CN118098718A - 一种电缆生产绞线装置 - Google Patents
一种电缆生产绞线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118098718A CN118098718A CN202410428724.XA CN202410428724A CN118098718A CN 118098718 A CN118098718 A CN 118098718A CN 202410428724 A CN202410428724 A CN 202410428724A CN 118098718 A CN118098718 A CN 118098718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- wheel
- sub
- cable
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 14
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 25
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0207—Details; Auxiliary devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电缆生产绞线装置，具体涉及电缆生产技术领域，包括底板，所述底板的顶端靠后安装有母线放线辊，底板的顶端且位于母线放线辊的前方固定安装有连接机箱，连接机箱的背面靠底端安装有绞线电机，贯穿连接机箱的正反面靠顶端活动安装有布线轮，布线轮的前后端内壁之间活动安装有子线放线辊，布线轮的外圈靠前端固定安装有若干个警报器；本发明通过设置张力监测调节组件配合警报器，避免电缆子线过渡松弛而脱离调节轮，提高了绞合质量。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种电缆生产绞线装置。
背景技术
电缆往往不是由单股的金属内芯构成，而是由一股电缆母线和多股电缆子线绞合而成，由于人工手动绞合电缆母线和电缆子线的效率低，且完成绞合后，母线与子线之间联合不紧密，较为松弛，会严重影响电缆的实际使用，降低电缆对信号的输送效率，因此需要通过产绞线装置完成绞线过程，确保电缆生产的效率和质量，本方案具体涉及电缆生产绞线装置；现有的电缆生产绞线装置在使用时，由于电缆母线和电缆子线与绞线装置之间存在摩擦，因此电缆母线和电缆子线会因摩擦产热，当较高的温度下完成绞合后，由于热胀冷缩的现象，当降温后容易出现绞合松弛，影响电缆的质量，同时在绞合过程中电缆子线是一直移动的，无法调节其张力，当电缆子线过渡松弛时，也会影响到绞合质量，且由于电缆子线存在多股，在绞合生产的过程中，某一股电缆子线出现脱离偏位时，无法及时发现，会导致电缆在缺少部分电缆子线的情况下完成绞合，增加了次品率，后续处理需要重新分离电缆子线和电缆母线重新绞合，较为麻烦。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电缆生产绞线装置，可以避免电缆子线过渡松弛而脱离调节轮，从而提高绞合质量。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种电缆生产绞线装置，包括底板，所述底板的顶端靠后安装有母线放线辊，底板的顶端且位于母线放线辊的前方固定安装有连接机箱，连接机箱的背面靠底端安装有绞线电机，贯穿连接机箱的正反面靠顶端活动安装有布线轮，布线轮的前后端内壁之间活动安装有子线放线辊，布线轮的外圈靠前端固定安装有若干个警报器；
所述布线轮的正面安装有若干个张力监测调节组件，张力监测调节组件包括搭载架，搭载架的两侧架体之间活动安装有调节轮，贯穿搭载架的上下端靠两侧均活动安装有限位导杆，两根限位导杆之间靠顶端活动安装有转接座，贯穿转接座的上下端居中活动安装有支撑导杆，支撑导杆的底端固定安装有压力传感器，限位导杆与支撑导杆的外圈均设置有弹簧，其中两根弹簧的两端分别与转接座的底面和搭载架的顶面固定连接，另一根弹簧的两端分别与转接座的底面和压力传感器的顶面固定连接，转接座的背面与布线轮的正面固定连接。
更进一步地，所述底板的顶端且位于布线轮的前方固定安装有绞线架，贯穿绞线架的正反面靠顶端活动安装有绞线轮，贯穿绞线轮的正面和反面均活动安装有若干个导向轮，绞线轮的正面和背面居中均固定安装有限线轴管，贯穿限线轴管的前后端和布线轮的前后端居中均开设有子线限位孔，子线限位孔的内部活动安装有导线辊，限线轴管的正面靠外圈固定安装有若干个红外温度传感器。
