CN108857642A - 一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法，包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑杆，所述支撑杆右侧设置有与底板上端面固定连接的支撑台，所述支撑台上端面设置有一紧固机构，所述支撑杆右端面上侧固定连接有一支撑柱，所述支撑柱内设置有一前后端壁贯穿支撑柱前后端面的滑动空间，所述滑动空间下端壁设置有一滑动槽，所述滑动空间上端壁内设置有一移动空间，所述移动空间下端壁设置有一连通滑动空间的移动槽。此装置结构简单，操作便捷，本发明工作中，全程通过机械传动完成对木板上端面的摩擦平整，提高了工作效率，节省人力的消耗，且通过机械平整摩擦更好的保证木板上端面的平整，便于简化下一步处理木板的工序。

Description

一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法

技术领域

本发明涉及木工加工领域,具体为一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法。

背景技术

目前，随着科技的发展，社会的发展，人们对高品质的追求度越来越大，随着木制家具的广泛流通，人们对木制家具精美的木质纹路的清晰度要求也越大，现阶段对木板的横切面加工大多靠人力完成对其的平整除毛刺，人力消耗大的同时工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法,包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑杆，所述支撑杆右侧设置有与底板上端面固定连接的支撑台，所述支撑台上端面设置有一紧固机构，所述支撑杆右端面上侧固定连接有一支撑柱，所述支撑柱内设置有一前后端壁贯穿支撑柱前后端面的滑动空间，所述滑动空间下端壁设置有一滑动槽，所述滑动空间上端壁内设置有一移动空间，所述移动空间前端壁连通外界空间，所述移动空间下端壁设置有一连通滑动空间的移动槽，所述滑动空间内左右对称滑动连接有一滑动杆，所述滑动杆前后两端分别贯穿滑动空间前后端壁且位于外界空间，所述外界空间内前后对称设置有一阻挡板，所述滑动杆前后两端分别与前后两块阻挡板固定连接，所述支撑柱下侧设置有一连接板，所述连接板凉后两端分别与前后两块阻挡板固定连接，所述滑动杆上下端面对称设置有一平移槽，所述平移槽远离滑动杆中心的端壁连通滑动空间，所述滑动槽内滑动连接有一滑动块，所述滑动块上端面左右对称固定连接有第一连接块，所述左右第一连接块上端贯穿滑动槽上端壁且分别位于左右两块滑动杆下侧平移槽内，所述移动空间内滑动连接有一移动块，所述移动空间后端壁固定连接有一齿条，所述移动块下端壁左右对称固定连接有第二连接块，所述左右两块第二连接块下端贯穿移动槽且分别位于左右两块滑动杆上侧平移槽内，所述移动块内设置有一驱动空间，所述驱动空间前端壁连通外界空间，所述驱动空间上端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴下侧设置有第一从动轴，所述第一从动轴下端贯穿驱动空间下端壁与滑动空间且与滑动块上端面转动连接，所述位于滑动空间内的第一从动轴轴体上固定连接有第一推动齿轮，所述第一推动齿轮右侧啮合传动连接有第二推动齿轮，所述第二推动齿轮中心固定连接有第二从动轴，所述第二从动轴上端贯穿移动槽且与移动块下端壁固定连接，所述第二从动轴下端贯穿滑动空间下端壁且与滑动块上端面转动连接，所述第一推动齿轮左端和第二推动齿轮右端分别与左侧滑动杆右端面和右侧滑动杆左端面啮合传动连接，所述驱动轴轴体上固定连接有一驱动齿轮，所述驱动轴下端面设置有第一连接槽，所述第一从动轴上端面设置有第二连接槽，所述第二连接槽内设置有一电磁机构，所述驱动电机右侧设置有一上下端分别与驱动空间上下端壁转动连接的传动轴，所述传动轴轴体上固定连接有一传动齿轮，所述传动齿轮下端设置有与传动轴固定连接的拨动齿轮，所述拨动齿轮外端壁固定连接有一齿，所述传动轴右侧设置有一上下端分别与驱动空间上下端壁转动连接的支撑轴，所述拨动齿轮右侧设置有与支撑轴固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮外端面固定连接有多个齿，所述从动齿轮后端贯穿驱动空间后端壁且与齿条啮合传动连接，所述位于外界空间的滑动杆上端面固定连接有一支撑棒，所述两根支撑棒之间固定连接有一固定块，所述固定块后端面固定连接有一转动块，所述转动块内设置有一后端壁连通外界空间的平移空间，所述平移空间内滑动连接有一平移块，所述平移空间前端壁左右对称固定连接有第一电磁铁，所述平移块前端面左右对称固定连接有第二电磁铁，所述平移块前端面设置有一转动槽，所述转动槽右端壁连通平移空间，所述转动槽内滑动连接有一连接齿条，所述连接齿条后端贯穿转动槽后端壁且位于平移空间内，所述连接齿条右端固定连接有一伸缩弹簧，所述转动槽右端壁设置有一弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有一弹簧块，所述伸缩弹簧右端贯穿弹簧槽左端壁且与弹簧块左端面固定连接，所述连接板下端面设置有一升降机构，所述支撑杆上端设置有一发电设备。

