CN112224461B - 一种精确添加的罐头装罐设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及罐头加工技术领域，具体地说，涉及一种精确添加的罐头装罐设备。其包括支架、添加机构和设置在添加机构底部的承载机构，支架为“U”形结构，支架顶部的中心位置开设有固定槽，添加机构设置在固定槽内，进料斗底部设有定量管，定量管底部设有放料管。本发明中通过设置的定量盘，定量盘受到水果重力的作用带动滑杆向下移动，滑杆带动压盘做同步移动，因此水果的质量越大，压盘与横板之间的距离越小，通过观察压盘与横板之间的距离即可提高水果添加的精确性，另外所有的水果都进入定量外壳，通过定量外壳提高密封性，降低氧化速度，避免氧化过快导致装罐罐头质量较差，影响后期的售卖。

Description

一种精确添加的罐头装罐设备

技术领域

本发明涉及罐头加工技术领域，具体地说，一种涉及精确添加的罐头装罐设备。

背景技术

目前，水果罐头厂在装罐时需要提前将待装罐的水果称量好在装入罐体中，通常水果在称量完成后需要通过传送机构传输到装罐处，然后再将称量好的水果装入罐体内，这种装罐方式不仅非常的繁琐，而且在传输的过程中成本太高，另外传输过程中密封效果差，导致水果的氧化速率增加，导致装罐罐头质量较差，影响后期的售卖。

发明内容

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种精确添加的罐头装罐设备，包括支架、添加机构和设置在添加机构底部的承载机构，所述支架为“U”形结构，所述支架顶部的中心位置开设有固定槽，所述添加机构设置在固定槽内，所述添加机构至少包括：

定量外壳，所述定量外壳包括进料斗，所述进料斗为顶部半径大底部半径小的“锥形”结构，使进料面积增大，同时进料斗内壁向内侧倾斜，通过水果的自身重力向下滑动，避免产生积流，所述进料斗底部设有定量管，所述定量管底部设有放料管，所述放料管外壁直径与固定槽内径相同，因此在连接时放料管外壁与固定槽内壁紧密贴合，从而提高连接的稳定性，且所述放料管的半径大于定量管；

集料管，所述集料管设置在放料管的底部，所述集料管为顶部半径大底部半径小的“锥形”结构，且所述集料管底部开设有出料口；

定量装置，所述定量装置设置在定量管内，所述定量装置包括滑杆，所述滑杆底端设有定量盘，所述定量盘顶面为圆心处凸起的“弧面”结构，使水果受自身重力作用沿定量盘顶面滑向外沿，从而避免水果在定量盘顶面堆积，所述定量盘与定量管内壁活动连接，所述定量盘的外壁卡接有密封圈，所述定量盘通过密封圈与定量管的内壁紧密贴合，从而提高定量盘与定量管之间的密封性，并通过定量盘将定量管分为两个空腔，定量盘顶部为顶部空腔，定量盘底部为底部空腔，所述滑杆的顶端设有压盘，所述压盘的底部固定连接有定量弹簧；

横板，所述进料斗顶部设有横板，所述横板与进料斗内壁固定连接，所述横板的顶部的中间位置开设有滑孔，所述滑孔与滑杆滑动连接，所述定量弹簧的底端与横板固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定槽的前后两端均开设有卡槽，且所述支架顶部的由左向右贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓包括连接杆体，所述连接杆体的左端固定连接有固定螺帽，且所述固定螺帽的右侧套设有垫片，固定螺帽通过垫片与支架的左侧壁隔离，从而降避免触时产生的摩擦力造成磨损，所述连接杆体的右侧设有螺纹杆体，所述螺纹杆体外部螺纹连接有活动螺帽，所述放料管的前后两端均设有卡板，所述卡板与卡槽插接配合，所述卡板的中心位置开设有插孔，所述连接杆体与插孔插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述支架顶部的左右两侧位于中间的位置均设有握把，所述握把包括两个连接部分和握取部分，所述连接部分为“L”形结构，所述握取部分位于两个连接部分之间的位置，且握取部分的外部套设有橡胶套，该橡胶套为天然橡胶，天然橡胶用胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物，是一种以顺-，-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其橡胶烃(顺-，-聚异戊二烯)含量在90％以上，至少包括蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分，通过天然橡胶自身弹性的性质提高握把握取时的舒适度。

