CN104384315B - 一种快速高精度换辊装置 - Google Patents
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Abstract
一种快速高精度换辊装置,包括机架、上校平辊机构、下校平辊机构和换辊小车,机架上固定有上校平辊机构,上校平辊机构下设有限位装置,限位装置为活动限位块,下校平辊机构固定在支座上,下校平机辊机构旁设有调整装置,固定梁固定在固定支座上面,下校平辊机构下设有顶撑装置,顶撑装置均压排列在下校平辊机构的下方,换辊小车由车架、导轨和定位桩组成,在校平机上设有顶撑装置能够使得下校平辊在更换的时候更加方便,通过顶撑装置的作用,将下校平辊机构迅速抽离出校平机内,提高了更换校平辊机构的更换效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种校平机上换辊机构,具体涉及一种快速高精度换辊装置。
背景技术
校平辊作为校平机的重要机构在校平机里面的作用非常的重要,校平机在工业生产中的得到广泛的使用,校平机通过上下校平辊的作用将板材进行校平,使得板材达到较好的曲率,在上下校平辊使用的时候,会使得上下校平辊上面有很多油污,清洗油污的时候需要将校平辊卸下来进行清洗,这样在清洗上下校平辊的时候需要消耗大量的时间和人力,而且校平辊之前直接固定在校平机上面也不容易全面的清洗,影响了校平机的校平质量,同时由于校平机以前在更换校平辊的时候只能通过人力手拉的方式将校平辊从机架里面抽出,这样的工作方式使得在校平辊更换的时候需要消耗大量人力进行更换,耽误了校平机的工作效率,使得在更换新的校平辊的时候也需要人工方式进行更换,增加了更换校平辊时候的时间,更换校平辊的时候校平机不能够继续工作,耽误了车间的生产计划,不能够及时快速将校平辊更换,使得校平机快速再次工作,影响了车间的生产,工作效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种更换速度快,节省人力的一种快速高精度换辊装置。
本发明的技术方案为:一种快速高精度换辊装置,包括机架、上校平辊机构、下校平辊机构和换辊小车,所述的机架上固定有上校平辊机构,所述的上校平辊机构下设有限位装置,所述的限位装置为活动限位块,所述的下校平辊机构固定在支座上,所述的下校平机辊机构旁设有调整装置,所述的调整装置为可旋转活动结构,所述的调整装置由固定支座和旋转梁组成,所述的旋转梁分为固定梁和旋转限位梁,所述的固定梁固定在固定支座上面,所述的下校平辊机构下设有顶撑装置,所述的顶撑装置下设有油缸,所述的顶撑装置均压排列在下校平辊机构的下方,所述的顶撑装置通过油缸进行顶起和回落的动作,所述的换辊小车由车架、导轨和定位桩组成,所述的车架下方设有导轨,所述的导轨为双侧导轨,所述的导轨与车架之间通过小轮进行运动,所述的定位桩位于车架的四个角上,所述的车架为双层结构,所述的车架分为移动延伸上车架和固定下车架,所述的移动延伸上车架为矩形结构,所述的固定下车架上设有手轮,所述的手轮控制移动延伸上车架的运动,所述的移动延伸上车架上设有传送装置,所述的传送装置为输送链,所述的输送链为双侧结构,所述的输送链通过电机带动进行输送,所述的输送链之间相互平行,所述的车架顶端设有连接装置,所述的连接装置将车架与校平机相互连接。
所述的上校平辊机构下的限位装置通过油缸进行动作,所述的限位装置上安装有电磁阀,所述的电磁阀得电带动油缸动作,所述的油缸带动限位装置进行伸缩动作,所述的限位装置进行缩回动作使得上校平辊机构脱离限位装置,所述的上校平辊机构脱落于下校平辊机构的上方,所述的下校平辊机构与上校平辊机构重合。
所述的固定梁和旋转限位梁之间设有油缸,所述的旋转限位梁通过油缸进行动作,所述的旋转限位梁的活动角度为0°-40°,所述的旋转限位梁处于0°状态的时候上校平辊机构和下校平辊机构都不能动作,所述的旋转限位梁处于40°的时候上校平辊机构和下校平辊机构能够动作。
