CN108941868A - 一种基于机械原理的电阻焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于机械原理的电阻焊接设备，包括支撑块，所述支撑块内设置有一左右端壁连通外界空间的传动空间，所述支撑块上端面固定连接有一固定块，所述固定块上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一驱动块，所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的升降槽，所述升降槽右端壁内设置有一驱动空间，所述驱动空间左端壁内设置有一连通升降槽与驱动空间的升降空间，所述驱动空间右端壁内设置有一左端壁连通驱动空间的第一弹簧槽。此装置结构简单，操作便捷，本发明工作中，可根据需要设置焊接距离，从而自动完成多点焊接，焊接速度快，体积较小，提高了焊接效率，提高了加工质量。

Description

一种基于机械原理的电阻焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接领域,具体为一种基于机械原理的电阻焊接设备。

背景技术

目前，随着科技的发展，社会的进步，现阶段的电阻焊接方式大多需要人工在一旁操作，从而达到连续快速的等距离点焊，极大的增加了加工时耗，降低了加工效率，而现阶段的机械点焊大多机械巨大，操作笨重，不利于快速焊接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于机械原理的电阻焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机械原理的电阻焊接设备，包括支撑块，所述支撑块内设置有一左右端壁连通外界空间的传动空间，所述支撑块上端面固定连接有一固定块，所述固定块上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一驱动块，所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的升降槽，所述升降槽右端壁内设置有一驱动空间，所述驱动空间左端壁内设置有一连通升降槽与驱动空间的升降空间，所述驱动空间右端壁内设置有一左端壁连通驱动空间的第一弹簧槽，所述驱动空间上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴下端螺旋配合连接有一驱动柱，所述驱动柱柱体上固定连接有一左端贯穿升降空间左端壁且位于升降空间内的驱动板，所述驱动板右端贯穿第一弹簧槽左端壁且位于第一弹簧槽内，所述位于第一弹簧槽内的驱动板下端面固定连接有一下端与第一弹簧槽下端壁固定连接的支撑弹簧，所述驱动柱内设置有一下端壁连通驱动空间的抬升槽，所述抬升槽滑动连接有一传动板，所述驱动轴下端贯穿抬升槽上端壁且与传动板固定连接，所述传动板内设置有一下端壁连通抬升槽的传动槽，所述传动槽内滑动连接有一顶板，所述顶板内设置有一下端壁连通传动槽的滑动槽，所述顶板上端面与传动槽上端壁之间左右对称固定连接有一传动弹簧，所述顶板上端面中心固定连接有第一电磁铁，所述传动槽上端面固定连接有第二电磁铁，所述驱动空间内设置有一传动轴，所述传动轴上端贯穿抬升槽下端壁且位于抬升槽内，所述传动轴下端贯穿驱动空间下端壁与传动空间上端壁且与传动空间下端壁转动连接，所述驱动板左端固定连接有第一连接板，所述升降槽内滑动连接有第一电阻，所述升降槽左端壁内设置有一右端壁连通升降槽的第二弹簧槽，所述第一电阻左端面固定连接有一左端贯穿第二弹簧槽右端壁且位于第二弹簧槽内的连接块，所述位于第二弹簧槽内的连接块下端面与第二弹簧槽下端壁之间固定连接有一连接弹簧，所述第一电阻上端面固定连接有一上端贯穿升降槽上端壁且位于外界空间的电线，升降空间下端壁固定连接有一顶块，所述升降空间内滑动连接有从动板，所述从动板左端贯穿升降空间左端壁且位于升降槽内，所述位于升降槽内的从动板内设置有一左端壁与下端壁均连通升降槽的从动槽，所述从动槽内设置有一下端贯穿从动槽下端壁且与第一电阻上端固定连接的从动块，所述从动块上端面左右对称固定连接有一上端与从动槽上端壁固定连接的从动弹簧，所述从动板右端固定连接有第二连接板，所述第二连接板内设置有一下端壁连通升降空间的连接空间，所述连接空间左端壁内设置有一右端壁连通连接空间的连接槽，所述连接槽内滑动连接有右端贯穿连接槽右端壁且位于连接空间内的第一梯形块，所述第一梯形块左端面固定连接有一左端与连接槽左端壁固定连接的伸缩弹簧，所述位于连接空间内的第一梯形块上侧设置有与连接空间滑动连接的第二梯形块，所述第二梯形块下端面固定连接有一下端贯穿连接空间下端壁且与第一连接板上端面固定连接，所述从动板右端内设置有一转向空间，所述转向空间右端壁内设置有一下端壁连通升降空间的滑动空间，所述滑动空间内滑动连接有一滑动板，所述转向空间后端壁上下对称固定连接有一定滑轮，所述第一梯形块左端固定连接有一左端贯穿连接槽左端壁、滑动空间上侧左右端壁、转向空间上侧右端壁、转向空间下侧右端壁与滑动空间下侧左端壁且与滑动板上端面固定连接的绳索，所述位于转向空间内的绳索位于定滑轮的左侧，所述传动空间下端壁内设置有一传动机构，所述支撑块左侧设置有一夹紧机构，所述支撑柱左侧设置有与固定块上端面固定连接的第二电阻，所述第二电阻左端面固定连接有一电线，所述位于传动空间内的传动轴固定连接有一传动齿轮。

作为优选，所述传动机构包括转动空间，所述传动空间下端壁内设置有一转动空间，所述转动空间上端壁左右两侧连通外界空间，所述转动空间下端壁转动连接有一转动轴，所述转动轴轴体上固定连接有一转动齿轮，所述转动轴上端固定连接有一转动盘，所述转动齿轮后端啮合连接有一推动杆，所述推动杆左端贯穿转动空间左端壁且位于外界空间内，所述传动空间上端壁内设置有以传动轴为中心的环槽，所述环槽内设置有多个下端贯穿环槽下端壁且位于传动空间内的第一传动块，所述第一传动块内设置有一下端壁连通传动空间的移动空间，所述移动空间内滑动连接有一移动块，所述移动空间远离传动轴的端壁固定连接有一靠近传动轴的一端与移动块固定连接的移动弹簧，所述转动盘上端面固定连接有多个以传动轴为中心分布的第二传动块，所述第二传动块上端贯穿转动空间上端壁且位于传动空间内，所述第二传动块内设置有一上端壁连通传动空间的平移空间，所述平移空间内滑动连接有一平移块，所述平移空间远离传动轴的端壁固定连接有一靠近传动轴的一端与平移块固定连接的平移弹簧，所述平移块内轴承连接有一上端贯穿平移空间上端壁与移动空间下端壁且与移动块轴承连接的从动轴，所述从动轴轴体上固定连接有一从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置有与从动轴固定连接的驱动齿轮，所述每个驱动齿轮的大小均不同。

作为优选，所述夹紧机构包括夹紧块，所述传动空间内设置有一左端贯穿传动空间左端壁且位于外界空间内的夹紧块，所述传动空间上端壁左侧内设置有一下端壁连通传动空间的滑行槽，所述滑行槽内滑动连接有一滑行块，所述滑行块下端面固定连接有一下端贯穿滑行槽下端壁且与锁紧块上端面固定连接的连接杆，所述锁紧块内设置有一右端壁连通传动空间的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一右端贯穿移动槽右端壁且位于传动空间内的移动杆，所述移动杆右端固定连接有一齿条块，所述锁紧块左端上端面固定连接有一锁紧柱，所述锁紧柱内设置有一右端壁连通外界空间的锁紧空间，所述锁紧柱右端面固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板上侧设置有一左端贯穿锁紧空间左端壁且位于锁紧空间内的第二夹紧板，所述锁紧空间下端壁内设置有一液压推动机构，所述液压推动机构包括液压空间，所述锁紧空间下端壁内设置有一液压空间，所述液压空间内滑动连接有一液压板，所述液压板上端面固定连接有一液压杆，所述液压杆上端贯穿液压空间上端壁与锁紧空间下端壁且与第二锁紧板左端固定连接，所述液压空间右端壁内设置有一连通液压板上下两侧液压空间的液压管道，所述液压管道内设置有一液压泵，所述移动槽左端壁内设置有一液压推动机构且该液压推动机构内的液压杆右端贯穿该液压推动机构内的液压空间右端壁且与移动杆固定连接。

作为优选，所述连接弹簧的弹力小于从动弹簧的弹力，所述滑动槽为方形槽且传动槽上端为方形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，锁紧空间下侧的液压推动机构工作，从而将需焊接的工件放置与第一夹紧板上端面上，确定要焊接位置后，锁紧空间下侧的液压推动机构工作带动第二夹紧板向下运动从而夹紧工件，确定每个焊接点之间的距离，拉动推动杆，从而带动转动齿轮转动，通过转动轴的传动带动转动盘转动，从而带动第一传动块与第二传动块转动，从而使需要的驱动齿轮规格的从动轴位于齿条块的右侧，此时移动槽左侧的液压推动机构工作，从而带动齿条块与传动机构内的从动齿轮啮合、传动机构内的驱动齿轮与传动齿轮啮合，移动弹簧与平移弹簧均被拉伸，驱动电机工作，从而带动驱动轴转动，从而带动驱动柱下降，由于第一梯形块与第二梯形块，驱动柱的下降，通过驱动板、第一连接板、第二连接板与从动板的传动，带动第一电阻下降，从而使连接弹簧被压缩，当第一电阻下端面与工件接触时，滑动板下端面与顶块上端面接触，此时外接电源瞬间通过电线个电阻通电，从而进行电阻焊，通电结束后驱动电机工作继续带动驱动柱下降，从而使滑动板在顶块的作用下向上运动，从动弹簧逐渐被压缩，当驱动柱位于最下侧时，传动轴上端进入传动槽内，此时第一电磁铁与第二电磁铁工作，从而将顶板向下顶出，从而使传动轴上端进入滑动槽内，而滑动板向上运动至最上侧，从而通过绳索带动第一梯形块回到连接槽内，从而使从动板与第一电阻在连接弹簧的作用下向上运动，使第一电阻离开工件，驱动电机反向工作，从而带动驱动轴反向转动，从而带动驱动柱上升，同时带动传动轴转动，通过齿轮系的转动带动从动齿轮的转动，从而带动齿条块前进，当驱动柱位于原始位置后，第二梯形块上端推动第一梯形块从而位于第一梯形块上侧，第一电磁铁与第二电磁铁工作带动顶板回到原位，传动轴上端与滑动槽分离，从而使工件向前运动一定距离，装置重复上出步骤，完成第二次电阻焊，此装置结构简单，操作便捷，可根据需要设置焊接距离，从而自动完成多点焊接，焊接速度快，体积较小，提高了焊接效率，提高了加工质量。

