CN118149588B - 一种基于石墨电极生产用煅烧装置及煅烧方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于石墨电极生产用煅烧装置及煅烧方法，属于石墨电极煅烧技术领域，包括底板以及设置于底板顶部的炉体，底板顶部滑动设置有两个储存箱，储存箱的底部固定设置有滑座；通过设置的牵引单元与牵引绳的配合，使得牵引单元旋转过程中，利用牵引绳能够带动两滑座以及其顶部的储存箱相互靠近，当其移动至凸台部处时，两滑座能够围绕着凸台部旋转，从而将两储存箱的位置调换180°，有利于完成对石墨电极的上料以及下料，并且此装置在使用时，储存箱的形状并不受限制，从而可以适用不同形状的石墨电极，使用范围广，其次，上料与下料是同步进行的，因此，能够大大节省上下料的时间。

Description

一种基于石墨电极生产用煅烧装置及煅烧方法

技术领域

本发明涉及石墨电极煅烧技术领域，特别涉及一种基于石墨电极生产用煅烧装置及煅烧方法。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。

中国专利CN215864658U公开了一种石墨电极焙烧炉出炉装置，通过锥形弹簧卡柱的伸缩，就会使得锥形弹簧卡柱可以快速地与卡槽连接套座进行固定卡接工作，从而方便了可拆式拉动把手的拆装，同时通过凸字形插柱通过锥形弹簧卡柱与卡槽连接套座固定卡接，就可以使得可拆式拉动把手在拉动卡座式支撑车的过程中，避免发生脱落的现象，从而就可以避免造成人员受伤。

上述装置通过固定盛放座装载石墨电极，通过L型支撑座对其进行运输，但是在实际使用过程中，L型支撑座需要再凹字形车轨上往复移动一次才能完成一次完整的上下料作业，从而导致整体的操作不够连贯，综上所述，上述装置仍有改进之处。

因此，有必要提供一种基于石墨电极生产用煅烧装置及煅烧方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于石墨电极生产用煅烧装置及煅烧方法，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过固定盛放座装载石墨电极，通过L型支撑座对其进行运输，但是在实际使用过程中，L型支撑座需要再凹字形车轨上往复移动一次才能完成一次完整的上下料作业，从而导致整体的操作不够连贯的问题。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种基于石墨电极生产用煅烧装置，包括底板以及设置于底板顶部的炉体，底板顶部滑动设置有两个储存箱，储存箱的底部固定设置有滑座，滑座设置为半圆形，滑座底面设置有导向柱以及限位杆，且限位杆的底端弹性设置有限位块，底板的顶面开设有与导向柱相配合的导向槽以及与限位块相配合的限位槽；

所述底板的顶部转动设置有牵引单元，牵引单元与滑座之间固定连接有牵引绳，所述底板的顶面开设有环形槽，环形槽与导向槽以及限位槽相连通，且环形槽的中心处形成凸台部，环形槽的内部底面开设有与限位块相配合的定位槽，所述定位槽设置为环状，所述定位槽内部底面弹性设置有两定位块，所述底板上设置有与定位块相配合的卡接组件，当导向柱沿着环形槽转动并越过卡接组件时，所述定位块能够向上弹出并对限位块进行定位，使得滑座旋转180°后，滑座上的限位块能够与定位块相贴合并且与限位槽相对齐。

作为本发明进一步的方案：所述牵引绳与滑座相连接的位置位于滑座上圆周面与水平面的相交处，且两牵引绳与滑座相连接的位置在不同的竖直面上。

作为本发明进一步的方案：所述定位块位于限位槽与环形槽的交界处，且定位块的侧面与限位槽的内壁相平行。

作为本发明进一步的方案：所述卡接组件包括与底座弹性连接的卡块，定位块的侧面上开设有与卡块相配合的卡槽，所述环形槽内部底面处滑动设置有第三磁铁，第三磁铁与卡块之间固定设置有第二拉绳，所述导向槽内部底面滑动设置有第二磁铁，第二磁铁与定位块之间固定设置有第一拉绳。

作为本发明进一步的方案：所述导向柱的底部端面固定嵌设有第一磁铁，第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有不同的磁极，且第一磁铁与第三磁铁相对的一面具有不同的磁极。

作为本发明进一步的方案：所述限位块的底部两侧均设置为第一斜面。

作为本发明进一步的方案：所述牵引单元为链条，所述底板的顶部两侧均设置有链轮，所述链条套设于两链轮上。

作为本发明进一步的方案：所述底板的顶面前后两侧均固定设置有支撑板，储存箱落在支撑板上，所述支撑板的外侧面处固定设置有支撑台，支撑台与凸台部相对应。

作为本发明进一步的方案：所述炉体的下方开设有供储存箱进出的开口。

一种使用上述基于石墨电极生产用煅烧装置进行煅烧的方法，包括如下步骤：通过牵引单元旋转带动牵引绳同步转动，利用牵引绳能够拉动滑座以及其顶部的储存箱移动；当牵引绳带动滑座移动至凸台部处时，通过牵引绳能够带动滑座围绕着凸台部旋转，以此来完成两储存箱位置的交换，当牵引单元通过牵引绳将滑座拉动至底板顶部两端时则停止运行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的牵引单元与牵引绳的配合，使得牵引单元旋转过程中，利用牵引绳能够带动两滑座以及其顶部的储存箱相互靠近，当其移动至凸台部处时，两滑座能够围绕着凸台部旋转，从而将两储存箱的位置调换180°，有利于完成对石墨电极的上料以及下料，并且此装置在使用时，储存箱的形状并不受限制，从而可以适用不同形状的石墨电极，使用范围广，其次，上料与下料是同步进行的，因此，能够大大节省上下料的时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的底板上两滑座结构示意图；

图3是本发明的导向柱、限位杆以及限位块结构示意图；

图4是本发明的牵引绳与滑座连接结构示意图；

图5是本发明图4的A处放大结构示意图；

图6是本发明的导向槽以及限位槽分布图；

图7是本发明图6中a-a方向上的剖视图；

图8是本发明图7的B处放大结构示意图；

图9是本发明的限位块与限位杆结构示意图；

图10是本发明的顶块结构示意图；

图11是本发明的开口结构示意图。

图中：1、炉体；101、开口；2、储存箱；3、支撑板；301、支撑台；4、滑座；5、牵引单元；6、底板；601、限位槽；602、导向槽；603、凸台部；604、环形槽；605、定位槽；7、牵引绳；8、固定块；9、导向柱；10、第一磁铁；11、限位块；1101、第一斜面；12、限位杆；13、第二磁铁；14、挂钩；15、定位块；16、第三磁铁；17、第一拉绳；18、第二拉绳；19、卡块；20、滑杆；21、顶块；22、第二斜面。

具体实施方式

如图1-4所示，一种基于石墨电极生产用煅烧装置及煅烧方法，包括底板6以及设置于底板6顶部一侧的炉体1，炉体1的下方开设有供储存箱2进出的开口101，底板6的顶部滑动设置有两个用于装载石墨电极的储存箱2，为了促使储存箱2在底板6顶部滑动，在储存箱2的底部固定设置有滑座4，滑座4的底面通过轴承转动连接有导向柱9，此外，滑座4的底部固定设置有限位杆12，限位杆12的底端弹性设置有限位块11，且限位杆12以及导向柱9在同一圆周上；

进一步地，在底板6的顶面开设有导向槽602以及限位槽601，所述导向柱9滑动设置于导向槽602内，而限位杆12则滑动设置于限位槽601内，而为了对储存箱2进行支撑，在底板6的顶面前后两侧均固定设置有支撑板3，储存箱2则落在支撑板3上；

在底板6的顶部转动设置有牵引单元5，牵引单元5上固定设置有牵引绳7，牵引绳7远离牵引单元5的一端与滑座4固定连接，具体地，滑座4设置为半圆形，而牵引绳7与滑座4相连接的位置位于滑座4上圆周面与水平面的相交处，此外，两牵引绳7与滑座4相连接的位置在不同的竖直面上，当牵引单元5旋转时能够同步带动牵引绳7移动，当牵引绳7绕过滑座4并继续随着牵引单元5移动时，通过牵引绳7能够带动滑座4以及其顶部的储存箱2移动，如图2所示，随着牵引单元5的旋转，能够带动两滑座4以及储存箱2相互靠近，从而使得位于炉体1下方的储存箱2移出，而装有未煅烧的石墨电极的储存箱2则向着炉体1的方向移动。

如图1-6所示，为了两储存箱2能够在底板6的顶部交换位置，在底板6的顶面还开设有环形槽604，环形槽604与导向槽602以及限位槽601相连通，而环形槽604的中心处则形成凸台部603，在环形槽604的内部底面开设有与限位块11相配合的定位槽605，所述定位槽605设置为环状，且定位槽605的外壁与环形槽604的外壁相平齐，当牵引绳7拉动滑座4滑动至环形槽604处并使得导向柱9与凸台部603的外侧周面相抵时，所述限位杆12底端的限位块11则插入至定位槽605内，此时通过凸台部603能够对滑座4进行限位，以此来避免滑座4继续沿着底板6的长度方向进行滑动，而由于牵引绳7与滑座4相连接的一端位于滑座4圆周面以及水平面的交界处，因此，当牵引单元5继续拉动牵引绳7时，通过牵引绳7能够拉动滑座4进行旋转，从而带动滑座4顶部的储存箱2转动，以此来完成底板6顶部两储存箱2之间的位置调换。