所述的顶撑装置通过油缸进行做顶起动作的时候将下校平辊机构顶起,所述的下校平辊机构脱离支座,所述的下校平辊机构变为可活动的结构,所述的下校平辊机构和上校平辊机构通过换辊小车脱离机架。
所述的下校平辊机构的两侧设有定位销,所述的定位销固定住下校平辊机构,所述的定位销后设有旋紧装置,所述的旋紧装置受到正方向外力作用的时候将定位销旋紧使得下校平辊机构固定,所述的旋紧装置受到逆方向外力作用的时候将定位销旋松使得下校平辊机构处于可活动状态。
所述的固定下车架上设有减速机,所述的减速机通过链传动带动小轮在导轨上运动,所述的小轮两侧设有导向套,所述的导向套为凹槽状,所述的小轮位于凹槽内,所述的导向套为阶梯状结构,所述的导向套与导轨相互接触,所述的小轮分为前轮和后轮,所述的前轮和后轮之间通过导向连接杆相互连接,所述的导向连接杆通过减速机进行控制。
所述的连接装置由手动拨杆和连接销组成,所述的手动拨杆与定位销相连,所述的手动拨杆下设有导向板,所述的导向板与车架相连,所述的手动拨杆带动定位销运动,所述的车架运动到适当位置通过外力拨动手动拨杆将定位销插入到校平机换辊连接处,所述的连接装置位于移动延伸上车架的上表面,所述的连接装置位于输送链的顶部,所述的连接装置的个数为2个,所述的连接装置之间相互平行。
所述的定位桩旁边设有支座,所述的支座上方设有气缸,所述的气缸带动定位桩运动,所述的定位桩在车架运动到固定位置时往下运动插入到定位槽内,所述的定位槽设在地面上,所述的定位桩之间由气缸带动同时动作。
所述的车架的个数为2个,所述的车架之间相互平行,所述的移动延伸上车架与固定下车架之间设有滑动导轨所述的移动延伸上车架通过手轮在滑动导轨上面运动。
包括以下工作步骤:
1)将机架上面的旋转限位梁通过油缸的作用使得旋转限位梁从水平状态旋转至定位工作状态,使得机架上面的各个运动部件处于运动开启状态;
2)上校平辊机构下面的活动限位块通过油缸作用,使得活动限位块缩回机架内使得上校平辊机构回落到下校平辊机构上;
3)下校平辊机构两侧设有定位销,定位销收到外力作用的时候使得定位销与下校平辊机构之间处于非固定状态,下校平辊机构处于可移动状态;
4)下校平辊机构下设有顶撑装置,顶撑装置受到油缸作用处于顶起状态,将下校平辊机构和上校平辊机构顶起;
5)通过换辊小车与机架连接,将上校平辊机构和下校平辊机构从机架内抽离出来,使得上校平辊机构和下校平辊机构移到换辊小车上面,一次这样的动作将校平辊机构更换一次;
6)车架在运动到固定位置的时候,定位桩通过气缸运动将定位桩插入定位槽内,通过定位桩的动作将车架固定在换辊连接处;
7)车架运动固定后,通过手轮运动将移动延伸上车架延伸到校平机换辊连接处,移动延伸上车架通过连接装置与校平机进行连接;
8)车架与校平机连接完成后,将需要更换的校平辊从校平机内抽出放置在车架上,此时启动电机带动传送链进行校平辊的传送,校平辊传送到合适位置关闭电机;
9)将定位桩通过气缸进行动作,使得定位桩抬起,将车架处于可活动状态,将车架通过导轨往另外一个方向进行运动为另外一个车架腾出位置;
10)另外一个车架移动到固定位置,重新进行定位桩的固定,通过移动延伸上车架的运动将车架上新的校平辊移动到校平机换辊连接处,将新的校平辊放置到校平机内。
本发明的优点是:在校平机上设有顶撑装置能够使得下校平辊在更换的时候更加方便,通过顶撑装置的作用,将下校平辊机构迅速抽离出校平机内,提高了更换校平辊机构的更换效率,上校平辊机构通过活动限位块进行限位,方便了上校平辊机构的升降,迅速将上校平辊机构与下校平辊机构重合,可以将上下两个校平辊及时抽离出机架,不需要单独的分两次更换校平辊,方便了上下校平辊机构的清洗,能够及时更换旧的校平辊,换辊小车下设有定位桩,能够使得在换辊的过程中,使得小车的定位更加的精准,避免了在换辊的时候小车移动,换辊小车通过手轮控制车架移动,将车架分为两层结构,能够方便校平机不需要换辊的时候人员在校平机换辊连接处进行操作,增加了换辊小车的工作灵活性,通过连接装置将换辊小车与校平机连接,使得换辊小车与校平机连接更加的精密,方便了校平机进行换辊,将换辊小车的个数设置为两个,能够使得校平辊在更换的时候,另外一个换辊小车上有备用的校平辊,能够缩短校平辊的更换时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的连接部件示意图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的部件示意图。
