CN118181920A - 一种高阻隔多层共挤膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，具体为一种高阻隔多层共挤膜，包括基膜层，基膜层通过第一粘合层粘合有高阻隔EVOH层，高阻隔EVOH层通过第二粘合层粘合有聚乙烯PE层，聚乙烯PE层通过第三粘合层粘合有共聚酯PETG层，共聚酯PETG层上设有外表膜层。采用高阻隔EVOH层作为功能层，其具有卓越的氧气和气体阻隔性能，有效阻止氧气、氮气、二氧化碳等气体的渗透，从而保护包装内产品免受氧化、腐败或变质的影响；具有良好的透明度，易于加工和共挤。在高阻隔EVOH层上附着聚乙烯PE层具有良好的透明度、柔韧性和抗撕裂性，聚乙烯PE层上依次设有共聚酯PETG层和聚丙烯PP层，居有良好的耐热性和抗油性，且具有稳定的化学性能，更高效的阻止气体的渗透。
Description
技术领域
本发明涉及共挤膜技术领域，具体为一种高阻隔多层共挤膜。
背景技术
高阻隔多层共挤膜是由多层不同材料组成的薄膜，旨在提供优异的气体和水汽阻隔性能。这种膜通常用于食品包装、医药包装、农业覆盖物、工业用途等领域，以保护产品免受外部环境的影响，并延长其保质期。
常见的高阻隔多层共挤膜，在生产过程中，工艺复杂，层间结合强度不足，导致某些区域出现分层和开裂现象，影响使用性能，阻隔性和化学稳定性差，机械性能和结构支撑力弱，对气体和水汽的阻隔性能差，无法达到使用要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高阻隔多层共挤膜，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高阻隔多层共挤膜，包括基膜层，基膜层通过第一粘合层粘合有高阻隔EVOH层，高阻隔EVOH层通过第二粘合层粘合有聚乙烯PE层，聚乙烯PE层通过第三粘合层粘合有共聚酯PETG层，共聚酯PETG层上设有外表膜层，外表膜层为厚度为100-120um的聚丙烯PP层。采用高阻隔EVOH层作为功能层，其具有卓越的氧气和气体阻隔性能，有效阻止氧气、氮气、二氧化碳等气体的渗透，从而保护包装内产品免受氧化、腐败或变质的影响；且具有良好的透明度，易于加工和共挤，能够与其他聚合物材料有效结合，形成复合薄膜结构。
进一步的，所述基膜层为聚酯PET层，聚酯PET层的厚度为70-80um，熔融和挤出温度为190-210℃。聚酯PET层具有优异的机械强度和刚度，提供良好的保护性能，能够抵抗撕裂、穿刺和压缩力。良好的透明性，优异的化学稳定性和耐热性，能够抵抗许多化学品的侵蚀，结构支撑力强。
进一步的，所述高阻隔EVOH层的厚度为50-70um，熔融和挤出温度为220-230℃。
进一步的，所述聚乙烯PE层的厚度为100-120um，熔融和挤出温度为190-210℃。
进一步的，共聚酯PETG层的厚度为90-135um，熔融和挤出温度为240-270℃。共聚酯PETG层具有优异的透明度，良好的耐热性，可以在较高的温度下使用而不失去其物理性能，具有优良的化学稳定性和加工性能。
进一步的，所述聚丙烯PP层的熔融和挤出温度为185-225℃。
进一步的，所述第一粘合层、所述第二粘合层及所述第三粘合层中的粘合剂为树脂，树脂选自丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中一种或一种以上，树脂厚度为5-25um，熔融和挤出温度为195-205℃。
进一步的，高阻隔多层共挤膜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在聚酯PET层一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚酯PET层和高阻隔EVOH层放置在一起，形成第一粘合层位于聚酯PET层和高阻隔EVOH层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10S促进粘合剂充分渗透到聚酯PET层和高阻隔EVOH层之间的微小间隙中，聚酯PET层和高阻隔EVOH层粘合在一起；
(2)高阻隔EVOH层另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层放置在一起，形成第二粘合层位于高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10S促进粘合剂充分渗透到高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层之间的微小间隙中，高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层粘合在一起；
(3)聚乙烯PE层另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚乙烯PE层和共聚酯PETG层放置在一起，形成第三粘合层位于聚乙烯PE层和共聚酯PETG层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10S促进粘合剂充分渗透到聚乙烯PE层和共聚酯PETG层之间的微小间隙中，聚乙烯PE层和共聚酯PETG层粘合在一起；
