的水果加工生产线中，原料的分选工作通常是由工人手动完成的。这种方式不仅费时费力，效率低下，而且难以保证每个水果的质量都达到标准。因此，食品生产加工企业急需一种能够自动和精确地完成水果等原料分选的装置。

现有的食品生产加工用原料分选装置，在使用过程中，由于有些水果并非是规则的圆形，比如苹果、梨子等，水果上的某些部位可能具有凸部，则在分选过程中，可能就会存在的误差较大，从而导致分选质量不佳，影响后续的加工工作以及工作的效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种食品生产加工用原料分选装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品生产加工用原料分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品生产加工用原料分选装置，包括分选外壳体，还包括：

支撑柱，所述支撑柱转动安装在所述分选外壳体内，且所述支撑柱上均匀分布有多个L型支杆，所述L型支杆的端部上转动安装有复位支座，所述复位支座上固定安装有分选料盘；

转动插槽，所述转动插槽开设于所述支撑柱上，且所述转动插槽内插装有定位立柱，所述定位立柱上固定安装有螺旋检测板，所述螺旋检测板的边缘上分布有多个比例检测器；

以及分选控制机构，所述分选控制机构分别与所述分选外壳体、支撑柱和定位立柱相连接，并与所述比例检测器电性连接，其中，分选控制机构包括有驱动排料组件和位置拨动组件；

所述驱动排料组件分别与所述分选外壳体和支撑柱相连接，并与所述比例检测器电性连接，且所述驱动排料组件还与所述分选料盘抵接，所述位置拨动组件分别与所述分选外壳体和定位立柱相连接，并与所述驱动排料组件可分离连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：推料进口，所述推料进口与所述分选外壳体固定连接；

以及分选排料口，所述分选排料口的数量为多个，多个所述分选排料口均匀安装在所述分选外壳体的侧壁上，且多个所述分选排料口分别与多个所述分选料盘相配合安装。

作为本发明进一步的方案：还包括：控制系统，所述控制系统固定安装在所述分选外壳体上，且所述控制系统还与所述分选控制机构电性连接；

以及检测器，所述检测器固定安装在所述分选排料口上，并与所述控制系统电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动排料组件包括：

支撑圆盘，所述支撑圆盘与所述分选外壳体的内壁固定连接，且所述支撑圆盘上还固定安装有驱动电机；

旋转控制柱体，所述旋转控制柱体转动安装在所述支撑圆盘上，并与所述驱动电机的输出端相连接，且所述旋转控制柱体还与所述支撑柱固定连接；

以及伸缩驱动单元，所述伸缩驱动单元分别与所述旋转控制柱体和支撑柱相连接，并与所述分选料盘抵接，且所述伸缩驱动单元还与所述比例检测器电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩驱动单元包括：

伸缩件，所述伸缩件的数量为多个，多个所述伸缩件均匀安装在所述旋转控制柱体上，且所述伸缩件还与所述比例检测器电性连接；

升降槽口，所述升降槽口的数量与所述分选料盘的数量相等，且多个所述升降槽口均匀开设于所述支撑柱上；

以及活动顶杆，所述活动顶杆的一端插装在所述升降槽口内，并与所述升降槽口滑动连接，且所述活动顶杆还与所述伸缩件固定连接，所述活动顶杆的另一端与所述分选料盘抵接。

作为本发明进一步的方案：还包括：环形挡料板，所述环形挡料板与所述分选外壳体的内壁固定连接，并与所述定位立柱固定连接；

以及防护滤网，所述防护滤网固定安装在所述环形挡料板上。

作为本发明进一步的方案：所述位置拨动组件包括：

拨放控制盒，所述拨放控制盒固定安装在所述分选外壳体内，并正对所述推料进口设置；

旋转轴和从动轮，所述旋转轴和从动轮均转动安装在所述拨放控制盒内，且所述旋转轴上固定安装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过位置扶正带相连接；

以及升降驱动单元，所述升降驱动单元分别与所述拨放控制盒和旋转轴相连接，并与所述分选料盘可分离连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降驱动单元包括：