进一步地，为了对滑座4进行定位，在定位槽605内部底面弹性设置有两定位块15，所述定位块15位于限位槽601与环形槽604的交界处，且定位块15的侧面与限位槽601的内壁相平行，具体地，当限位块11沿着定位槽605滑动至定位块15处时，通过定位块15能够对限位块11进行定位，从而使得限位块11与限位槽601相对齐，以致于限位块11能够重新滑动于限位槽601内，所述底板6上设置有与定位块15相配合的卡接组件，当导向柱9沿着环形槽604转动并越过卡接组件时，所述定位块15能够向上弹出，从而对限位块11进行定位，使得滑座4旋转180°后，滑座4上的限位块11能够与定位块15相贴合并且与限位槽601相对齐，之后，随着牵引单元5继续转动，利用牵引绳7能够拉动滑座4，使得滑座4上的导向柱9重新滑动至导向槽602内。

如图2-8、11所示，上述卡接组件包括与底座弹性连接的卡块19，而定位块15的侧面上则开设有与卡块19相配合的卡槽，当卡块19弹出并插入至卡槽内时，所述定位块15收缩于底板6内并被锁定，在环形槽604内部底面处滑动设置有第三磁铁16，第三磁铁16与卡块19之间固定设置有第二拉绳18，第二拉绳18穿过底板6并与其滑动配合；

进一步地，在导向槽602内部底面滑动设置有第二磁铁13，第二磁铁13与定位块15之间固定设置有第一拉绳17，第一拉绳17穿过底板6并与其滑动配合。

在导向柱9的底部端面固定嵌设有第一磁铁10，第一磁铁10与第二磁铁13相对的一面具有不同的磁极，且第一磁铁10与第三磁铁16相对的一面具有不同的磁极，初始状态下，一个储存箱2位于炉体1的底部，通过炉体1能够对此储存箱2内的石墨电极进行煅烧，而另一个储存箱2则位于底板6顶部远离炉体1的一端，并且此储存箱2内放置有待煅烧的石墨电极，当需要将炉体1底端的储存箱2取出时，可以通过外部的驱动单元带动牵引单元5旋转，牵引单元5能够同步带动牵引绳7移动，由于牵引绳7远离牵引单元5的一端与滑座4相连接，因此，在牵引单元5旋转的过程中，牵引绳7将逐渐贴合于滑座4的外侧，如图2、图4所示，当牵引绳7绕在滑座4外侧并且牵引单元5继续旋转时，通过牵引绳7能够带动滑座4向着底板6的中心位置处移动，而通过导向柱9与导向槽602、限位块11与限位槽601的配合可以避免滑座4在移动时偏转，从而使得滑座4能够带动其顶部的储存箱2稳定滑动，当两滑座4移动至底板6的中心附近时，所述导向柱9逐渐从导向槽602滑动至环形槽604处，而限位块11也逐渐从限位槽601滑动至定位槽605处，具体地，当两滑座4以及两滑座4顶部的储存箱2相贴合时，所述导向柱9完全置于环形槽604内且与凸台部603相接触，通过凸台部603有利于对导向柱9进行限位，与此同时，限位块11移动至定位槽605的上方，使得限位块11能够弹出并向下插入至定位槽605内，利用限位块11与定位槽605的配合，使得限位块11只能沿着定位槽605旋转，进而使得导向柱9能够沿着凸台部603的外侧稳定转动；

当导向柱9沿着环形槽604滑动时，一段时间内，所述导向柱9底部的第一磁铁10会与第三磁铁16相对齐，从而通过两者之间的吸力能够带动第三磁铁16向上移动，通过第三磁铁16拉紧第二拉绳18能够促使卡块19一端从卡槽内移出，使得定位块15能够向上弹出并与插入至定位槽605内的限位块11相配合；

当牵引单元5继续旋转并拉紧牵引绳7时，牵引绳7的一端会拉动滑座4的一端，从而带动滑座4在凸台部603的顶部转动，而滑座4顶部的储存箱2则随之同步转动，当滑座4以及其顶部的储存箱2转动180°后，所述限位块11则同步转动180°并与定位槽605内的定位块15相接触，从而避免了滑座4的继续转动，此时当牵引单元5继续旋转并拉动牵引绳7时，通过牵引绳7能够拉动滑座4，由于限位块11与定位块15之间的配合，使得滑座4此时只能沿着底板6的长度方向滑动，因此，利用牵引绳7能够重新拉动交换位置之后的两滑座4沿着底板6的长度方向移动，在此过程中，导向柱9将重新回到导向槽602内，而限位块11也将回到限位槽601内，随着导向柱9在导向槽602内的滑动，导向柱9底端的第一磁铁10将与导向槽602内部底面的第二磁铁13相对齐，利用两者之间的吸力可以拉紧第一拉绳17，从而通过第一拉绳17拉动定位块15向下移动，当卡块19与卡槽相对齐时，卡块19将弹出并插入至卡槽内，从而再次对定位块15进行锁定，有利于下一次使用，当牵引单元5通过牵引绳7将两滑座4拉动至极限位置时可以停止移动，此时通过牵引绳7对滑座4的拉力能够保持其稳定，一方面有利于储存箱2稳定置于炉体1的下方进行煅烧，另一方面也有利于对另一储存箱2内的石墨电极进行下料。

当然，实际使用时，限位块11的底部两侧均设置为第一斜面1101，当限位块11沿着定位槽605旋转180°与定位块15相贴合时，通过牵引绳7对滑座4的拉力能够拉动滑座4沿着底板6的长度方向移动，在此过程中，限位块11上的第一斜面1101将与定位槽605的顶部侧棱接触，从而有利于将限位块11从定位槽605内移出。

综上所述，此装置通过设置的牵引单元5与牵引绳7的配合，使得牵引单元5旋转过程中，利用牵引绳7能够带动两滑座4以及其顶部的储存箱2相互靠近，当其移动至凸台部603处时，两滑座4能够围绕着凸台部603旋转，从而将两储存箱2的位置调换180°，有利于完成对石墨电极的上料以及下料，并且此装置在使用时，储存箱2的形状并不受限制，从而可以适用不同形状的石墨电极，使用范围广，其次，上料与下料是同步进行的，因此，能够大大节省上下料的时间。

如图1-4、9所示，在支撑板3的外侧面处固定设置有支撑台301，支撑台301与凸台部603相对应，当储存箱2在凸台部603处旋转时，通过支撑台301能够对储存箱2稳定支撑，实际使用时，可以在支撑板3以及支撑台301的顶部均安装多个滚珠，以此来减小储存箱2与支撑板3、支撑台301之间的摩擦力，从而使得储存箱2稳定移动。

所述炉体1底部固定设置有支撑腿，且支撑腿位于底板6的两侧。

上述牵引单元5可以为链条，而牵引绳7远离滑座4的一端则与链条固定连接，当然，具体使用时，可以预先在链条上固定安装一固定块8，而牵引绳7的一端则与固定块8固定连接，在链条上固定安装一部件为机械领域中成熟的技术手段，在此不做赘述，此外，可以在滑座4圆周面与平面相交处固定设置一挂钩14，使得牵引绳7一端与挂钩14固定连接，所述底板6的顶部两侧均设置有链轮，而链条则套设于两链轮上，上述驱动单元具体为电机，电机可以安装于底板6的下方，在此状态下，底板6需要离地一定高度，因此，底板6底部需要固定安装多个支撑柱，当然，电机可以安装于底板6内，电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴穿过底板6并与链轮固定连接，以此来驱动链条旋转，所述驱动轴与底板6转动配合。

实际使用时，可以在支撑板3的内侧面处固定设置一支撑条，支撑条位于链条的下方，用于对链条进行支撑，使其稳定运行。

所述限位块11的顶部固定设置有滑杆20，滑杆20延伸至限位杆12内并与其滑动配合，且限位块11与限位杆12之间固定设置有限位弹簧，限位弹簧可以套设于滑杆20外侧。

如图1-2、5-8所示，在环形槽604内部底面开设有第一圆孔，上述第三磁铁16则滑动设置于第一圆孔内，且第一圆孔端部固定设置有第一挡环，所述定位槽605内部底面开设有安装槽，所述定位块15滑动设置于安装槽内，且安装槽内部端面与定位块15之间固定设置有第一弹簧，安装槽内壁处开设有槽口，卡块19则滑动设置于槽口内，且槽口内部端面与卡块19之间固定设置有第二弹簧。