作为本技术方案的进一步改进，所述定量管的前侧位置开设有观察槽，所述观察槽内设有透明板，所述透明板为透明玻璃结构，从而通过透明板观察到定量管内的定量盘移动情况，所述透明板的前侧沿长度方向上等间距设有多个刻度条，所述刻度条由上到下每五个为一组，且每一组代表五个刻度的距离，将顶端的刻度条定为零刻度值，从而通过定量盘外沿对应的刻度值的距离即可判断定量盘下降的距离，此时下降的距离等同于压盘与横板之间的距离，因此通过设置的刻度条即可快速的判断出压盘与横板之间的距离。

作为本技术方案的进一步改进，所述定量盘底部的前侧设有观察装置，所述观察装置包括连接板，所述连接板与定量管活动连接，所述连接板的前侧设有观察板，所述观察板的顶部和底部均设有清扫板，所述清扫板与连接板固定连接，所述清扫板的前侧沿长度方向等间距设有多个毛刷。

作为本技术方案的进一步改进，所述集料管位于定量盘底部的位置设有导流板，所述导流板的周围呈环形设有多个连接条，所述连接条的外端与集料管内壁固定连接，所述连接条的内侧与导流板外壁固定连接，所述导流板顶面为圆心处凸起的“弧面”结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述承载机构包括承载盘，所述承载盘的底部圆心处设有转动板，所述承载盘与转动板固定连接，所述支架的底部向后偏离固定槽圆心的位置设有转动槽，所述转动板与转动槽转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述承载盘的顶部呈环形设有多个定位装置，所述定位装置包括定位底座，前侧所述定位底座的圆心与固定槽的圆心位于同一轴线上，所述定位底座顶部设有限位板，所述支架的底部的右侧设有定位块，所述承载盘顶部外沿设有定位杆，所述定位杆与定位块通过螺栓连接固定。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位板内壁周围呈环形设有多个弹力夹紧装置，所述弹力夹紧装置包括夹持板，所述夹持板与限位板内壁之间设有弹力装置，所述弹力装置包括弹力套，所述弹力套的内部滑动连接有弹力杆，所述弹力杆与夹持板固定连接，所述弹力杆的外部设有弹力弹簧，所述夹持板的内侧壁转动连接有多个滚轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位底座的顶部开设有收集槽，所述收集槽的周围开设有多个导出槽，所述导出槽与收集槽连通，所述承载盘顶部位于定位底座周围的位置开设有集流槽，所述承载盘的顶部还开设有引流槽，所述引流槽与集流槽连通，所述承载盘内部开设有集流孔，所述集流孔的前侧设有短导流槽，所述短导流槽与集流槽连通，所述集流孔的后侧设有长导流槽，所述长导流槽与引流槽连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该精确添加的罐头装罐设备中，通过设置的定量盘，定量盘受到水果重力的作用带动滑杆向下移动，滑杆带动压盘做同步移动，因此水果的质量越大，压盘与横板之间的距离越小，通过观察压盘与横板之间的距离即可提高水果添加的精确性，另外所有的水果都进入定量外壳，通过定量外壳提高密封性，降低氧化速度，避免氧化过快导致装罐罐头质量较差，影响后期的售卖。

2、该精确添加的罐头装罐设备中，通过定量盘外沿对应的刻度值的距离即可判断定量盘下降的距离，并且下降的距离等同于压盘与横板之间的距离，因此通过设置的刻度条即可快速的判断出压盘与横板之间的距离，从而提高了观察时的速度，提高工作效率。

3、该精确添加的罐头装罐设备中，通过设置的毛刷，通过定量盘的移动带动刷毛进行移动，从而利用刷毛对透明板的表面进行清理，以提高透明板的表面的透明度，避免水果产生的果液影响刻度的观察。

4、该精确添加的罐头装罐设备中，通过设置的滚轮滚动降低限位板与罐体外壁接触产生的摩擦力，对罐体起到保护的作用，同时罐体外壁通过滚轮对夹持板进行挤压，挤压后压缩弹力弹簧产生弹力作用，弹力作用与压力作用相反，夹持板通过弹力作用对罐体进行夹持，从而提高限位板对罐体限位的稳定性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构拆分图；