(4)共聚酯PETG层另一侧放置聚丙烯PP层加热熔融后施加压力，保持5-10S促进粘合剂充分渗透到共聚酯PETG层和聚丙烯PP层之间的微小间隙中，共聚酯PETG层和聚丙烯PP层粘合在一起，得到高阻隔多层共挤膜。
该一种高阻隔多层共挤膜，同现有技术相比，采用高阻隔EVOH层作为功能层，其具有卓越的氧气和气体阻隔性能，有效阻止氧气、氮气、二氧化碳等气体的渗透，从而保护包装内产品免受氧化、腐败或变质的影响；且具有良好的透明度，易于加工和共挤，能够与其他聚合物材料有效结合，形成复合薄膜结构。在高阻隔EVOH层上附着聚乙烯PE层具有良好的透明度、柔韧性和抗撕裂性，聚乙烯PE层上依次设有共聚酯PETG层和聚丙烯PP层，居有良好的耐热性和抗油性，且具有稳定的化学性能，更高效的阻止气体的渗透。
附图说明
图1为本发明的横截面结构示意图。
图中：1-基膜层，2-高阻隔EVOH层，3-聚乙烯PE层，4-共聚酯PETG层，5-聚丙烯PP层，6-第一粘合层，7-第二粘合层，8-第三粘合层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高阻隔多层共挤膜，包括基膜层1，所述基膜层为聚酯PET层，聚酯PET层的厚度为70-80um，熔融和挤出温度为190-210℃。
基膜层1通过第一粘合层6粘合有高阻隔EVOH层2，所述高阻隔EVOH层的厚度为50-70um，熔融和挤出温度为220-230℃。
高阻隔EVOH层2通过第二粘合层粘合有聚乙烯PE层3，所述聚乙烯PE层3的厚度为100-120um，熔融和挤出温度为190-210℃。
聚乙烯PE层3通过第三粘合层8粘合有共聚酯PETG层4，共聚酯PETG层的厚度为90-135um，熔融和挤出温度为240-270℃。
共聚酯PETG层4上设有外表膜层，外表膜层为厚度为100-120um的聚丙烯PP层5。所述聚丙烯PP层5的熔融和挤出温度为185-225℃。
所述第一粘合层6、所述第二粘合层7及所述第三粘合层8中的粘合剂为树脂，树脂选自丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中一种或一种以上，树脂厚度为5-25um，熔融和挤出温度为195-205℃。
实施例1
高阻隔多层共挤膜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在厚度为70um的聚酯PET层一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚酯PET层和厚度为50um的高阻隔EVOH层2放置在一起，形成厚度为15um第一粘合层位于聚酯PET层和高阻隔EVOH层2之间，加热到190℃熔融后施加压力，保持5S促进粘合剂充分渗透到聚酯PET层和高阻隔EVOH层2之间的微小间隙中，聚酯PET层和高阻隔EVOH层粘合在一起；
(2)高阻隔EVOH层2另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的高阻隔EVOH层和厚度为100um的聚乙烯PE层3放置在一起，形成形成厚度为18um第二粘合层7位于高阻隔EVOH层2和聚乙烯PE层3之间，加热到220℃熔融后施加压力，保持5S促进粘合剂充分渗透到高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层之间的微小间隙中，高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层粘合在一起；
(3)聚乙烯PE层3另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚乙烯PE层和厚度为90um的共聚酯PETG层4放置在一起，形成厚度为18um第三粘合层8位于聚乙烯PE层3和共聚酯PETG层4之间，加热到195℃熔融后施加压力，保持5S促进粘合剂充分渗透到聚乙烯PE层3和共聚酯PETG层4之间的微小间隙中，聚乙烯PE层和共聚酯PETG层粘合在一起；
(4)共聚酯PETG层4另一侧放置厚度为100um的聚丙烯PP层加热到240℃熔融后施加压力，保持5S促进粘合剂充分渗透到共聚酯PETG层4和聚丙烯PP层5之间的微小间隙中，共聚酯PETG层和聚丙烯PP层粘合在一起，得到高阻隔多层共挤膜。
实施例2
高阻隔多层共挤膜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在厚度为80um的聚酯PET层一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚酯PET层和厚度为70um的高阻隔EVOH层2放置在一起，形成厚度为25um第一粘合层位于聚酯PET层和高阻隔EVOH层2之间，加热到210℃熔融后施加压力，保持5S促进粘合剂充分渗透到聚酯PET层和高阻隔EVOH层2之间的微小间隙中，聚酯PET层和高阻隔EVOH层粘合在一起；
(2)高阻隔EVOH层2另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的高阻隔EVOH层和厚度为120um的聚乙烯PE层3放置在一起，形成形成厚度为25um第二粘合层7位于高阻隔EVOH层2和聚乙烯PE层3之间，加热到210℃熔融后施加压力，保持5S促进粘合剂充分渗透到高阻隔EVOH层2和聚乙烯PE层3之间的微小间隙中，高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层粘合在一起；
