CN113340704A - 一种玻璃检验方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃加工领域，更具体的说是一种玻璃检验方法。一种玻璃检验方法，包括以下步骤步骤一：将待检测的玻璃放在工作台上并进行夹持；步骤二：将玻璃倾斜一定角度并喷洒带有温度的水；步骤三：使用测量装置测量出玻璃强度。一种玻璃检验方法使用一种玻璃检测系统，所述一种玻璃检测系统包括加工台、弧形滑槽和盛放盒，盛放盒一端与加工台转动连接，两个弧形滑槽与加工台固定连接，两个弧形滑槽与盛放盒另一端转动连接。一种玻璃检测系统还包括铰接柱Ⅰ、滑块Ⅰ、横向滑槽和固定吸盘，加工台上设置有横向滑槽，滑块Ⅰ与横向滑槽滑动连接。

Description

一种玻璃检验方法

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，更具体的说是一种玻璃检验方法。

背景技术

专利号为CN201210079066.5公开的一种真空玻璃检测系统，该发明公开了一种真空玻璃检测系统，包括多层玻璃检测台、玻璃传输装置、玻璃托提机构与自动检控装置。本发明中采用多层玻璃检测台，可多层同时对真空玻璃进行检测，从而大大缩小真空玻璃检测系统的长度，节约场地面积和成本，符合真空玻璃生产节奏，提高真空玻璃生产效率，本发明通过玻璃托提机构方便地向多层玻璃检测台取送真空玻璃，结构简单、使用可靠，制作成本低廉，易于推广，有很强的市场价值。但该发明无法实现模拟室外温度环境，对在室外不同温度下倾斜安装的玻璃进行强度检测。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种玻璃检验方法，其有益效果为本发明能够实现模拟室外温度环境，对在室外不同温度下倾斜安装的玻璃进行强度检测。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃检验方法，包括以下步骤

步骤一：将待检测的玻璃放在工作台上并进行夹持；

步骤二：将玻璃倾斜一定角度并喷洒带有温度的水；

步骤三：使用测量装置测量出玻璃强度。

一种玻璃检验方法使用一种玻璃检测系统，所述一种玻璃检测系统包括加工台、弧形滑槽和盛放盒，盛放盒一端与加工台转动连接，两个弧形滑槽与加工台固定连接，两个弧形滑槽与盛放盒另一端转动连接。

一种玻璃检测系统还包括铰接柱Ⅰ、滑块Ⅰ、横向滑槽和固定吸盘，加工台上设置有横向滑槽，滑块Ⅰ与横向滑槽滑动连接，滑块Ⅰ上滑动连接有两个固定吸盘，滑块Ⅰ上铰接有铰接柱Ⅰ一端，盛放盒上铰接有铰接柱Ⅰ另一端。

一种玻璃检测系统还包括压动滑块、弹簧和限位柱，多个限位柱与滑块Ⅰ固定连接，多个限位柱上滑动连接有压动滑块，滑块Ⅰ上固定连接有两个弹簧一端，压动滑块上固定连接有两个弹簧另一端，压动滑块上固定连接有两个固定吸盘。

一种玻璃检测系统还包括热水箱、冷水箱、喷头、配合柱和滑条，加工台上固定连接有两个配合柱，两个配合柱上滑动连接有两个滑条，一侧滑条上固定连接有热水箱，另一侧滑条上固定连接有冷水箱。

一种玻璃检测系统还包括传动条，铰接柱Ⅰ两侧固定连接有两个传动条，滑条内滑动连接有传动条。

一种玻璃检测系统还包括按压块、铰接柱Ⅱ和触发开关Ⅰ，两个槽口设置在压动滑块上，两个槽口与两个按压块滑动连接，冷水箱与触发开关Ⅰ滑动连接，侧按压块上铰接铰接柱Ⅱ一端，触发开关Ⅰ铰接铰接柱Ⅱ另一端。

一种玻璃检测系统还包括铰接柱Ⅲ和触发开关Ⅱ，热水箱与触发开关Ⅱ滑动连接，触发开关Ⅱ上铰接铰接柱Ⅲ一端，另一侧按压块上铰接铰接柱Ⅲ另一端。

一种玻璃检测系统还包括放置斜槽，两个放置斜槽位于压动滑块上。

一种玻璃检测系统还包括刻度尺，加工台上设置有刻度尺。

因此，根据本公开的一些实施例，

能够模拟在玻璃倾斜一定角度进行安装时的情况，从而能够测试以一定角度的倾斜姿态的玻璃各部位的强度，能够实现模拟室外温度环境，对在室外不同温度下倾斜安装的玻璃进行强度检测。

附图说明

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1为加工台与盛放盒的结构示意图；

图2为配合柱和滑条的结构示意图；

图3为加工台和弧形滑槽的结构示意图；

图4为开口滑槽和刮水板的结构示意图；

图5为功能柱的结构示意图；

图6为盛放盒和开口滑槽的结构示意图；

图7为加工台和功能柱的结构示意图；

图8为盛放盒和横向滑槽的结构示意图；

图9为滑块Ⅰ的结构示意图；

图10为滑块Ⅰ和铰接柱Ⅰ的结构示意图。

图11为铰接杆Ⅳ和滑块Ⅱ的结构示意图。

图中：加工台101；弧形滑槽102；盛放盒103；开口滑槽104；固定压板105；刮水板106；连接底柱107；横向滑槽108；滑槽109；电机Ⅰ201；齿轮Ⅰ202；齿轮Ⅱ203；功能柱301；丝杠Ⅱ302；电机Ⅰ303；丝杠滑块304；测量头305；气缸306；丝杠Ⅰ307；；电机Ⅱ308；喷头401；冷水箱402；触发开关Ⅰ403；铰接柱Ⅱ404；按压块405；铰接柱Ⅲ406。热水箱407；触发开关Ⅱ408；配合柱501；滑条502；铰接杆Ⅳ503；滑块Ⅱ504；滑块Ⅰ601；压动滑块602；弹簧603；固定吸盘604；；限位柱605；传动条606；放置斜槽607；刻度尺608；铰接柱Ⅰ701。

具体实施方式

1.一种玻璃检验方法，包括以下步骤

步骤一：将待检测的玻璃放在工作台上并进行夹持；

步骤二：将玻璃倾斜一定角度并喷洒带有温度的水；

步骤三：使用测量装置测量出玻璃强度。

另外，作为一个例子，如图3所示，这个例子解决了将待测量的玻璃转动一个角度的问题，

由于加工台101上设置有两个弧形滑槽102，加工台101上转动连接有盛放盒103一端，两个弧形滑槽102内滑动连接有盛放盒103另一端，工作人员将待检测的玻璃放置盛放盒103内，随后通过控制加工台101上连接的盛放盒103一端转动，从而带动盛放盒103另一端在两个弧形滑槽102内滑动，从而使得盛放盒103倾斜一个角度，从而使得工作人员能够模拟在玻璃倾斜一定角度进行安装时的情况，从而能够测试以一定角度的倾斜姿态的玻璃各部位的强度，从而完善测量结果，扩大测试范围，对玻璃进行较为全面的测试。

另外，作为一个例子，如图8-10所示，这个例子解决了对倾斜起的盛放盒103进行固定的问题，

由于横向滑槽108内滑动连接有滑块Ⅰ601，加工台101上设置有横向滑槽108，滑块Ⅰ601上滑动连接有两个固定吸盘604，滑块Ⅰ601上铰接有铰接柱Ⅰ701一端，盛放盒103上铰接有铰接柱Ⅰ701另一端，在盛放盒103倾斜起一个角度的同时，盛放盒103的一端会拽动铰接柱Ⅰ701，从而使得铰接柱Ⅰ701拽动滑块Ⅰ601在横向滑槽108内滑动，随后待盛放盒103转动至适合角度后，能够通过将两个固定吸盘604压在盛放盒103进行固定，从而使得倾斜起的盛放盒103得一端固定，防止在进行玻璃强度检测时，由于玻璃受力较大导致盛放盒103倾斜起的一端滑动，从而影响测量结果，导致无法正确测量出倾斜一定角度玻璃所受的强度极限值。

另外，作为一个例子，如图9所示，这个例子解决了固定吸盘604不会阻碍滑块Ⅰ601移动时问题，

由于滑块Ⅰ601上固定连接有多个限位柱605，多个限位柱605上滑动连接有压动滑块602，滑块Ⅰ601上固定连接有两个弹簧603一端，压动滑块602上固定连接有两个弹簧603另一端，在滑块Ⅰ601移动过程中，两个固定吸盘604受到两个弹簧603的拉力，使得两个固定吸盘604悬空，从而保证固定吸盘604不会在滑块Ⅰ601移动过程中造成阻碍，当需要固定滑块Ⅰ601时，通过下压压动滑块602从而将两个固定吸盘604压在加工台101上，从而对滑块Ⅰ601进行固定，从而使得滑块Ⅰ601对盛放盒103的倾斜起的角度的一端进行平稳的固定。