滑动柱，所述滑动柱的一端插装在所述拨放控制盒上，并与所述拨放控制盒滑动连接，且所述滑动柱还与所述分选料盘可分离连接；

驱动齿板，所述驱动齿板与所述滑动柱的另一端固定连接，并与所述拨放控制盒滑动连接；

以及从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述旋转轴上，且所述从动齿轮还与所述驱动齿板啮合连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：风力系统，所述风力系统固定安装在所述分选外壳体上；

输送气道，所述输送气道开设于所述定位立柱上，并与所述风力系统的输出端相连通；

以及清洁喷孔，所述清洁喷孔的数量为多个，多个所述清洁喷孔均开设于所述定位立柱上，并与所述输送气道相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对食品生产加工用的原料进行分选过程中，首先，可将需要分选的原料持续经推料进口被气缸等现有设备推送至分选外壳体内，当原料进入分选外壳体内后，会进入处于向下倾斜状态的分选料盘内，当原料进入分选料盘内后，会自动启动驱动排料组件，使盛有原料的分选料盘由倾斜状态恢复至水平状态，在这个过程中，驱动排料组件还会驱使位置拨动组件动作，而位置拨动组件会驱动需要分选的原料在分选料盘上滚动，以使原料处于平稳的状态放置在分选料盘上（即水果上较为凸出的部位位于上方，较为平坦的部位位于下方并与分选料盘接触），然后，在驱动排料组件的带动作用下，支撑柱会带动多个分选料盘在分选外壳体内缓慢转动，以使下一个处于倾斜状态的分选料盘移动至推料进口处，并用于盛放下一个需要分选的原料，而处于平稳放置在分选料盘上的原料，会在转动过程中被螺旋检测板上的多个比例检测器进行检测，其中，由于螺旋检测板为螺旋结构，随着分选料盘带动需要分选的原料转动，会逐渐与位置较低的比例检测器正对，而比例检测器可用于检测原料的高度和宽度，当检测到的高度和宽度达到一定比例后，则可近似测算需要分选的原料的体积（可实现无级检测），从而可在达到相应体积的转位时，启动驱动排料组件，使处于水平状态的分选料盘转变为倾斜状态，而分选料盘上的原料在其自身重力作用下会经相应的分选排料口排出分选外壳体的外部，并通过检测器进行计数统计，从而让工作人员大概了解这一批原料体积的分布情况，在此不做过多赘述，其中，分选料盘的数量可为分选排料口数量的整数倍，以将不同体积或在一定数值范围内的体积的原料进行分选，其中，定位立柱与分选外壳体固定连接，在支撑柱转动过程中，定位立柱和螺旋检测板处于静止状态，另外，在分选料盘转动时，通过设置的复位支座和L型支杆，可使分选料盘围绕L型支杆的端部向支撑柱的外侧方向倾斜，且复位支座上可采用设置扭簧的形式，以使向下倾斜的分选料盘能够复位，操作简单，在分选过程中，避免因原料自身存在凸部或不规则部位而导致分选的误差较大，有利于提高分选的质量和工作的效率，并为后续的加工工作提供便利。

附图说明

图1为本发明实施例中食品生产加工用原料分选装置的立体结构示意图。

图2为本发明实施例中食品生产加工用原料分选装置的主视结构示意图。

图3为本发明实施例中L型支杆的立体结构示意图。

图4为本发明实施例中分选料盘的立体结构示意图。

图5为本发明实施例中旋转控制柱体的主视结构示意图。

图6为本发明实施例中环形挡料板的立体结构示意图。

图7为本发明实施例中螺旋检测板的立体结构示意图。

图8为本发明实施例中滑动柱的立体结构示意图。

图9为本发明实施例中位置扶正带的立体结构示意图。

图中：1-分选外壳体，2-推料进口，3-分选排料口，4-控制系统，5-风力系统，6-检测器，7-支撑圆盘，8-旋转控制柱体，9-伸缩件，10-分选料盘，11-环形挡料板，12-防护滤网，13-拨放控制盒，14-复位支座，15-L型支杆，16-升降槽口，17-活动顶杆，18-驱动电机，19-螺旋检测板，20-清洁喷孔，21-支撑柱，22-转动插槽，23-定位立柱，24-输送气道，25-比例检测器，26-滑动柱，27-驱动齿板，28-从动齿轮，29-位置扶正带，30-主动轮，31-旋转轴，32-从动轮。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图9，本发明实施例提供的一种食品生产加工用原料分选装置，包括分选外壳体1，还包括：