附图说明

图1为本发明一种基于机械原理的电阻焊接设备整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种基于机械原理的电阻焊接设备连接空间全剖的主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种基于机械原理的电阻焊接设备，包括支撑块1，所述支撑块1内设置有一左右端壁连通外界空间的传动空间2，所述支撑块1上端面固定连接有一固定块54，所述固定块54上端面固定连接有一支撑柱53，所述支撑柱53上端面固定连接有一驱动块29，所述驱动块29内设置有一下端壁连通外界空间的升降槽28，所述升降槽28右端壁内设置有一驱动空间38，所述驱动空间38左端壁内设置有一连通升降槽28与驱动空间38的升降空间23，所述驱动空间38右端壁内设置有一左端壁连通驱动空间38的第一弹簧槽40，所述驱动空间38上端面固定连接有一驱动电机37，所述驱动电机37下端面动力连接有一驱动轴39，所述驱动轴37下端螺旋配合连接有一驱动柱43，所述驱动柱43柱体上固定连接有一左端贯穿升降空间23左端壁且位于升降空间23内的驱动板41，所述驱动板41右端贯穿第一弹簧槽40左端壁且位于第一弹簧槽40内，所述位于第一弹簧槽40内的驱动板41下端面固定连接有一下端与第一弹簧槽40下端壁固定连接的支撑弹簧42，所述驱动柱43内设置有一下端壁连通驱动空间38的抬升槽44，所述抬升槽44滑动连接有一传动板46，所述驱动轴39下端贯穿抬升槽44上端壁且与传动板46固定连接，所述传动板46内设置有一下端壁连通抬升槽44的传动槽50，所述传动槽50内滑动连接有一顶板51，所述顶板51内设置有一下端壁连通传动槽50的滑动槽45，所述顶板51上端面与传动槽50上端壁之间左右对称固定连接有一传动弹簧47，所述顶板51上端面中心固定连接有第一电磁铁49，所述传动槽50上端面固定连接有第二电磁铁48，所述驱动空间38内设置有一传动轴55，所述传动轴55上端贯穿抬升槽44下端壁且位于抬升槽44内，所述传动轴55下端贯穿驱动空间38下端壁与传动空间2上端壁且与传动空间2下端壁转动连接，所述驱动板41左端固定连接有第一连接板36，所述升降槽28内滑动连接有第一电阻24，所述升降槽28左端壁内设置有一右端壁连通升降槽28的第二弹簧槽27，所述第一电阻24左端面固定连接有一左端贯穿第二弹簧槽27右端壁且位于第二弹簧槽27内的连接块26，所述位于第二弹簧槽27内的连接块26下端面与第二弹簧槽27下端壁之间固定连接有一连接弹簧25，所述第一电阻24上端面固定连接有一上端贯穿升降槽28上端壁且位于外界空间的电线31，升降空间23下端壁固定连接有一顶块22，所述升降空间23内滑动连接有从动板32，所述从动板32左端贯穿升降空间23左端壁且位于升降槽28内，所述位于升降槽28内的从动板32内设置有一左端壁与下端壁均连通升降槽28的从动槽34，所述从动槽34内设置有一下端贯穿从动槽34下端壁且与第一电阻24上端固定连接的从动块30，所述从动块30上端面左右对称固定连接有一上端与从动槽34上端壁固定连接的从动弹簧33，所述从动板32右端固定连接有第二连接板35，所述第二连接板35内设置有一下端壁连通升降空间23的连接空间82，所述连接空间82左端壁内设置有一右端壁连通连接空间82的连接槽79，所述连接槽79内滑动连接有右端贯穿连接槽79右端壁且位于连接空间82内的第一梯形块81，所述第一梯形块81左端面固定连接有一左端与连接槽79左端壁固定连接的伸缩弹簧80，所述位于连接空间82内的第一梯形块81上侧设置有与连接空间82滑动连接的第二梯形块83，所述第二梯形块83下端面固定连接有一下端贯穿连接空间82下端壁且与第一连接板36上端面固定连接，所述从动板32右端内设置有一转向空间78，所述转向空间78右端壁内设置有一下端壁连通升降空间23的滑动空间76，所述滑动空间76内滑动连接有一滑动板75，所述转向空间78后端壁上下对称固定连接有一定滑轮77，所述第一梯形块81左端固定连接有一左端贯穿连接槽79左端壁、滑动空间76上侧左右端壁、转向空间78上侧右端壁、转向空间78下侧右端壁与滑动空间76下侧左端壁且与滑动板75上端面固定连接的绳索85，所述位于转向空间78内的绳索85位于定滑轮77的左侧，所述传动空间2下端壁内设置有一传动机构74，所述支撑块1左侧设置有一夹紧机构86，所述支撑柱53左侧设置有与固定块54上端面固定连接的第二电阻52，所述第二电阻52左端面固定连接有一电线31，所述位于传动空间2内的传动轴55固定连接有一传动齿轮73。

有益地，所述传动机构74包括转动空间72，所述传动空间2下端壁内设置有一转动空间72，所述转动空间72上端壁左右两侧连通外界空间，所述转动空间72下端壁转动连接有一转动轴70，所述转动轴70轴体上固定连接有一转动齿轮71，所述转动轴70上端固定连接有一转动盘65，所述转动齿轮71后端啮合连接有一推动杆3，所述推动杆3左端贯穿转动空间72左端壁且位于外界空间内，所述传动空间2上端壁内设置有以传动轴55为中心的环槽56，所述环槽56内设置有多个下端贯穿环槽56下端壁且位于传动空间2内的第一传动块57，所述第一传动块57内设置有一下端壁连通传动空间2的移动空间58，所述移动空间58内滑动连接有一移动块60，所述移动空间58远离传动轴55的端壁固定连接有一靠近传动轴55的一端与移动块60固定连接的移动弹簧59，所述转动盘69上端面固定连接有多个以传动轴55为中心分布的第二传动块67，所述第二传动块67上端贯穿转动空间72上端壁且位于传动空间2内，所述第二传动块67内设置有一上端壁连通传动空间2的平移空间68，所述平移空间68内滑动连接有一平移块65，所述平移空间68远离传动轴55的端壁固定连接有一靠近传动轴55的一端与平移块65固定连接的平移弹簧64，所述平移块65内轴承连接有一上端贯穿平移空间68上端壁与移动空间58下端壁且与移动块60轴承连接的从动轴62，所述从动轴62轴体上固定连接有一从动齿轮61，所述从动齿轮61下侧设置有与从动轴62固定连接的驱动齿轮63，所述每个驱动齿轮63的大小均不同，其作用是便于通过驱动电机37反转时带动夹紧机构86前后移动。

