CN111056144A - 一种建筑用管件堆放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用管件堆放装置,涉及建筑施工设备技术领域。本发明包括支撑框架;支撑框架顶部设置有吊装组件;支撑框架内配合有若干堆放平台;堆放平台一端设置有调节组件;支撑框架为长方体框架结构;支撑框架内壁固定安装有若干对滑槽;支撑框架顶部固定安装有轨道;支撑框架底部设置有底板;支撑框架两侧和顶部均设置有用于防雨的隔板;调节组件包括一对转动连接于堆放平台底部的转轴;转轴两端均固定安装有齿轮一;任意一转轴一侧转动连接有转动杆。本发明通过支撑框架顶部设置有吊装组件,支撑框架内配合有堆放平台,具有达到便于取出不同位置特别是下层的管件、装运与卸下管件方便、防止雨淋容易生锈的效果。

Description

一种建筑用管件堆放装置
技术领域
本发明属于建筑施工设备技术领域,特别是涉及一种建筑用管件堆放装置。
背景技术
在建筑施工的过程中,需要将所用到的管件进行堆放,然后根据施工需求选择管件进行安装。管件通常是依次堆放在一起,在取管件时,只有先选择最上面的管件,当取用下层的管件时需要将上层的管件取出,工作量大非常不便;若直接拉出下面的管件时极易造成上面的管件散落且不易取出,因为管件多为圆筒状结构,易在取件时自由滚动,从而使原本堆积在一起的管件散落开,取件较为麻烦。
针对上述问题,本发明通过支撑框架顶部设置有吊装组件,支撑框架内配合有堆放平台,具有达到便于取出不同位置特别是下层的管件、装运与卸下管件方便、防止雨淋容易生锈的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用管件堆放装置,通过支撑框架顶部设置有吊装组件,支撑框架内配合有堆放平台,解决了现有的在取用下层管件时容易造成上面的管件散落且不易取出问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种建筑用管件堆放装置,包括用于堆放管件的支撑框架;所述支撑框架顶部设置有吊装组件;所述支撑框架内配合有若干堆放平台,堆放平台内堆放管件;每个堆放平台内可以堆放不同型号的管件,当需要使用哪种管件时,通过吊装组件将堆放平台取出,取用方便,传统的管件堆放在一起,当需要使用下层的管件时难以取出,非常不便;所述堆放平台一端设置有调节组件;
所述支撑框架为长方体框架结构;所述支撑框架内壁固定安装有若干对滑槽,便于堆放平台在上面滑动,从而便于将管件堆放与取出;所述支撑框架顶部固定安装有轨道,便于吊装组件在上面滑动,从而将堆放平台码好收起或者将堆放平台拉出放下使用;所述支撑框架底部设置有底板;所述支撑框架两侧和顶部均设置有用于防雨的隔板,防止管件淋雨被腐蚀;
所述调节组件包括一对转动连接于堆放平台底部的转轴;所述转轴两端均固定安装有齿轮一;任意一所述转轴一侧转动连接有转动杆;所述转动杆两端均固定安装有一对齿轮二。
进一步地,所述滑槽内壁均固定安装有限位块;所述限位块一侧面开设有与堆放平台配合的卡槽;所述限位块与堆放平台配合。
进一步地,每对所述限位块的位置从上到下依次靠外,便于吊装组件对不同的堆放平台进行取用,若限位块的位置都位于同一竖直位置,则堆放平台也保持同一竖直位置上,吊装组件进行吊装作业时则拉不出下层的堆放平台。
进一步地,所述吊装组件包括一对电动葫芦;所述吊装组件与轨道滑动连接。
进一步地,所述堆放平台两侧均设置有护栏;两所述护栏之间设置有一挡板;所述堆放平台两侧底部设置有若干对滚轮;所述护栏两端均设置有圆管;所述圆管周侧面设置有一对限位杆。
进一步地,与所述挡板相对一侧固定连接有一竖直的支撑杆;所述挡板与支撑杆之间固定安装有一用于吊装的滑杆,将堆放平台取出时,先将一电动葫芦的勾子勾住滑杆拉出一定距离,再将另一电动葫芦的勾子勾住滑杆向外拉,拉出之后将堆放平台放下即完成了取出动作。
进一步地,所述支撑杆周侧面固定连接有一对固定柱,固定柱端部设置有限位板;每一所述固定柱周侧面转动连接有一对斜板,一对斜板呈镜像布置。
进一步地,所述斜板端部设置有卡接部;所述卡接部与限位杆卡接,装运管件时,保证护栏竖起,将斜板转动到下方,便于管件的装运,装好管件之后将卡接部卡在护栏的限位杆上,便于将护栏进一步固定。
进一步地,一所述齿轮二与远离齿轮二的一齿轮一通过链条连接;所述转动杆通过联轴器固定连接有电机;所述转轴与护栏底端固定连接;另一所述齿轮二与另一所述齿轮一啮合,当吊装组件将堆放平台拉出并且将堆放平台放下时,可以通过滚轮将堆放平台内的管件运送至合适地点,当需要卸下管件时,通过电机带动护栏向两边倾倒,从而便于将管件卸下,避免人工卸管件效率低。
进一步地,所述堆放平台底部为一侧倾斜的结构或者向两侧倾斜的结构,当护栏向两边倾倒时,便于里面的大量管件自动卸下。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过支撑框架两侧和顶部均设置有用于防雨的隔板,防止管件淋雨被腐蚀。
2、本发明通过每对限位块的位置从上到下依次靠外,便于吊装组件对不同高度位置上的堆放平台进行取用,若限位块的位置都位于同一竖直位置,则堆放平台也保持同一竖直位置上,吊装组件进行吊装作业时则拉不出下层的堆放平台。
3、本发明通过挡板与支撑杆之间固定安装有一用于吊装的滑杆,将堆放平台取出时,先将一电动葫芦的勾子勾住滑杆拉出一定距离,再将另一电动葫芦的勾子勾住滑杆向外拉,取用方便,便于堆放大量管件。
4、本发明通过转轴与护栏底端固定连接,当吊装组件将堆放平台拉出并且将堆放平台放下时,可以通过滚轮将堆放平台内的管件运送至合适地点,当需要卸下管件时,通过电机带动护栏向两边倾倒,从而便于将管件卸下,避免人工卸管件效率低。
5、本发明通过堆放平台底部为一侧倾斜的结构或者向两侧倾斜的结构,当护栏向两边倾倒时,便于里面的大量管件自动卸下,具有达到便于取出不同位置特别是下层的管件、装运与卸下管件方便、防止雨淋容易生锈的效果。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种建筑用管件堆放装置的结构示意图;
图2为支撑框架与吊装组件的安装示意图;
图3为堆放平台的结构示意图;
图4为图3中A出处的局部放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑框架,2-吊装组件,3-堆放平台,4-调节组件,101-滑槽,102-轨道,103-限位块,301-护栏,302-挡板,303-滚轮,304-支撑杆,305-滑杆,306-固定柱,307-斜板,308-卡接部,401-转轴,402-齿轮一,403-转动杆,404-齿轮二,405-链条,406-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明为一种建筑用管件堆放装置,包括用于堆放管件的支撑框架1;支撑框架1顶部设置有吊装组件2;支撑框架1内配合有若干堆放平台3,堆放平台3内堆放管件;每个堆放平台3内可以堆放不同型号的管件,当需要使用哪种管件时,通过吊装组件2将堆放平台3取出,取用方便,传统的管件堆放在一起,当需要使用下层的管件时难以取出,非常不便;堆放平台3一端设置有调节组件4;
其中,如图1-2所示,支撑框架1为长方体框架结构;支撑框架1内壁固定安装有若干对滑槽101,便于堆放平台3在上面滑动,从而便于将管件堆放与取出;支撑框架1顶部固定安装有轨道102,便于吊装组件2在上面滑动,从而将堆放平台3码好收起或者将堆放平台3拉出放下使用;支撑框架1底部设置有底板;支撑框架1两侧和顶部均设置有用于防雨的隔板,防止管件淋雨被腐蚀;
调节组件4包括一对转动连接于堆放平台3底部的转轴401;转轴401两端均固定安装有齿轮一402;任意一转轴401一侧转动连接有转动杆403;转动杆403两端均固定安装有一对齿轮二404。
优选的,如图2所示,滑槽101内壁均固定安装有限位块103;限位块103一侧面开设有与堆放平台3配合的卡槽;限位块103与堆放平台3配合。
优选的,如图2所示,每对限位块103的位置从上到下依次靠外,便于吊装组件2对不同的堆放平台3进行取用,若限位块103的位置都位于同一竖直位置,则堆放平台3也保持同一竖直位置上,吊装组件2进行吊装作业时则拉不出下层的堆放平台3。
优选的,如图2所示,吊装组件2包括一对电动葫芦;吊装组件2与轨道102滑动连接。
优选的,如图3所示,堆放平台3两侧均设置有护栏301;两护栏301之间设置有一挡板302;堆放平台3两侧底部设置有若干对滚轮303;护栏301两端均设置有圆管;圆管周侧面设置有一对限位杆。
优选的,如图3所示,与挡板302相对一侧固定连接有一竖直的支撑杆304;挡板302与支撑杆304之间固定安装有一用于吊装的滑杆305,将堆放平台3取出时,先将一电动葫芦的勾子勾住滑杆305拉出一定距离,再将另一电动葫芦的勾子勾住滑杆305向外拉,拉出之后将堆放平台3放下即完成了取出动作。
优选的,如图3所示,支撑杆304周侧面固定连接有一对固定柱306,固定柱306端部设置有限位板;每一固定柱306周侧面转动连接有一对斜板307,一对斜板307呈镜像布置。
优选的,如图3所示,斜板307端部设置有卡接部308;卡接部308与限位杆卡接,装运管件时,保证护栏301竖起,将斜板307转动到下方,便于管件的装运,装好管件之后将卡接部308卡在护栏301的限位杆上,便于将护栏301进一步固定。
优选的,如图3-4所示,一齿轮二404与远离齿轮二404的一齿轮一402通过链条405连接;转动杆403通过联轴器固定连接有电机406;转轴401与护栏301底端固定连接;另一齿轮二404与另一齿轮一402啮合,当吊装组件2将堆放平台3拉出并且将堆放平台3放下时,可以通过滚轮303将堆放平台3内的管件运送至合适地点,当需要卸下管件时,通过电机406带动护栏301向两边倾倒,从而便于将管件卸下,避免人工卸管件效率低。
优选的,如图3所示,堆放平台3底部为一侧倾斜的结构或者向两侧倾斜的结构,当护栏301向两边倾倒时,便于里面的大量管件自动卸下。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属建筑施工设备技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种建筑用管件堆放装置,包括用于堆放管件的支撑框架(1);其特征在于:
所述支撑框架(1)顶部设置有吊装组件(2);
所述支撑框架(1)内配合有若干堆放平台(3);
所述堆放平台(3)一端设置有调节组件(4);
所述支撑框架(1)为长方体框架结构;所述支撑框架(1)内壁固定安装有若干对滑槽(101);所述支撑框架(1)顶部固定安装有轨道(102);所述支撑框架(1)底部设置有底板;所述支撑框架(1)两侧和顶部均设置有用于防雨的隔板;
所述调节组件(4)包括一对转动连接于堆放平台(3)底部的转轴(401);所述转轴(401)两端均固定安装有齿轮一(402);任意一所述转轴(401)一侧转动连接有转动杆(403);所述转动杆(403)两端均固定安装有一对齿轮二(404)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,所述滑槽(101)内壁均固定安装有限位块(103);所述限位块(103)一侧面开设有与堆放平台(3)配合的卡槽;
所述限位块(103)与堆放平台(3)配合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,每对所述限位块(103)的位置从上到下依次靠外。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,所述吊装组件(2)包括一对电动葫芦;所述吊装组件(2)与轨道(102)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,所述堆放平台(3)两侧均设置有护栏(301);两所述护栏(301)之间设置有一挡板(302);所述堆放平台(3)两侧底部设置有若干对滚轮(303);
所述护栏(301)两端均设置有圆管;所述圆管周侧面设置有一对限位杆。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,与所述挡板(302)相对一侧固定连接有一竖直的支撑杆(304);所述挡板(302)与支撑杆(304)之间固定安装有一用于吊装的滑杆(305)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,所述支撑杆(304)周侧面固定连接有一对固定柱(306);每一所述固定柱(306)周侧面转动连接有一对斜板(307),一对斜板(307)呈镜像布置。
8.根据权利要求7所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,所述斜板(307)端部设置有卡接部(308);所述卡接部(308)与限位杆卡接。
9.根据权利要求8所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,一所述齿轮二(404)与远离齿轮二(404)的一齿轮一(402)通过链条(405)连接;所述转动杆(403)通过联轴器固定连接有电机(406);
所述转轴(401)与护栏(301)底端固定连接;另一所述齿轮二(404)与另一所述齿轮一(402)啮合。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种建筑用管件堆放装置,其特征在于,所述堆放平台(3)底部为一侧倾斜的结构或者向两侧倾斜的结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112093488A (zh) * 2020-10-12 2020-12-18 张人超 一种方便牵引的塑胶管件搬运设备

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