支撑柱21，所述支撑柱21转动安装在所述分选外壳体1内，且所述支撑柱21上均匀分布有多个L型支杆15，所述L型支杆15的端部上转动安装有复位支座14，所述复位支座14上固定安装有分选料盘10；

转动插槽22，所述转动插槽22开设于所述支撑柱21上，且所述转动插槽22内插装有定位立柱23，所述定位立柱23上固定安装有螺旋检测板19，所述螺旋检测板19的边缘上分布有多个比例检测器25；

以及分选控制机构，所述分选控制机构分别与所述分选外壳体1、支撑柱21和定位立柱23相连接，并与所述比例检测器25电性连接，其中，分选控制机构包括有驱动排料组件和位置拨动组件；

所述驱动排料组件分别与所述分选外壳体1和支撑柱21相连接，并与所述比例检测器25电性连接，且所述驱动排料组件还与所述分选料盘10抵接，所述位置拨动组件分别与所述分选外壳体1和定位立柱23相连接，并与所述驱动排料组件可分离连接。

还包括：推料进口2，所述推料进口2与所述分选外壳体1固定连接；

以及分选排料口3，所述分选排料口3的数量为多个，多个所述分选排料口3均匀安装在所述分选外壳体1的侧壁上，且多个所述分选排料口3分别与多个所述分选料盘10相配合安装。

还包括：控制系统4，所述控制系统4固定安装在所述分选外壳体1上，且所述控制系统4还与所述分选控制机构电性连接；

以及检测器6，所述检测器6固定安装在所述分选排料口3上，并与所述控制系统4电性连接。

在对食品生产加工用的原料进行分选过程中，首先，可将需要分选的原料持续经推料进口2被气缸等现有设备推送至分选外壳体1内，当原料进入分选外壳体1内后，会进入处于向下倾斜状态的分选料盘10内，当原料进入分选料盘10内后，会自动启动驱动排料组件，使盛有原料的分选料盘10由倾斜状态恢复至水平状态，在这个过程中，驱动排料组件还会驱使位置拨动组件动作，而位置拨动组件会驱动需要分选的原料在分选料盘10上滚动，以使原料处于平稳的状态放置在分选料盘10上（即水果上较为凸出的部位位于上方，较为平坦的部位位于下方并与分选料盘10接触），然后，在驱动排料组件的带动作用下，支撑柱21会带动多个分选料盘10在分选外壳体1内缓慢转动，以使下一个处于倾斜状态的分选料盘10移动至推料进口2处，并用于盛放下一个需要分选的原料，而处于平稳放置在分选料盘10上的原料，会在转动过程中被螺旋检测板19上的多个比例检测器25进行检测，其中，由于螺旋检测板19为螺旋结构，随着分选料盘10带动需要分选的原料转动，会逐渐与位置较低的比例检测器25正对，而比例检测器25可用于检测原料的高度和宽度，当检测到的高度和宽度达到一定比例后，则可近似测算需要分选的原料的体积（可实现无级检测），从而可在达到相应体积的转位时，启动驱动排料组件，使处于水平状态的分选料盘10转变为倾斜状态，而分选料盘10上的原料在其自身重力作用下会经相应的分选排料口3排出分选外壳体1的外部，并通过检测器6进行计数统计，从而让工作人员大概了解这一批原料体积的分布情况，在此不做过多赘述，其中，分选料盘10的数量可为分选排料口3数量的整数倍，以将不同体积或在一定数值范围内的体积的原料进行分选，其中，定位立柱23与分选外壳体1固定连接，在支撑柱21转动过程中，定位立柱23和螺旋检测板19处于静止状态，另外，在分选料盘10转动时，通过设置的复位支座14和L型支杆15，可使分选料盘10围绕L型支杆15的端部向支撑柱21的外侧方向倾斜，且复位支座14上可采用设置扭簧的形式，以使向下倾斜的分选料盘10能够复位，操作简单，在分选过程中，避免因原料自身存在凸部或不规则部位而导致分选的误差较大，有利于提高分选的质量和工作的效率，并为后续的加工工作提供便利。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图9，所述驱动排料组件包括：