更进一步地，所述底板的顶端且位于限线轴管的前方固定安装有降温箱，贯穿降温箱的顶端固定安装有制冷风箱。
更进一步地，所述底板的顶端且位于降温箱的前方固定安装有调节底座，调节底座的顶端活动安装有束线支架，贯穿束线支架的前后端居中安装有束线器，调节底座的内部且贯穿调节底座的正面活动安装有丝杆，丝杆与束线支架螺纹连接。
更进一步地，所述底板的顶端且位于调节底座的前方固定安装有母线收线辊，母线收线辊的一侧靠顶端固定安装有收线电机，底板顶端靠一侧居中固定安装有PLC控制箱。
更进一步地，所述警报器、绞线电机、红外温度传感器、制冷风箱和收线电机均与PLC控制箱电性连接。
更进一步地，所述连接机箱的内部安装有传动机构，且布线轮与绞线电机通过传动机构传动连接。
更进一步地，所述调节轮与布线轮正面的子线限位孔的位置相互对应，且初始状态下，压力传感器的监测数值为零，每个压力传感器均对应一个警报器和子线放线辊。
更进一步地，贯穿所述降温箱的内圈开设有若干道风道，且风道的数量和位置与限线轴管正面的子线限位孔的位置相互对应，且制冷风箱的出风口与降温箱的内部连通。
附图说明
图1为本发明一种电缆生产绞线装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种电缆生产绞线装置图1中的A区放大图；
图3为本发明一种电缆生产绞线装置的整体结构侧视图；
图4为本发明一种电缆生产绞线装置的整体结构俯视图；
图5为本发明一种电缆生产绞线装置的局部结构示意图；
图6为本发明一种电缆生产绞线装置中张力监测调节组件的结构示意图。
图中：1、底板；2、母线放线辊；3、布线轮；4、绞线架；5、降温箱；6、调节底座；7、母线收线辊；8、PLC控制箱；9、子线放线辊；10、警报器；11、张力监测调节组件；12、绞线电机；13、绞线轮；14、导向轮；15、限线轴管；16、子线限位孔；17、导线辊；18、红外温度传感器；19、制冷风箱；20、束线支架；21、束线器；22、丝杆；23、收线电机；24、连接机箱；1101、搭载架；1102、调节轮；1103、限位导杆；1104、支撑导杆；1105、弹簧；1106、转接座；1107、压力传感器。
具体实施方式
如图1-图6所示，一种电缆生产绞线装置，包括底板1，底板1的顶端靠后安装有母线放线辊2，底板1的顶端且位于母线放线辊2的前方固定安装有连接机箱24，连接机箱24的背面靠底端安装有绞线电机12，贯穿连接机箱24的正反面靠顶端活动安装有布线轮3，布线轮3的前后端内壁之间活动安装有子线放线辊9，布线轮3的外圈靠前端固定安装有若干个警报器10；
布线轮3的正面安装有若干个张力监测调节组件11，张力监测调节组件11包括搭载架1101，搭载架1101的两侧架体之间活动安装有调节轮1102，贯穿搭载架1101的上下端靠两侧均活动安装有限位导杆1103，两根限位导杆1103之间靠顶端活动安装有转接座1106，贯穿转接座1106的上下端居中活动安装有支撑导杆1104，支撑导杆1104的底端固定安装有压力传感器1107，限位导杆1103与支撑导杆1104的外圈均设置有弹簧1105，其中两根弹簧1105的两端分别与转接座1106的底面和搭载架1101的顶面固定连接，另一根弹簧1105的两端分别与转接座1106的底面和压力传感器1107的顶面固定连接，转接座1106的背面与布线轮3的正面固定连接。
底板1的顶端且位于布线轮3的前方固定安装有绞线架4，贯穿绞线架4的正反面靠顶端活动安装有绞线轮13，贯穿绞线轮13的正面和反面均活动安装有若干个导向轮14，绞线轮13的正面和背面居中均固定安装有限线轴管15，贯穿限线轴管15的前后端和布线轮3的前后端居中均开设有子线限位孔16，子线限位孔16的内部活动安装有导线辊17，限线轴管15的正面靠外圈固定安装有若干个红外温度传感器18，电缆子线从绞线轮13的中穿过后与导向轮14接触，在电缆子线移动的过程中，利用导向轮14降低电缆子线受到的摩擦力，同时改变电缆子线的方向，便于电缆子线穿过限线轴管15正面的子线限位孔16。
底板1的顶端且位于限线轴管15的前方固定安装有降温箱5，贯穿降温箱5的顶端固定安装有制冷风箱19，利用制冷风箱19吸入空气并降低空气的温度，再通过降温箱5吹出对电缆子线进行降温。
底板1的顶端且位于降温箱5的前方固定安装有调节底座6，调节底座6的顶端活动安装有束线支架20，贯穿束线支架20的前后端居中安装有束线器21，调节底座6的内部且贯穿调节底座6的正面活动安装有丝杆22，丝杆22与束线支架20螺纹连接，电缆母线和电缆子线穿过束线器21后，被绞合为一股单线，同时转动丝杆22便于调节束线支架20的位置，进而调节束线器21的位置，方便根据需求调节绞距。