图3为实施例1的支架结构示意图；

图4为实施例1的添加机构结构剖视图；

图5为实施例1的定量外壳结构剖视图；

图6为实施例1的图5的A处结构放大图；

图7为实施例1的定量装置结构爆炸图；

图8为实施例1的固定螺栓结构示爆炸图；

图9为实施例1的观察装置结构示意图；

图10为实施例1的承载机构结构爆炸图；

图11为实施例1的定位装置结构示意图；

图12为实施例1的弹力夹紧装置结构示意图；

图13为实施例1的弹力装置结构爆炸图；

图14为实施例1的定位底座结构示意图；

图15为实施例1的承载盘结构剖视图。

图中各个标号意义为：

100、支架；

110、固定槽；111、卡槽；

120、握把；

130、固定螺栓；

131、连接杆体；1311、螺纹杆体；

132、固定螺帽；1321、垫片；

133、活动螺帽；

140、转动槽；

150、定位块；

200、添加机构；

210、定量外壳；

211、进料斗；2111、横板；2112、滑孔；

212、定量管；2121、观察槽；2122、透明板；

213、放料管；2131、卡板；

214、集料管；

220、定量装置；

221、滑杆；

222、压盘；2221、定量弹簧；2222、防护块；

223、定量盘；

224、观察装置；2241、连接板；2242、观察板；2243、清扫板；

230、导流板；

300、承载机构；

310、承载盘；

311、转动板；

312、集流槽；3121、引流槽；3122、短导流槽；3123、长导流槽；3124、集流孔；

313、定位杆；

320、定位装置；

321、定位底座；3211、收集槽；3212、导出槽；

322、限位板；

323、弹力夹紧装置；3231、夹持板；3232、滚轮；

324、弹力装置；3241、弹力套；3242、弹力弹簧；3243、弹力杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图15所示，本实施例目的在于，提供了一种精确添加的罐头装罐设备，包括支架100、添加机构200和设置在添加机构200底部的承载机构300，支架100为“U”形结构，支架100顶部的中心位置开设有固定槽110，添加机构200设置在固定槽110内，添加机构200包括定量外壳210，定量外壳210包括进料斗211，进料斗211为顶部半径大底部半径小的“锥形”结构，使进料面积增大，同时进料斗211内壁向内侧倾斜，通过水果的自身重力向下滑动，避免产生积流，进料斗211底部设有定量管212，定量管212底部设有放料管213，放料管213外壁直径与固定槽110内径相同，因此在连接时放料管213外壁与固定槽110内壁紧密贴合，从而提高连接的稳定性，且放料管213的半径大于定量管212；

其中，集料管214设置在放料管213的底部，集料管214为顶部半径大底部半径小的“锥形”结构，且集料管214底部开设有出料口，从而通过集料管214减小放料管213的出料空间，方便水果进入罐体，避免开口过大导致水果洒漏，造成浪费；

此外，定量装置220设置在定量管212内，定量装置220包括滑杆221，滑杆221底端设有定量盘223，定量盘223顶面为圆心处凸起的“弧面”结构，使水果受自身重力作用沿定量盘223顶面滑向外沿，从而避免水果在定量盘223顶面堆积，定量盘223与定量管212内壁活动连接，定量盘223的外壁卡接有密封圈，定量盘223通过密封圈与定量管212的内壁紧密贴合，从而提高定量盘223与定量管212之间的密封性，并通过定量盘223将定量管212分为两个空腔，定量盘223顶部为顶部空腔，定量盘223底部为底部空腔，滑杆221的顶端设有压盘222，压盘222的底部固定连接有定量弹簧2221；

其中，横板2111，进料斗211顶部设有横板2111，横板2111与进料斗211内壁固定连接，横板2111的顶部的中间位置开设有滑孔2112，滑孔2112与滑杆221滑动连接，定量弹簧2221的底端与横板2111固定连接。

本实施例中添加机构200具体使用时，先通过进料斗211将水果投入到定量管212内，定量管212内的水果受自身重力作用落在定量盘223的顶面，定量盘223受到水果重力的作用带动滑杆221向下移动，滑杆221带动压盘222做同步移动，然后压盘222与横板2111之间的距离减小，定量弹簧2221受到压盘222的挤压产生形变，形变产生弹力，此时弹力作用无法抵消水果的重力作用，因此水果的质量越大，压盘222与横板2111之间的距离越小，从而通过压盘222观察压盘222与横板2111之间的距离即可判断出水果的质量，进而实现水果的精确添加，当水果添加完成后，按压定量弹簧2221使其推动滑杆221沿滑孔2112的内壁向下移动，同时带动定量盘223沿定量管212内壁向下移动，移动到放料管213内时，定量盘223的外沿与放料管213内壁之间产生缝隙，此时的水果沿缝隙滑入到集料管214，然后停止按压定量弹簧2221，定量盘223受到定量弹簧2221的弹力作用复位，以便下次使用，另外集料管214内的水果通过其底部的出料口排出进入其底部的罐体内，从而实现装罐的操作。

除此此外，为了方便对添加机构200的拆卸和安装，固定槽110的前后两端均开设有卡槽111，且支架100顶部的由左向右贯穿有固定螺栓130，固定螺栓130包括连接杆体131，连接杆体131的左端固定连接有固定螺帽132，且固定螺帽132的右侧套设有垫片1321，固定螺帽132通过垫片1321与支架100的左侧壁隔离，从而降避免触时产生的摩擦力造成磨损，连接杆体131的右侧设有螺纹杆体1311，螺纹杆体1311外部螺纹连接有活动螺帽133，放料管213的前后两端均设有卡板2131，卡板2131与卡槽111插接配合，卡板2131的中心位置开设有插孔，连接杆体131与插孔插接配合，拆卸时，拧松活动螺帽133并将连接杆体131抽出，使其脱离插孔，然后将添加机构200取出，通过取出添加机构200方便后期的更换或者维护，需要安装时，将卡板2131插入卡槽111内，而后插入连接杆体131，并穿过插孔，最后拧紧活动螺帽133即可完成对添加机构200的安装。

进一步的，支架100顶部的左右两侧位于中间的位置均设有握把120，握把120包括两个连接部分和握取部分，连接部分为“L”形结构，使握把120的沿垂直方向进行受力，从而便于移动设备时提起，握取部分位于两个连接部分之间的位置，且握取部分的外部套设有橡胶套，该橡胶套为天然橡胶，天然橡胶用胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物，是一种以顺-，-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其橡胶烃顺-，-聚异戊二烯含量在90％以上，至少包括蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分，通过天然橡胶自身弹性的性质提高握把120握取时的舒适度，使用时通过握把120对这个设备进行移动，从而给为移动设备提供一个发力点。

再进一步的，为了快速判断出压盘222与横板2111之间的距离，定量管212的前侧位置开设有观察槽2121，观察槽2121内设有透明板2122，透明板2122为透明玻璃结构，从而通过透明板2122观察到定量管212内的定量盘223移动情况，透明板2122的前侧沿长度方向上等间距设有多个刻度条，刻度条由上到下每五个为一组，且每一组代表五个刻度的距离，将顶端的刻度条定为零刻度值，从而通过定量盘223外沿对应的刻度值的距离即可判断定量盘223下降的距离，此时下降的距离等同于压盘222与横板2111之间的距离，因此通过设置的刻度条即可快速的判断出压盘222与横板2111之间的距离。

具体的，定量盘223底部的前侧设有观察装置224，观察装置224包括连接板2241，连接板2241与定量管212活动连接，连接板2241的前侧设有观察板2242，观察板2242的宽度小于定量盘223的宽度，因此观察刻度时通过观察板2242判断可以降低视觉上产生的误差，从而提高添加的准确性，观察板2242的顶部和底部均设有清扫板2243，清扫板2243与连接板2241固定连接，清扫板2243的前侧沿长度方向等间距设有多个毛刷，通过定量盘223的移动带动刷毛进行移动，从而利用刷毛对透明板2122的表面进行清理，以提高透明板2122的表面的透明度，避免水果产生的果液影响刻度的观察。

此外，集料管214位于定量盘223底部的位置设有导流板230，导流板230的周围呈环形设有多个连接条，连接条的外端与集料管214内壁固定连接，连接条的内侧与导流板230外壁固定连接，导流板230顶面为圆心处凸起的“弧面”结构，使用时，导流板230对水果起到导流的作用，让水果沿其外沿流入到集料管214的内部上，避免水果直接通过出料口流出，从而降低水果从出料口流出时的冲击力。

进一步的，承载机构300包括承载盘310，承载盘310的底部圆心处设有转动板311，承载盘310与转动板311固定连接，支架100的底部向后偏离固定槽110圆心的位置设有转动槽140，转动板311与转动槽140转动连接，使用时，将多个罐体置于承载盘310的顶部，通过转动承载盘310带动罐体转动，从而实现多个罐体的装罐。

再进一步的，承载盘310的顶部呈环形设有多个定位装置320，定位装置320包括定位底座321，前侧定位底座321的圆心与固定槽110的圆心位于同一轴线上，定位底座321顶部设有限位板322，支架100的底部的右侧设有定位块150，承载盘310顶部外沿设有定位杆313，定位杆313与定位块150通过螺栓连接固定，使用时，将罐体置于限位板322内，通过限位板322对其进行限位，然后转动承载盘310，当定位底座321转动到前侧时，定位杆313与定位块150重合，此时拧紧螺栓对承载盘310进行固定，而后出料口的水果受重力作用经过罐体的开口落入罐体内，从而避免装罐时承载盘310发生转动，同时定位底座321使罐体与出料口相对其，降低装罐时的撒漏量。

此外，限位板322内壁周围呈环形设有多个弹力夹紧装置323，弹力夹紧装置323包括夹持板3231，夹持板3231与限位板322内壁之间设有弹力装置324，弹力装置324包括弹力套3241，弹力套3241的内部滑动连接有弹力杆3243，弹力杆3243与夹持板3231固定连接，弹力杆3243的外部设有弹力弹簧3242，夹持板3231的内侧壁转动连接有多个滚轮3232，使用时，将罐体插入限位板322内，然后罐体外壁与滚轮3232接触使其滚动，通过滚轮3232滚动降低限位板322与罐体外壁接触产生的摩擦力，对罐体起到保护的作用，同时罐体外壁通过滚轮3232对夹持板3231进行挤压，挤压后压缩弹力弹簧3242产生弹力作用，弹力作用与压力作用相反，夹持板3231通过弹力作用对罐体进行夹持，从而提高限位板322对罐体限位的稳定性。

除此之外，定位底座321的顶部开设有收集槽3211，收集槽3211的周围开设有多个导出槽3212，导出槽3212与收集槽3211连通，承载盘310顶部位于定位底座321周围的位置开设有集流槽312，承载盘310的顶部还开设有引流槽3121，引流槽3121与集流槽312连通，承载盘310内部开设有集流孔3124，集流孔3124的前侧设有短导流槽3122，短导流槽3122与集流槽312连通，集流孔3124的后侧设有长导流槽3123，长导流槽3123与引流槽3121连通，装罐时撒漏的液体流入收集槽3211内，收集槽3211内的液体经过导出槽3212进入集流槽312内，另外撒漏在承载盘310顶部的液体通过引流槽3121流入集流槽312内，集流槽312内的液体经过短导流槽3122进入到集流孔3124内，另外引流槽3121部内的分液体经过长导流槽3123进入到集流孔3124内，最后集流孔3124将液体排出，通过双管道的泄流大大提高了液体的排泄速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种精确添加的罐头装罐设备，包括支架（100）、添加机构（200）和设置在添加机构（200）底部的承载机构（300），其特征在于：所述支架（100）为“U”形结构，所述支架（100）顶部的中心位置开设有固定槽（110），所述添加机构（200）设置在固定槽（110）内，所述添加机构（200）至少包括：

定量外壳（210），所述定量外壳（210）包括进料斗（211），所述进料斗（211）为顶部半径大底部半径小的“锥形”结构，所述进料斗（211）底部设有定量管（212），所述定量管（212）底部设有放料管（213），所述放料管（213）外壁直径与固定槽（110）内径相同，且所述放料管（213）的半径大于定量管（212）；

集料管（214），所述集料管（214）设置在放料管（213）的底部，所述集料管（214）为顶部半径大底部半径小的“锥形”结构，且所述集料管（214）底部开设有出料口；

定量装置（220），所述定量装置（220）设置在定量管（212）内，所述定量装置（220）包括滑杆（221），所述滑杆（221）底端设有定量盘（223），所述定量盘（223）顶面为圆心处凸起的“弧面”结构，所述定量盘（223）与定量管（212）内壁活动连接，所述定量盘（223）的外壁卡接有密封圈，所述定量盘（223）通过密封圈与定量管（212）的内壁紧密贴合，所述滑杆（221）的顶端设有压盘（222），所述压盘（222）的底部固定连接有定量弹簧（2221）；

横板（2111），所述进料斗（211）顶部设有横板（2111），所述横板（2111）与进料斗（211）内壁固定连接，所述横板（2111）的顶部的中间位置开设有滑孔（2112），所述滑孔（2112）与滑杆（221）滑动连接，所述定量弹簧（2221）的底端与横板（2111）固定连接；