(3)聚乙烯PE层3另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚乙烯PE层3和厚度为135um的共聚酯PETG层放置在一起，形成厚度为25um第三粘合层位于聚乙烯PE层3和共聚酯PETG层4之间，加热到210℃熔融后施加压力，保持5S促进粘合剂充分渗透到聚乙烯PE层和共聚酯PETG层之间的微小间隙中，聚乙烯PE层和共聚酯PETG层粘合在一起；
(4)共聚酯PETG层4另一侧放置厚度为120um的聚丙烯PP层5加热到270℃熔融后施加压力，保持5S促进粘合剂充分渗透到共聚酯PETG层4和聚丙烯PP层5之间的微小间隙中，共聚酯PETG层和聚丙烯PP层粘合在一起，得到高阻隔多层共挤膜。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明或发明中的具体含义。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：包括基膜层(1)，基膜层通过第一粘合层(6)粘合有高阻隔EVOH层(2)，高阻隔EVOH层通过第二粘合层(7)粘合有聚乙烯PE层(3)，聚乙烯PE层通过第三粘合层(8)粘合有共聚酯PETG层(4)，共聚酯PETG层上设有外表膜层，外表膜层为厚度为100-120um的聚丙烯PP层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述基膜层(1)为聚酯PET层，聚酯PET层的厚度为70-80um，熔融和挤出温度为190-210℃。
3.根据权利要求2所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述高阻隔EVOH层(2)的厚度为50-70um，熔融和挤出温度为220-230℃。
4.根据权利要求3所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述聚乙烯PE层(3)的厚度为100-120um，熔融和挤出温度为190-210℃。
5.根据权利要求4所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述共聚酯PETG层(4)的厚度为90-135um，熔融和挤出温度为240-270℃。
6.根据权利要求5所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述聚丙烯PP层(5)的熔融和挤出温度为185-225℃。
7.根据权利要求6所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述第一粘合层(6)、所述第二粘合层(7)及所述第三粘合层(8)中的粘合剂为树脂，树脂选自丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中一种或一种以上，树脂厚度为5-25um，熔融和挤出温度为195-205℃。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的高阻隔多层共挤膜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在聚酯PET层一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚酯PET层和高阻隔EVOH层放置在一起，形成第一粘合层位于聚酯PET层和高阻隔EVOH层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10S促进粘合剂充分渗透到聚酯PET层和高阻隔EVOH层之间的微小间隙中，聚酯PET层和高阻隔EVOH层粘合在一起；
(2)高阻隔EVOH层另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层放置在一起，形成第二粘合层位于高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10S促进粘合剂充分渗透到高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层之间的微小间隙中，高阻隔EVOH层和聚乙烯PE层粘合在一起；
(3)聚乙烯PE层另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚乙烯PE层和共聚酯PETG层放置在一起，形成第三粘合层位于聚乙烯PE层和共聚酯PETG层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10S促进粘合剂充分渗透到聚乙烯PE层和共聚酯PETG层之间的微小间隙中，聚乙烯PE层和共聚酯PETG层粘合在一起；
(4)共聚酯PETG层另一侧放置聚丙烯PP层加热熔融后施加压力，保持5-10S促进粘合剂充分渗透到共聚酯PETG层和聚丙烯PP层之间的微小间隙中，共聚酯PETG层和聚丙烯PP层粘合在一起，得到高阻隔多层共挤膜。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |