CN220094588U - 一种塑料管材划线器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种塑料管材划线器，涉及划线器技术领域；包括：工作台，工作台的一端沿第一方向设有第一转轴，第一转轴上设有压杆，压杆的一端设有划线辊；工作台上还设有两个支撑装置，两个支撑装置分别沿第一方向可滑动设在工作台上，支撑装置上设有锁紧件；支撑装置包括支撑座和环形件，环形件设在支撑座上且环形件可绕第一方向转动，环形件内部设有用于固定塑料管材的夹持组件；工作台设有驱动装置；通过上述结构使得，采用环形件和夹持组件对塑料管材夹持固定后，采用驱动装置驱动塑料管材旋转，相较于现有技术中操作人员手动转动塑料管材，塑料管材的位置不会发生偏移，避免出现圆周线不能闭合或双环现象，提高实验的准确率。

Description

一种塑料管材划线器

技术领域

本公开一般涉及划线器技术领域，具体涉及一种塑料管材划线器。

背景技术

在进行塑料管材纵向回缩率的试验时，需要在具有规则外形、表面光滑的塑料管材上划间距固定、光滑连续的圆周线或划平均等分的切线，因此需要使用划线器对塑料管材进行划线；现有的划线器在对塑料管材划线时，需要先压杆抬起，然后将塑料管材放在工作台上，再将压杆放下，使压杆上的划线辊的底端抵接于塑料管材的顶端，此时划线辊的轴线平行于塑料管材的轴线，然后手动转动管材，使划线辊上的凸棱能围绕塑料管材的圆周进行划线。

但是操作人员在转动塑料管材时，塑料管材的位置容易发生偏移，导致圆周线不能闭合，或圆周线出现双环现象，影响实验结果。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供可解决上述技术问题的一种塑料管材划线器。

本申请提供一种塑料管材划线器，包括：

工作台，所述工作台的一端沿第一方向设置有第一转轴，所述第一转轴上设有与其同步围绕第一轴线转动的压杆；所述第一方向平行于所述第一轴线；

支撑装置，所述支撑装置设置在所述工作台上，所述支撑装置设置有两个，两个所述支撑装置分别沿第一方向可滑动设置在所述工作台上，所述支撑装置上设置有锁紧件，所述锁紧件用于锁紧所述支撑装置；所述支撑装置包括：支撑座，所述支撑座上设有绕第一方向转动的环形件，所述环形件的内部设置有夹持组件，所述夹持组件用于固定塑料管材；

驱动装置，所述驱动装置设置在所述工作台上，所述驱动装置用于驱动所述塑料管材围绕所述第一方向转动；

划线辊，所述划线辊设置在所述压杆的一端，所述划线辊外环面上的设有凸棱，所述划线辊用于在所述塑料管材上划线。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹持组件包括沿所述环形件径向排列的伸缩板，所述环形件内壁沿第三方向设有安装槽，所述伸缩板相对远离所述环形件轴线的一端设有弹性件，所述弹性件的另一端伸入所述安装槽与所述安装槽的内壁连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述伸缩板相对靠近所述环形件轴线的一端设置有橡胶垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述工作台上沿第一方向设置有第一滑槽，两个所述支撑座的底部分别设置有第一滑杆，所述第一滑杆与所述第一滑槽滑动连接，所述锁紧件螺纹连接在所述第一滑杆上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑座为U型结构，所述支撑座与所述环形件连接处设置有U型滑槽，所述环形件的外表面设置有环形滑块，所述环形滑块与所述U型滑槽滑动连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述工作台远离所述第一转轴的一端沿第二方向设置有安装板，所述驱动装置沿所述第四方向设置在所述安装板上，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第四方向垂直于所述第二方向且垂直于所述第一方向；所述驱动装置包括：

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆沿所述第三方向设置在所述安装板上；所述第一伸缩杆具有第一伸缩端；

壳体，所述壳体设置在所述第一伸缩端上，所述壳体内部中空，所述壳体内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有齿轮，所述第一驱动电机用于驱动所述齿轮围绕其轴线转动，所述齿轮的轴线平行于所述第四方向；

连接板，所述连接板设置有两个，两个所述连接板分别沿所述第二方向设置在所述齿轮的两侧，所述连接板靠近所述齿轮的一侧设置有齿槽，所述齿槽与所述齿轮啮合；所述连接板的一端伸出所述壳体；

第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置有两个，两个所述第二伸缩杆分别与两个所述连接板伸出所述壳体的一端连接，所述第二伸缩杆沿所述第二方向设置；所述第二伸缩杆具有第二伸缩端；

第二驱动电机，所述第二驱动电机设置有两个，两个所述第二驱动电机设置在所述第二伸缩端上，所述第二驱动电机的驱动端套设有驱动轮，所述第二驱动电机用于驱动所述驱动轮围绕所述第一方向转动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动轮的外表面套设有橡胶套。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述压杆为可伸缩压杆，所述压杆包括：主杆和副杆，所述主杆的一端与所述第一转轴连接，所述主杆内部中空，所述主杆的另一端设有与内部连通开口，所述副杆插接在所述主杆内，在所述主杆和所述副杆上设置有相对应的调节孔，所述调节孔内螺纹连接有调节杆。

本申请的有益效果在于：

基于本申请提供的技术方案，本申请包括有工作台，所述工作台的一端沿第一方向设置有第一转轴，所述第一转轴上设有与其同步围绕第一轴线转动的压杆，所述压杆的一端设置有划线辊，所述划线辊外环面上设有凸棱，所述划线辊用于在所述塑料管材上划线；所述工作台上还设置有两个支撑装置，两个所述支撑装置分别沿第一方向可滑动设置在所述工作台上，所述支撑装置上设置有锁紧件；所述支撑装置包括支撑座和环形件，所述环形件设置在所述支撑座上且所述环形件可绕第一方向转动，所述环形件内部设置有用于固定所述塑料管材的夹持组件；所述工作台还设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述塑料管材绕所述第一方向转动；

使用时，首先根据待划线的塑料管材的长度，将两个所述支撑装置滑动到合适的位置，并通过锁紧件将支撑装置锁紧，使两个所述支撑装置之间的距离与所述塑料管材匹配；其次，将待划线的塑料管材依次穿入支撑装置上的环形件内，所述环形件内部的夹持组件将所述塑料管材夹持固定，随后旋转所述压杆，使压杆上的划线辊的底端抵接于塑料管材的顶端，此时划线辊的轴线平行于塑料管材的轴线；最后，驱动所述驱动装置，所述驱动装置带动所述塑料管材和所述环形件绕第一方向转动，使划线辊上的凸棱能围绕塑料管材的圆周进行划线；通过上述结构使得，采用环形件和夹持组件对塑料管材夹持固定后，采用驱动装置驱动塑料管材旋转，相较于现有技术中操作人员手动转动塑料管材，塑料管材的位置不会发生偏移，避免出现圆周线不能闭合或双环现象，提高实验的准确率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请中的一种塑料管材划线器的示意图；

图2是本申请中的支撑装置示意图；

图3是本申请中的驱动装置示意图；

图4是本申请中的驱动装置的剖视图。

图中：1、工作台；2、第一转轴；3、压杆；31、主杆；32、副杆；33、调节杆；4、支撑座；5、环形件；6、锁紧件；7、划线辊；8、伸缩板；9、弹性件；10、橡胶垫；11、第一滑杆；12、安装板；13、第一伸缩杆；14、壳体；15、齿轮；16、连接板；17、第二伸缩杆；18、第二驱动电机；19、驱动轮；20、塑料管材；21、环形滑块；22、第一滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参考图1为本申请提供的一种塑料管材划线器的示意图，包括：

工作台1，所述工作台1的一端沿第一方向设置有第一转轴2，所述第一转轴2上设有与其同步围绕第一轴线转动的压杆3；所述第一方向平行于所述第一轴线；

支撑装置，所述支撑装置设置在所述工作台1上，所述支撑装置设置有两个，两个所述支撑装置分别沿第一方向可滑动设置在所述工作台1上，所述支撑装置上设置有锁紧件6，所述锁紧件6用于锁紧所述支撑装置；所述支撑装置包括：支撑座4，所述支撑座4上设有绕第一方向转动的环形件5，所述环形件5的内部设置有夹持组件，所述夹持组件用于固定塑料管材20；

驱动装置，所述驱动装置设置在所述工作台1上，所述驱动装置用于驱动所述塑料管材20围绕所述第一方向转动；

划线辊7，所述划线辊7设置在所述压杆3的一端，所述划线辊7外环面上的设有凸棱，所述划线辊7用于在所述塑料管材20上划线。

在本实施例中，所述工作台1为V型工作台1；所述V型工作台1具有第一平台和第二平台，所述第一转轴2沿第一方向设置在所述第一平台的一端，所述支撑装置设置在所述第一平台上；