所述方法步骤如下：

首先，传送带工作，带动木板来到两块紧固块之间，紧固电机工作带动紧固轴转动，从而带动两块紧固块向木板运动，从而夹紧固定木板，此时位于第二连接槽内的电磁机构工作，阻挡块上端被第三电磁铁与第四电磁铁之间的磁力推入第一连接槽内，此时驱动电机工作，从而带动驱动轴转动，通过阻挡块的传动带动第一从动轴的转动，从而带动第一推动齿轮转动，从而带动第二推动齿轮的转动，从而带动两根滑动杆向后运动，此时升降机构工作，升降电机工作带动升降轴转动，由于限位块的存在使升降柱向下运动，当限位块向下运动至环槽时，磨块下端面与木板上端面接触，由于升降柱失去限制从而使升降轴带动升降柱转动，从而带动磨轮开始转动，随着滑动杆的运动磨轮对木板上端面进行平整；

然后，当滑动杆向后运动至滑动杆上侧的转动块进入移动空间后驱动电机停止工作，第三电磁铁与第四电磁铁停止工作，阻挡块上端退回到第二连接槽内，此时第一电磁铁与第二电磁铁通电产生磁力将平移块向前推动，从而使连接齿条后端进入驱动空间内，从而使驱动齿轮与传动齿轮的前端分别与连接齿条的后端啮合传动连接，此时驱动电机工作，带动驱动轴转动，从而带动驱动齿轮转动，通过连接齿条的传动，带动传动齿轮的转动，此时伸缩弹簧被拉伸，传动齿轮的转动带动拨动齿轮的转动一圈，通过拨动齿轮上唯一的齿带动从动齿轮转动一部分角度，从动齿轮的转动由于齿条的存在带动移动块向左运动，从而带动滑动杆与连接板向左运动，从而使升降机构向左运动，此时第一电磁铁与第二电磁铁通电产生磁力使平移块回到原位，连接齿条与驱动齿轮和传动齿轮分开，伸缩弹簧将连接齿条拉回原位，第三电磁铁与第四电磁铁工作，使阻挡块上端进入第一连接槽，驱动电机工作，通过齿轮系的传动，带动滑动杆的前端回到原位，然后驱动电机继续工作重复上述步骤。

作为优选，所述紧固机构包括支撑块，所述支撑台上端面左右对称固定连接有一支撑块，所述支撑台上端面中心处设置有一传送带，所述左侧支撑块内嵌设有一紧固电机，所述紧固电机右端面动力连接有一紧固轴，所述紧固轴右端贯穿左侧支撑块右端面且与右侧支撑块左端面转动连接，所述左侧支撑块右端面后侧固定连接有一滑动光杆，所述位于外界空间的紧固轴轴体上左右对称螺旋配合连接有一紧固块，所述紧固块位于传送带上端面且与传送带上端面滑动连接，所述滑动光杆右端贯穿紧固块且与右侧支撑块左端面固定连接，所述紧固轴轴体上设置有两端螺旋方向相反的螺纹。

