CN115979104A - 一种螺栓球连接孔夹角检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺栓球连接孔夹角检测机构，涉及夹角检测技术领域。该种螺栓球连接孔夹角检测机构，包括设置在检测设备本体上的底座、水平转盘、下螺纹芯杆、弧形臂架、上螺纹芯杆、度盘和定位杆，所述水平转盘的上侧壁设置有用于对螺栓球连接孔进行吹气清理的吹气机构。能够在检测过程中，利用水平转盘的转动，对螺栓球连接孔内的杂质进行自动吹气清理，保证定位杆插入到位，避免产生倾斜，造成偏差，保证检测结果的准确性，同时，能够对度盘的表面进行自动清理，使得读数时更加方便准确，保证检测结果的准确性，并且，便于对不合格产品进行标记，使得检测效果更好、检测更加方便快捷。

Description

一种螺栓球连接孔夹角检测机构

技术领域

本发明涉及夹角检测技术领域，具体为一种螺栓球连接孔夹角检测机构。

背景技术

公开号CN203629529U公开了螺栓球角度测量仪器，包括:底座，在所述的底座上安装有水平转盘，所述的水平转盘与弧形臂架连接，在所述的水平转盘中心安装有下螺纹芯杆，所述的弧形臂架与上螺纹芯杆连接，所述的弧形臂架与转动导向手轮连接，所述的转动导向手轮与定位杆部件连接，在所述的弧形臂架上镶有度盘，在所述的底座上镶有游标，所述的底座具有一组连接杆，在所述的底座上安装有锁紧手轮。该种螺栓球角度测量仪器，用于对螺栓球角度的测量，即对螺栓球连接孔的夹角进行检测。

然而，该种螺栓球角度测量仪器在进行检测时，需要将定位杆插入连接孔内进行检测，但是，螺栓球连接孔内可能存在灰尘等杂质，容易造成定位杆插入连接孔内时不到位，产生倾斜，造成偏差，从而影响检测结果的准确性，同时，度盘上也容易粘附灰尘和水渍等杂质，若不进行清理，对刻度观察造成影响，使得刻度观察不方便、不准确，也会影响检测结果的准确性，并且，在检测完成后，若不对不合格的螺栓球进行标记，容易造成混料，使得不合格的螺栓球流出，影响产品质量和合格率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺栓球连接孔夹角检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺栓球连接孔夹角检测机构，包括设置在检测设备本体上的底座、水平转盘、下螺纹芯杆、弧形臂架、上螺纹芯杆、度盘和定位杆，所述水平转盘的上侧壁设置有用于对螺栓球连接孔进行吹气清理的吹气机构，且弧形臂架的顶部设置有用于对螺栓球进行标记的标记机构，所述底座的侧壁设置有用于对度盘进行清理的清理机构；

所述吹气机构包括固定连接在水平转盘顶部的支撑板，且支撑板的上端固定连接有中空设置的弧形罩，所述弧形罩的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔，且水平转盘的顶部设置有用于驱动吹气孔进行吹气的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在水平转盘顶部的第一支撑块，且第一支撑块的上端固定连接有固定管，所述固定管的一端固定连接有进气管，且进气管内固定连接有第一单向阀，所述固定管的另一端固定连接有出气管，且出气管内固定连接有第二单向阀，所述出气管的另一端与弧形罩的侧壁固定，且固定管的侧壁固定连接有工作管，所述工作管内滑动连接有活塞，且活塞的端部固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端固定连接有移动块，所述移动块的移动通过第一推动机构进行推动，且移动块通过第一复位机构与固定管的侧壁连接。

优选的，所述第一复位机构包括插设在移动块侧壁两个对称设置的第一T形导杆，且第一T形导杆的一端与固定管的侧壁固定，所述第一T形导杆的侧壁固定套设有挡环，且第一T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。

优选的，所述第一推动机构包括固定连接在第一支撑块侧壁的第一连接板，且第一连接板的侧壁通过转轴转动连接有转动盘，所述转动盘的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定条，且移动块的侧壁固定连接有推动杆，所述推动杆的一端在固定条的侧壁滑动，且转轴的转动通过驱动组件进行驱动。

优选的，所述驱动组件包括固定套设在转轴侧壁的齿轮，且底座的侧壁固定套设有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合设置。

优选的，所述清理机构包括L形设置的移动板，且移动板靠近度盘的侧壁可拆卸连接有清洁海绵，所述移动板通过第二复位机构与底座的侧壁连接，且移动板的移动通过第二推动机构进行推动。