具体的，所述第一方向为水平方向；

具体的，两个所述支撑装置分别沿所述第一方向可滑动设置在所述工作台1上，便于根据所述塑料管材20的长度调整两个所述支撑装置之间的距离；调整完成后采用锁紧件6对支撑装置锁紧；

工作原理：首先根据待划线的塑料管材20的长度，将两个所述支撑装置滑动到合适的位置，并通过锁紧件6将支撑装置锁紧，使两个所述支撑装置之间的距离与所述塑料管材20匹配；其次，将待划线的塑料管材20依次穿入支撑装置上的环形件5内，所述环形件5内部的夹持组件将所述塑料管材20夹持固定，随后旋转所述压杆3，使压杆3上的划线辊7的底端抵接于塑料管材20的顶端，此时划线辊7的轴线平行于塑料管材20的轴线；最后，驱动所述驱动装置，所述驱动装置带动所述塑料管材20和所述环形件5绕第一方向转动，使划线辊7上的凸棱能围绕塑料管材20的圆周进行划线；通过上述结构使得，采用环形件5和夹持组件对塑料管材20夹持固定后，采用驱动装置驱动塑料管材20旋转，相较于现有技术中操作人员手动转动塑料管材20，塑料管材20的位置不会发生偏移，避免出现圆周线不能闭合或双环现象，提高实验的准确率。

在某些实施方式中，所述夹持组件包括沿所述环形件5径向排列的伸缩板8，所述环形件5内壁沿第三方向设有安装槽，所述伸缩板8相对远离所述环形件5轴线的一端设有弹性件9，所述弹性件9的另一端伸入所述安装槽与所述安装槽的内壁连接。

具体的，所述支撑座设置在所述第一平台上，所述第三方向平行于所述第一平台的台面；

具体的，在本实施例中，如图2所示，所述环形件5内壁沿第三方向设有安装槽，所述安装槽共有两个，且两个所述安装槽均沿所述第三方向排列；所述伸缩板8相对远离所述环形件5轴线的一端设有弹性件9，所述弹性件9为弹簧，所述弹性件9的另一端伸入所述安装槽与所述安装槽的内壁连接；在使用过程中，当塑料管材20未插入到所述环形件5内时，所述弹性件9处于释力的状态，当塑料管材20插入到所述环形件5内时，所述弹性件9将会从释力状态切换蓄力状态，从而能够利用所述弹性件9的弹性来实现对不同直径尺寸的塑料管材20进行夹紧。

在某些实施方式中，所述伸缩板8相对靠近所述环形件5轴线的一端设置有橡胶垫10。

具体的，所述伸缩板8相对靠近所述环形件5轴线的一端设置有橡胶垫10，所述橡胶垫10用于增加所述伸缩板8和所述塑料管材20之间的摩擦力，使所述伸缩板8能进一步夹紧所述塑料管材20。

在某些实施方式中，所述工作台1上沿第一方向设置有第一滑槽22，两个所述支撑座4的底部分别设置有第一滑杆11，所述第一滑杆11与所述第一滑槽22滑动连接，所述锁紧件6螺纹连接在所述第一滑杆11上。

具体的，在本实施例中，所述锁紧件6为锁紧螺母，当需要调整两个所述支撑座4之间的距离时，旋转所述锁紧螺母，使所述锁紧螺母不与所述工作台1抵接，此时滑动所述第一滑杆11，所述第一滑杆11带动所述支撑座4移动；当两个所述支撑座4调节到符合所述塑料管材20的长度时，旋转所述锁紧螺母，将所述锁紧螺母与所述工作台1抵接，将所述支撑座4锁止。

在某些实施方式中，所述支撑座4为U型结构，所述支撑座4与所述环形件5连接处设置有U型滑槽，所述环形件5的外表面设置有环形滑块21，所述环形滑块21与所述U型滑槽滑动连接。

具体的，如图2所示，所述支撑座4位U型结构，所述支撑座4与所述环形件5连接处设置有U型滑槽，所述环形件5的外表面设置有环形滑块21，所述环形滑块21与所述U型滑槽滑动连接；使得所述环形件5将所述塑料管材20夹持固定的同时，所述塑料管材20和所述环形件5可围绕所述第一方向转动；所述环形滑块21和所述U型滑槽还起到限位作用。

在某些实施方式中，所述工作台1远离所述第一转轴2的一端沿第二方向设置有安装板12，所述驱动装置沿所述第四方向设置在所述安装板12上，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第四方向垂直于所述第二方向且垂直于所述第一方向；所述驱动装置包括：