作为优选，所述电磁机构包括阻挡块，所述阻挡块下端面左右对称固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁下侧设置有第四电磁铁，所述阻挡块下端面中心固定连接有一压缩弹簧，所述第三电磁铁与第四电磁铁之间的磁力远大于压缩弹簧的弹力。

作为优选，所述升降机构包括升降块，所述升降块内设置有一升降空间，所述升降空间上端壁固定连接有一升降电机，所述升降电机下端面动力连接有一升降轴，所述升降轴下端螺旋配合连接有一升降柱，所述升降柱下端贯穿升降空间下端壁且位于外界空间，所述升降柱下端固定连接有一磨轮，所述升降空间左端壁设置有一升降槽，所述升降柱左端面固定连接有一限位块，所述限位块左端贯穿升降槽右端壁且与升降槽滑动连接，所述升降空间柱型壁下侧设置有一环槽，所述环槽左侧上端壁连通升降槽，所述环槽左端壁内设置有一电磁槽，所述电磁槽内设置有一电磁机构，所述电磁机构内的阻挡块后端面与升降槽的前端壁位于同一平面内。

作为优选，所述发电设备包括光伏电板，所述支撑杆上端内设置有一电池块，所述电池块与光伏电板之间通过通电线连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，传送带工作，带动木板来到两块紧固块之间，紧固电机工作带动紧固轴转动，从而带动两块紧固块向木板运动，从而夹紧固定木板，此时位于第二连接槽内的电磁机构工作，阻挡块上端被第三电磁铁与第四电磁铁之间的磁力推入第一连接槽内，此时驱动电机工作，从而带动驱动轴转动，通过阻挡块的传动带动第一从动轴的转动，从而带动第一推动齿轮转动，从而带动第二推动齿轮的转动，从而带动两根滑动杆向后运动，此时升降机构工作，升降电机工作带动升降轴转动，由于限位块的存在使升降柱向下运动，当限位块向下运动至环槽时，磨块下端面与木板上端面接触，由于升降柱失去限制从而使升降轴带动升降柱转动，从而带动磨轮开始转动，随着滑动杆的运动磨轮对木板上端面进行平整，当滑动杆向后运动至滑动杆上侧的转动块进入移动空间后驱动电机停止工作，第三电磁铁与第四电磁铁停止工作，阻挡块上端退回到第二连接槽内，此时第一电磁铁与第二电磁铁通电产生磁力将平移块向前推动，从而使连接齿条后端进入驱动空间内，从而使驱动齿轮与传动齿轮的前端分别与连接齿条的后端啮合传动连接，此时驱动电机工作，带动驱动轴转动，从而带动驱动齿轮转动，通过连接齿条的传动，带动传动齿轮的转动，此时伸缩弹簧被拉伸，传动齿轮的转动带动拨动齿轮的转动一圈，通过拨动齿轮上唯一的齿带动从动齿轮转动一部分角度，从动齿轮的转动由于齿条的存在带动移动块向左运动，从而带动滑动杆与连接板向左运动，从而使升降机构向左运动，此时第一电磁铁与第二电磁铁通电产生磁力使平移块回到原位，连接齿条与驱动齿轮和传动齿轮分开，伸缩弹簧将连接齿条拉回原位，第三电磁铁与第四电磁铁工作，使阻挡块上端进入第一连接槽，驱动电机工作，通过齿轮系的传动，带动滑动杆的前端回到原位，然后驱动电机继续工作重复上述步骤，此装置结构简单，操作便捷，全程通过机械传动完成对木板上端面的摩擦平整，提高了工作效率，节省人力的消耗，且通过机械平整摩擦更好的保证木板上端面的平整，便于简化下一步处理木板的工序。

附图说明

图1为本发明一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法转动块全剖的前视放大结构示意图；

图3为本发明一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法转动块全剖的左视放大结构示意图；

图4为本发明一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法紧固机构全剖的俯视放大结构示意图；

图5为本发明一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法电磁机构全剖的主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法,包括底板1，所述底板1上端面固定连接有一支撑杆2，所述支撑杆2右侧设置有与底板1上端面固定连接的支撑台3，所述支撑台3上端面设置有一紧固机构50，所述支撑杆2右端面上侧固定连接有一支撑柱12，所述支撑柱12内设置有一前后端壁贯穿支撑柱12前后端面的滑动空间8，所述滑动空间8下端壁设置有一滑动槽7，所述滑动空间8上端壁内设置有一移动空间11，所述移动空间11前端壁连通外界空间，所述移动空间11下端壁设置有一连通滑动空间8的移动槽9，所述滑动空间8内左右对称滑动连接有一滑动杆26，所述滑动杆26前后两端分别贯穿滑动空间8前后端壁且位于外界空间，所述外界空间内前后对称设置有一阻挡板51，所述滑动杆26前后两端分别与前后两块阻挡板51固定连接，所述支撑柱12下侧设置有一连接板33，所述连接板33凉后两端分别与前后两块阻挡板51固定连接，所述滑动杆26上下端面对称设置有一平移槽25，所述平移槽25远离滑动杆26中心的端壁连通滑动空间8，所述滑动槽7内滑动连接有一滑动块32，所述滑动块32上端面左右对称固定连接有第一连接块31，所述左右第一连接块31上端贯穿滑动槽7上端壁且分别位于左右两块滑动杆26下侧平移槽25内，所述移动空间11内滑动连接有一移动块15，所述移动空间11后端壁固定连接有一齿条10，所述移动块15下端壁左右对称固定连接有第二连接块13，所述左右两块第二连接块13下端贯穿移动槽9且分别位于左右两块滑动杆26上侧平移槽25内，所述移动块15内设置有一驱动空间22，所述驱动空间22前端壁连通外界空间，所述驱动空间22上端壁固定连接有一驱动电机24，所述驱动电机24下端面动力连接有一驱动轴16，所述驱动轴16下侧设置有第一从动轴28，所述第一从动轴28下端贯穿驱动空间22下端壁与滑动空间8且与滑动块32上端面转动连接，所述位于滑动空间8内的第一从动轴28轴体上固定连接有第一推动齿轮29，所述第一推动齿轮29右侧啮合传动连接有第二推动齿轮30，所述第二推动齿轮30中心固定连接有第二从动轴27，所述第二从动轴27上端贯穿移动槽9且与移动块15下端壁固定连接，所述第二从动轴27下端贯穿滑动空间8下端壁且与滑动块32上端面转动连接，所述第一推动齿轮29左端和第二推动齿轮30右端分别与左侧滑动杆26右端面和右侧滑动杆26左端面啮合传动连接，所述驱动轴24轴体上固定连接有一驱动齿轮14，所述驱动轴24下端面设置有第一连接槽36，所述第一从动轴28上端面设置有第二连接槽35，所述第二连接槽35内设置有一电磁机构34，所述驱动电机24右侧设置有一上下端分别与驱动空间22上下端壁转动连接的传动轴18，所述传动轴18轴体上固定连接有一传动齿轮17，所述传动齿轮17下端设置有与传动轴18固定连接的拨动齿轮19，所述拨动齿轮19外端壁固定连接有一齿23，所述传动轴18右侧设置有一上下端分别与驱动空间22上下端壁转动连接的支撑轴20，所述拨动齿轮29右侧设置有与支撑轴20固定连接的从动齿轮21，所述从动齿轮21外端面固定连接有多个齿23，所述从动齿轮21后端贯穿驱动空间22后端壁且与齿条10啮合传动连接，所述位于外界空间的滑动杆26上端面固定连接有一支撑棒52，所述两根支撑棒52之间固定连接有一固定块53，所述固定块53后端面固定连接有一转动块54，所述转动块54内设置有一后端壁连通外界空间的平移空间63，所述平移空间63内滑动连接有一平移块55，所述平移空间63前端壁左右对称固定连接有第一电磁铁61，所述平移块55前端面左右对称固定连接有第二电磁铁62，所述平移块55前端面设置有一转动槽58，所述转动槽58右端壁连通平移空间63，所述转动槽58内滑动连接有一连接齿条56，所述连接齿条56后端贯穿转动槽58后端壁且位于平移空间63内，所述连接齿条56右端固定连接有一伸缩弹簧57，所述转动槽58右端壁设置有一弹簧槽59，所述弹簧槽59内滑动连接有一弹簧块60，所述伸缩弹簧57右端贯穿弹簧槽59左端壁且与弹簧块60左端面固定连接，所述连接板33下端面设置有一升降机构44，所述支撑杆2上端设置有一发电设备73。

所述方法步骤如下：

首先，传送带5工作，带动木板来到两块紧固块49之间，紧固电机6工作带动紧固轴48转动，从而带动两块紧固块49向木板运动，从而夹紧固定木板，此时位于第二连接槽35内的电磁机构34工作，阻挡块67上端被第三电磁铁66与第四电磁铁69之间的磁力推入第一连接槽36内，此时驱动电机24工作，从而带动驱动轴16转动，通过阻挡块67的传动带动第一从动轴28的转动，从而带动第一推动齿轮29转动，从而带动第二推动齿轮30的转动，从而带动两根滑动杆26向后运动，此时升降机构44工作，升降电机38工作带动升降轴39转动，由于限位块46的存在使升降柱40向下运动，当限位块46向下运动至环槽41时，磨块42下端面与木板上端面接触，由于升降柱40失去限制从而使升降轴39带动升降柱40转动，从而带动磨轮42开始转动，随着滑动杆26的运动磨轮42对木板上端面进行平整；

然后，当滑动杆26向后运动至滑动杆26上侧的转动块54进入移动空间11后驱动电机24停止工作，第三电磁铁66与第四电磁铁69停止工作，阻挡块36上端退回到第二连接槽35内，此时第一电磁铁61与第二电磁铁62通电产生磁力将平移块55向前推动，从而使连接齿条56后端进入驱动空间22内，从而使驱动齿轮14与传动齿轮17的前端分别与连接齿条56的后端啮合传动连接，此时驱动电机24工作，带动驱动轴16转动，从而带动驱动齿轮14转动，通过连接齿条56的传动，带动传动齿轮17的转动，此时伸缩弹簧57被拉伸，传动齿轮17的转动带动拨动齿轮19的转动一圈，通过拨动齿轮19上唯一的齿23带动从动齿轮21转动一部分角度，从动齿轮27的转动由于齿条10的存在带动移动块15向左运动，从而带动滑动杆26与连接板32向左运动，从而使升降机构44向左运动，此时第一电磁铁61与第二电磁铁62通电产生磁力使平移块55回到原位，连接齿条56与驱动齿轮14和传动齿轮17分开，伸缩弹簧57将连接齿条56拉回原位，第三电磁铁66与第四电磁铁69工作，使阻挡块67上端进入第一连接槽36，驱动电机24工作，通过齿轮系的传动，带动滑动杆26的前端回到原位，然后驱动电机24继续工作重复上述步骤。

有益地，所述紧固机构50包括支撑块4，所述支撑台3上端面左右对称固定连接有一支撑块4，所述支撑台3上端面中心处设置有一传送带5，所述左侧支撑块4内嵌设有一紧固电机6，所述紧固电机6右端面动力连接有一紧固轴48，所述紧固轴48右端贯穿左侧支撑块4右端面且与右侧支撑块4左端面转动连接，所述左侧支撑块4右端面后侧固定连接有一滑动光杆65，所述位于外界空间的紧固轴48轴体上左右对称螺旋配合连接有一紧固块49，所述紧固块49位于传送带5上端面且与传送带5上端面滑动连接，所述滑动光杆65右端贯穿紧固块49且与右侧支撑块4左端面固定连接，所述紧固轴48轴体上设置有两端螺旋方向相反的螺纹，其作用是将从传送带5传送而来的木板经两块紧固块49夹紧，便于下一步加工。

有益地，所述电磁机构34包括阻挡块67，所述阻挡块67下端面左右对称固定连接有第三电磁铁66，所述第三电磁铁66下侧设置有第四电磁铁69，所述阻挡块67下端面中心固定连接有一压缩弹簧68，所述第三电磁铁66与第四电磁铁69之间的磁力远大于压缩弹簧68的弹力，其作用是在弹簧与电磁铁的作用下实现阻挡块67的上下运动。

有益地，所述升降机构44包括升降块36，所述升降块36内设置有一升降空间47，所述升降空间47上端壁固定连接有一升降电机36，所述升降电机36下端面动力连接有一升降轴39，所述升降轴39下端螺旋配合连接有一升降柱40，所述升降柱40下端贯穿升降空间47下端壁且位于外界空间，所述升降柱40下端固定连接有一磨轮42，所述升降空间47左端壁设置有一升降槽45，所述升降柱40左端面固定连接有一限位块46，所述限位块46左端贯穿升降槽45右端壁且与升降槽45滑动连接，所述升降空间47柱型壁下侧设置有一环槽41，所述环槽41左侧上端壁连通升降槽45，所述环槽1左端壁内设置有一电磁槽43，所述电磁槽43内设置有一电磁机构34，所述电磁机构34内的阻挡块67后端面与升降槽45的前端壁位于同一平面内，其作用是在电磁机构34的作用下，使升降柱40由旋转运动转换成升降运动。

有益地，所述发电设备73包括光伏电板74，所述支撑杆2上端内设置有一电池块70，所述电池块70与光伏电板74之间通过通电线75连接，其作用是为装置工作提供一部分电能。

具体使用方式：本发明工作中，传送带5工作，带动木板来到两块紧固块49之间，紧固电机6工作带动紧固轴48转动，从而带动两块紧固块49向木板运动，从而夹紧固定木板，此时位于第二连接槽35内的电磁机构34工作，阻挡块67上端被第三电磁铁66与第四电磁铁69之间的磁力推入第一连接槽36内，此时驱动电机24工作，从而带动驱动轴16转动，通过阻挡块67的传动带动第一从动轴28的转动，从而带动第一推动齿轮29转动，从而带动第二推动齿轮30的转动，从而带动两根滑动杆26向后运动，此时升降机构44工作，升降电机38工作带动升降轴39转动，由于限位块46的存在使升降柱40向下运动，当限位块46向下运动至环槽41时，磨块42下端面与木板上端面接触，由于升降柱40失去限制从而使升降轴39带动升降柱40转动，从而带动磨轮42开始转动，随着滑动杆26的运动磨轮42对木板上端面进行平整，当滑动杆26向后运动至滑动杆26上侧的转动块54进入移动空间11后驱动电机24停止工作，第三电磁铁66与第四电磁铁69停止工作，阻挡块36上端退回到第二连接槽35内，此时第一电磁铁61与第二电磁铁62通电产生磁力将平移块55向前推动，从而使连接齿条56后端进入驱动空间22内，从而使驱动齿轮14与传动齿轮17的前端分别与连接齿条56的后端啮合传动连接，此时驱动电机24工作，带动驱动轴16转动，从而带动驱动齿轮14转动，通过连接齿条56的传动，带动传动齿轮17的转动，此时伸缩弹簧57被拉伸，传动齿轮17的转动带动拨动齿轮19的转动一圈，通过拨动齿轮19上唯一的齿23带动从动齿轮21转动一部分角度，从动齿轮27的转动由于齿条10的存在带动移动块15向左运动，从而带动滑动杆26与连接板32向左运动，从而使升降机构44向左运动，此时第一电磁铁61与第二电磁铁62通电产生磁力使平移块55回到原位，连接齿条56与驱动齿轮14和传动齿轮17分开，伸缩弹簧57将连接齿条56拉回原位，第三电磁铁66与第四电磁铁69工作，使阻挡块67上端进入第一连接槽36，驱动电机24工作，通过齿轮系的传动，带动滑动杆26的前端回到原位，然后驱动电机24继续工作重复上述步骤，此装置结构简单，操作便捷，全程通过机械传动完成对木板上端面的摩擦平整，提高了工作效率，节省人力的消耗，且通过机械平整摩擦更好的保证木板上端面的平整，便于简化下一步处理木板的工序。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法,包括底板，其特征在于：所述底板上端面固定连接有一支撑杆，所述支撑杆右侧设置有与底板上端面固定连接的支撑台，所述支撑台上端面设置有一紧固机构，所述支撑杆右端面上侧固定连接有一支撑柱，所述支撑柱内设置有一前后端壁贯穿支撑柱前后端面的滑动空间，所述滑动空间下端壁设置有一滑动槽，所述滑动空间上端壁内设置有一移动空间，所述移动空间前端壁连通外界空间，所述移动空间下端壁设置有一连通滑动空间的移动槽，所述滑动空间内左右对称滑动连接有一滑动杆，所述滑动杆前后两端分别贯穿滑动空间前后端壁且位于外界空间，所述外界空间内前后对称设置有一阻挡板，所述滑动杆前后两端分别与前后两块阻挡板固定连接，所述支撑柱下侧设置有一连接板，所述连接板凉后两端分别与前后两块阻挡板固定连接，所述滑动杆上下端面对称设置有一平移槽，所述平移槽远离滑动杆中心的端壁连通滑动空间，所述滑动槽内滑动连接有一滑动块，所述滑动块上端面左右对称固定连接有第一连接块，所述左右第一连接块上端贯穿滑动槽上端壁且分别位于左右两块滑动杆下侧平移槽内，所述移动空间内滑动连接有一移动块，所述移动空间后端壁固定连接有一齿条，所述移动块下端壁左右对称固定连接有第二连接块，所述左右两块第二连接块下端贯穿移动槽且分别位于左右两块滑动杆上侧平移槽内，所述移动块内设置有一驱动空间，所述驱动空间前端壁连通外界空间，所述驱动空间上端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴下侧设置有第一从动轴，所述第一从动轴下端贯穿驱动空间下端壁与滑动空间且与滑动块上端面转动连接，所述位于滑动空间内的第一从动轴轴体上固定连接有第一推动齿轮，所述第一推动齿轮右侧啮合传动连接有第二推动齿轮，所述第二推动齿轮中心固定连接有第二从动轴，所述第二从动轴上端贯穿移动槽且与移动块下端壁固定连接，所述第二从动轴下端贯穿滑动空间下端壁且与滑动块上端面转动连接，所述第一推动齿轮左端和第二推动齿轮右端分别与左侧滑动杆右端面和右侧滑动杆左端面啮合传动连接，所述驱动轴轴体上固定连接有一驱动齿轮，所述驱动轴下端面设置有第一连接槽，所述第一从动轴上端面设置有第二连接槽，所述第二连接槽内设置有一电磁机构，所述驱动电机右侧设置有一上下端分别与驱动空间上下端壁转动连接的传动轴，所述传动轴轴体上固定连接有一传动齿轮，所述传动齿轮下端设置有与传动轴固定连接的拨动齿轮，所述拨动齿轮外端壁固定连接有一齿，所述传动轴右侧设置有一上下端分别与驱动空间上下端壁转动连接的支撑轴，所述拨动齿轮右侧设置有与支撑轴固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮外端面固定连接有多个齿，所述从动齿轮后端贯穿驱动空间后端壁且与齿条啮合传动连接，所述位于外界空间的滑动杆上端面固定连接有一支撑棒，所述两根支撑棒之间固定连接有一固定块，所述固定块后端面固定连接有一转动块，所述转动块内设置有一后端壁连通外界空间的平移空间，所述平移空间内滑动连接有一平移块，所述平移空间前端壁左右对称固定连接有第一电磁铁，所述平移块前端面左右对称固定连接有第二电磁铁，所述平移块前端面设置有一转动槽，所述转动槽右端壁连通平移空间，所述转动槽内滑动连接有一连接齿条，所述连接齿条后端贯穿转动槽后端壁且位于平移空间内，所述连接齿条右端固定连接有一伸缩弹簧，所述转动槽右端壁设置有一弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有一弹簧块，所述伸缩弹簧右端贯穿弹簧槽左端壁且与弹簧块左端面固定连接，所述连接板下端面设置有一升降机构；

所述方法步骤如下：

首先，传送带工作，带动木板来到两块紧固块之间，紧固电机工作带动紧固轴转动，从而带动两块紧固块向木板运动，从而夹紧固定木板，此时位于第二连接槽内的电磁机构工作，阻挡块上端被第三电磁铁与第四电磁铁之间的磁力推入第一连接槽内，此时驱动电机工作，从而带动驱动轴转动，通过阻挡块的传动带动第一从动轴的转动，从而带动第一推动齿轮转动，从而带动第二推动齿轮的转动，从而带动两根滑动杆向后运动，此时升降机构工作，升降电机工作带动升降轴转动，由于限位块的存在使升降柱向下运动，当限位块向下运动至环槽时，磨块下端面与木板上端面接触，由于升降柱失去限制从而使升降轴带动升降柱转动，从而带动磨轮开始转动，随着滑动杆的运动磨轮对木板上端面进行平整；

然后，当滑动杆向后运动至滑动杆上侧的转动块进入移动空间后驱动电机停止工作，第三电磁铁与第四电磁铁停止工作，阻挡块上端退回到第二连接槽内，此时第一电磁铁与第二电磁铁通电产生磁力将平移块向前推动，从而使连接齿条后端进入驱动空间内，从而使驱动齿轮与传动齿轮的前端分别与连接齿条的后端啮合传动连接，此时驱动电机工作，带动驱动轴转动，从而带动驱动齿轮转动，通过连接齿条的传动，带动传动齿轮的转动，此时伸缩弹簧被拉伸，传动齿轮的转动带动拨动齿轮的转动一圈，通过拨动齿轮上唯一的齿带动从动齿轮转动一部分角度，从动齿轮的转动由于齿条的存在带动移动块向左运动，从而带动滑动杆与连接板向左运动，从而使升降机构向左运动，此时第一电磁铁与第二电磁铁通电产生磁力使平移块回到原位，连接齿条与驱动齿轮和传动齿轮分开，伸缩弹簧将连接齿条拉回原位，第三电磁铁与第四电磁铁工作，使阻挡块上端进入第一连接槽，驱动电机工作，通过齿轮系的传动，带动滑动杆的前端回到原位，然后驱动电机继续工作重复上述步骤，所述支撑杆上端设置有一发电设备。

2.根据权利要求1所述的一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法，其特征在于：所述紧固机构包括支撑块，所述支撑台上端面左右对称固定连接有一支撑块，所述支撑台上端面中心处设置有一传送带，所述左侧支撑块内嵌设有一紧固电机，所述紧固电机右端面动力连接有一紧固轴，所述紧固轴右端贯穿左侧支撑块右端面且与右侧支撑块左端面转动连接，所述左侧支撑块右端面后侧固定连接有一滑动光杆，所述位于外界空间的紧固轴轴体上左右对称螺旋配合连接有一紧固块，所述紧固块位于传送带上端面且与传送带上端面滑动连接，所述滑动光杆右端贯穿紧固块且与右侧支撑块左端面固定连接，所述紧固轴轴体上设置有两端螺旋方向相反的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法，其特征在于：所述电磁机构包括阻挡块，所述阻挡块下端面左右对称固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁下侧设置有第四电磁铁，所述阻挡块下端面中心固定连接有一压缩弹簧，所述第三电磁铁与第四电磁铁之间的磁力远大于压缩弹簧的弹力。

4.根据权利要求1所述的一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法，其特征在于：所述升降机构包括升降块，所述升降块内设置有一升降空间，所述升降空间上端壁固定连接有一升降电机，所述升降电机下端面动力连接有一升降轴，所述升降轴下端螺旋配合连接有一升降柱，所述升降柱下端贯穿升降空间下端壁且位于外界空间，所述升降柱下端固定连接有一磨轮，所述升降空间左端壁设置有一升降槽，所述升降柱左端面固定连接有一限位块，所述限位块左端贯穿升降槽右端壁且与升降槽滑动连接，所述升降空间柱型壁下侧设置有一环槽，所述环槽左侧上端壁连通升降槽，所述环槽左端壁内设置有一电磁槽，所述电磁槽内设置有一电磁机构，所述电磁机构内的阻挡块后端面与升降槽的前端壁位于同一平面内。

5.根据权利要求1所述的一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法，其特征在于：所述发电设备包括光伏电板，所述支撑杆上端内设置有一电池块，所述电池块与光伏电板之间通过通电线连接。