支撑圆盘7，所述支撑圆盘7与所述分选外壳体1的内壁固定连接，且所述支撑圆盘7上还固定安装有驱动电机18；

旋转控制柱体8，所述旋转控制柱体8转动安装在所述支撑圆盘7上，并与所述驱动电机18的输出端相连接，且所述旋转控制柱体8还与所述支撑柱21固定连接；

以及伸缩驱动单元，所述伸缩驱动单元分别与所述旋转控制柱体8和支撑柱21相连接，并与所述分选料盘10抵接，且所述伸缩驱动单元还与所述比例检测器25电性连接。

所述伸缩驱动单元包括：

伸缩件9，所述伸缩件9的数量为多个，多个所述伸缩件9均匀安装在所述旋转控制柱体8上，且所述伸缩件9还与所述比例检测器25电性连接；

升降槽口16，所述升降槽口16的数量与所述分选料盘10的数量相等，且多个所述升降槽口16均匀开设于所述支撑柱21上；

以及活动顶杆17，所述活动顶杆17的一端插装在所述升降槽口16内，并与所述升降槽口16滑动连接，且所述活动顶杆17还与所述伸缩件9固定连接，所述活动顶杆17的另一端与所述分选料盘10抵接。

还包括：环形挡料板11，所述环形挡料板11与所述分选外壳体1的内壁固定连接，并与所述定位立柱23固定连接；

以及防护滤网12，所述防护滤网12固定安装在所述环形挡料板11上。

在原料到达分选料盘10上后，启动相应地伸缩件9，其中，伸缩件9可采用电动伸缩杆的形式，可拉动相应地活动顶杆17在升降槽口16内向下移动，而在活动顶杆17向下移动过程中，可使相应地分选料盘10由向下倾斜的状态转变为水平状态，在这个过程中，分选料盘10会驱动位置拨动组件动作，另外，在驱动电机18的驱动作用下，可使支撑柱21带动多个分选料盘10缓慢转动，转动的分选料盘10会使需要分选的原料与螺旋检测板19上不同高度的比例检测器25先后正对，从而达到自动检测的目的，以此往复循环，可对批量原料进行精准的分选工作，另外，环形挡料板11距离分选料盘10的高度可小于需要分选的原料的高度（在分选料盘10发生倾斜后，分选料盘10与环形挡料板11的间距增大，原料可掉落），以在分选料盘10转动过程中，避免原料滚落到分选排料口3内，从而影响分选的质量，在此不做过多赘述，当检测符合要求后，启动伸缩件9推动活动顶杆17上移，从而可推动分选料盘10围绕L型支杆15的端部转动，并使原料滚落到相应的分选排料口3内，此时，分选料盘10处于倾斜状态继续转动，一方面，倾斜状态的分选料盘10在转动过程中，可使滞留的杂质掉落到外部，另一方面，可在倾斜的分选料盘10转动至初始位置后，在检测到有原料经推料进口2被推送至分选料盘10上，此时，再次使分选料盘10由倾斜状态恢复至水平状态，以便于在分选料盘10转动过程中驱动位置拨动组件动作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图9，所述位置拨动组件包括：

拨放控制盒13，所述拨放控制盒13固定安装在所述分选外壳体1内，并正对所述推料进口2设置；

旋转轴31和从动轮32，所述旋转轴31和从动轮32均转动安装在所述拨放控制盒13内，且所述旋转轴31上固定安装有主动轮30，所述主动轮30和从动轮32之间通过位置扶正带29相连接；

