CN211661226U - 一种hdpe双壁波纹管自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了HDPE双壁波纹管加工设备技术领域的一种HDPE双壁波纹管自动切割机，包括工作台、切割机构和装夹结构，工作台的顶部沿其长度方向固定铺设有相互平行的两条调节滑轨，两组调节滑轨的顶部各设有两个调节滑块，切割机构通过螺栓固设于调节滑块的顶部，装夹结构设置有相同结构的两组，并对称分布于切割机构的左右两侧，切割机构包括固设于调节滑块顶部的切割安装板，切割安装板的顶部固定安装有锯轮切割机，装夹结构包括环形支架、支架安装座、支座滑杆、升降气缸和装夹套筒，装夹套筒的一侧外壁底部设置有驱动机构，另一侧外壁设置有电动推缸，本实用新型提供了一种适用于大管径的HDPE双壁波纹管自动切割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及HDPE双壁波纹管加工设备技术领域，具体为一种HDPE双壁波纹管自动切割机。
背景技术
双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
建筑管道铺设施工时，根据不同预埋地形，需要将双壁波纹管按照一定的尺寸对其进行切割。而现有的双壁波纹管的切割装置一般采用侧压式的锯片切割机或简易的切割刀具进行切割处理，侧压式的锯片切割机由于其侧向压切的工作方式以及锯片尺寸大小的限制，一般仅适用于管径较小的双壁波纹管，切割大管径双壁波纹管时，不易装夹固定，且锯片直径小于管径大小时，无法将双壁波纹管一次性切断；而简易的切割刀具虽然能够适用于较大管径的双壁波纹管，但是由于手动操作且没有装夹固定的机构，加工效率低下，并且很难将双壁波纹管端面切割平齐。
基于此，本实用新型设计了一种HDPE双壁波纹管自动切割机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管自动切割机，以解决上述现有的侧压式的锯片切割机切割大管径双壁波纹管时，不易装夹固定，且锯片直径小于管径大小时，无法将双壁波纹管一次性切断，简易的切割刀具加工效率低下，并且很难将双壁波纹管端面切割平齐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HDPE双壁波纹管自动切割机，包括工作台、切割机构和装夹结构，所述工作台的顶部沿其长度方向固定铺设有相互平行的两条T形调节滑轨，两组所述T形调节滑轨的顶部各设有两个调节滑块，调节滑块与T形调节滑轨紧密扣合，所述切割机构通过螺栓固设于所述调节滑块的顶部，所述装夹结构设置有相同结构的两组，并对称分布于所述切割机构的左右两侧；
所述切割机构包括固设于所述调节滑块顶部的切割安装板，所述切割安装板的顶部固定安装有锯轮切割机，所述锯轮切割机的锯轮直径方向与所述工作台的长度方向相垂直；
所述装夹结构包括环形支架，所述环形支架的底部固接有支架安装座，所述支架安装座的前后两侧安装脚通过与固接于所述工作台顶部的支座滑杆滑动配合实现升降移动，所述支架安装座的顶部设置有用于驱动所述支架安装座升降移动的升降气缸，所述环形支架的内腔通过大型轴承滚动设置有装夹套筒，所述轴承的外圈与环形支架的内圈紧密卡接，所述轴承的内圈与装夹套筒的外圈紧密卡接，所述装夹套筒贴近切割机构的一侧外壁底部设置有驱动机构，所述装夹套筒的另一侧外壁设置有用于固定双壁波纹管的电动推缸。
优选的，所述切割安装板在两条平行的T形调节滑轨外侧对称设置有定位螺杆，所述定位螺杆通过内嵌于切割安装板上的固定螺套与切割安装板相螺接，所述定位螺杆的顶端沿横向插置有调节转把。
优选的，所述驱动机构包括固设于所述装夹套筒贴近切割机构的一侧外壁端部的旋转外齿环和安装于所述工作台顶部的减速电机组件，所述减速电机组件贴近装夹套筒一侧的输出端套接有可与旋转外齿环相啮合的驱动齿轮。
优选的，所述减速电机组件包括电机减速器，左右两侧所述电机减速器之间设置有双输出轴电机，所述双输出轴电机安装于工作台(1)的顶部，所述双输出轴电机的左端输出轴与左侧电机减速器相连，所述双输出轴电机的右端输出轴通过加长轴与右侧电机减速器相连。
优选的，所述电动推缸设置有相同结构的三组，并呈圆周阵列状分布于所述装夹套筒的圆周外壁，所述电动推缸的伸缩端沿径向伸入所述装夹套筒的内腔，并套接有弧形抵压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型用于加工大管径的双壁波纹管时，通过两组左右对称的装夹结构将双壁波纹管固定装夹后，通过升降气缸驱动双壁波纹管下移与高速旋转的锯轮切割机接触，紧接着减速电机组件驱动双壁波纹管自转，完成自动切割；
相较于现有的侧压式的锯片切割机或简易的切割刀具，1、本装置通过三组电动推缸配合同步压紧，装夹稳定，可防止切割轨迹偏斜，导致端面不平齐；2、本装置可实现通过小尺寸的锯轮切割机锯片对大管径双壁波纹管进行切割，从而降低锯片更换维护的成本；3、本装置锯轮切割机通过T形调节滑轨和调节滑块滑动配合，可左右移动调整位置，便于锯片与切割位置对其，有利于提高切割精度和操作便捷性；4、本装置通过双壁波纹管自转与底部锯轮切割机锯片接触的切割方式，可一次性将双壁波纹管切断，切割效率高，操作安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台结构示意图；
图3为本实用新型切割机构结构示意图；
图4为本实用新型装夹结构结构示意图一；
图5为本实用新型装夹结构结构示意图二。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-切割机构，201-切割安装板，202-锯轮切割机，203-定位螺杆，204-固定螺套，205-调节转把，3-装夹结构，301-环形支架，302-支架安装座，303-支座滑杆，304-升降气缸，305-装夹套筒，306-驱动机构，3061-旋转外齿环，3062-减速电机组件，3063-驱动齿轮，3064-电机减速器，3065-双输出轴电机，3066-加长轴，307-电动推缸，3071-弧形抵压板，4-T形调节滑轨，5-调节滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种HDPE双壁波纹管自动切割机，包括工作台1、切割机构2和装夹结构3，工作台1的顶部沿其长度方向固定铺设有相互平行的两条T形调节滑轨4，两组T形调节滑轨4的顶部各设有两个调节滑块5，调节滑块5与T形调节滑轨4紧密扣合，切割机构2通过螺栓固设于调节滑块5的顶部，装夹结构3设置有相同结构的两组，并对称分布于切割机构2的左右两侧；切割机构2包括固设于调节滑块5顶部的切割安装板201，切割安装板201的顶部固定安装有锯轮切割机202，锯轮切割机202的锯轮直径方向与工作台1的长度方向相垂直；装夹结构3包括环形支架301，环形支架301的底部固接有支架安装座302，支架安装座302的前后两侧安装脚通过与固接于工作台1顶部的支座滑杆303滑动配合实现升降移动，支架安装座302的顶部设置有用于驱动支架安装座302升降移动的升降气缸304，环形支架301的内腔通过大型轴承滚动设置有装夹套筒305，轴承外圈与环形支架301内圈紧密卡接，轴承内圈与装夹套筒305的外圈紧密卡接，装夹套筒305贴近切割机构2的一侧外壁底部设置有驱动机构306，装夹套筒305的另一侧外壁设置有用于固定双壁波纹管的电动推缸307。
进一步的，切割安装板201在两条平行的T形调节滑轨4外侧对称设置有定位螺杆203，定位螺杆203通过内嵌于切割安装板201上的固定螺套204与切割安装板201相螺接，定位螺杆203的顶端沿横向插置有调节转把205，通过旋转调节转把205使定位螺杆203向下伸缩，进而定位切割安装板201，防止切割过程中切割安装板201发生水平滑动及锯轮切割机202的锯轮发生抖动，导致切割端面平整度降低。
进一步的，驱动机构306包括固设于装夹套筒305贴近切割机构2的一侧外壁端部的旋转外齿环3061和安装于工作台1顶部的减速电机组件3062，减速电机组件3062贴近装夹套筒305一侧的输出端套接有可与旋转外齿环3061相啮合的驱动齿轮3063，通过驱动机构306，使得当双管壁波纹管下降时，能够实现自转转动。
进一步的，减速电机组件3062包括电机减速器3064，左右两侧电机减速器3064之间设置有双输出轴电机3065，双输出轴电机3065安装于工作台1的顶部，双输出轴电机3065的左端输出轴与左侧电机减速器3064相连，双输出轴电机3065的右端输出轴通过加长轴3066与右侧电机减速器3064相连，加长轴3066穿过切割安装板201的底部，避免与切割安装板201产生干涉。
进一步的，电动推缸307设置有相同结构的三组，并呈圆周阵列状分布于装夹套筒305的圆周外壁，电动推缸307的伸缩端沿径向伸入装夹套筒305的内腔，并套接有弧形抵压板3071，通过三组电动推缸307配合同步压紧，装夹稳定。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种HDPE双壁波纹管自动切割机，主要适用于大管径HDPE双壁波纹管自动切割，使用时：
步骤一：先将待切割的双管壁波纹管在切割位置划出切割记号线；
步骤二：将双管壁波纹管横置穿过两组装夹套筒305的内腔，同步驱动左右两侧装夹结构3中的三组电动推缸307，直至三组电动推缸307伸缩端的弧形抵压板3071同时与双管壁波纹管的外壁充分抵接；
步骤三：通过转动装夹套筒305将切割安装板201上定位螺杆203松开，将切割安装板201沿T形调节滑轨4长度方向移动调整至锯轮切割机202的锯轮与双管壁波纹管上的记号线相对应后，重新锁紧定位螺杆203；
步骤四：启动锯轮切割机202使锯轮高速旋转，启动装置左右两侧的减速电机组件3062中的双输出轴电机3065慢速旋转，双输出轴电机3065右端通过右侧电机减速器3064带动右侧减速电机组件3062中的驱动齿轮3063转动，左端通过加长轴3066和左侧电机减速器3064同步带动左侧减速电机组件3062中的驱动齿轮3063转动；
步骤五：驱动升降气缸304收缩，使双管壁波纹管下降，下降后双管壁波纹管的记号线处管壁与锯轮切割机202的锯轮接触被切割，仅接着旋转外齿环3061与驱动齿轮3063啮合接触，双管壁波纹管开始自转，自转一圈后即完成双管壁波纹管切割操作；
步骤六：驱动升降气缸304带动环形支架301上升使旋转外齿环3061与驱动齿轮3063脱离啮合，接着关闭减速电机组件3062的驱动电机和锯轮切割机202即可。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种HDPE双壁波纹管自动切割机，包括工作台(1)、切割机构(2)和装夹结构(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部沿其长度方向固定铺设有相互平行的两条T形调节滑轨(4)，两组所述T形调节滑轨(4)的顶部各设有两个调节滑块(5)，调节滑块(5)与T形调节滑轨(4)紧密扣合，所述切割机构(2)通过螺栓固设于所述调节滑块(5)的顶部，所述装夹结构(3)设置有相同结构的两组，并对称分布于所述切割机构(2)的左右两侧；
所述切割机构(2)包括固设于所述调节滑块(5)顶部的切割安装板(201)，所述切割安装板(201)的顶部固定安装有锯轮切割机(202)，所述锯轮切割机(202)的锯轮直径方向与所述工作台(1)的长度方向相垂直；
所述装夹结构(3)包括环形支架(301)，所述环形支架(301)的底部固接有支架安装座(302)，所述支架安装座(302)的前后两侧安装脚通过与固接于所述工作台(1)顶部的支座滑杆(303)滑动配合实现升降移动，所述支架安装座(302)的顶部设置有用于驱动所述支架安装座(302)升降移动的升降气缸(304)，所述环形支架(301)的内腔通过大型轴承滚动设置有装夹套筒(305)，所述轴承外圈与环形支架(301)内圈紧密卡接，所述轴承内圈与装夹套筒(305)的外圈紧密卡接，所述装夹套筒(305)贴近切割机构(2)的一侧外壁底部设置有驱动机构(306)，所述装夹套筒(305)的另一侧外壁设置有用于固定双壁波纹管的电动推缸(307)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管自动切割机，其特征在于：所述切割安装板(201)在两条平行的T形调节滑轨(4)外侧对称设置有定位螺杆(203)，所述定位螺杆(203)通过内嵌于切割安装板(201)上的固定螺套(204)与切割安装板(201)相螺接，所述定位螺杆(203)的顶端沿横向插置有调节转把(205)。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管自动切割机，其特征在于：所述驱动机构(306)包括固设于所述装夹套筒(305)贴近切割机构(2)的一侧外壁端部的旋转外齿环(3061)和安装于所述工作台(1)顶部的减速电机组件(3062)，所述减速电机组件(3062)贴近装夹套筒(305)一侧的输出端套接有可与旋转外齿环(3061)相啮合的驱动齿轮(3063)。
4.根据权利要求3所述的一种HDPE双壁波纹管自动切割机，其特征在于：所述减速电机组件(3062)包括电机减速器(3064)，左右两侧所述电机减速器(3064)之间设置有双输出轴电机(3065)，所述双输出轴电机(3065)安装于工作台(1)的顶部，所述双输出轴电机(3065)的右端输出轴与右侧电机减速器(3064)相连，所述双输出轴电机(3065)的左端输出轴通过加长轴(3066)与左侧电机减速器(3064)相连。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管自动切割机，其特征在于：所述电动推缸(307)设置有相同结构的三组，并呈圆周阵列状分布于所述装夹套筒(305)的圆周外壁，所述电动推缸(307)的伸缩端沿径向伸入所述装夹套筒(305)的内腔，并套接有弧形抵压板(3071)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201013 Termination date: 20211230 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |