CN118204386A - 一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，属于门窗型材制备技术领域，包括固定在工作台上的固定模和活动设置在工作台上的活动模，所述活动模通过液压泵驱动，所述固定模靠近活动模的一侧设置有模具头，所述模具头靠近活动模的一侧设置有定位座，所述活动模上安装有冲头，所述活动模上转动安装有两根连接杆，两根连接杆的一端设置有散热机构；所述散热机构包括第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板；本发明在未进行挤压时，利用散热机构对冲头的端部进行散热，进行冲压时，散热机构脱离冲头，使冲头能正常挤压铝棒，并且利用换料的间隙对冲头进行散热，保证生产进度。

Description

一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具

技术领域

本发明涉及门窗型材制备技术领域，具体涉及一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具。

背景技术

门窗型材的制备过程主要包括材料选取、熔炼、铸造、均热、挤压成型和着色处理这几个步骤，其中挤压成型是将铝棒利用挤压机挤压成不同截面形状型材的过程，此过程中，根据材料的不同，一般先将铝棒加热到400-500℃左右，然后传送到挤压机，利用冲头提供的高压，配合模具头，即可将模具挤压成所需的形状。

但是在挤压过程中，冲头会承受着较高的温度和压力，在高温、高压的条件下工作，冲头经受剧烈的摩擦和磨损，会导致冲头热疲劳和热磨损加剧，降低了设备的使用寿命和产品的质量，为此，我们提出一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，解决以下技术问题：冲头经受剧烈的摩擦和磨损，会导致冲头热疲劳和热磨损加剧，降低了设备的使用寿命和产品的质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，包括固定在工作台上的固定模和活动设置在工作台上的活动模，所述活动模通过液压泵驱动，所述固定模靠近活动模的一侧设置有模具头，所述模具头靠近活动模的一侧设置有定位座，所述活动模上安装有冲头，所述活动模上转动安装有两根连接杆，两根连接杆的一端设置有散热机构；

所述散热机构包括第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板，所述第一散热板和第二散热板的截面为弧形结构，所述第三散热板和第四散热板的截面为半圆形结构，所述第一散热板、第二散热板、第三散热板和第四散热板均为中空结构，且第一散热板与第三散热板固定连接且相连通，第二散热板与第四散热板固定连接且相连通，所述第一散热板和第二散热板相远离的一端均固定有竖杆，两根连接杆远离活动模的一端分别与两根竖杆转动连接，所述定位座上设置有供水机构，向散热机构提供低温水溶液。

作为本发明进一步的方案：所述供水机构包括水箱，所述水箱通过L形杆固定与定位座固定连接，所述第一散热板上连接有进水管，且进水管与水箱的底壁活动密封连接，所述第二散热板的底部连接有排水管，所述第三散热板朝向第四散热板的侧壁上对称开设有出水孔，且出水孔内固定有橡胶块，所述橡胶块上开设有十字形开口，所述第四散热板朝向第三散热板的侧壁上对称连接有连通管。

作为本发明进一步的方案：所述第一散热板上的竖杆顶部固定有导向杆，所述水箱一侧壁上固定有卡箍，导向杆可沿着卡箍上下移动。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与活动模固定连接，所述工作台上还开设有送料口。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的顶部开设有检查口，且检查口处设置有盖板。

作为本发明进一步的方案：所述水箱的内壁上转动安装有转轴，所述转轴上安装有棘轮，所述进水管伸入水箱的一侧均匀设置有多个推块，且多个推块转动设置在进水管的侧壁上，每个推块的下方均设置有斜挡，且斜挡固定在进水管的侧壁上，所述水箱的一侧壁上固定有固定杆，所述固定杆上活动设置有推板，所述转轴上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与推板连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆的一端安装有限位块。

作为本发明进一步的方案：所述推板远离拉绳的侧壁上连接有弹簧，所述弹簧的一端与水箱内壁连接。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过设置散热机构，在未进行挤压时，利用散热机构将冲头的端部覆盖，对其进行散热，当进行冲压时，活动模移动，利用连接杆推动第一散热板和第二散热板自动分开，使冲头能正常挤压铝棒，并且利用换料的间隙对冲头进行散热，也不会耽误生产进度；

（2）本发明通过设置供水机构，在水箱内加入低温的水溶液，当第一散热板和第二散热板将冲头的端部包裹时，水溶液自动流入空腔内，进一步提高对冲头的散热效果，当第一散热板和第二散热板分开时，进水管的高度升高，不再有水溶液向下流动，避免水溶液泄漏；

（3）本发明通过设置棘轮、转轴、拉绳、推板、斜挡等结构，为了保证水溶液的液面高度始终维持不变或与原始高度接近，当部分水溶液排出后，液面下降，挤压时进水管升高，带动棘轮和转轴转动对拉绳收线，使推板移动一端距离，使水面升高，保证了进水管复位后，水溶液能通过进水管进入散热机构内。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明第一视角的结构示意图；

