CN215100040U - 一种用于气缸装配线的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气缸装配线的定位装置，装配台、支架和传送带，装配台的下表面固定连接有支架，装配台的中间位置处设置有传送带，装配台的下表面设置有感应器，装配台位于传送带的两侧皆固定连接有挡板，两组挡板的一侧皆设置有固定装置，两组固定装置的上表面皆设置有气缸，两组气缸的输出端皆固定连接有推板，固定装置包括装配台上表面固定连接的固定板，且固定板的一侧与挡板固定连接，固定板的上表面开设有方形槽，使零部件在其作用下可以通过气缸的输出端固定连接的推板对传送带上零部件进行位置的调整和对齐，使零部件可以摆正在传送带的中间位置处并被推板固定，提高了零部件加工的正确率和成品率。

Description

一种用于气缸装配线的定位装置

技术领域

本实用新型涉及装配线技术领域，特别是涉及一种用于气缸装配线的定位装置。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件等，流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。

在对装配线上的零部件进行加工作业时，需要用到定位装置进行定位作业，便于进行部件安装的自动化作业，现有的装配线用的定位装置不能很好的对流水线上的零部件进行位置的调整与固定，影响加工的精准率和成品率，现提出一种用于气缸装配线的定位装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于气缸装配线的定位装置，使零部件在其作用下可以通过气缸的输出端固定连接的推板对传送带上零部件进行位置的调整和对齐，使零部件可以摆正在传送带的中间位置处并被推板固定，提高了零部件加工的正确率和成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气缸装配线的定位装置，包括有装配台、支架和传送带，所述装配台的下表面固定连接有支架，所述装配台的中间位置处设置有传送带，所述装配台的下表面设置有感应器，所述装配台位于传送带的两侧皆固定连接有挡板，两组所述挡板的一侧皆设置有固定装置，两组所述固定装置的上表面皆设置有气缸，两组所述气缸的输出端皆固定连接有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括装配台上表面固定连接的固定板，且固定板的一侧与挡板固定连接，所述固定板的上表面开设有方形槽，所述方形槽的内部转动连接有螺杆，且螺杆的一端贯穿方形槽的一侧，所述螺杆的表面螺纹连接有方形套，所述方形套的上表面固定连接有移动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的两侧皆设置有拉伸装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸装置包括推板两侧皆开设的凹槽，两组所述凹槽的内部皆滑动连接有伸缩板，两组所述伸缩板的一侧皆固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述螺杆的一端皆固定连接有转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形套的长度与方形槽的宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板与伸缩板设置有长度差。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的推板、气缸、固定装置、挡板、传送带、感应器，使零部件在其作用下可以通过气缸的输出端固定连接的推板对传送带上零部件进行位置的调整和对齐，使零部件可以摆正在传送带的中间位置处并被推板固定，提高了零部件加工的正确率和成品率。

2、通过设置的凹槽、伸缩板和限位板使推板可以适应不同长度的零部件，增大气缸作用在零部件上的力，使零部件的位置可以更好的被调整和固定。

3、通过设置的固定板、螺杆、方形套、方形槽和移动板，使气缸在其作业下可以被固定，且可以通过螺杆调整移动板与挡板的距离，使固定板适用于不同规格的气缸。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

其中：1、装配台；2、支架；3、传送带；4、固定装置；41、固定板；42、方形槽；43、螺杆；44、方形套；45、移动板；5、气缸；6、转把；7、推板；8、拉伸装置；81、凹槽；82、伸缩板；83、限位板；9、感应器；10、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种用于气缸装配线的定位装置，包括有装配台1、支架2和传送带3，装配台1的下表面固定连接有支架2，装配台1的中间位置处设置有传送带3，装配台1的下表面设置有感应器9，装配台1位于传送带3的两侧皆固定连接有挡板10，两组挡板10的一侧皆设置有固定装置4，两组固定装置4的上表面皆设置有气缸5，两组气缸5的输出端皆固定连接有推板7。

现有的装配线用的定位装置不能很好的对流水线上的零部件进行位置的调整与固定，影响加工的成品率，通过设置的推板7，将气缸5通过固定装置4固定在两组挡板10的位置处，并将气缸5通过导线与外界电源电连接，将待加工的零部件放置在传送带3的表面，使零部件在传送带3的作用下进行输送，通过设置的感应器9，可以控制传送带3的运动状态，使传送带3上的零部件可以停留在两组挡板10的相对位置处，在通过气缸5的输出端进行伸缩运动，使气缸5的输出端固定连接的推板7对传送带3上零部件进行位置的调整和对齐，使零部件可以摆正在传送带3的中间位置处并被推板7固定，提高了零部件加工的精准率和成品率。

在其他实施例中，固定装置4包括装配台1上表面固定连接的固定板41，且固定板41的一侧与挡板10固定连接，固定板41的上表面开设有方形槽42，方形槽42的内部转动连接有螺杆43，且螺杆43的一端贯穿方形槽42的一侧，螺杆43的表面螺纹连接有方形套44，方形套44的上表面固定连接有移动板45。

将气缸5放置在固定板41的上表面，转动螺杆43，方形套44与螺杆43螺纹连接，且方形套44被方形槽42限位，使方形套44通过方形槽42在螺杆43的作用下，可带动移动板45在螺杆43的表面进行向左或向右的运动，使气缸5在移动板45的作用下与挡板10相抵，并被夹持在挡板10和移动板45相对的位置处，从而使气缸5被固定，且可以通过螺杆43调整移动板45与挡板10的距离，使固定板41适用于不同规格的气缸5。

在其他实施例中，推板7的两侧皆设置有拉伸装置8。

方便通过推拉拉伸装置8，增加推板7的长度，从而增加推板7与零部件的接触面积，使推板7可以适应不同长度的零部件，增大气缸5作用在零部件上的力，使零部件的位置可以更好的被调整和固定。

在其他实施例中，拉伸装置8包括推板7两侧皆开设的凹槽81，两组凹槽81的内部皆滑动连接有伸缩板82，两组伸缩板82的一侧皆固定连接有限位板83。

通过推拉两组限位板83，使限位板83带动伸缩板82向相互远离的方向运动，从而增加了推板7的长度。

在其他实施例中，两组螺杆43的一端皆固定连接有转把6。

方便作业人员通过转动转把6使螺杆43进行圆周运动，提高了使用的便捷性。

在其他实施例中，方形套44的长度与方形槽42的宽度相适配。

使方形套44可以更好的被方形槽42限位，有利于提高使用时的稳定性。

在其他实施例中，限位板83与伸缩板82设置有长度差。

使限位板83的长度大于伸缩板82的长度，有利于避免伸缩板82被完全收纳进凹槽81的内部后不方便在拉伸出来，进一步提高了使用的便捷性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于气缸装配线的定位装置，包括装配台(1)、支架(2)和传送带(3)，所述装配台(1)的下表面固定连接有支架(2)，所述装配台(1)的中间位置处设置有传送带(3)，其特征在于：所述装配台(1)的下表面设置有感应器(9)，所述装配台(1)位于传送带(3)的两侧皆固定连接有挡板(10)，两组所述挡板(10)的一侧皆设置有固定装置(4)，两组所述固定装置(4)的上表面皆设置有气缸(5)，两组所述气缸(5)的输出端皆固定连接有推板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气缸装配线的定位装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括装配台(1)上表面固定连接的固定板(41)，且固定板(41)的一侧与挡板(10)固定连接，所述固定板(41)的上表面开设有方形槽(42)，所述方形槽(42)的内部转动连接有螺杆(43)，且螺杆(43)的一端贯穿方形槽(42)的一侧，所述螺杆(43)的表面螺纹连接有方形套(44)，所述方形套(44)的上表面固定连接有移动板(45)。

3.根据权利要求1所述的一种用于气缸装配线的定位装置，其特征在于：所述推板(7)的两侧皆设置有拉伸装置(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于气缸装配线的定位装置，其特征在于：所述拉伸装置(8)包括推板(7)两侧皆开设的凹槽(81)，两组所述凹槽(81)的内部皆滑动连接有伸缩板(82)，两组所述伸缩板(82)的一侧皆固定连接有限位板(83)。

5.根据权利要求2所述的一种用于气缸装配线的定位装置，其特征在于：两组所述螺杆(43)的一端皆固定连接有转把(6)。

6.根据权利要求2所述的一种用于气缸装配线的定位装置，其特征在于：所述方形套(44)的长度与方形槽(42)的宽度相适配。

7.根据权利要求4所述的一种用于气缸装配线的定位装置，其特征在于：所述限位板(83)与伸缩板(82)设置有长度差。

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