底板1的顶端且位于调节底座6的前方固定安装有母线收线辊7，母线收线辊7的一侧靠顶端固定安装有收线电机23，底板1顶端靠一侧居中固定安装有PLC控制箱8。
警报器10、绞线电机12、红外温度传感器18、制冷风箱19和收线电机23均与PLC控制箱8电性连接，通过PLC控制箱8接收电性信号，便于发出指令控制电性元件运行。
连接机箱24的内部安装有传动机构，且布线轮3与绞线电机12通过传动机构传动连接，当绞线电机12启动后通过传动机构带动布线轮3转动，将电缆子线绞合在电缆母线的外部。
调节轮1102与布线轮3正面的子线限位孔16的位置相互对应，且初始状态下，压力传感器1107的监测数值为零，每个压力传感器1107均对应一个警报器10和子线放线辊9，当调节轮1102受到电缆子线的压迫后，压力传感器1107监测压力数值，当电缆子线脱了调节轮1102后，由于失去压迫力，压力传感器1107的监测数值为零，警报器10发出警报。
贯穿降温箱5的内圈开设有若干道风道，且风道的数量和位置与限线轴管15正面的子线限位孔16的位置相互对应，且制冷风箱19的出风口与降温箱5的内部连通，制冷风箱19将低温空气送入到限线轴管15中后，低温空气通过风道吹出，对电缆子线进行降温。
需要说明的是，本发明为一种电缆生产绞线装置，在使用时，首先将电缆母线架设到母线放线辊2上，将电缆子线架设到子线放线辊9上，之后拉出电缆母线依次穿过布线轮3、限线轴管15、降温箱5和束线器21，将电缆子线依次穿过布线轮3上的子线限位孔16、绞线轮13、限线轴管15正面的子线限位孔16、降温箱5和束线器21，其中电缆子线与导向轮14、导线辊17和调节轮1102接触，之后将电缆母线和电缆子线均缠绕到母线收线辊7上；
完成电缆母线和电缆子线的架设后，通过PLC控制箱8接通与压力传感器1107联通的电路，接通的数量和位置根据电缆子线所在的子线放线辊9的数量和位置而定，同时设定温度阈值，之后转动丝杆22带动束线支架20和束线器21同步移动，根据需求调节绞距，完成调节后启动绞线电机12和收线电机23；
收线电机23带动电缆母线和电缆子线移动，同时绞线电机12配合连接机箱24内部的传动机构带动布线轮3转动，在布线轮3转动的过程中，电缆子线被绞合到电缆母线的外部，同时由于电缆子线处于绷直的状态，调节轮1102受到电缆子线的压迫，形成压力通过搭载架1101被压力传感器1107监测，弹簧1105处于被压缩状态，并根据受到压力的大小自动调节电缆子线的张力，避免电缆子线过渡松弛，当电缆子线自调节轮1102上脱离时，在弹簧1105的作用下带动搭载架1101和调节轮1102回到初始位置，压力传感器1107监测数值为零，对应的警报器10发出警报，电缆生产绞线装置停止运行，提醒工作人员更换电缆子线，使电缆子线重新归位；
在电缆母线和电缆子线绞合的过程中，通过红外温度传感器18监测电缆子线的温度，当监测到的温度超出设定的温度阈值时，说明电缆子线的移动速度过快，摩擦产热增加，此时收线电机23转速降低，电缆子线和电缆母线的移动速度同步降低，同时制冷风箱19启动并抽取环境空气后在内部对空气进行降温，低温空气进入到降温箱5中后，通过降温箱5内壁的风道吹拂到电缆子线上对其进行降温，避免电缆子线在较高的温度下完成绞合加工过程。
本发明的上述实施例，可以实现的有益效果包括：
1、本发明通过设置张力监测调节组件，当电缆子线压迫调节轮后，压力传递至搭载架上导致弹簧被压缩，并利用限位导杆对搭载架进行限位，同时弹簧根据压力自行调节电缆子线的张力，避免电缆子线过渡松弛而脱离调节轮，影响绞合效果；
2、通过设置张力监测调节组件配合警报器，当电缆子线脱离调节轮后，由于调节轮失去电缆子线的压迫，在弹簧的作用下，搭载架和调节轮复位，压力传感器的监测值为零，此时警报器发出警报，电缆生产绞线装置，提醒工作人员更换电缆子线，并使电缆子线复位，避免电缆在缺少电缆子线的情况下完成绞合；
3、通过设置红外温度传感器、制冷风箱和降温箱，当红外温度传感器的监测温度超过设定的温度阈值时，收线电机转速降低，进而降低电缆子线和电缆母线的移动速度，同时制冷风箱启动抽取环境空气并在内部降温，低温空气进入降温箱后通过内壁的风道吹出，降低电缆子线的温度，避免电缆子线在较高的温度下完成绞合，当温度降低后出现松弛现象。
Claims (6)
1.一种电缆生产绞线装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端靠后安装有母线放线辊(2)，底板(1)的顶端且位于母线放线辊(2)的前方固定安装有连接机箱(24)，连接机箱(24)的背面靠底端安装有绞线电机(12)，贯穿连接机箱(24)的正反面靠顶端活动安装有布线轮(3)，布线轮(3)的前后端内壁之间活动安装有子线放线辊(9)，布线轮(3)的外圈靠前端固定安装有若干个警报器(10)；
所述布线轮(3)的正面安装有若干个张力监测调节组件(11)，张力监测调节组件(11)包括搭载架(1101)，搭载架(1101)的两侧架体之间活动安装有调节轮(1102)，贯穿搭载架(1101)的上下端靠两侧均活动安装有限位导杆(1103)，两根限位导杆(1103)之间靠顶端活动安装有转接座(1106)，贯穿转接座(1106)的上下端居中活动安装有支撑导杆(1104)，支撑导杆(1104)的底端固定安装有压力传感器(1107)，限位导杆(1103)与支撑导杆(1104)的外圈均设置有弹簧(1105)，其中两根弹簧(1105)的两端分别与转接座(1106)的底面和搭载架(1101)的顶面固定连接，另一根弹簧(1105)的两端分别与转接座(1106)的底面和压力传感器(1107)的顶面固定连接，转接座(1106)的背面与布线轮(3)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端且位于布线轮(3)的前方固定安装有绞线架(4)，贯穿绞线架(4)的正反面靠顶端活动安装有绞线轮(13)，贯穿绞线轮(13)的正面和反面均活动安装有若干个导向轮(14)，绞线轮(13)的正面和背面居中均固定安装有限线轴管(15)，贯穿限线轴管(15)的前后端和布线轮(3)的前后端居中均开设有子线限位孔(16)，子线限位孔(16)的内部活动安装有导线辊(17)，限线轴管(15)的正面靠外圈固定安装有若干个红外温度传感器(18)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端且位于限线轴管(15)的前方固定安装有降温箱(5)，贯穿降温箱(5)的顶端固定安装有制冷风箱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端且位于降温箱(5)的前方固定安装有调节底座(6)，调节底座(6)的顶端活动安装有束线支架(20)，贯穿束线支架(20)的前后端居中安装有束线器(21)，调节底座(6)的内部且贯穿调节底座(6)的正面活动安装有丝杆(22)，丝杆(22)与束线支架(20)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端且位于调节底座(6)的前方固定安装有母线收线辊(7)，母线收线辊(7)的一侧靠顶端固定安装有收线电机(23)，底板(1)顶端靠一侧居中固定安装有PLC控制箱(8)。
6.根据权利要求2所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述连接机箱(24)的内部安装有传动机构，且布线轮(3)与绞线电机(12)通过传动机构传动连接，调节轮(1102)与布线轮(3)正面的子线限位孔(16)的位置相互对应，且初始状态下，压力传感器(1107)的监测数值为零，每个压力传感器(1107)均对应一个警报器(10)和子线放线辊(9)。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202411038338.6A CN118737576A (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种电缆生产绞线装置 |
| CN202410428724.XA CN118098718A (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种电缆生产绞线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410428724.XA CN118098718A (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种电缆生产绞线装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202411038338.6A Division CN118737576A (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种电缆生产绞线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118098718A true CN118098718A (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91161799