以及升降驱动单元，所述升降驱动单元分别与所述拨放控制盒13和旋转轴31相连接，并与所述分选料盘10可分离连接。

所述升降驱动单元包括：

滑动柱26，所述滑动柱26的一端插装在所述拨放控制盒13上，并与所述拨放控制盒13滑动连接，且所述滑动柱26还与所述分选料盘10可分离连接；

驱动齿板27，所述驱动齿板27与所述滑动柱26的另一端固定连接，并与所述拨放控制盒13滑动连接；

以及从动齿轮28，所述从动齿轮28固定安装在所述旋转轴31上，且所述从动齿轮28还与所述驱动齿板27啮合连接。

还包括：风力系统5，所述风力系统5固定安装在所述分选外壳体1上；

输送气道24，所述输送气道24开设于所述定位立柱23上，并与所述风力系统5的输出端相连通；

以及清洁喷孔20，所述清洁喷孔20的数量为多个，多个所述清洁喷孔20均开设于所述定位立柱23上，并与所述输送气道24相连通。

在分选料盘10接收到原料，并由倾斜状态转变为竖直状态的过程中，在外部推送设备的作用下，可避免分选料盘10在转动过程中，分选料盘10上的原料卡在拨放控制盒13的底部与分选料盘10之间，从而使原料发生挤伤，在原料到达拨放控制盒13的侧部并与拨放控制盒13侧部上的位置扶正带29接触时，可使外部推送设备抽离，并且随着分选料盘10持续转动，分选料盘10会与拨放控制盒13上设置的滑动柱26接触，并推动滑动柱26向上移动，其中，滑动柱26上套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑动柱26和拨放控制盒13固定连接，以便于在分选料盘10与滑动柱26分离后，可使滑动柱26恢复至原位，以上均为现有技术，在此不做过多赘述，另外，滑动柱26的底端可设置滚珠，以减小滑动柱26与分选料盘10之间的摩擦力，在滑动柱26上移过程中，可推动驱动齿板27同步上移，并带动从动齿轮28和旋转轴31转动，并带动位置扶正带29同步移动，其中位置扶正带29上可设置海绵凸起或橡胶凸起，以使位置扶正带29在运动过程中，带动与其接触的原料滚动或移动，以使原料处于最稳定的状态放置在分选料盘10上，不仅可保证整个转动过程中原料的稳定性，还可保证后续检测的准确性，当分选料盘10达到水平状态并转动时，分选料盘10会与滑动柱26分离，而滑动柱26会恢复至原位，并对下一个原料进行扶正工作，另外，通过设置的风力系统5，可将外部高压空气经输送气道24输送至清洁喷孔20处，一方面可对分选外壳体1内进行散热工作，另一方面，可对分选料盘10和原料进行清洁，避免出现脏污，保证设备和原料的清洁。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种食品生产加工用原料分选装置，包括分选外壳体，其特征在于，还包括：

支撑柱，所述支撑柱转动安装在所述分选外壳体内，且所述支撑柱上均匀分布有多个L型支杆，所述L型支杆的端部上转动安装有复位支座，所述复位支座上固定安装有分选料盘；

转动插槽，所述转动插槽开设于所述支撑柱上，且所述转动插槽内插装有定位立柱，所述定位立柱上固定安装有螺旋检测板，所述螺旋检测板的边缘上分布有多个比例检测器；

以及分选控制机构，所述分选控制机构分别与所述分选外壳体、支撑柱和定位立柱相连接，并与所述比例检测器电性连接，其中，分选控制机构包括有驱动排料组件和位置拨动组件；

所述驱动排料组件分别与所述分选外壳体和支撑柱相连接，并与所述比例检测器电性连接，且所述驱动排料组件还与所述分选料盘抵接，所述位置拨动组件分别与所述分选外壳体和定位立柱相连接，并与所述驱动排料组件可分离连接；

还包括：推料进口，所述推料进口与所述分选外壳体固定连接；

以及分选排料口，所述分选排料口的数量为多个，多个所述分选排料口均匀安装在所述分选外壳体的侧壁上，且多个所述分选排料口分别与多个所述分选料盘相配合安装；

所述位置拨动组件包括：拨放控制盒，所述拨放控制盒固定安装在所述分选外壳体内，并正对所述推料进口设置；

旋转轴和从动轮，所述旋转轴和从动轮均转动安装在所述拨放控制盒内，且所述旋转轴上固定安装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过位置扶正带相连接；

以及升降驱动单元，所述升降驱动单元分别与所述拨放控制盒和旋转轴相连接，并与所述分选料盘可分离连接；

所述升降驱动单元包括：滑动柱，所述滑动柱的一端插装在所述拨放控制盒上，并与所述拨放控制盒滑动连接，且所述滑动柱还与所述分选料盘可分离连接；

驱动齿板，所述驱动齿板与所述滑动柱的另一端固定连接，并与所述拨放控制盒滑动连接；

以及从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述旋转轴上，且所述从动齿轮还与所述驱动齿板啮合连接；

当原料进入分选外壳体内后，会进入处于向下倾斜状态的分选料盘内，当原料进入分选料盘内后，会自动启动驱动排料组件，使盛有原料的分选料盘由倾斜状态恢复至水平状态，在这个过程中，驱动排料组件还会驱使位置拨动组件动作，而位置拨动组件会驱动需要分选的原料在分选料盘上滚动，以使原料处于平稳的状态放置在分选料盘上，然后，在驱动排料组件的带动作用下，支撑柱会带动多个分选料盘在分选外壳体内缓慢转动，以使下一个处于倾斜状态的分选料盘移动至推料进口处，并用于盛放下一个需要分选的原料，而处于平稳放置在分选料盘上的原料，会在转动过程中被螺旋检测板上的多个比例检测器进行检测，其中，由于螺旋检测板为螺旋结构，随着分选料盘带动需要分选的原料转动，会逐渐与位置较低的比例检测器正对，而比例检测器可用于检测原料的高度和宽度，当检测到的高度和宽度达到一定比例后，则可近似测算需要分选的原料的体积。

2.根据权利要求1所述的食品生产加工用原料分选装置，其特征在于，还包括：控制系统，所述控制系统固定安装在所述分选外壳体上，且所述控制系统还与所述分选控制机构电性连接；

以及检测器，所述检测器固定安装在所述分选排料口上，并与所述控制系统电性连接。

3.根据权利要求2所述的食品生产加工用原料分选装置，其特征在于，所述驱动排料组件包括：

支撑圆盘，所述支撑圆盘与所述分选外壳体的内壁固定连接，且所述支撑圆盘上还固定安装有驱动电机；

旋转控制柱体，所述旋转控制柱体转动安装在所述支撑圆盘上，并与所述驱动电机的输出端相连接，且所述旋转控制柱体还与所述支撑柱固定连接；

以及伸缩驱动单元，所述伸缩驱动单元分别与所述旋转控制柱体和支撑柱相连接，并与所述分选料盘抵接，且所述伸缩驱动单元还与所述比例检测器电性连接。

4.根据权利要求3所述的食品生产加工用原料分选装置，其特征在于，所述伸缩驱动单元包括：

伸缩件，所述伸缩件的数量为多个，多个所述伸缩件均匀安装在所述旋转控制柱体上，且所述伸缩件还与所述比例检测器电性连接；

升降槽口，所述升降槽口的数量与所述分选料盘的数量相等，且多个所述升降槽口均匀开设于所述支撑柱上；

以及活动顶杆，所述活动顶杆的一端插装在所述升降槽口内，并与所述升降槽口滑动连接，且所述活动顶杆还与所述伸缩件固定连接，所述活动顶杆的另一端与所述分选料盘抵接。

5.根据权利要求4所述的食品生产加工用原料分选装置，其特征在于，还包括：环形挡料板，所述环形挡料板与所述分选外壳体的内壁固定连接，并与所述定位立柱固定连接；

以及防护滤网，所述防护滤网固定安装在所述环形挡料板上。

6.根据权利要求1所述的食品生产加工用原料分选装置，其特征在于，还包括：风力系统，所述风力系统固定安装在所述分选外壳体上；

输送气道，所述输送气道开设于所述定位立柱上，并与所述风力系统的输出端相连通；

以及清洁喷孔，所述清洁喷孔的数量为多个，多个所述清洁喷孔均开设于所述定位立柱上，并与所述输送气道相连通。