有益地，所述夹紧机构86包括夹紧块6，所述传动空间2内设置有一左端贯穿传动空间2左端壁且位于外界空间内的夹紧块6，所述传动空间2上端壁左侧内设置有一下端壁连通传动空间2的滑行槽18，所述滑行槽18内滑动连接有一滑行块19，所述滑行块19下端面固定连接有一下端贯穿滑行槽18下端壁且与锁紧块6上端面固定连接的连接杆20，所述锁紧块6内设置有一右端壁连通传动空间2的移动槽4，所述移动槽4内滑动连接有一右端贯穿移动槽4右端壁且位于传动空间2内的移动杆5，所述移动杆5右端固定连接有一齿条块21，所述锁紧块6左端上端面固定连接有一锁紧柱13，所述锁紧柱13内设置有一右端壁连通外界空间的锁紧空间17，所述锁紧柱13右端面固定连接有第一夹紧板14，所述第一夹紧板14上侧设置有一左端贯穿锁紧空间17左端壁且位于锁紧空间17内的第二夹紧板16，所述锁紧空间17下端壁内设置有一液压推动机构11，所述液压推动机构11包括液压空间12，所述锁紧空间17下端壁内设置有一液压空间12，所述液压空间12内滑动连接有一液压板10，所述液压板10上端面固定连接有一液压杆15，所述液压杆15上端贯穿液压空间12上端壁与锁紧空间17下端壁且与第二锁紧板16左端固定连接，所述液压空间12右端壁内设置有一连通液压板10上下两侧液压空间12的液压管道9，所述液压管道9内设置有一液压泵8，所述移动槽4左端壁内设置有一液压推动机构11且该液压推动机构11内的液压杆15右端贯穿该液压推动机构11内的液压空间12右端壁且与移动杆5固定连接，其作用是夹紧工件，同时推动齿条块21与传动机构74内的从动齿轮61啮合、传动机构74内的驱动齿轮63与传动齿轮73啮合。