壳体14，所述壳体14设置在所述第一伸缩端上，所述壳体14内部中空，所述壳体14内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有齿轮15，所述第一驱动电机用于驱动所述齿轮15围绕其轴线转动，所述齿轮15的轴线平行于所述第四方向；

连接板16，所述连接板16设置有两个，两个所述连接板16分别沿所述第二方向设置在所述齿轮15的两侧，所述连接板16靠近所述齿轮15的一侧设置有齿槽，所述齿槽与所述齿轮15啮合；所述连接板16的一端伸出所述壳体14；

第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17设置有两个，两个所述第二伸缩杆17分别与两个所述连接板16伸出所述壳体14的一端连接，所述第二伸缩杆17沿所述第二方向设置；所述第二伸缩杆17具有第二伸缩端；

第二驱动电机18，所述第二驱动电机18设置有两个，两个所述第二驱动电机18设置在所述第二伸缩端上，所述第二驱动电机18的驱动端套设有驱动轮19，所述第二驱动电机18用于驱动所述驱动轮19围绕所述第一方向转动。

具体的，如图3和图4所示，所述第二方向为竖直方向；所述第四方向为水平方向；

具体的，当所述塑料管材20放置完成后，启动所述第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13带动所述壳体14沿第四方向运动，当所述壳体14到达所述塑料管材20上方时，停止驱动所述第一伸缩杆13；随后启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机带动所述齿轮15顺时针转动，此时如图4所示，两个所述连接板16沿相反的方向运动，直至将两个所述驱动轮19之间的距离与所述塑料管材20的长度匹配时，停止驱动所述第一驱动电机；随后分别启动所述第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17带动所述第二驱动电机18沿所述第二方向运动，直到两个所述驱动轮19与所述塑料管材20抵接，停止驱动所述第二伸缩杆17，此时驱动所述第二驱动电机18，所述第二驱动电机18驱动所述驱动轮19沿同一方向转动，所述驱动轮19带动所述塑料管材20绕第一方向转动。

在某些实施方式中，所述驱动轮19的外表面套设有橡胶套。

在本实施例中，所述驱动轮19的外表面套设有橡胶套，增加所述驱动轮19与所述塑料管材20之间的摩擦力，带动所述塑料管材20转动。

在某些实施方式中，所述压杆3为可伸缩压杆3，所述压杆3包括：主杆31和副杆32，所述主杆31的一端与所述第一转轴2连接，所述主杆31内部中空，所述主杆31的另一端设有与内部连通开口，所述副杆32插接在所述主杆31内，在所述主杆31和所述副杆32上设置有相对应的调节孔，所述调节孔内螺纹连接有调节杆33。

具体的，所述压杆3为可伸缩压杆3，可以有效的针对不同尺寸的塑料管材20进行划线，使划线辊7保持在所述塑料管材20的上方，不会造成所述塑料管材20偏移，提高了划线的准确性；当需要调节所述压杆3的长度时，旋松所述调节杆33，控制副杆32相对主杆31的插入深度，当压杆3上的划线辊7的底端抵接于塑料管材20的顶端时，旋紧所述调节杆33。

工作流程：

首先根据待划线的塑料管材20的长度，旋转所述锁紧螺母，使所述锁紧螺母不与所述工作台1抵接，此时滑动所述第一滑杆11，所述第一滑杆11带动所述支撑座4移动；当两个所述支撑座4调节到符合所述塑料管材20的长度时，旋转所述锁紧螺母，将所述锁紧螺母与所述工作台1抵接，将所述支撑座4锁止；设置好两个所述支撑座4之间的距离后，将所述塑料管材20依次插入两个所述环形件5内，所述环形件5内部的两个伸缩板8对所述塑料管材20夹紧；所述塑料管材20放置完成后，调节所述压杆3的长度，旋松所述调节杆33，控制副杆32相对主杆31的插入深度，当压杆3上的划线辊7的底端抵接于塑料管材20的顶端时，旋紧所述调节杆33，此时划线辊7的轴线平行于塑料管材20的轴线；最后，启动所述第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13带动所述壳体14沿第四方向运动，当所述壳体14到达所述塑料管材20上方时，停止驱动所述第一伸缩杆13；随后启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机带动所述齿轮15顺时针转动，两个所述连接板16沿相反的方向运动，直至将两个所述驱动轮19之间的距离与所述塑料管材20的长度匹配时，停止驱动所述第一驱动电机；随后分别启动所述第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17带动所述第二驱动电机18沿所述第二方向运动，直到两个所述驱动轮19与所述塑料管材20抵接，停止驱动所述第二伸缩杆17，此时驱动所述第二驱动电机18，所述第二驱动电机18驱动所述驱动轮19沿同一方向转动，所述驱动轮19带动所述塑料管材20绕第一方向转动，使划线辊7上的凸棱能围绕塑料管材20的圆周进行划线；相较于现有技术中操作人员手动转动塑料管材20，塑料管材20的位置不会发生偏移，避免出现圆周线不能闭合或双环现象，提高实验的准确率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种塑料管材划线器，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的一端沿第一方向设置有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上设有与其同步围绕第一轴线转动的压杆(3)；所述第一方向平行于所述第一轴线；

支撑装置，所述支撑装置设置在所述工作台(1)上，所述支撑装置设置有两个，两个所述支撑装置分别沿第一方向可滑动设置在所述工作台(1)上，所述支撑装置上设置有锁紧件(6)，所述锁紧件(6)用于锁紧所述支撑装置；所述支撑装置包括：支撑座(4)，所述支撑座(4)上设有绕第一方向转动的环形件(5)，所述环形件(5)的内部设置有夹持组件，所述夹持组件用于固定塑料管材(20)；

驱动装置，所述驱动装置设置在所述工作台(1)上，所述驱动装置用于驱动所述塑料管材(20)围绕所述第一方向转动；

划线辊(7)，所述划线辊(7)设置在所述压杆(3)的一端，所述划线辊(7)外环面上的设有凸棱，所述划线辊(7)用于在所述塑料管材(20)上划线。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材划线器，其特征在于，所述夹持组件包括沿所述环形件(5)径向排列的伸缩板(8)，所述环形件(5)内壁沿第三方向设有安装槽，所述伸缩板(8)相对远离所述环形件(5)轴线的一端设有弹性件(9)，所述弹性件(9)的另一端伸入所述安装槽与所述安装槽的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材划线器，其特征在于，所述伸缩板(8)相对靠近所述环形件(5)轴线的一端设置有橡胶垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材划线器，其特征在于，所述工作台(1)上沿第一方向设置有第一滑槽(22)，两个所述支撑座(4)的底部分别设置有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)与所述第一滑槽(22)滑动连接，所述锁紧件(6)螺纹连接在所述第一滑杆(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材划线器，其特征在于，所述支撑座(4)为U型结构，所述支撑座(4)与所述环形件(5)连接处设置有U型滑槽，所述环形件(5)的外表面设置有环形滑块(21)，所述环形滑块(21)与所述U型滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材划线器，其特征在于，所述工作台(1)远离所述第一转轴(2)的一端沿第二方向设置有安装板(12)，所述驱动装置沿第四方向设置在所述安装板(12)上，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第四方向垂直于所述第二方向且垂直于所述第一方向；所述驱动装置包括：

第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)沿第四方向设置在所述安装板(12)上；所述第一伸缩杆(13)具有第一伸缩端；

壳体(14)，所述壳体(14)设置在所述第一伸缩端上，所述壳体(14)内部中空，所述壳体(14)内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有齿轮(15)，所述第一驱动电机用于驱动所述齿轮(15)围绕其轴线转动，所述齿轮(15)的轴线平行于所述第四方向；

连接板(16)，所述连接板(16)设置有两个，两个所述连接板(16)分别沿所述第二方向设置在所述齿轮(15)的两侧，所述连接板(16)靠近所述齿轮(15)的一侧设置有齿槽，所述齿槽与所述齿轮(15)啮合；所述连接板(16)的一端伸出所述壳体(14)；

第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)设置有两个，两个所述第二伸缩杆(17)分别与两个所述连接板(16)伸出所述壳体(14)的一端连接，所述第二伸缩杆(17)沿所述第二方向设置；所述第二伸缩杆(17)具有第二伸缩端；

第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)设置有两个，两个所述第二驱动电机(18)设置在所述第二伸缩端上，所述第二驱动电机(18)的驱动端套设有驱动轮(19)，所述第二驱动电机(18)用于驱动所述驱动轮(19)围绕所述第一方向转动。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管材划线器，其特征在于，所述驱动轮(19)的外表面套设有橡胶套。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管材划线器，其特征在于，所述压杆(3)为可伸缩压杆(3)，所述压杆(3)包括：主杆(31)和副杆(32)，所述主杆(31)的一端与所述第一转轴(2)连接，所述主杆(31)内部中空，所述主杆(31)的另一端设有与内部连通开口，所述副杆(32)插接在所述主杆(31)内，在所述主杆(31)和所述副杆(32)上设置有相对应的调节孔，所述调节孔内螺纹连接有调节杆(33)。