所述承载机构（300）包括承载盘（310），所述承载盘（310）的底部圆心处设有转动板（311），所述承载盘（310）与转动板（311）固定连接，所述支架（100）的底部向后偏离固定槽（110）圆心的位置设有转动槽（140），所述转动板（311）与转动槽（140）转动连接；

所述承载盘（310）的顶部呈环形设有多个定位装置（320），所述定位装置（320）包括定位底座（321），前侧所述定位底座（321）的圆心与固定槽（110）的圆心位于同一轴线上，所述定位底座（321）顶部设有限位板（322），所述支架（100）的底部的右侧设有定位块（150），所述承载盘（310）顶部外沿设有定位杆（313），所述定位杆（313）与定位块（150）通过螺栓连接固定；

所述限位板（322）内壁周围呈环形设有多个弹力夹紧装置（323），所述弹力夹紧装置（323）包括夹持板（3231），所述夹持板（3231）与限位板（322）内壁之间设有弹力装置（324），所述弹力装置（324）包括弹力套（3241），所述弹力套（3241）的内部滑动连接有弹力杆（3243），所述弹力杆（3243）与夹持板（3231）固定连接，所述弹力杆（3243）的外部设有弹力弹簧（3242），所述夹持板（3231）的内侧壁转动连接有多个滚轮（3232）；

所述定位底座（321）的顶部开设有收集槽（3211），所述收集槽（3211）的周围开设有多个导出槽（3212），所述导出槽（3212）与收集槽（3211）连通，所述承载盘（310）顶部位于定位底座（321）周围的位置开设有集流槽（312），所述承载盘（310）的顶部还开设有引流槽（3121），所述引流槽（3121）与集流槽（312）连通，所述承载盘（310）内部开设有集流孔（3124），所述集流孔（3124）的前侧设有短导流槽（3122），所述短导流槽（3122）与集流槽（312）连通，所述集流孔（3124）的后侧设有长导流槽（3123），所述长导流槽（3123）与引流槽（3121）连通。

2.根据权利要求1所述的精确添加的罐头装罐设备，其特征在于：所述固定槽（110）的前后两端均开设有卡槽（111），且所述支架（100）顶部的由左向右贯穿有固定螺栓（130），所述固定螺栓（130）包括连接杆体（131），所述连接杆体（131）的左端固定连接有固定螺帽（132），且所述固定螺帽（132）的右侧套设有垫片（1321），所述连接杆体（131）的右侧设有螺纹杆体（1311），所述螺纹杆体（1311）外部螺纹连接有活动螺帽（133），所述放料管（213）的前后两端均设有卡板（2131），所述卡板（2131）与卡槽（111）插接配合，所述卡板（2131）的中心位置开设有插孔，所述连接杆体（131）与插孔插接配合。

3.根据权利要求2所述的精确添加的罐头装罐设备，其特征在于：所述支架（100）顶部的左右两侧位于中间的位置均设有握把（120），所述握把（120）包括两个连接部分和握取部分，所述连接部分为“L”形结构，所述握取部分位于两个连接部分之间的位置，且握取部分的外部套设有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的精确添加的罐头装罐设备，其特征在于：所述定量管（212）的前侧位置开设有观察槽（2121），所述观察槽（2121）内设有透明板（2122），所述透明板（2122）为透明玻璃结构，所述透明板（2122）的前侧沿长度方向上等间距设有多个刻度条，所述刻度条由上到下每五个为一组，且每一组代表五个刻度的距离。

5.根据权利要求1所述的精确添加的罐头装罐设备，其特征在于：所述定量盘（223）底部的前侧设有观察装置（224），所述观察装置（224）包括连接板（2241），所述连接板（2241）与定量管（212）活动连接，所述连接板（2241）的前侧设有观察板（2242），所述观察板（2242）的顶部和底部均设有清扫板（2243），所述清扫板（2243）与连接板（2241）固定连接，所述清扫板（2243）的前侧沿长度方向等间距设有多个毛刷。

6.根据权利要求1所述的精确添加的罐头装罐设备，其特征在于：所述集料管（214）位于定量盘（223）底部的位置设有导流板（230），所述导流板（230）的周围呈环形设有多个连接条，所述连接条的外端与集料管（214）内壁固定连接，所述连接条的内侧与导流板（230）外壁固定连接，所述导流板（230）顶面为圆心处凸起的“弧面”结构。

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