有益地，所述连接弹簧25的弹力小于从动弹簧33的弹力，所述滑动槽45为方形槽且传动槽55上端为方形。

具体使用方式：本发明工作中，锁紧空间17下侧的液压推动机构11工作，从而将需焊接的工件放置与第一夹紧板14上端面上，确定要焊接位置后，锁紧空间17下侧的液压推动机构11工作带动第二夹紧板16向下运动从而夹紧工件，确定每个焊接点之间的距离，拉动推动杆3，从而带动转动齿轮71转动，通过转动轴70的传动带动转动盘69转动，从而带动第一传动块57与第二传动块67转动，从而使需要的驱动齿轮63规格的从动轴62位于齿条块21的右侧，此时移动槽4左侧的液压推动机构11工作，从而带动齿条块21与传动机构74内的从动齿轮61啮合、传动机构74内的驱动齿轮63与传动齿轮73啮合，移动弹簧59与平移弹簧64均被拉伸，驱动电机37工作，从而带动驱动轴39转动，从而带动驱动柱43下降，由于第一梯形块81与第二梯形块83，驱动柱43的下降，通过驱动板41、第一连接板36、第二连接板35与从动板32的传动，带动第一电阻24下降，从而使连接弹簧25被压缩，当第一电阻24下端面与工件接触时，滑动板75下端面与顶块22上端面接触，此时外接电源瞬间通过电线31个电阻通电，从而进行电阻焊，通电结束后驱动电机37工作继续带动驱动柱43下降，从而使滑动板75在顶块22的作用下向上运动，从动弹簧33逐渐被压缩，当驱动柱43位于最下侧时，传动轴55上端进入传动槽50内，此时第一电磁铁49与第二电磁铁48工作，从而将顶板51向下顶出，从而使传动轴55上端进入滑动槽45内，而滑动板75向上运动至最上侧，从而通过绳索85带动第一梯形块81回到连接槽79内，从而使从动板32与第一电阻24在连接弹簧25的作用下向上运动，使第一电阻离开工件，驱动电机37反向工作，从而带动驱动轴39反向转动，从而带动驱动柱43上升，同时带动传动轴55转动，通过齿轮系的转动带动从动齿轮61的转动，从而带动齿条块21前进，当驱动柱43位于原始位置后，第二梯形块83上端推动第一梯形块81从而位于第一梯形块81上侧，第一电磁铁49与第二电磁铁48工作带动顶板51回到原位，传动轴55上端与滑动槽45分离，从而使工件向前运动一定距离，装置重复上出步骤，完成第二次电阻焊，此装置结构简单，操作便捷，可根据需要设置焊接距离，从而自动完成多点焊接，焊接速度快，体积较小，提高了焊接效率，提高了加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种基于机械原理的电阻焊接设备，包括支撑块，其特征在于：所述支撑块内设置有一左右端壁连通外界空间的传动空间，所述支撑块上端面固定连接有一固定块，所述固定块上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一驱动块，所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的升降槽，所述升降槽右端壁内设置有一驱动空间，所述驱动空间左端壁内设置有一连通升降槽与驱动空间的升降空间，所述驱动空间右端壁内设置有一左端壁连通驱动空间的第一弹簧槽，所述驱动空间上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴下端螺旋配合连接有一驱动柱，所述驱动柱柱体上固定连接有一左端贯穿升降空间左端壁且位于升降空间内的驱动板，所述驱动板右端贯穿第一弹簧槽左端壁且位于第一弹簧槽内，所述位于第一弹簧槽内的驱动板下端面固定连接有一下端与第一弹簧槽下端壁固定连接的支撑弹簧，所述驱动柱内设置有一下端壁连通驱动空间的抬升槽，所述抬升槽滑动连接有一传动板，所述驱动轴下端贯穿抬升槽上端壁且与传动板固定连接，所述传动板内设置有一下端壁连通抬升槽的传动槽，所述传动槽内滑动连接有一顶板，所述顶板内设置有一下端壁连通传动槽的滑动槽，所述顶板上端面与传动槽上端壁之间左右对称固定连接有一传动弹簧，所述顶板上端面中心固定连接有第一电磁铁，所述传动槽上端面固定连接有第二电磁铁，所述驱动空间内设置有一传动轴，所述传动轴上端贯穿抬升槽下端壁且位于抬升槽内，所述传动轴下端贯穿驱动空间下端壁与传动空间上端壁且与传动空间下端壁转动连接，所述驱动板左端固定连接有第一连接板，所述升降槽内滑动连接有第一电阻，所述升降槽左端壁内设置有一右端壁连通升降槽的第二弹簧槽，所述第一电阻左端面固定连接有一左端贯穿第二弹簧槽右端壁且位于第二弹簧槽内的连接块，所述位于第二弹簧槽内的连接块下端面与第二弹簧槽下端壁之间固定连接有一连接弹簧，所述第一电阻上端面固定连接有一上端贯穿升降槽上端壁且位于外界空间的电线，升降空间下端壁固定连接有一顶块，所述升降空间内滑动连接有从动板，所述从动板左端贯穿升降空间左端壁且位于升降槽内，所述位于升降槽内的从动板内设置有一左端壁与下端壁均连通升降槽的从动槽，所述从动槽内设置有一下端贯穿从动槽下端壁且与第一电阻上端固定连接的从动块，所述从动块上端面左右对称固定连接有一上端与从动槽上端壁固定连接的从动弹簧，所述从动板右端固定连接有第二连接板，所述第二连接板内设置有一下端壁连通升降空间的连接空间，所述连接空间左端壁内设置有一右端壁连通连接空间的连接槽，所述连接槽内滑动连接有右端贯穿连接槽右端壁且位于连接空间内的第一梯形块，所述第一梯形块左端面固定连接有一左端与连接槽左端壁固定连接的伸缩弹簧，所述位于连接空间内的第一梯形块上侧设置有与连接空间滑动连接的第二梯形块，所述第二梯形块下端面固定连接有一下端贯穿连接空间下端壁且与第一连接板上端面固定连接，所述从动板右端内设置有一转向空间，所述转向空间右端壁内设置有一下端壁连通升降空间的滑动空间，所述滑动空间内滑动连接有一滑动板，所述转向空间后端壁上下对称固定连接有一定滑轮，所述第一梯形块左端固定连接有一左端贯穿连接槽左端壁、滑动空间上侧左右端壁、转向空间上侧右端壁、转向空间下侧右端壁与滑动空间下侧左端壁且与滑动板上端面固定连接的绳索，所述位于转向空间内的绳索位于定滑轮的左侧，所述传动空间下端壁内设置有一传动机构，所述支撑块左侧设置有一夹紧机构，所述支撑柱左侧设置有与固定块上端面固定连接的第二电阻，所述第二电阻左端面固定连接有一电线，所述位于传动空间内的传动轴固定连接有一传动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种基于机械原理的电阻焊接设备，其特征在于：所述传动机构包括转动空间，所述传动空间下端壁内设置有一转动空间，所述转动空间上端壁左右两侧连通外界空间，所述转动空间下端壁转动连接有一转动轴，所述转动轴轴体上固定连接有一转动齿轮，所述转动轴上端固定连接有一转动盘，所述转动齿轮后端啮合连接有一推动杆，所述推动杆左端贯穿转动空间左端壁且位于外界空间内，所述传动空间上端壁内设置有以传动轴为中心的环槽，所述环槽内设置有多个下端贯穿环槽下端壁且位于传动空间内的第一传动块，所述第一传动块内设置有一下端壁连通传动空间的移动空间，所述移动空间内滑动连接有一移动块，所述移动空间远离传动轴的端壁固定连接有一靠近传动轴的一端与移动块固定连接的移动弹簧，所述转动盘上端面固定连接有多个以传动轴为中心分布的第二传动块，所述第二传动块上端贯穿转动空间上端壁且位于传动空间内，所述第二传动块内设置有一上端壁连通传动空间的平移空间，所述平移空间内滑动连接有一平移块，所述平移空间远离传动轴的端壁固定连接有一靠近传动轴的一端与平移块固定连接的平移弹簧，所述平移块内轴承连接有一上端贯穿平移空间上端壁与移动空间下端壁且与移动块轴承连接的从动轴，所述从动轴轴体上固定连接有一从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置有与从动轴固定连接的驱动齿轮，所述每个驱动齿轮的大小均不同。

3.根据权利要求1所述的一种基于机械原理的电阻焊接设备，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧块，所述传动空间内设置有一左端贯穿传动空间左端壁且位于外界空间内的夹紧块，所述传动空间上端壁左侧内设置有一下端壁连通传动空间的滑行槽，所述滑行槽内滑动连接有一滑行块，所述滑行块下端面固定连接有一下端贯穿滑行槽下端壁且与锁紧块上端面固定连接的连接杆，所述锁紧块内设置有一右端壁连通传动空间的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一右端贯穿移动槽右端壁且位于传动空间内的移动杆，所述移动杆右端固定连接有一齿条块，所述锁紧块左端上端面固定连接有一锁紧柱，所述锁紧柱内设置有一右端壁连通外界空间的锁紧空间，所述锁紧柱右端面固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板上侧设置有一左端贯穿锁紧空间左端壁且位于锁紧空间内的第二夹紧板，所述锁紧空间下端壁内设置有一液压推动机构，所述液压推动机构包括液压空间，所述锁紧空间下端壁内设置有一液压空间，所述液压空间内滑动连接有一液压板，所述液压板上端面固定连接有一液压杆，所述液压杆上端贯穿液压空间上端壁与锁紧空间下端壁且与第二锁紧板左端固定连接，所述液压空间右端壁内设置有一连通液压板上下两侧液压空间的液压管道，所述液压管道内设置有一液压泵，所述移动槽左端壁内设置有一液压推动机构且该液压推动机构内的液压杆右端贯穿该液压推动机构内的液压空间右端壁且与移动杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于机械原理的电阻焊接设备，其特征在于：所述连接弹簧的弹力小于从动弹簧的弹力，所述滑动槽为方形槽且传动槽上端为方形。