所述导向槽602内部底面开设有第二圆孔，所述第二磁铁13滑动设置于第二圆孔内，且第二圆孔端部固定设置有第二挡环，以此来避免第二磁铁13从第二圆孔内移出。

如图10所示，在实际使用时，可以在定位槽605内部底面固定设置两顶块21，顶块21位于定位块15一侧，且顶块21顶部远离定位块15的一侧设置为第二斜面22，实际使用时，当限位块11从限位槽601内完全移出并置于定位槽605处时，定位块15上的第一斜面1101完全置于定位槽605内，此时限位块11则被限定于定位槽605内，从而使得滑座4能够相对于凸台部603更加稳定的转动，当限位块11沿着定位槽605旋转180°而到达定位块15处时，所述限位块11会与顶块21率先接触并挤压，通过顶块21能够带动限位块11向上移动一段距离，从而使得限位块11上的第一斜面1101能够位于定位槽605的顶部侧棱处，从而便于限位块11移出定位槽605。

Claims (9)

1.一种基于石墨电极生产用煅烧装置，包括底板以及设置于底板顶部的炉体，底板顶部滑动设置有两个储存箱，储存箱的底部固定设置有滑座，滑座设置为半圆形，滑座底面设置有导向柱以及限位杆，且限位杆的底端弹性设置有限位块，其特征在于：底板的顶面开设有与导向柱相配合的导向槽以及与限位块相配合的限位槽；

所述底板的顶部转动设置有牵引单元，所述牵引单元成“跑道型”设置，牵引单元与滑座之间固定连接有牵引绳，所述底板的顶面开设有环形槽，环形槽与导向槽以及限位槽相连通，且环形槽的中心处形成凸台部，环形槽的内部底面开设有与限位块相配合的定位槽，所述定位槽设置为环状，在牵引单元旋转的过程中，牵引绳将逐渐贴合于滑座的外侧，当牵引绳绕在滑座外侧并且牵引单元继续旋转时，通过牵引绳能够带动滑座向着底板的中心位置处移动，所述定位槽内部底面弹性设置有两定位块，所述底板上设置有与定位块相配合的卡接组件，当导向柱沿着环形槽转动并越过卡接组件时，所述定位块能够向上弹出并对限位块进行定位，使得滑座旋转180°后，滑座上的限位块能够与定位块相贴合并且与限位槽相对齐；

所述牵引绳与滑座相连接的位置位于滑座上圆周面与水平面的相交处，且两牵引绳与滑座相连接的位置在不同的竖直面上。

2.根据权利要求1所述的一种基于石墨电极生产用煅烧装置，其特征在于：所述定位块位于限位槽与环形槽的交界处，且定位块的侧面与限位槽的内壁相平行。

3.根据权利要求2所述的一种基于石墨电极生产用煅烧装置，其特征在于：所述卡接组件包括与底座弹性连接的卡块，定位块的侧面上开设有与卡块相配合的卡槽，所述环形槽内部底面处滑动设置有第三磁铁，第三磁铁与卡块之间固定设置有第二拉绳，所述导向槽内部底面滑动设置有第二磁铁，第二磁铁与定位块之间固定设置有第一拉绳。

4.根据权利要求3所述的一种基于石墨电极生产用煅烧装置，其特征在于：所述导向柱的底部端面固定嵌设有第一磁铁，第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有不同的磁极，且第一磁铁与第三磁铁相对的一面具有不同的磁极。

5.根据权利要求4所述的一种基于石墨电极生产用煅烧装置，其特征在于：所述限位块的底部两侧均设置为第一斜面。

6.根据权利要求1所述的一种基于石墨电极生产用煅烧装置，其特征在于：所述牵引单元为链条，所述底板的顶部两侧均设置有链轮，所述链条套设于两链轮上。

7.根据权利要求1所述的一种基于石墨电极生产用煅烧装置，其特征在于：所述底板的顶面前后两侧均固定设置有支撑板，储存箱落在支撑板上，所述支撑板的外侧面处固定设置有支撑台，支撑台与凸台部相对应。

8.根据权利要求1所述的一种基于石墨电极生产用煅烧装置，其特征在于：所述炉体的下方开设有供储存箱进出的开口。

9.一种使用如权利要求1-8中任意一项所述基于石墨电极生产用煅烧装置进行煅烧的方法，其特征在于，包括如下步骤：通过牵引单元旋转带动牵引绳同步转动，利用牵引绳能够拉动滑座以及其顶部的储存箱移动；当牵引绳带动滑座移动至凸台部处时，通过牵引绳能够带动滑座围绕着凸台部旋转，以此来完成两储存箱位置的交换，当牵引单元通过牵引绳将滑座拉动至底板顶部两端时则停止运行。