优选的，所述第二复位机构包括固定连接在底座侧壁的U形板，且U形板的上侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆，所述第二T形导杆的下端与移动板的上侧壁固定，且第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。

优选的，所述第二推动机构包括固定连接在水平转盘顶部多个阵列设置的第二连接板，且第二连接板的侧壁固定连接有固定环，所述固定环的下侧壁固定连接有多个阵列设置的固定块，且U形板的上侧壁插设有滑动杆，所述滑动杆的下端与移动板的上侧壁固定，且滑动杆的上端固定连接有锥形块，所述锥形块在固定块的侧壁滑动。

优选的，所述标记机构包括固定连接在弧形臂架侧壁的第一固定板，且第一固定板的上侧壁固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部铰接有盖板，所述第一固定板的下侧壁固定连接有第二固定板，且第二固定板的侧壁固定连接有固定罩，所述固定罩内通过第三复位机构连接有密封板，且密封板的上侧壁开设有通孔，所述储液箱的底部固定插设有出液管，且出液管的下端贯穿第一固定板的下侧壁并与固定罩的上侧壁固定，所述固定罩的下侧壁固定连接有标记管。

优选的，所述第三复位机构包括固定连接在固定罩侧壁两个对称设置的第一连接块，且第一连接块的侧壁插设有第三T形导杆，所述第三T形导杆的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块与密封板的侧壁固定，且第三T形导杆的侧壁套设有第三弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种螺栓球连接孔夹角检测机构，通过设置吹气机构、清理机构和标记机构等，能够在检测过程中，利用水平转盘的转动，对螺栓球连接孔内的杂质进行自动吹气清理，保证定位杆插入到位，避免产生倾斜，造成偏差，保证检测结果的准确性，同时，能够对度盘的表面进行自动清理，使得读数时更加方便准确，保证检测结果的准确性，并且，便于对不合格产品进行标记，使得检测效果更好、检测更加方便快捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明另一个视角的整体结构示意图；

图3为本发明的局部剖视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图1中B处的放大结构示意图；

图6为图2中C处的放大结构示意图；

图7为图3中D处的放大结构示意图；

图8为图3中E处的放大结构示意图。

图中：1、检测设备本体；101、底座；102、水平转盘；103、下螺纹芯杆；104、弧形臂架；105、上螺纹芯杆；106、度盘；107、定位杆；2、吹气机构；201、支撑板；202、弧形罩；203、吹气孔；3、驱动机构；301、第一支撑块；302、固定管；303、进气管；304、第一单向阀；305、出气管；306、第二单向阀；307、工作管；308、活塞；309、移动杆；310、移动块；4、第一复位机构；401、第一T形导杆；402、挡环；403、第一弹簧；5、第一推动机构；501、推动杆；502、第一连接板；503、转轴；504、转动盘；505、固定条；6、驱动组件；601、齿轮；602、齿圈；7、清理机构；701、移动板；702、清洁海绵；8、第二复位机构；801、U形板；802、第二T形导杆；803、第二弹簧；9、第二推动机构；901、第二连接板；902、固定环；903、固定块；904、滑动杆；905、锥形块；10、标记机构；1001、第一固定板；1002、储液箱；1003、盖板；1004、第二固定板；1005、固定罩；1006、出液管；1007、标记管；1008、密封板；1009、通孔；11、第三复位机构；1101、第一连接块；1102、第三T形导杆；1103、第二连接块；1104、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种螺栓球连接孔夹角检测机构，包括设置在检测设备本体1上的底座101、水平转盘102、下螺纹芯杆103、弧形臂架104、上螺纹芯杆105、度盘106和定位杆107，水平转盘102的上侧壁设置有用于对螺栓球连接孔进行吹气清理的吹气机构2，且弧形臂架104的顶部设置有用于对螺栓球进行标记的标记机构10，底座101的侧壁设置有用于对度盘106进行清理的清理机构7；

吹气机构2包括固定连接在水平转盘102顶部的支撑板201，且支撑板201的上端固定连接有中空设置的弧形罩202，弧形罩202的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔203，且水平转盘102的顶部设置有用于驱动吹气孔203进行吹气的驱动机构3，能够在检测过程中，利用水平转盘102的转动，对螺栓球连接孔内的杂质进行自动吹气清理，保证定位杆107插入到位，避免产生倾斜，造成偏差，保证检测结果的准确性，同时，能够对度盘106的表面进行自动清理，使得读数时更加方便准确，保证检测结果的准确性，并且，便于对不合格产品进行标记，使得检测效果更好、检测更加方便快捷。

请参阅图1、图4和图7，驱动机构3包括固定连接在水平转盘102顶部的第一支撑块301，且第一支撑块301的上端固定连接有固定管302，固定管302的一端固定连接有进气管303，且进气管303内固定连接有第一单向阀304，第一单向阀304的导通方向由外部到固定管302，固定管302的另一端固定连接有出气管305，且出气管305内固定连接有第二单向阀306，第二单向阀306的导通方向由固定管302到弧形罩202，出气管305的另一端与弧形罩202的侧壁固定，且固定管302的侧壁固定连接有工作管307，工作管307内滑动连接有活塞308，且活塞308的端部固定连接有移动杆309，移动杆309的另一端固定连接有移动块310，移动块310的移动通过第一推动机构5进行推动，且移动块310通过第一复位机构4与固定管302的侧壁连接，当水平转盘102进行转动时，通过第一推动机构5推动活塞308在工作管307内往复移动，当活塞308向靠近转动盘504的方向移动时，使得固定管302内形成负压，同时，第一单向阀304打开，第二单向阀306关闭，此时，外部的空气通过进气管303进入固定管302中，当活塞308向远离转动盘504的方向移动时，对固定管302内的空气进行挤压，同时，第一单向阀304关闭、第二单向阀306打开，此时，固定管302内的空气被挤压后通过出气管305进入弧形罩202中并经吹气孔203吹在螺栓球表面及连接孔内，从而能够在检测过程中，利用水平转盘102的转动，对螺栓球连接孔内的杂质进行自动吹气清理。

请参阅图7，第一复位机构4包括插设在移动块310侧壁两个对称设置的第一T形导杆401，且第一T形导杆401的一端与固定管302的侧壁固定，第一T形导杆401的侧壁固定套设有挡环402，且第一T形导杆401的侧壁套设有第一弹簧403，对移动块310和活塞308的移动起到导向与复位作用。

请参阅图6和图7，第一推动机构5包括固定连接在第一支撑块301侧壁的第一连接板502，且第一连接板502的侧壁通过转轴503转动连接有转动盘504，转动盘504的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定条505，且移动块310的侧壁固定连接有推动杆501，推动杆501的一端在固定条505的侧壁滑动，且转轴503的转动通过驱动组件6进行驱动，通过驱动组件6驱动转轴503进行转动，转轴503的转动带动转动盘504的转动，当固定条505与推动杆501的端部相抵时，推动移动块310、移动杆309和活塞308进行移动，同时，第一弹簧403被压缩，当固定条505越过推动杆501的端部时，移动块310、移动杆309和活塞308能够在第一弹簧403的作用下移动复位，从而使得活塞308在工作管307内往复移动。

请参阅图3和图6，驱动组件6包括固定套设在转轴503侧壁的齿轮601，且底座101的侧壁固定套设有齿圈602，齿圈602与齿轮601啮合设置，当水平转盘102进行转动时，使得齿轮601在齿圈602上滚动，从而带动转轴503和转动盘504进行转动。

请参阅图6，清理机构7包括L形设置的移动板701，且移动板701靠近度盘106的侧壁可拆卸连接有清洁海绵702，移动板701通过第二复位机构8与底座101的侧壁连接，且移动板701的移动通过第二推动机构9进行推动，当水平转盘102进行转动时，通过第二推动机构9推动移动板701和清洁海绵702上下往复移动，从而使得清洁海绵702对度盘106的清理效果更好、效率更高。

请参阅图6，第二复位机构8包括固定连接在底座101侧壁的U形板801，且U形板801的上侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆802，第二T形导杆802的下端与移动板701的上侧壁固定，且第二T形导杆802的侧壁套设有第二弹簧803，对移动板701的移动起到导向与复位作用。

请参阅图3和图6，第二推动机构9包括固定连接在水平转盘102顶部多个阵列设置的第二连接板901，且第二连接板901的侧壁固定连接有固定环902，固定环902的下侧壁固定连接有多个阵列设置的固定块903，且U形板801的上侧壁插设有滑动杆904，滑动杆904的下端与移动板701的上侧壁固定，且滑动杆904的上端固定连接有锥形块905，锥形块905在固定块903的侧壁滑动，当水平转盘102进行转动时，通过第二连接板901带动固定环902进行同步转动，当锥形块905与固定块903的侧壁相抵时，推动移动板701和清洁海绵702向下移动，同时，第二弹簧803被压缩，当锥形块905越过固定块903时，移动板701和清洁海绵702能够在第二弹簧803的作用下向上移动复位，使得清洁海绵702能够上下往复移动。

请参阅图1，标记机构10包括固定连接在弧形臂架104侧壁的第一固定板1001，且第一固定板1001的上侧壁固定连接有储液箱1002，储液箱1002的顶部铰接有盖板1003，第一固定板1001的下侧壁固定连接有第二固定板1004，且第二固定板1004的侧壁固定连接有固定罩1005，固定罩1005内通过第三复位机构11连接有密封板1008，且密封板1008的上侧壁开设有通孔1009，储液箱1002的底部固定插设有出液管1006，且出液管1006的下端贯穿第一固定板1001的下侧壁并与固定罩1005的上侧壁固定，固定罩1005的下侧壁固定连接有标记管1007，在检测完成后，若检测螺栓球的连接孔夹角不合格，此时，推动密封板1008向固定罩1005内移动，使得通孔1009与出液管1006以及标记管1007对正，同时，第三弹簧1104被压缩，此时，储液箱1002内的标记液通过出液管1006进入通孔1009，并经标记管1007滴在螺栓球表面，从而便于对不合格产品进行标记，使得检测效果更好、检测更加方便快捷。

请参阅图1，第三复位机构11包括固定连接在固定罩1005侧壁两个对称设置的第一连接块1101，且第一连接块1101的侧壁插设有第三T形导杆1102，第三T形导杆1102的一端固定连接有第二连接块1103，第二连接块1103与密封板1008的侧壁固定，且第三T形导杆1102的侧壁套设有第三弹簧1104，对密封板1008的移动起到导向与复位作用。

工作原理：在使用时，在进行检测时，通过下螺纹芯杆103和上螺纹芯杆105将螺栓球夹紧固定，并且，在检测时，需要对水平转盘102进行转动，与此同时，当水平转盘102进行转动时，使得齿轮601在齿圈602上滚动，从而带动转轴503和转动盘504进行转动，当固定条505与推动杆501的端部相抵时，推动移动块310、移动杆309和活塞308进行移动，同时，第一弹簧403被压缩，当固定条505越过推动杆501的端部时，移动块310、移动杆309和活塞308能够在第一弹簧403的作用下移动复位，从而使得活塞308在工作管307内往复移动；

当活塞308向靠近转动盘504的方向移动时，使得固定管302内形成负压，同时，第一单向阀304打开，第二单向阀306关闭，此时，外部的空气通过进气管303进入固定管302中，当活塞308向远离转动盘504的方向移动时，对固定管302内的空气进行挤压，同时，第一单向阀304关闭、第二单向阀306打开，此时，固定管302内的空气被挤压后通过出气管305进入弧形罩202中并经吹气孔203吹在螺栓球表面及连接孔内，从而能够在检测过程中，利用水平转盘102的转动，对螺栓球连接孔内的杂质进行自动吹气清理，保证定位杆107插入到位，避免产生倾斜，造成偏差，从而保证检测结果的准确性；

与此同时，水平转盘102进行转动时，清洁海绵702在度盘106的表面滑动，从而对度盘106的表面进行自动清理，使得读数时更加方便准确，保证检测结果的准确性，并且，当水平转盘102进行转动时，通过第二连接板901带动固定环902进行同步转动，当锥形块905与固定块903的侧壁相抵时，推动移动板701和清洁海绵702向下移动，同时，第二弹簧803被压缩，当锥形块905越过固定块903时，移动板701和清洁海绵702能够在第二弹簧803的作用下向上移动复位，使得清洁海绵702能够上下往复移动，从而使得清洁海绵702对度盘106的清理效果更好、效率更高；

并且，在检测完成后，若检测螺栓球的连接孔夹角不合格，此时，推动密封板1008向固定罩1005内移动，使得通孔1009与出液管1006以及标记管1007对正，同时，第三弹簧1104被压缩，此时，储液箱1002内的标记液通过出液管1006进入通孔1009，并经标记管1007滴在螺栓球表面，从而便于对不合格产品进行标记，使得检测效果更好、检测更加方便快捷。

Claims (10)

1.一种螺栓球连接孔夹角检测机构，包括设置在检测设备本体（1）上的底座（101）、水平转盘（102）、下螺纹芯杆（103）、弧形臂架（104）、上螺纹芯杆（105）、度盘（106）和定位杆（107），其特征在于：所述水平转盘（102）的上侧壁设置有用于对螺栓球连接孔进行吹气清理的吹气机构（2），且弧形臂架（104）的顶部设置有用于对螺栓球进行标记的标记机构（10），所述底座（101）的侧壁设置有用于对度盘（106）进行清理的清理机构（7）；

所述吹气机构（2）包括固定连接在水平转盘（102）顶部的支撑板（201），且支撑板（201）的上端固定连接有中空设置的弧形罩（202），所述弧形罩（202）的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔（203），且水平转盘（102）的顶部设置有用于驱动吹气孔（203）进行吹气的驱动机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定连接在水平转盘（102）顶部的第一支撑块（301），且第一支撑块（301）的上端固定连接有固定管（302），所述固定管（302）的一端固定连接有进气管（303），且进气管（303）内固定连接有第一单向阀（304），所述固定管（302）的另一端固定连接有出气管（305），且出气管（305）内固定连接有第二单向阀（306），所述出气管（305）的另一端与弧形罩（202）的侧壁固定，且固定管（302）的侧壁固定连接有工作管（307），所述工作管（307）内滑动连接有活塞（308），且活塞（308）的端部固定连接有移动杆（309），所述移动杆（309）的另一端固定连接有移动块（310），所述移动块（310）的移动通过第一推动机构（5）进行推动，且移动块（310）通过第一复位机构（4）与固定管（302）的侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述第一复位机构（4）包括插设在移动块（310）侧壁两个对称设置的第一T形导杆（401），且第一T形导杆（401）的一端与固定管（302）的侧壁固定，所述第一T形导杆（401）的侧壁固定套设有挡环（402），且第一T形导杆（401）的侧壁套设有第一弹簧（403）。

4.根据权利要求2所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述第一推动机构（5）包括固定连接在第一支撑块（301）侧壁的第一连接板（502），且第一连接板（502）的侧壁通过转轴（503）转动连接有转动盘（504），所述转动盘（504）的侧壁固定连接有多个阵列设置的固定条（505），且移动块（310）的侧壁固定连接有推动杆（501），所述推动杆（501）的一端在固定条（505）的侧壁滑动，且转轴（503）的转动通过驱动组件（6）进行驱动。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述驱动组件（6）包括固定套设在转轴（503）侧壁的齿轮（601），且底座（101）的侧壁固定套设有齿圈（602），所述齿圈（602）与齿轮（601）啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述清理机构（7）包括L形设置的移动板（701），且移动板（701）靠近度盘（106）的侧壁可拆卸连接有清洁海绵（702），所述移动板（701）通过第二复位机构（8）与底座（101）的侧壁连接，且移动板（701）的移动通过第二推动机构（9）进行推动。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述第二复位机构（8）包括固定连接在底座（101）侧壁的U形板（801），且U形板（801）的上侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆（802），所述第二T形导杆（802）的下端与移动板（701）的上侧壁固定，且第二T形导杆（802）的侧壁套设有第二弹簧（803）。

8.根据权利要求6所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述第二推动机构（9）包括固定连接在水平转盘（102）顶部多个阵列设置的第二连接板（901），且第二连接板（901）的侧壁固定连接有固定环（902），所述固定环（902）的下侧壁固定连接有多个阵列设置的固定块（903），且U形板（801）的上侧壁插设有滑动杆（904），所述滑动杆（904）的下端与移动板（701）的上侧壁固定，且滑动杆（904）的上端固定连接有锥形块（905），所述锥形块（905）在固定块（903）的侧壁滑动。

9.根据权利要求1所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述标记机构（10）包括固定连接在弧形臂架（104）侧壁的第一固定板（1001），且第一固定板（1001）的上侧壁固定连接有储液箱（1002），所述储液箱（1002）的顶部铰接有盖板（1003），所述第一固定板（1001）的下侧壁固定连接有第二固定板（1004），且第二固定板（1004）的侧壁固定连接有固定罩（1005），所述固定罩（1005）内通过第三复位机构（11）连接有密封板（1008），且密封板（1008）的上侧壁开设有通孔（1009），所述储液箱（1002）的底部固定插设有出液管（1006），且出液管（1006）的下端贯穿第一固定板（1001）的下侧壁并与固定罩（1005）的上侧壁固定，所述固定罩（1005）的下侧壁固定连接有标记管（1007）。

10.根据权利要求9所述的一种螺栓球连接孔夹角检测机构，其特征在于：所述第三复位机构（11）包括固定连接在固定罩（1005）侧壁两个对称设置的第一连接块（1101），且第一连接块（1101）的侧壁插设有第三T形导杆（1102），所述第三T形导杆（1102）的一端固定连接有第二连接块（1103），所述第二连接块（1103）与密封板（1008）的侧壁固定，且第三T形导杆（1102）的侧壁套设有第三弹簧（1104）。

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