图5为本发明的部件示意图。
图中:1为机架,2为上校平辊机构,3为下校平辊机构,4为活动限位块,5为调整装置,6为顶撑装置,7为定位销,8为旋紧装置,9为车架,10为导轨,11为定位桩,12为手轮,13为传送装置,14为连接装置,15为减速机,16为导向套,17为小轮,18为导向连接杆,19为导向板,20为支座,21为气缸,22为滑动导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种快速高精度换辊装置,包括机架1、上校平辊机构2、下校平辊机构3和换辊小车,机架1上固定有上校平辊机构2,上校平辊机构2下设有限位装置,限位装置为活动限位块4,下校平辊机构3固定在支座上,下校平机辊机构3旁设有调整装置5,调整装置5为可旋转活动结构,调整装置5由固定支座和旋转梁组成,旋转梁分为固定梁和旋转限位梁,固定梁固定在固定支座上面,下校平辊机构3下设有顶撑装置6,顶撑装置6下设有油缸,顶撑装置6均压排列在下校平辊机构3的下方,顶撑装置6通过油缸进行顶起和回落的动作,换辊小车由车架9、导轨10和定位桩11组成,车架9下方设有导轨10,导轨10为双侧导轨,导轨10与车架9之间通过小轮进行运动,定位桩11位于车架9的四个角上,车架9为双层结构,车架9分为移动延伸上车架和固定下车架,移动延伸上车架为矩形结构,固定下车架上设有手轮12,手轮12控制移动延伸上车架的运动,移动延伸上车架上设有传送装置13,传送装置13为输送链,输送链为双侧结构,输送链通过电机带动进行输送,输送链之间相互平行,车架9顶端设有连接装置14,连接装置14将车架与校平机相互连接,上校平辊机构2下的限位装置通过油缸进行动作,限位装置上安装有电磁阀,电磁阀得电带动油缸动作,油缸带动限位装置进行伸缩动作,限位装置进行缩回动作使得上校平辊机构脱离限位装置,上校平辊机构2脱落于下校平辊机构3的上方,下校平辊机构3与上校平辊机构2重合。固定梁和旋转限位梁之间设有油缸,旋转限位梁通过油缸进行动作,旋转限位梁的活动角度为0°和40°,旋转限位梁处于0°状态的时候上校平辊机构2和下校平辊机构3都不能动作,旋转限位梁处于40°的时候上校平辊机构2和下校平辊机构3能够动作,顶撑装置6通过油缸进行做顶起动作的时候将下校平辊机构3顶起,下校平辊机构3脱离支座,下校平辊机构3变为可活动的结构,下校平辊机构3和上校平辊机构2通过换辊小车脱离机架,下校平辊机构3的两侧设有定位销7,定位销7固定住下校平辊机构3,定位销7后设有旋紧装置8,旋紧装置8受到正方向外力作用的时候将定位销7旋紧使得下校平辊机构3固定,旋紧装置8受到逆方向外力作用的时候将定位销7旋松使得下校平辊机构3处于可活动状态,固定下车架上设有减速机15,减速机15通过链传动带动小轮17在导轨10上运动,小轮17两侧设有导向套16,导向套16为凹槽状,小轮17位于凹槽内,导向套16为阶梯状结构,导向套16与导轨10相互接触,小轮17分为前轮和后轮,前轮和后轮之间通过导向连接杆18相互连接,导向连接杆通过减速机15进行控制,连接装置14由手动拨杆和连接销组成,手动拨杆与定位销相连,手动拨杆下设有导向板19,导向板19与车架9相连,手动拨杆带动定位销运动,车架运动到适当位置通过外力拨动手动拨杆将定位销插入到校平机换辊连接处,连接装置14位于移动延伸上车架9的上表面,连接装置14位于输送链的顶部,连接装置14的个数为2个,连接装置14之间相互平行;定位桩11旁边设有支座20,支座20上方设有气缸21,气缸21带动定位桩11运动,定位桩11在车架9运动到固定位置时往下运动插入到定位槽内,定位槽设在地面上,定位桩11之间由气缸21带动同时动作,车架9的个数为2个,车架9之间相互平行,移动延伸上车架与固定下车架之间设有滑动导轨22,移动延伸上车架通过手轮12在滑动导轨22上面运动。
