CN116256692A - 一种电能表检测流水线装置及其使用方法 - Google Patents

一种电能表检测流水线装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电能表检测流水线装置及其使用方法,涉及电能表技术领域,为解决现有用于电能表的检测流水装置无法进行一体化操作,使得整个检测流程时间过长使得效率不高,且检测过程易出现遗漏的问题。第一平台下端固定连接有四个支撑杆,四个支撑杆下端固定连接有第二平台,第一平台一侧开设有第一凹槽,第一凹槽内活动连接有活动杆,活动杆下端设有扫描组件,第一平台表面活动连接有第一活动板,第一平台内设有传送带,第一平台内开设有第一开口,第一平台下端设有固定板,固定板下端活动连接有活动板,活动板下端活动连接有检测组件,第二平台表面活动连接有两个托台及第二活动板。

Description

一种电能表检测流水线装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及电能表技术领域,具体为一种电能表检测流水线装置及其使用方法。
背景技术
电能表是用来测量电能的仪表,又称电度表,火表,千瓦小时表,指测量各种电学量的仪表,按用途分为无功电能表、最大需量表、标准电能表、复费率分时电能表、预付费电能表,按工作原理:感应式(机械式)、静止式(电子式)、机电一体式(混合式)。
电能表在制造生产过程中需要对其进行一系列的检测,确保该设备在出产包装时是完好无损且无任何使用故障的,现有用于电能表的检测流水装置无法进行一体化操作,使得整个检测流程时间过长使得效率不高,且检测过程易出现遗漏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电能表检测流水线装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出现有用于电能表的检测流水装置无法进行一体化操作,使得整个检测流程时间过长使得效率不高,且检测过程易出现遗漏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电能表检测流水线装置,包括第一平台,所述第一平台下端固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆下端固定连接有第二平台,所述第一平台一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内活动连接有活动杆,所述活动杆下端设有扫描组件,所述第一平台表面活动连接有第一活动板,所述第一平台内设有传送带,所述第一平台内开设有第一开口,所述第一平台下端设有固定板,所述固定板下端活动连接有活动板,所述活动板下端活动连接有检测组件,所述第二平台表面活动连接有两个托台及第二活动板。
通过采用上述技术方案,设置第一平台和第二平台将检测流程集中在一个机构上便于灵活检测,且检测机构可适应各种不同型号下的电能表,提高效率且可避免遗漏的问题。
进一步地,所述第二平台表面开设有第一滑槽,且与两个托台之间的缝隙相通,所述活动杆内设有处理器,所述扫描组件内设有红外线,所述第一平台表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内壁两侧均开设有第三滑槽,所述第一活动板一侧通过第二滑槽固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆内设有第一转杆,且与第三滑槽活动连接,所述第一活动板与第一平台连接部分表面设有磨砂层。
通过采用上述技术方案,在第一活动板与第一平台连接部分表面设有磨砂层可使电能表在监测时避免滑落增加摩擦力,第二活动板可顺着第一滑槽移动,同时可起到移动电能表作用,设置在扫描组件内的红外线可对电能表表面检测。
进一步地,所述第一转杆一侧通过第三滑槽活动连接有第一滑块,所述第一滑块内设有第一驱动电机,且为第一转杆提供旋转动力,所述第一滑块内螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆一侧电性连接有第二驱动电机。
通过采用上述技术方案,第一活动板在第一连接杆作用下可在第一转杆的带动下顺着第二滑槽移动,第二驱动电机为移动作为驱动基础。
进一步地,所述传送带内设有两个第二转杆,其中一个所述第二转杆两侧均电性连接有第三驱动电机,所述第一开口位于传送带一侧。
通过采用上述技术方案,传送带在第三驱动电机驱动力的作用下使其实现传送效果。
进一步地,所述固定板内设有第一气缸,所述第一气缸下端与活动板电性连接,所述检测组件前端设有多个数据连接端口,所述活动板前端设有按键,所述按键后端设有限位框,所述活动板内开设有第四滑槽。
通过采用上述技术方案,按键可控制下方检测组件与活动板之间的安装和拆卸。
进一步地,所述按键与第四滑槽活动连接,所述按键后端固定连接有弹簧,所述检测组件上端固定连接有上沿杆,所述上沿杆内开设有穿孔,且与按键内设有勾,所述勾与穿孔活动连接,所述活动板下端设有穿孔。
通过采用上述技术方案,设置的弹簧可在弹力作用下使按键保持位于第四滑槽靠前位置的作用,而由勾穿进上沿杆的穿孔从而限制位置的作用。
进一步地,所述第二平台表面一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第二活动板活动连接,所述第二活动板前端设有延长杆,所述延长杆一侧连接有第三连接杆,所述第二凹槽内一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽内设有第二滑块,所述第二滑块内螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆一侧电性连接有第四驱动电机,所述第二滑块内设有第五驱动电机,所述第五驱动电机与第三连接杆电性连接。
通过采用上述技术方案,第二活动板在延长杆作用下由第五驱动电机作用下控制其向上转动达到垂直状态,再由第二丝杆作用下顺着第一滑槽移动。
进一步地,两个所述托台与第二凹槽活动连接,所述第二凹槽内设有两个第二气缸,两个所述第二气缸上端均与托台活动连接,所述第三连接杆位于托台下方,所述第二活动板与第一滑槽活动连接。
通过采用上述技术方案,两个第二气缸向上控制托台的升降。
一种电能表检测流水线装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:首先,将需要检测的电能表放置于第一活动板上由上方的活动杆下端的扫描组件对表面进行探测是否存在列横等质量问题,检测好后由控制系统控制依次开启第一驱动电机和第二驱动电机,第一转杆旋转使第一活动板向上转动后并顺着第二滑槽向前移动,使电能表被推动着移至传送带上,此时传送带在第三驱动电机作用下向第一开口移动;
步骤2:此时两个托台在第二气缸的作用下向上顶出并移动至第一开口处下方,由此从第一开口处接收住电能表,接收到电能表后第二气缸向原位收回也使电能表与下方的第二平台平齐;
步骤3:随后控制系统控制开启第四驱动电机和第五驱动电机作业,此时第五驱动电机带动第二活动板向上转动,而第二活动板再由第四驱动电机驱动下顺着第一滑槽向内移动,电能表在第二活动板作用下顺着第一滑槽移动直至固定板下方;
步骤4:将针对不同型号电能表的不同检测设备取出安装在活动板上,其中检测组件通过上方的上沿杆卡入活动板下方的第四滑槽内,安装方式首先通过按键向内按压及推动使勾向后退近第四滑槽内,上沿杆完全伸入随后使勾向前移动卡入上沿杆的穿孔内,并在弹簧作用下保持平衡,且使其稳定在内,随后检测组件可通过多个数据连接端口与电能表相连接,以便于检测其对应性能,且检测组件可在第一气缸作用下向下推动检测设备的检测高度从而完成一整个流程的检测。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该电能表检测流水线装置,通过设置第一平台和第二平台将检测流程集中在一个机构上便于灵活检测,且检测机构可适应各种不同型号下的电能表,提高效率且可避免遗漏的问题。
2、该电能表检测流水线装置,第一活动板与第一平台连接部分表面设有磨砂层可使电能表在监测时避免滑落增加摩擦力,设置在扫描组件内的红外线可对电能表表面检测。
3、该电能表检测流水线装置,设置的按键可控制下方检测组件与活动板之间的安装和拆卸,使得检测设备更为灵活。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的侧面结构示意图;
图3为本发明的图2的A-A方向结构示意图;
图4为本发明的图2的B-B方向结构示意图;
图5为本发明的按键俯视结构示意图;
图6为本发明的按键侧视结构示意图。