图2是本发明第二视角的结构示意图；

图3是本发明散热机构的结构示意图；

图4是本发明第三散热板和第四散热板的结构示意图；

图5是本发明水箱的内部结构示意图；

图6是图5中A处的放大图。

图中：1、工作台；2、固定模；3、活动模；4、模具头；5、定位座；6、冲头；7、滑块；8、滑槽；9、连接杆；10、散热机构；1001、第一散热板；1002、第二散热板；1003、第三散热板；1004、第四散热板；1005、进水管；1006、排水管；1007、竖杆；1008、橡胶块；1009、十字形开口；1010、连通管；11、水箱；12、导向杆；13、卡箍；14、L形杆；15、固定杆；16、推板；17、弹簧；18、限位块；19、转轴；20、棘轮；21、拉绳；22、推块；23、斜挡；24、盖板。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸与形状；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明为一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，包括固定在工作台1上的固定模2和活动设置在工作台1上的活动模3，活动模3通过液压泵驱动，固定模2靠近活动模3的一侧设置有模具头4，模具头4靠近活动模3的一侧设置有定位座5，活动模3上安装有冲头6，活动模3上转动安装有两根连接杆9，两根连接杆9的一端设置有散热机构10；

散热机构10包括第一散热板1001、第二散热板1002、第三散热板1003和第四散热板1004，第一散热板1001和第二散热板1002的截面为弧形结构，第三散热板1003和第四散热板1004的截面为半圆形结构，第一散热板1001、第二散热板1002、第三散热板1003和第四散热板1004均为中空结构，且第一散热板1001与第三散热板1003固定连接且相连通，第二散热板1002与第四散热板1004固定连接且相连通，第一散热板1001和第二散热板1002相远离的一端均固定有竖杆1007，两根连接杆9远离活动模3的一端分别与两根竖杆1007转动连接，定位座5上设置有供水机构，向散热机构10提供低温水溶液；工作台1上对称开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块7，且滑块7与活动模3固定连接，工作台1上还开设有送料口；初始状态下，第一散热板1001、第二散热板1002、第三散热板1003和第四散热板1004将冲头6的端部包裹，是因为冲头6的端部直接与铝棒接触，温度最高，供水机构为其内部提供低温水溶液，有效的对冲头6进行散热，当进行挤压时，活动模3朝固定模2的方向移动，活动模3带动连接杆9移动，带动第一散热板1001和第二散热板1002逐渐分开，完全分开后，冲头6与铝棒接触，进行挤压工作，挤压完成后，活动模3复位，散热机构10对冲头6再次散热，利用换料间隙进行散热，不会影响加工效率。

参阅图3-4，供水机构包括水箱11，水箱11通过L形杆14固定与定位座5固定连接，第一散热板1001上连接有进水管1005，且进水管1005与水箱11的底壁活动密封连接，第二散热板1002的底部连接有排水管1006，第三散热板1003朝向第四散热板1004的侧壁上对称开设有出水孔，且出水孔内固定有橡胶块1008，橡胶块1008上开设有十字形开口1009，第四散热板1004朝向第三散热板1003的侧壁上对称连接有连通管1010，第一散热板1001上的竖杆1007顶部固定有导向杆12，水箱11一侧壁上固定有卡箍13，导向杆12可沿着卡箍13上下移动；在水箱11内加入适量的水溶液，当散热机构10将冲头6端部包裹时，进水管1005顶部位于液面下方，并且连通管1010插入十字形开口1009内，使第三散热板1003和第四散热板1004连通，水溶液先通过进水管1005进入第一散热板1001内，然后依次流入第三散热板1003、第四散热板1004和第二散热板1002，最终通过排水管1006排出并回收利用。

参阅图5-6，水箱11的顶部开设有检查口，且检查口处设置有盖板24；水箱11的内壁上转动安装有转轴19，转轴19上安装有棘轮20，进水管1005伸入水箱11的一侧均匀设置有多个推块22，且多个推块22转动设置在进水管1005的侧壁上，每个推块22的下方均设置有斜挡23，且斜挡23固定在进水管1005的侧壁上，水箱11的一侧壁上固定有固定杆15，固定杆15上活动设置有推板16，转轴19上缠绕有拉绳21，拉绳21的一端与推板16连接；固定杆15的一端安装有限位块18；推板16远离拉绳21的侧壁上连接有弹簧17，弹簧17的一端与水箱11内壁连接；为了使水面始终维持一定的高度，在散热时，水溶液液面会逐渐降低，挤压工作进行时，进水管1005升高，推块22会推动棘轮20和转轴19转动，对拉绳21进行收线，从而对水溶液挤压，使水溶液的液面升高一定的高度，与初始高度一致或接近，这样即可保证多次散热后，水溶液能通过进水管1005进入散热机构10内。

本发明的工作原理：在水箱11内加入适量的水溶液，初始状态下，第一散热板1001、第二散热板1002、第三散热板1003和第四散热板1004将冲头6的端部包裹，是因为冲头6的端部直接与铝棒接触，温度最高，此时进水管1005顶部位于液面下方，并且连通管1010插入十字形开口1009内，使第三散热板1003和第四散热板1004连通，低温水溶液先通过进水管1005进入第一散热板1001内，然后依次流入第三散热板1003、第四散热板1004和第二散热板1002，最终通过排水管1006排出并回收利用，有效的对冲头6进行散热，当进行挤压时，将加热后的铝棒送至定位座5内，活动模3朝固定模2的方向移动，活动模3带动连接杆9移动，带动第一散热板1001和第二散热板1002逐渐分开，完全分开后，冲头6与铝棒接触，进行挤压工作，挤压完成后，活动模3复位，散热机构10对冲头6再次散热，利用换料间隙进行散热，不会影响加工效率；

在散热时，水溶液液面会逐渐降低，为了使水面始终维持一定的高度，挤压工作进行时，进水管1005升高且端部超过液面，这样在挤压时避免水溶液泄漏，同时进水管1005上的推块22会推动棘轮20和转轴19转动，对拉绳21进行收线，从而对水溶液挤压，使水溶液的液面升高一定的高度，与初始高度一致或接近，这样即可保证多次散热后，水溶液的液面始终可以保持一定的高度，依旧能通过进水管1005进入散热机构10内，操作人员定期打开盖板24，通过检查口对水箱11内部进行检查，当水箱11内部水溶液不足后，使推板16复位并补充低温水溶液即可。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，包括固定在工作台（1）上的固定模（2）和活动设置在工作台（1）上的活动模（3），所述活动模（3）通过液压泵驱动，所述固定模（2）靠近活动模（3）的一侧设置有模具头（4），其特征在于，所述模具头（4）靠近活动模（3）的一侧设置有定位座（5），所述活动模（3）上安装有冲头（6），所述活动模（3）上转动安装有两根连接杆（9），两根连接杆（9）的一端设置有散热机构（10）；

所述散热机构（10）包括第一散热板（1001）、第二散热板（1002）、第三散热板（1003）和第四散热板（1004），所述第一散热板（1001）和第二散热板（1002）的截面为弧形结构，所述第三散热板（1003）和第四散热板（1004）的截面为半圆形结构，所述第一散热板（1001）、第二散热板（1002）、第三散热板（1003）和第四散热板（1004）均为中空结构，且第一散热板（1001）与第三散热板（1003）固定连接且相连通，第二散热板（1002）与第四散热板（1004）固定连接且相连通，所述第一散热板（1001）和第二散热板（1002）相远离的一端均固定有竖杆（1007），两根连接杆（9）远离活动模（3）的一端分别与两根竖杆（1007）转动连接，所述定位座（5）上设置有供水机构，向散热机构（10）提供低温水溶液。

2.根据权利要求1所述的一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，其特征在于，所述供水机构包括水箱（11），所述水箱（11）通过L形杆（14）固定与定位座（5）固定连接，所述第一散热板（1001）上连接有进水管（1005），且进水管（1005）与水箱（11）的底壁活动密封连接，所述第二散热板（1002）的底部连接有排水管（1006），所述第三散热板（1003）朝向第四散热板（1004）的侧壁上对称开设有出水孔，且出水孔内固定有橡胶块（1008），所述橡胶块（1008）上开设有十字形开口（1009），所述第四散热板（1004）朝向第三散热板（1003）的侧壁上对称连接有连通管（1010）。

3.根据权利要求2所述的一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，其特征在于，所述第一散热板（1001）上的竖杆（1007）顶部固定有导向杆（12），所述水箱（11）一侧壁上固定有卡箍（13），导向杆（12）可沿着卡箍（13）上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，其特征在于，所述工作台（1）上对称开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有滑块（7），且滑块（7）与活动模（3）固定连接，所述工作台（1）上还开设有送料口。

5.根据权利要求2所述的一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，其特征在于，所述水箱（11）的顶部开设有检查口，且检查口处设置有盖板（24）。

6.根据权利要求2所述的一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，其特征在于，所述水箱（11）的内壁上转动安装有转轴（19），所述转轴（19）上安装有棘轮（20），所述进水管（1005）伸入水箱（11）的一侧均匀设置有多个推块（22），且多个推块（22）转动设置在进水管（1005）的侧壁上，每个推块（22）的下方均设置有斜挡（23），且斜挡（23）固定在进水管（1005）的侧壁上，所述水箱（11）的一侧壁上固定有固定杆（15），所述固定杆（15）上活动设置有推板（16），所述转轴（19）上缠绕有拉绳（21），所述拉绳（21）的一端与推板（16）连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，其特征在于，所述固定杆（15）的一端安装有限位块（18）。

8.根据权利要求6所述的一种带有散热机构的硬质铝合金挤压模具，其特征在于，所述推板（16）远离拉绳（21）的侧壁上连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端与水箱（11）内壁连接。