包括以下工作步骤:
1)将机架1上面的旋转限位梁通过油缸的作用使得旋转限位梁从水平状态旋转至定位工作状态,使得机架1上面的各个运动部件处于运动开启状态;
2)上校平辊机构2下面的活动限位块4通过油缸作用,使得活动限位块4缩回机架1内使得上校平辊机构2回落到下校平辊机构3上;
3)下校平辊机构3两侧设有定位销7,定位销7收到外力作用的时候使得定位销7与下校平辊机构3之间处于非固定状态,下校平辊机构3处于可移动状态;
4)下校平辊机构3下设有顶撑装置6,顶撑装置6受到油缸作用处于顶起状态,将下校平辊机构3和上校平辊机构2顶起;
5)通过换辊小车与机架1连接,将上校平辊机构2和下校平辊机构3从机架1内抽离出来,使得上校平辊机构2和下校平辊机构3移到换辊小车上面,一次这样的动作将校平辊机构更换一次;
6) 车架9在运动到固定位置的时候,定位桩11通过气缸运动将定位桩11插入定位槽内,通过定位桩11的动作将车架9固定在换辊连接处;
7) 车架9运动固定后,通过手轮12运动将移动延伸上车架延伸到校平机换辊连接处,移动延伸上车架通过连接装置14与校平机进行连接;
8) 车架9与校平机连接完成后,将需要更换的校平辊从校平机内抽出放置在车架9上,此时启动电机带动传送链进行校平辊的传送,校平辊传送到合适位置关闭电机;
9) 将定位桩11通过气缸21进行动作,使得定位桩11抬起,将车架9处于可活动状态,将车架9通过导轨10往另外一个方向进行运动为另外一个车架腾出位置;
10) 另外一个车架移动到定位固定位置,重新进行定位桩的固定,通过移动延伸上车架的运动将车架上新的校平辊移动到校平机换辊连接处,将新的校平辊放置到校平机内。
Claims (8)
1.一种快速高精度换辊装置,包括机架、上校平辊机构、下校平辊机构和换辊小车,其特征在于:所述的机架上固定有上校平辊机构,所述的上校平辊机构下设有限位装置,所述的限位装置为活动限位块,所述的下校平辊机构固定在支座上,所述的下校平辊机构旁设有调整装置,所述的调整装置为可旋转活动结构,所述的调整装置由固定支座和旋转梁组成,所述的旋转梁分为固定梁和旋转限位梁,所述的固定梁固定在固定支座上面,所述的下校平辊机构下设有顶撑装置,所述的顶撑装置下设有油缸,所述的顶撑装置均压排列在下校平辊机构的下方,所述的顶撑装置通过油缸进行顶起和回落的动作,所述的换辊小车由车架、导轨和定位桩组成,所述的车架下方设有导轨,所述的导轨为双侧导轨,所述的导轨与车架之间通过小轮进行运动,所述的定位桩位于车架的四个角上,所述的车架为双层结构,所述的车架分为移动延伸上车架和固定下车架,所述的移动延伸上车架为矩形结构,所述的固定下车架上设有手轮,所述的手轮控制移动延伸上车架的运动,所述的移动延伸上车架上设有传送装置,所述的传送装置为输送链,所述的输送链为双侧结构,所述的输送链通过电机带动进行输送,所述的输送链之间相互平行,所述的车架顶端设有连接装置,所述的连接装置将车架与校平机相互连接,所述的上校平辊机构下的限位装置通过油缸进行动作,所述的限位装置上安装有电磁阀,所述的电磁阀得电带动油缸动作,所述的油缸带动限位装置进行伸缩动作,所述的限位装置进行缩回动作使得上校平辊机构脱离限位装置,所述的上校平辊机构脱落于下校平辊机构的上方,所述的下校平辊机构与上校平辊机构重合,所述的固定梁和旋转限位梁之间设有油缸,所述的旋转限位梁通过油缸进行动作,所述的旋转限位梁的活动角度为0°-40°,所述的旋转限位梁处于0°状态的时候上校平辊机构和下校平辊机构都不能动作,所述的旋转限位梁处于40°的时候上校平辊机构和下校平辊机构能够动作。
2.根据权利要求1所述的一种快速高精度换辊装置,其特征在于:所述的顶撑装置通过油缸进行做顶起动作的时候将下校平辊机构顶起,所述的下校平辊机构脱离支座,所述的下校平辊机构变为可活动的结构,所述的下校平辊机构和上校平辊机构通过换辊小车脱离机架。
3.根据权利要求1所述的一种快速高精度换辊装置,其特征在于:所述的下校平辊机构的两侧设有定位销,所述的定位销固定住下校平辊机构,所述的定位销后设有旋紧装置,所述的旋紧装置受到正方向外力作用的时候将定位销旋紧使得下校平辊机构固定,所述的旋紧装置受到逆方向外力作用的时候将定位销旋松使得下校平辊机构处于可活动状态。
4.根据权利要求1所述的一种快速高精度换辊装置,其特征在于:所述的固定下车架上设有减速机,所述的减速机通过链传动带动小轮在导轨上运动,所述的小轮两侧设有导向套,所述的导向套为凹槽状,所述的小轮位于凹槽内,所述的导向套为阶梯状结构,所述的导向套与导轨相互接触,所述的小轮分为前轮和后轮,所述的前轮和后轮之间通过导向连接杆相互连接,所述的导向连接杆通过减速机进行控制。
5.根据权利要求1所述的一种快速高精度换辊装置,其特征在于:所述的连接装置由手动拨杆和连接销组成,所述的手动拨杆与定位销相连,所述的手动拨杆下设有导向板,所述的导向板与车架相连,所述的手动拨杆带动定位销运动,所述的车架运动到适当位置通过外力拨动手动拨杆将定位销插入到校平机换辊连接处,所述的连接装置位于移动延伸上车架的上表面,所述的连接装置位于输送链的顶部,所述的连接装置的个数为2个,所述的连接装置之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种快速高精度换辊装置,其特征在于:所述的定位桩旁边设有支座,所述的支座上方设有气缸,所述的气缸带动定位桩运动,所述的定位桩在车架运动到固定位置时往下运动插入到定位槽内,所述的定位槽设在地面上,所述的定位桩之间由气缸带动同时动作。
7.根据权利要求1所述的一种快速高精度换辊装置,其特征在于:所述的车架的个数为2个,所述的车架之间相互平行,所述的移动延伸上车架与固定下车架之间设有滑动导轨所述的移动延伸上车架通过手轮在滑动导轨上面运动。
8.根据权利要求1所述的一种快速高精度换辊装置,其特征在于:包括以下工作步骤:
1)将机架上面的旋转限位梁通过油缸的作用使得旋转限位梁从水平状态旋转至定位工作状态,使得机架上面的各个运动部件处于运动开启状态;
2)上校平辊机构下面的活动限位块通过油缸作用,使得活动限位块缩回机架内使得上校平辊机构回落到下校平辊机构上;
3)下校平辊机构两侧设有定位销,定位销收到外力作用的时候使得定位销与下校平辊机构之间处于非固定状态,下校平辊机构处于可移动状态;
4)下校平辊机构下设有顶撑装置,顶撑装置受到油缸作用处于顶起状态,将下校平辊机构和上校平辊机构顶起;
5)通过换辊小车与机架连接,将上校平辊机构和下校平辊机构从机架内抽离出来,使得上校平辊机构和下校平辊机构移到换辊小车上面,一次这样的动作将校平辊机构更换一次;
6)车架在运动到固定位置的时候,定位桩通过气缸运动将定位桩插入定位槽内,通过定位桩的动作将车架固定在换辊连接处;
7)车架运动固定后,通过手轮运动将移动延伸上车架延伸到校平机换辊连接处,移动延伸上车架通过连接装置与校平机进行连接;
8)车架与校平机连接完成后,将需要更换的校平辊从校平机内抽出放置在车架上,此时启动电机带动传送链进行校平辊的传送,校平辊传送到合适位置关闭电机;
9)将定位桩通过气缸进行动作,使得定位桩抬起,将车架处于可活动状态,将车架通过导轨往另外一个方向进行运动为另外一个车架腾出位置;
10)另外一个车架移动到固定位置,重新进行定位桩的固定,通过移动延伸上车架的运动将车架上新的校平辊移动到校平机换辊连接处,将新的校平辊放置到校平机内。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |