CN118145173A - 一种市政管道堆放架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种市政管道堆放架，具体涉及堆放架技术领域，主要包括架板、矩形槽柱以及螺杆，矩形槽柱焊接在架板顶端，而螺杆转动连接在矩形槽柱内壁，矩形槽柱的顶端安装有同步堆放机构；其中，同步堆放机构包括安装在矩形槽柱顶端的第一减速电机。本发明通过同步堆放机构，能够使第一减速电机驱动螺杆转动，同步带动四个凹形块上移，铰接轴携带凹形拉块向上旋转，堆放架筒带动两个转杆旋转，四个堆放架筒均逆时针向矩形槽柱旋转靠近，将多个堆放管道能够同步由低处到高处实现堆放，多工位同步从低处到高处进行市政管道堆放，市政管道堆放效率大幅度提高。

Description

一种市政管道堆放架

技术领域

本发明涉及堆放架技术领域，更具体地说，本发明涉及一种市政管道堆放架。

背景技术

市政管道堆放架在市政工程中其用处主要体现在安全存储与支撑，市政管道堆放架为管道提供了稳定且安全的存储空间，它可以有效地支撑管道，避免多个管道散落摆放。

经检索在现有已经公开的文献中，中国专利公开号CN207417371U的专利公开了一种市政工程用管道堆放架，该堆放架则通过挡板的外表面设有耐磨层，挡板的底端设有固定架，固定架的内表面设有伸缩轴，伸缩轴的上方固定安装有封口盖，该堆放架设有减压板、封口盖和伸缩轴，能够为支架减压，并能调节长度，防止支架腐蚀，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。但是该堆放架存在如下缺陷。

堆放架在对市政施工管道进行堆放时，由于堆放架高度较高，则需要工人将市政施工管道从低处搬运到高处才能进行堆放，而且堆放时需要单个工位方向堆放市政施工管道，堆放完毕后还需要固定市政施工管道避免晃动或者掉落下料，因此难以根据堆放需要，难以实现多工位同步从低处到高处堆放，这就导致堆放效率大幅度下降，为此需要一种市政管道堆放架。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种市政管道堆放架。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政管道堆放架，包括架板、矩形槽柱以及螺杆，所述矩形槽柱焊接在架板顶端，所述螺杆转动连接在矩形槽柱内壁，所述矩形槽柱的顶端安装有同步堆放机构；所述同步堆放机构包括安装在矩形槽柱顶端的第一减速电机，且所述第一减速电机用于驱动螺杆旋转；

所述螺杆的外壁螺纹连接有套接滑块，在所述套接滑块的一侧焊接有联动环，所述联动环的外壁焊接有多个凹形块，多个所述凹形块呈圆环等距分布排列；每个所述凹形块的内壁一侧均焊接有连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有套接杆，所述套接杆的内壁且靠近其底端转动连接有铰接轴；所述铰接轴的一端部焊接有凹形拉块，在所述凹形拉块的底端固定安装有堆放架筒；在其中一个所述凹形拉块的一侧安装有套块，所述套块的内部连接有快速定位机构；所述堆放架筒的内部安装有同步锁紧组件。

优选地，所述套接滑块的外壁与矩形槽柱的内壁之间滑动连接，所述套接滑块的外壁与矩形槽柱的内壁均经抛光打磨处理；所述联动环的横截面形状为圆环形，所述连接轴的圆心点高于铰接轴的圆心点，且所述连接轴和套接杆均由不锈钢材质制成，每个所述堆放架筒的外壁两侧均固定连接有转杆，所述转杆的外壁安装有凹形套板，且所述凹形套板底端与架板顶端之间焊接；两个所述转杆均与凹形套板之间转动连接，所述架板的底端固定安装有多个移动轮，多个所述移动轮呈圆环等距分布排列，两个所述凹形块之间安装有支柱，且所述支柱的底端与架板顶端之间焊接，所述支柱的顶端固定安装有控制器；所述支柱的外壁两侧均焊接有握把，所述握把的一端部竖截面面积大于其另一端部竖截面面积。

在上述技术方案中，第一减速电机驱动螺杆转动，螺杆携带套接滑块在螺纹传动力的作用下上移，联动环能够同步带动四个凹形块上移，四个凹形块分别携带四个连接轴向上移动，套接杆的底端向上旋转，铰接轴携带凹形拉块向上旋转。四个支撑板均向下旋转并远离矩形槽柱，四个堆放架筒均逆时针向矩形槽柱旋转靠近，每个堆放架筒内部的四个堆放管道均逆时针旋转堆放。

优选地，所述快速定位机构包括滑动连接在套块内部的滑杆；

所述滑杆的一端部焊接有连接块，且所述连接块的一端部固定连接有半圆压块；所述套块的一侧焊接有支环，且所述支环用于导向滑杆，所述支环的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端部固定连接有联动块，且所述联动块与滑杆另一端部之间焊接；所述联动块的外壁顶端固定安装有传感块，在所述传感块的一侧设有距离传感器，所述距离传感器的外壁固定连接有支框，且所述支框与套块之间焊接，所述支环的内壁与滑杆外壁之间滑动连接，所述支环内壁和滑杆外壁均经抛光打磨处理。

在上述技术方案中，其中一个堆放架筒逆时针向矩形槽柱旋转靠近，套块携带滑杆使连接块旋转，当半圆压块向下旋转接触到架板上表面时，半圆压块与架板接触实现挤压，滑杆沿着套块内壁滑动，同时滑杆带动联动块上移，联动块拉动弹簧，弹簧在支环上实现拉伸。同时联动块带动传感块移动，当距离传感器与传感块之间传感的数值与控制器设定的数值相同时，则四个堆放架筒的顶端面与矩形槽柱的顶端面处于平行状态，这样控制器则关闭第一减速电机。

优选地，所述同步锁紧组件包括转动安装在堆放架筒内部的转动杆；所述转动杆的底端固定连接有传感轴，所述传感轴的底端固定连接有用于传感扭矩力的扭矩力传感器，所述堆放架筒的底端转动连接有齿环，且所述齿环内壁与转动杆外壁之间固定连接；所述齿环的外壁啮合传动连接有齿条，且所述齿条的上表面焊接有套接块，在所述套接块的外壁滑动连接有滑动框，且所述滑动框与堆放架筒之间固定连接；所述套接块的内壁螺纹连接有驱动螺杆，且所述滑动框的一侧固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机用于驱动驱动螺杆旋转；所述转动杆的外壁且靠近其顶端焊接有转动环，所述转动环的外壁固定连接有多个挤压条，多个所述挤压条呈圆环等距分布排列，所述挤压条的一侧安装有四个滑框，所述扭矩力传感器的底端固定连接有支撑板，所述支撑板与堆放架筒之间焊接；

四个所述滑框均与堆放架筒内壁之间焊接，四个所述滑框均与转动杆外壁之间转动连接。所述滑框的内部滑动插接有堆放管道，且所述挤压条的竖截面形状为L形。

在上述技术方案中，单个工位中，市政施工人员将堆放管道插入到滑框内部，再将其他三个堆放管道分别插入到另外三个滑框内部，通过控制器启动四个第二减速电机，第二减速电机驱动驱动螺杆旋转，套接块沿着滑动框内壁右移滑动，齿条携带齿环顺时针旋转，转动杆带动传感轴顺时针旋转，转动环携带四个挤压条同步旋转，四个挤压条分别旋转挤压在四个堆放管道上，当扭矩力传感器传感的扭矩力为控制器设定的扭矩力时，则通过控制器关闭四个第二减速电机。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过同步堆放机构，能够使第一减速电机驱动螺杆转动，螺杆携带套接滑块在螺纹传动力的作用下上移，联动环能够同步带动四个凹形块上移，套接杆的底端向上旋转，铰接轴携带凹形拉块向上旋转，堆放架筒带动两个转杆旋转，四个堆放架筒均逆时针向矩形槽柱旋转靠近，16个堆放管道能够同步由低处到高处实现堆放，可以根据堆放需要，实现多工位同步从低处到高处进行市政管道堆放的效果，市政管道堆放效率大幅度提高。

2、本发明通过快速定位机构，其中一个堆放架筒逆时针向矩形槽柱旋转靠近，连接块能够带动半圆压块旋转，半圆压块与架板接触实现挤压，滑杆沿着套块内壁滑动，联动块拉动弹簧，传感块与距离传感器实现距离变化传感，当距离传感器与传感块之间传感的数值与控制器设定的数值相同时，控制器则关闭第一减速电机，快速使四个堆放架筒的顶端面与矩形槽柱的顶端面处于平行状态，市政管道堆放更加精确高效。

3、本发明通过同步锁紧组件，市政施工人员将堆放管道插入到滑框内部，再将其他三个堆放管道分别插入到另外三个滑框内部，四个堆放管道底端能够自动接触到堆放架筒内壁底端位置，第二减速电机驱动驱动螺杆旋转，套接块沿着滑动框内壁右移滑动，齿环带动转动杆在堆放架筒内部顺时针旋转，转动环携带四个挤压条同步旋转，四个挤压条分别旋转挤压在四个堆放管道上，当扭矩力传感器传感的扭矩力为控制器设定的扭矩力时，则通过控制器关闭四个第二减速电机，能够对每个堆放架筒内部的四个堆放管道，都按照指定压力实现同步锁紧，提高市政管道堆放效率。

依据上述多个作用的相互影响，首先对每个堆放架筒内部的四个堆放管道，都能够按照指定压力同步锁紧，其次将多个堆放管道能够同步由低处到高处实现旋转堆放，最后快速使四个堆放架筒的顶端面与矩形槽柱的顶端面处于平行状态。综上可以根据堆放需要，能够多工位同步使多个堆放管道从低处到高处进行堆放，市政管道堆放效率大幅度提高。

附图说明

图1为本发明的市政管道堆放架整体结构示意图。

图2为本发明的矩形槽柱与套接滑块连接处截断局部结构示意图。

图3为本发明的联动环与凹形块连接处截断局部结构示意图。

图4为本发明的市政管道堆放架仰视结构示意图。

图5为本发明的快速定位机构主视局部结构示意图。

图6为本发明的堆放架筒与转动杆连接处局部结构示意图。

图7为本发明的转动杆与堆放架筒连接处截断局部结构示意图。

图8为本发明的滑框与堆放架筒连接处局部结构示意图。

图9为本发明的堆放架筒与滑框连接处截断局部结构示意图。

附图标记为：1、架板；2、矩形槽柱；3、螺杆；4、第一减速电机；5、套接滑块；6、联动环；7、凹形块；8、连接轴；9、套接杆；10、铰接轴；11、凹形拉块；12、堆放架筒；13、凹形套板；14、移动轮；15、支柱；16、握把；17、控制器；18、套块；19、滑杆；20、连接块；21、半圆压块；22、支环；23、弹簧；24、联动块；25、传感块；26、距离传感器；27、支框；28、转动杆；29、传感轴；30、扭矩力传感器；31、齿环；32、齿条；33、套接块；34、滑动框；35、驱动螺杆；36、第二减速电机；37、转动环；38、挤压条；39、滑框；40、堆放管道；41、支撑板；42、转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-9所示的一种市政管道堆放架，该市政管道堆放架上设置有同步堆放机构、快速定位机构、同步锁紧组件，各个机构和组件的设置可以根据堆放需要，能够多工位同步使多个堆放管道40从低处到高处进行堆放，市政管道堆放效率大幅度提高，各机构和组件的具体结构设置如下：

在本技术方案中，如附图1-3所示，同步堆放机构包括安装在矩形槽柱2顶端的第一减速电机4，且第一减速电机4用于驱动螺杆3旋转；螺杆3的外壁螺纹连接有套接滑块5，在套接滑块5的一侧焊接有联动环6，联动环6的外壁焊接有多个凹形块7，多个凹形块7呈圆环等距分布排列；每个凹形块7的内壁一侧均焊接有连接轴8，连接轴8的外壁转动连接有套接杆9，套接杆9的内壁且靠近其底端转动连接有铰接轴10；铰接轴10的一端部焊接有凹形拉块11，在凹形拉块11的底端固定安装有堆放架筒12；

在其中一个凹形拉块11的一侧安装有套块18，套块18的内部连接有快速定位机构；堆放架筒12的内部安装有同步锁紧组件。

在本技术方案中，如附图1-4所示，每个堆放架筒12的外壁两侧均固定连接有转杆42，转杆42的外壁安装有凹形套板13，且凹形套板13底端与架板1顶端之间焊接；两个转杆42均与凹形套板13之间转动连接。以便于堆放架筒12带动两个转杆42旋转，转杆42在凹形套板13内部旋转，能够稳定实现转杆42旋转操作。架板1的底端固定安装有多个移动轮14，多个移动轮14呈圆环等距分布排列。以便于架板1携带四个移动轮14同步移动，将架板1转运到指定放置位置，方便架板1转运到指定位置。

两个凹形块7之间安装有支柱15，且支柱15的底端与架板1顶端之间焊接，支柱15的顶端固定安装有控制器17；支柱15的外壁两侧均焊接有握把16，握把16的一端部竖截面面积大于其另一端部竖截面面积。以便于市政施工人员双手分别放置在两个握把16上，推动两个握把16，握把16携带支柱15移动，支柱15带动架板1移动，方便实现架板1转运到指定移动位置。

在本技术方案中，如附图5所示，快速定位机构包括滑动连接在套块18内部的滑杆19；滑杆19的一端部焊接有连接块20，且连接块20的一端部固定连接有半圆压块21；套块18的一侧焊接有支环22，且支环22用于导向滑杆19，支环22的一侧固定连接有弹簧23，弹簧23的一端部固定连接有联动块24，且联动块24与滑杆19另一端部之间焊接。

联动块24的外壁顶端固定安装有传感块25，在传感块25的一侧设有距离传感器26，距离传感器26的外壁固定连接有支框27，且支框27与套块18之间焊接，支环22的内壁与滑杆19外壁之间滑动连接。支环22内壁和滑杆19外壁均经抛光打磨处理。

在本技术方案中，如附图6-9所示，同步锁紧组件包括转动安装在堆放架筒12内部的转动杆28；转动杆28的底端固定连接有传感轴29，传感轴29的底端固定连接有用于传感扭矩力的扭矩力传感器30，堆放架筒12的底端转动连接有齿环31，且齿环31内壁与转动杆28外壁之间固定连接；齿环31的外壁啮合传动连接有齿条32，且齿条32的上表面焊接有套接块33，在套接块33的外壁滑动连接有滑动框34，且滑动框34与堆放架筒12之间固定连接；套接块33的内壁螺纹连接有驱动螺杆35，且滑动框34的一侧固定安装有第二减速电机36，第二减速电机36用于驱动驱动螺杆35旋转。转动杆28的外壁且靠近其顶端焊接有转动环37，转动环37的外壁固定连接有多个挤压条38，多个挤压条38呈圆环等距分布排列，挤压条38的一侧安装有四个滑框39，扭矩力传感器30的底端固定连接有支撑板41，支撑板41与堆放架筒12之间焊接。

四个滑框39均与堆放架筒12内壁之间焊接，四个滑框39均与转动杆28外壁之间转动连接。滑框39的内部滑动插接有堆放管道40，且挤压条38的竖截面形状为L形。

本发明市政管道堆放架工作方法如下：

步骤一、同步锁紧时，四个市政施工人员分别站立在四个堆放架筒12位置处，实现四工位堆放。单个工位中，市政施工人员将堆放管道40插入到滑框39内部，再将其他三个堆放管道40分别插入另外三个滑框39内部，在四个堆放管道40的倾斜重力作用下，四个堆放管道40能够分别顺着四个滑框39内部进行下滑，四个堆放管道40底端能够自动接触到堆放架筒12内壁底端位置。

通过控制器17启动四个第二减速电机36，而控制器17内部有电池，通过电池实现供电整个堆放架的电器，即可使第二减速电机36驱动驱动螺杆35旋转，驱动螺杆35携带套接块33在螺纹传动力的作用下向右移动，套接块33沿着滑动框34内壁右移滑动，套接块33带动齿条32右移，齿条32携带齿环31顺时针旋转，齿环31带动转动杆28在堆放架筒12内部顺时针旋转，转动杆28带动传感轴29顺时针旋转。同时转动杆28带动转动环37旋转，转动环37携带四个挤压条38同步旋转，四个挤压条38分别旋转挤压在四个堆放管道40上，传感轴29能够驱动扭矩力传感器30传感端，扭矩力传感器30通过支撑板41提供支撑力，当扭矩力传感器30传感的扭矩力为控制器17设定的扭矩力时，则通过控制器17关闭四个第二减速电机36，能够对每个堆放架筒12内部的四个堆放管道40，按照指定压力实现同步锁紧。

步骤二、同步堆放时，通过控制器17驱动第一减速电机4，第一减速电机4驱动螺杆3转动，而螺杆3在矩形槽柱2内部旋转。同时螺杆3携带套接滑块5在螺纹传动力的作用下上移，套接滑块5携带联动环6上移，而联动环6能够同步带动四个凹形块7上移，四个凹形块7分别携带四个连接轴8向上移动，连接轴8带动套接杆9的顶端实现上移，而套接杆9的底端向上旋转，套接杆9携带铰接轴10向上转动，铰接轴10携带凹形拉块11向上旋转。四个支撑板41均向下旋转并远离矩形槽柱2，凹形拉块11携带堆放架筒12向上旋转，堆放架筒12带动两个转杆42旋转，转杆42在凹形套板13内部旋转，四个堆放架筒12均逆时针向矩形槽柱2旋转靠近，每个堆放架筒12内部的四个堆放管道40均逆时针旋转堆放。

步骤三、快速定位时，其中一个堆放架筒12逆时针向矩形槽柱2旋转靠近，则通过堆放架筒12带动套块18旋转。套块18携带滑杆19使连接块20旋转，而连接块20能够带动半圆压块21旋转。当半圆压块21向下旋转接触到架板1上表面时，半圆压块21与架板1接触实现挤压，半圆压块21携带连接块20向上移动，连接块20带动滑杆19向上移动，滑杆19沿着套块18内壁滑动，同时滑杆19带动联动块24上移，联动块24拉动弹簧23，弹簧23在支环22上实现拉伸。同时联动块24带动传感块25移动，传感块25与距离传感器26实现距离传感，并且支框27支撑距离传感器26，套块18支撑支框27，当距离传感器26与传感块25之间传感的数值与控制器17设定的数值相同时，则四个堆放架筒12的顶端面与矩形槽柱2的顶端面处于平行状态，这样控制器17则关闭第一减速电机4，每个堆放架筒12内部的四个堆放管道40均快速实现竖直堆放，能够在四个工位同时堆放管道40进行堆放，并且能够将16个堆放管道40能够同步由低处到高处实现堆放操作，堆放效率大幅度提高。

步骤四、移动时，市政施工人员双手分别放置在两个握把16上，推动两个握把16，握把16携带支柱15移动，支柱15带动架板1移动，而架板1携带四个移动轮14同步移动，将架板1转运到指定放置位置。

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种市政管道堆放架，包括架板（1）、矩形槽柱（2）以及螺杆（3），所述矩形槽柱（2）焊接在架板（1）顶端，所述螺杆（3）转动连接在矩形槽柱（2）内壁，其特征在于：所述矩形槽柱（2）的顶端安装有同步堆放机构；

所述同步堆放机构包括安装在矩形槽柱（2）顶端的第一减速电机（4），且所述第一减速电机（4）用于驱动螺杆（3）旋转；

所述螺杆（3）的外壁螺纹连接有套接滑块（5），在所述套接滑块（5）的一侧焊接有联动环（6），所述联动环（6）的外壁焊接有多个凹形块（7），多个所述凹形块（7）呈圆环等距分布排列；

每个所述凹形块（7）的内壁一侧均焊接有连接轴（8），所述连接轴（8）的外壁转动连接有套接杆（9），所述套接杆（9）的内壁且靠近其底端转动连接有铰接轴（10）；

所述铰接轴（10）的一端部焊接有凹形拉块（11），在所述凹形拉块（11）的底端固定安装有堆放架筒（12）；

在其中一个所述凹形拉块（11）的一侧安装有套块（18），所述套块（18）的内部连接有快速定位机构；

所述堆放架筒（12）的内部安装有同步锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的市政管道堆放架，其特征在于：所述套接滑块（5）的外壁与矩形槽柱（2）的内壁之间滑动连接，所述套接滑块（5）的外壁与矩形槽柱（2）的内壁均经抛光打磨处理；

所述联动环（6）的横截面形状为圆环形。

3.根据权利要求1所述的市政管道堆放架，其特征在于：所述连接轴（8）的圆心点高于铰接轴（10）的圆心点，且所述连接轴（8）和套接杆（9）均由不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的市政管道堆放架，其特征在于：每个所述堆放架筒（12）的外壁两侧均固定连接有转杆（42），所述转杆（42）的外壁安装有凹形套板（13），且所述凹形套板（13）底端与架板（1）顶端之间焊接；

两个所述转杆（42）均与凹形套板（13）之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的市政管道堆放架，其特征在于：所述架板（1）的底端固定安装有多个移动轮（14），多个所述移动轮（14）呈圆环等距分布排列。

6.根据权利要求1所述的市政管道堆放架，其特征在于：两个所述凹形块（7）之间安装有支柱（15），且所述支柱（15）的底端与架板（1）顶端之间焊接，所述支柱（15）的顶端固定安装有控制器（17）；

所述支柱（15）的外壁两侧均焊接有握把（16），所述握把（16）的一端部竖截面面积大于其另一端部竖截面面积。

7.根据权利要求1所述的市政管道堆放架，其特征在于：所述快速定位机构包括滑动连接在套块（18）内部的滑杆（19）；

所述滑杆（19）的一端部焊接有连接块（20），且所述连接块（20）的一端部固定连接有半圆压块（21）；

所述套块（18）的一侧焊接有支环（22），且所述支环（22）用于导向滑杆（19），所述支环（22）的一侧固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端部固定连接有联动块（24），且所述联动块（24）与滑杆（19）另一端部之间焊接；

所述联动块（24）的外壁顶端固定安装有传感块（25），在所述传感块（25）的一侧设有距离传感器（26），所述距离传感器（26）的外壁固定连接有支框（27），且所述支框（27）与套块（18）之间焊接。

8.根据权利要求7所述的市政管道堆放架，其特征在于：所述支环（22）的内壁与滑杆（19）外壁之间滑动连接，所述支环（22）内壁和滑杆（19）外壁均经抛光打磨处理。

9.根据权利要求1所述的市政管道堆放架，其特征在于：所述同步锁紧组件包括转动安装在堆放架筒（12）内部的转动杆（28）；

所述转动杆（28）的底端固定连接有传感轴（29），所述传感轴（29）的底端固定连接有用于传感扭矩力的扭矩力传感器（30），所述堆放架筒（12）的底端转动连接有齿环（31），且所述齿环（31）内壁与转动杆（28）外壁之间固定连接；

所述齿环（31）的外壁啮合传动连接有齿条（32），且所述齿条（32）的上表面焊接有套接块（33），在所述套接块（33）的外壁滑动连接有滑动框（34），且所述滑动框（34）与堆放架筒（12）之间固定连接；

所述套接块（33）的内壁螺纹连接有驱动螺杆（35），且所述滑动框（34）的一侧固定安装有第二减速电机（36），所述第二减速电机（36）用于驱动驱动螺杆（35）旋转；

所述转动杆（28）的外壁且靠近其顶端焊接有转动环（37），所述转动环（37）的外壁固定连接有多个挤压条（38），多个所述挤压条（38）呈圆环等距分布排列，所述挤压条（38）的一侧安装有四个滑框（39），所述扭矩力传感器（30）的底端固定连接有支撑板（41），所述支撑板（41）与堆放架筒（12）之间焊接；

四个所述滑框（39）均与堆放架筒（12）内壁之间焊接，四个所述滑框（39）均与转动杆（28）外壁之间转动连接。

10.根据权利要求9所述的市政管道堆放架，其特征在于：所述滑框（39）的内部滑动插接有堆放管道（40），且所述挤压条（38）的竖截面形状为L形。