另外，作为一个例子，如图1、图2、图11所示，这个例子解决了模拟玻璃在室外的温度环境的问题，

由于喷头401设有两个，两个喷头401分别固定连接在热水箱407和冷水箱402上，两个配合柱501上分别滑动连接有两个滑条502，一侧滑条502上固定连接有热水箱407，另一侧滑条502上固定连接有冷水箱402，工作人员通过控制热水箱407与冷水箱402中的水通过喷头401喷出，从而淋到玻璃上，从而模拟在室外环境下，玻璃随室外温度变化而产生的强度变化，从而使得本装置能够全面的对玻璃进行检测，能够对测量出在不同温度下玻璃的强度极限，从而能够获得更加准确且完善的强度数据，加强本装置的适用性。

另外，作为一个例子，如图2、图11所示，这个例子解决了转动盛放盒103过程中两个喷头401一直位于玻璃上方的问题，

由于铰接柱Ⅰ701两侧分别固定连接有两个传动条606，滑条502内滑动连接有传动条606，当工作人员操作盛放盒103转动，使得盛放盒103一端在两个弧形滑槽102内滑动，从而使得铰接柱Ⅰ701一端抬起，此时两个传动条606带动两个滑条502在两个配合柱501上竖直向上滑动，从而使得两个配合柱501带动热水箱407和冷水箱402向上滑动，从而使得两个喷头401在盛放盒103转动过程中，始终位于玻璃上方，从而便于从两个喷头401中喷出的不同温度的水始终能够落在待检测的玻璃上，从而确保能够水能够淋到玻璃上，从而改变玻璃的温度并进行测量。

另外，作为一个例子，如图10-11所示，这个例子解决了使得冷水箱402将冷水喷出的问题，

由于两个槽口设置在压动滑块602上，两个槽口内滑动连接有两个按压块405，冷水箱402上滑动连接有触发开关Ⅰ403，按压块405铰接在铰接柱Ⅱ404，触发开关Ⅰ403铰接有铰接柱Ⅱ404，当工作人员将盛放盒103转动到适合角度后，工作人员通过按压与铰接柱Ⅱ404铰接的按压块405，从而带动压动滑块602向下运动，从而使得压动滑块602在多个限位柱605限位下向下运动，从而使得两个固定吸盘604吸在加工台101上，从而进行固定，同时由于按压块405向下运动，从而带动铰接柱Ⅱ404向下运动，铰接柱Ⅱ404向下运动会拉动触发开关Ⅰ403向下运动，使得触发开关Ⅰ403触发冷水箱402内的水泵，从而将冷水从喷头401中喷出，从而完成在进行对盛放盒103一端固定的同时将冷水喷出，使得玻璃模拟在受到寒冷天气时的情况，从而对受冷状态下的玻璃进行测量。

另外，作为一个例子，如图1-2所示，这个例子解决了使得热水箱407将热水喷出的问题，

由于热水箱407上滑动连接有触发开关Ⅱ408，触发开关Ⅱ408上铰接在铰接柱Ⅲ406一端上，另一个按压块405上铰接铰接柱Ⅲ406另一端，当需要从喷出冷水转换为喷出热水时，提起与铰接柱Ⅱ404铰接的按压块405，从而将压动滑块602向上提起，602向上提起使得两个固定吸盘604向上提起，使得与铰接柱Ⅱ404铰接的按压块405再次滑入传动条606内，随后再将与铰接柱Ⅲ406铰接在一起的按压块405压下，从而使得另一个按压块405再次将压动滑块602向下运动，从而使得压动滑块602在多个限位柱605限位下向下运动，从而使得两个固定吸盘604吸在加工台101上，对转动一定角度的盛放盒103进行固定，同时由于另一个按压块405向下运动，按压块405向下运动带动铰接柱Ⅲ406向下运动，铰接柱Ⅲ406向下运动带动触发开关Ⅱ408向下运动，触发开关Ⅱ408向下运动从而触发热水箱407内的水泵，从而将热水喷出，使得玻璃模拟在受到炎热时的情况，从而对受热状态下的玻璃进行测量。

另外，作为一个例子，如图9-10所示，这个例子解决了防止滑块Ⅰ601滑动过程中存放铰接柱Ⅱ404和铰接柱Ⅲ406在问题，

由于两个放置斜槽607设置在压动滑块602上，当滑块Ⅰ601在滑动过程中，铰接柱Ⅱ404和铰接柱Ⅲ406在滑块Ⅰ601向左滑动过程中会逐渐转动到有两个放置斜槽607内，从而防止在滑块Ⅰ601滑动时铰接柱Ⅱ404和铰接柱Ⅲ406被压动滑块602挡住出现干涉，导致滑块Ⅰ601无法正常滑动。

另外，作为一个例子，如图2、图10所示，这个例子解决了便于观察盛放盒103转动角度的问题，

由于加工台101上设置有刻度尺608，当盛放盒103转动角度从而使得铰接柱Ⅰ701带动滑块Ⅰ601滑动时，工作人员可以根据刻度尺608上的刻度从而简便的观察盛放盒103的转动角度，更加便于工作人员进行操作。

所述的一种玻璃检测系统还包括电机Ⅰ201、齿轮Ⅰ202和齿轮Ⅱ203，电机Ⅰ201固定连接在加工台101上，齿轮Ⅰ202固定连接在电机Ⅰ201的输出轴上，齿轮Ⅱ203转动连接在盛放盒103与加工台101转动连接的轴上。

另外，作为一个例子，如图3所示，这个例子解决了驱动盛放盒103转动的问题，

电机Ⅰ201转动带动齿轮Ⅰ202转动，齿轮Ⅰ202转动带动齿轮Ⅱ203转动，齿轮Ⅱ203转动从而带动盛放盒103与加工台101转动连接处转动，从而驱动盛放盒103转动一定角度进行强度测量。

所述的一种玻璃检测系统还包括开口滑槽104、固定压板105和刮水板106，固定压板105通过螺钉可拆卸连接在盛放盒103上，两个开口滑槽104分别固定连接在固定压板105两端，刮水板106两端分别滑动连接在两个开口滑槽104内。

另外，作为一个例子，如图4、图6所示，这个例子解决了将玻璃进行固定并将玻璃上的水刮除的问题，

在将玻璃放入盛放盒103后，将固定压板105压在玻璃上，随后拧紧螺钉使得固定压板105对玻璃进行固定，防止在进行强度测试过程中玻璃震动影响测试效果，当两个喷头401将带有温度的水喷洒到玻璃上后，工作人员能够通过滑动刮水板106从而将玻璃上的水进行擦拭，使得再水均匀将温度传递到玻璃上的同时，能够防止在强度测试时由于打滑导致测量结果出现偏差。

所述的一种玻璃检测系统还包括纵向滑槽109、铰接杆Ⅳ503和滑块Ⅱ504，加工台101上设有两个纵向滑槽109，两个滑块Ⅱ504分别滑动连接在两个纵向滑槽109内，铰接杆Ⅳ503设有两个，两个铰接杆Ⅳ503一端分别铰接在两个滑条502上，两个铰接杆Ⅳ503另一端分别铰接在两个滑块Ⅱ504上，两个滑块Ⅱ504通过螺钉进行固定

另外，作为一个例子，如图1、图2、图11所示，这个例子解决了对两个滑条502进行支撑的问题，

在两个滑条502在两个配合柱501上滑动时会带动两个铰接杆Ⅳ503移动，两个铰接杆Ⅳ503移动会带动两个滑块Ⅱ504在两个纵向滑槽109内滑动，在需要固定时可以通过螺钉对两个滑块Ⅱ504进行固定，从而保证两个滑条502固定在适合高度不会滑动，防止在热水箱407和冷水箱402内的泵工作时出现两个滑条502震动的问题。

所述的一种玻璃检测系统还包括连接底柱107、丝杠Ⅱ302、电机Ⅰ303、丝杠滑块304、测量头305、气缸306、电机Ⅱ308、功能柱301和丝杠Ⅰ307，功能柱301滑动连接在连接底柱107上，连接底柱107固定连接在加工台101上，电机Ⅱ308固定连接在加工台101上，丝杠Ⅰ307固定连接在电机Ⅱ308的输出轴上，功能柱301螺纹连接在丝杠Ⅰ307上，丝杠滑块304滑动连接在功能柱301上，电机Ⅰ303固定连接在功能柱301上，丝杠Ⅱ302固定连接在电机Ⅰ303的输出轴上，气缸306固定连接在丝杠滑块304上，测量头305固定连接在气缸306上。

另外，作为一个例子，如图5、图7所示，这个例子解决了在玻璃上进行全方位测量强度的问题

电机Ⅱ308转动带动丝杠Ⅰ307转动，丝杠Ⅰ307转动带动功能柱301左右移动，电机Ⅰ303转动带动丝杠Ⅱ302转动，丝杠Ⅱ302转动带动丝杠滑块304在功能柱301的限位下前后移动，使得气缸306和测量头305在被夹持的玻璃上方全方位的移动，便于对玻璃进行全方位的强度测量，气缸306伸出不同长度便于将测量头305压在倾斜的玻璃上进行测量，从而加强对玻璃的强度测量效果。

Claims (10)

1.一种玻璃检验方法，包括以下步骤

步骤一：将待检测的玻璃放在工作台上并进行夹持；

步骤二：将玻璃倾斜一定角度并喷洒带有温度的水；

步骤三：使用测量装置测量出玻璃强度。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：还使用一种玻璃检测系统，所述一种玻璃检测系统包括加工台(101)、弧形滑槽(102)和盛放盒(103)，盛放盒(103)一端转动连接在括加工台(101)上，加工台(101)上固定连接有两个弧形滑槽(102)，盛放盒(103)另一端转动连接在两个弧形滑槽(102)内。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：所述的一种玻璃检测系统还包括铰接柱Ⅰ(701)、滑块Ⅰ(601)、横向滑槽(108)和固定吸盘(604)，滑块Ⅰ(601)滑动连接在横向滑槽(108)内，横向滑槽(108)位于加工台(101)上，两个固定吸盘(604)均滑动连接在滑块Ⅰ(601)上，铰接柱Ⅰ(701)一端铰接在滑块Ⅰ(601)上，铰接柱Ⅰ(701)另一端铰接在盛放盒(103)上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：所述的一种玻璃检测系统还包括压动滑块(602)、弹簧(603)和限位柱(605)，多个限位柱(605)固定连接在滑块Ⅰ(601)上，压动滑块(602)滑动连接在多个限位柱(605)上，两个弹簧(603)一端均固定连接在滑块Ⅰ(601)上，两个弹簧(603)另一端均固定连接在压动滑块(602)上，两个固定吸盘(604)均固定连接在压动滑块(602)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：所述的一种玻璃检测系统还包括热水箱(407)、冷水箱(402)、喷头(401)、配合柱(501)和滑条(502)，热水箱(407)上固定连接有喷头(401)，冷水箱(402)上固定连接有喷头(401)，两个配合柱(501)均固定连接在加工台(101)上，两个滑条(502)分别滑动连接在两个配合柱(501)上，热水箱(407)固定在一侧滑条(502)上，热水箱(407)固定在另一侧滑条(502)上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：所述的一种玻璃检测系统还包括传动条(606)，两个传动条(606)分别固定连接在铰接柱Ⅰ(701)两侧，传动条(606)滑动连接在滑条(502)内。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：所述的一种玻璃检测系统还包括按压块(405)、铰接柱Ⅱ(404)和触发开关Ⅰ(403)，压动滑块(602)上设置有两个槽口，两个按压块(405)滑动连接在两个槽口内，触发开关Ⅰ(403)滑动连接在冷水箱(402)上，铰接柱Ⅱ(404)一端铰接在按压块(405)上，铰接柱Ⅱ(404)另一端铰接在触发开关Ⅰ(403)上。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：所述的一种玻璃检测系统还包括铰接柱Ⅲ(406)和触发开关Ⅱ(408)，触发开关Ⅱ(408)滑动连接在热水箱(407)上，铰接柱Ⅲ(406)一端铰接在触发开关Ⅱ(408)上，铰接柱Ⅲ(406)另一端铰接在另一个按压块(405)上。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：所述的一种玻璃检测系统还包括放置斜槽(607)，压动滑块(602)上设有两个放置斜槽(607)。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃检验方法，其特征在于：所述的一种玻璃检测系统还包括刻度尺(608)，刻度尺(608)位于加工台(101)上。

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