图中:1、第一平台;2、第一凹槽;3、第一开口;4、传送带;5、第一活动板;6、活动杆;7、扫描组件;8、支撑杆;9、第二平台;10、固定板;11、活动板;12、检测组件;13、第二凹槽;14、第二活动板;15、托台;16、第一滑槽;17、处理器;18、红外线;19、第二滑槽;20、第三滑槽;21、第一连接杆;22、第一转杆;23、磨砂层;24、第一滑块;25、第一驱动电机;26、第二驱动电机;27、第一丝杆;28、第二转杆;29、第三驱动电机;30、第一气缸;31、数据连接端口;32、按键;33、第四滑槽;34、弹簧;35、勾;36、上沿杆;37、穿孔;38、第三凹槽;39、第四驱动电机;40、第二丝杆;41、第二滑块;42、第五驱动电机;43、第三连接杆;44、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1所示,第一平台1下端固定连接有四个支撑杆8,四个支撑杆8下端固定连接有第二平台9,第一平台1一侧开设有第一凹槽2,第一凹槽2内活动连接有活动杆6,活动杆6下端设有扫描组件7,第一平台1表面活动连接有第一活动板5,第一平台1内设有传送带4,第一平台1内开设有第一开口3,第一平台1下端设有固定板10,固定板10下端活动连接有活动板11,活动板11下端活动连接有检测组件12,第二平台9表面活动连接有两个托台15及第二活动板14,第二平台9表面开设有第一滑槽16,且与两个托台15之间的缝隙相通,设置第一平台1和第二平台9将检测流程集中在一个机构上便于灵活检测,且检测机构可适应各种不同型号下的电能表,提高效率且可避免遗漏的问题。
请参阅图2和3所示,活动杆6内设有处理器17,扫描组件7内设有红外线18,第一平台1表面开设有第二滑槽19,第二滑槽19内壁两侧均开设有第三滑槽20,第一活动板5一侧通过第二滑槽19固定连接有第一连接杆21,第一连接杆21内设有第一转杆22,且与第三滑槽20活动连接,第一活动板5与第一平台1连接部分表面设有磨砂层23,第一转杆22一侧通过第三滑槽20活动连接有第一滑块24,第一滑块24内设有第一驱动电机25,且为第一转杆22提供旋转动力,第一滑块24内螺纹连接有第一丝杆27,第一丝杆27一侧电性连接有第二驱动电机26,传送带4内设有两个第二转杆28,其中一个第二转杆28两侧均电性连接有第三驱动电机29,第一开口3位于传送带4一侧,在第一活动板5与第一平台1连接部分表面设有磨砂层23可使电能表在监测时避免滑落增加摩擦力,第二活动板14可顺着第一滑槽16移动,同时可起到移动电能表作用,设置在扫描组件7内的红外线18可对电能表表面检测,第一活动板5在第一连接杆21作用下可在第一转杆22的带动下顺着第二滑槽19移动,第二驱动电机26为移动作为驱动基础。
请参阅图2和5、6所示,固定板10内设有第一气缸30,第一气缸30下端与活动板11电性连接,检测组件12前端设有多个数据连接端口31,活动板11前端设有按键32,按键32后端设有限位框,活动板11内开设有第四滑槽33,按键32与第四滑槽33活动连接,按键32后端固定连接有弹簧34,检测组件12上端固定连接有上沿杆36,上沿杆36内开设有穿孔37,且与按键32内设有勾35,勾35与穿孔37活动连接,活动板11下端设有穿孔,设置的按键32可控制下方检测组件12与活动板11之间的安装和拆卸。
如图4所示:第二平台9表面一侧开设有第二凹槽13,第二凹槽13与第二活动板14活动连接,第二活动板14前端设有延长杆,延长杆一侧连接有第三连接杆43,第二凹槽13内一侧开设有第三凹槽38,第三凹槽38内设有第二滑块41,第二滑块41内螺纹连接有第二丝杆40,第二丝杆40一侧电性连接有第四驱动电机39,第二滑块41内设有第五驱动电机42,第五驱动电机42与第三连接杆43电性连接,两个托台15与第二凹槽13活动连接,第二凹槽13内设有两个第二气缸44,两个第二气缸44上端均与托台15活动连接,第三连接杆43位于托台15下方,第二活动板14与第一滑槽16活动连接,第二活动板14在延长杆作用下由第五驱动电机42作用下控制其向上转动达到垂直状态,再由第二丝杆40作用下顺着第一滑槽16移动,设置的两个第二气缸44向上控制托台15的升降。
一种电能表检测流水线装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:首先,将需要检测的电能表放置于第一活动板5上由上方的活动杆6下端的扫描组件7对表面进行探测是否存在列横等质量问题,检测好后由控制系统控制依次开启第一驱动电机25和第二驱动电机26,第一转杆22旋转使第一活动板5向上转动后并顺着第二滑槽19向前移动,使电能表被推动着移至传送带4上,此时传送带4在第三驱动电机29作用下向第一开口3移动;
步骤2:此时两个托台15在第二气缸44的作用下向上顶出并移动至第一开口3处下方,由此从第一开口3处接收住电能表,接收到电能表后第二气缸44向原位收回也使电能表与下方的第二平台9平齐;
步骤3:随后控制系统控制开启第四驱动电机39和第五驱动电机42作业,此时第五驱动电机42带动第二活动板14向上转动,而第二活动板14再由第四驱动电机39驱动下顺着第一滑槽16向内移动,电能表在第二活动板14作用下顺着第一滑槽16移动直至固定板10下方;
步骤4:将针对不同型号电能表的不同检测设备取出安装在活动板11上,其中检测组件12通过上方的上沿杆36卡入活动板11下方的第四滑槽33内,安装方式首先通过按键32向内按压及推动使勾35向后退近第四滑槽33内,上沿杆36完全伸入随后使勾35向前移动卡入上沿杆36的穿孔37内,并在弹簧34作用下保持平衡,且使其稳定在内,随后检测组件12可通过多个数据连接端口31与电能表相连接,以便于检测其对应性能,且检测组件12可在第一气缸30作用下向下推动检测设备的检测高度从而完成一整个流程的检测。
工作原理:首先,将需要检测的电能表放置于第一活动板5上由上方的活动杆6下端的扫描组件7对表面进行探测是否存在列横等质量问题,检测好后由控制系统控制依次开启第一驱动电机25和第二驱动电机26,第一转杆22旋转使第一活动板5向上转动后并顺着第二滑槽19向前移动,使电能表被推动着移至传送带4上,此时传送带4在第三驱动电机29作用下向第一开口3移动,此时两个托台15在第二气缸44的作用下向上顶出并移动至第一开口3处下方,由此从第一开口3处接收住电能表,接收到电能表后第二气缸44向原位收回也使电能表与下方的第二平台9平齐,随后控制系统控制开启第四驱动电机39和第五驱动电机42作业,此时第五驱动电机42带动第二活动板14向上转动,而第二活动板14再由第四驱动电机39驱动下顺着第一滑槽16向内移动,电能表在第二活动板14作用下顺着第一滑槽16移动直至固定板10下方,将针对不同型号电能表的不同检测设备取出安装在活动板11上,其中检测组件12通过上方的上沿杆36卡入活动板11下方的第四滑槽33内,安装方式首先通过按键32向内按压及推动使勾35向后退近第四滑槽33内,上沿杆36完全伸入随后使勾35向前移动卡入上沿杆36的穿孔37内,并在弹簧34作用下保持平衡,且使其稳定在内,随后检测组件12可通过多个数据连接端口31与电能表相连接,以便于检测其对应性能,且检测组件12可在第一气缸30作用下向下推动检测设备的检测高度从而完成一整个流程的检测。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种电能表检测流水线装置,包括第一平台(1),其特征在于:所述第一平台(1)下端固定连接有四个支撑杆(8),四个所述支撑杆(8)下端固定连接有第二平台(9),所述第一平台(1)一侧开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)内活动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)下端设有扫描组件(7),所述第一平台(1)表面活动连接有第一活动板(5),所述第一平台(1)内设有传送带(4),所述第一平台(1)内开设有第一开口(3),所述第一平台(1)下端设有固定板(10),所述固定板(10)下端活动连接有活动板(11),所述活动板(11)下端活动连接有检测组件(12),所述第二平台(9)表面活动连接有两个托台(15)及第二活动板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电能表检测流水线装置,其特征在于:所述第二平台(9)表面开设有第一滑槽(16),且与两个托台(15)之间的缝隙相通,所述活动杆(6)内设有处理器(17),所述扫描组件(7)内设有红外线(18),所述第一平台(1)表面开设有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)内壁两侧均开设有第三滑槽(20),所述第一活动板(5)一侧通过第二滑槽(19)固定连接有第一连接杆(21),所述第一连接杆(21)内设有第一转杆(22),且与第三滑槽(20)活动连接,所述第一活动板(5)与第一平台(1)连接部分表面设有磨砂层(23)。
3.根据权利要求2所述的一种电能表检测流水线装置,其特征在于:所述第一转杆(22)一侧通过第三滑槽(20)活动连接有第一滑块(24),所述第一滑块(24)内设有第一驱动电机(25),且为第一转杆(22)提供旋转动力,所述第一滑块(24)内螺纹连接有第一丝杆(27),所述第一丝杆(27)一侧电性连接有第二驱动电机(26)。
4.根据权利要求1所述的一种电能表检测流水线装置,其特征在于:所述传送带(4)内设有两个第二转杆(28),其中一个所述第二转杆(28)两侧均电性连接有第三驱动电机(29),所述第一开口(3)位于传送带(4)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种电能表检测流水线装置,其特征在于:所述固定板(10)内设有第一气缸(30),所述第一气缸(30)下端与活动板(11)电性连接,所述检测组件(12)前端设有多个数据连接端口(31),所述活动板(11)前端设有按键(32),所述按键(32)后端设有限位框,所述活动板(11)内开设有第四滑槽(33)。
6.根据权利要求1所述的一种电能表检测流水线装置,其特征在于:所述按键(32)与第四滑槽(33)活动连接,所述按键(32)后端固定连接有弹簧(34),所述检测组件(12)上端固定连接有上沿杆(36),所述上沿杆(36)内开设有穿孔(37),且与按键(32)内设有勾(35),所述勾(35)与穿孔(37)活动连接,所述活动板(11)下端设有穿孔。
7.根据权利要求2所述的一种电能表检测流水线装置,其特征在于:所述第二平台(9)表面一侧开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)与第二活动板(14)活动连接,所述第二活动板(14)前端设有延长杆,所述延长杆一侧连接有第三连接杆(43),所述第二凹槽(13)内一侧开设有第三凹槽(38),所述第三凹槽(38)内设有第二滑块(41),所述第二滑块(41)内螺纹连接有第二丝杆(40),所述第二丝杆(40)一侧电性连接有第四驱动电机(39),所述第二滑块(41)内设有第五驱动电机(42),所述第五驱动电机(42)与第三连接杆(43)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种电能表检测流水线装置,其特征在于:两个所述托台(15)与第二凹槽(13)活动连接,所述第二凹槽(13)内设有两个第二气缸(44),两个所述第二气缸(44)上端均与托台(15)活动连接,所述第三连接杆(43)位于托台(15)下方,所述第二活动板(14)与第一滑槽(16)活动连接。
9.基于权利要求1-8任意一项所述电能表检测流水线装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将需要检测的电能表放置于第一活动板(5)上由上方的活动杆(6)下端的扫描组件(7)对表面进行探测是否存在列横等质量问题,检测好后由控制系统控制依次开启第一驱动电机(25)和第二驱动电机(26),第一转杆(22)旋转使第一活动板(5)向上转动后并顺着第二滑槽(19)向前移动,使电能表被推动着移至传送带(4)上,此时传送带(4)在第三驱动电机(29)作用下向第一开口(3)移动;
步骤2:此时两个托台(15)在第二气缸(44)的作用下向上顶出并移动至第一开口(3)处下方,由此从第一开口(3)处接收住电能表,接收到电能表后第二气缸(44)向原位收回也使电能表与下方的第二平台(9)平齐;
步骤3:随后控制系统控制开启第四驱动电机(39)和第五驱动电机(42)作业,此时第五驱动电机(42)带动第二活动板(14)向上转动,而第二活动板(14)再由第四驱动电机(39)驱动下顺着第一滑槽(16)向内移动,电能表在第二活动板(14)作用下顺着第一滑槽(16)移动直至固定板(10)下方;
步骤4:将针对不同型号电能表的不同检测设备取出安装在活动板(11)上,其中检测组件(12)通过上方的上沿杆(36)卡入活动板(11)下方的第四滑槽(33)内,安装方式首先通过按键(32)向内按压及推动使勾(35)向后退近第四滑槽(33)内,上沿杆(36)完全伸入随后使勾(35)向前移动卡入上沿杆(36)的穿孔(37)内,并在弹簧(34)作用下保持平衡,且使其稳定在内,随后检测组件(12)可通过多个数据连接端口(31)与电能表相连接,以便于检测其对应性能,且检测组件(12)可在第一气缸(30)作用下向下推动检测设备的检测高度从而完成一整个流程的检测。
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