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202411038338.6A Pending CN118737576A (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种电缆生产绞线装置 |
| CN202410428724.XA Pending CN118098718A (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种电缆生产绞线装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202411038338.6A Pending CN118737576A (zh) | 2024-04-09 | 2024-04-09 | 一种电缆生产绞线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN118737576A (zh) |
Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641884A (ja) * | 1992-04-10 | 1994-02-15 | Hamana Tekko Kk | 撚線装置 |
| JPH08104497A (ja) * | 1994-10-05 | 1996-04-23 | Toko Denki Koji Kk | 架線ウインチワイヤクランプ規整装置 |
| CN203799475U (zh) * | 2014-01-24 | 2014-08-27 | 苏州顺通电线电缆有限公司 | 一种绞线机的报警装置 |
| CN104269229A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-07 | 安徽省惠尔电气有限公司 | 铝合金电缆紧压绞合导体绞线模 |
| CN205039014U (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-17 | 扬州华声电子实业有限公司 | 一种带包带脱落检测报警停机装置的悬臂单绞机 |
| CN207691283U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-03 | 绍兴大纬针织机械有限公司 | 一种采用环形气流降温的电力设备外机壳 |
| CN207966579U (zh) * | 2018-03-31 | 2018-10-12 | 青岛胶州电缆有限公司 | 框式绞线机的绞线调整装置 |
| CN210692204U (zh) * | 2019-09-26 | 2020-06-05 | 江西新成卓金属材料有限公司 | 一种高效安全绞线装置 |
| CN212303204U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-01-05 | 郑州市银河电线电缆有限公司 | 一种电缆生产绞线装置 |
| CN212342363U (zh) * | 2020-07-09 | 2021-01-12 | 青岛川古电子有限公司 | 一种线缆绞线机 |
| CN113345652A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-03 | 深圳市成天泰电缆实业发展有限公司 | 一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机 |
| CN214956198U (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-30 | 上海图明实业有限公司 | 一种屏蔽高频信号线用设有牵引结构的单包双绞机 |
| CN215451026U (zh) * | 2021-07-07 | 2022-01-07 | 吴江天鸿复合材料有限公司 | 一种设有防过温结构的漆包线生产用细拉加工设备 |
| CN215680242U (zh) * | 2021-06-25 | 2022-01-28 | 青岛雁三希电缆科技有限公司 | 一种便于调整束线位置的汽车电线用束线机 |
| CN217690634U (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-28 | 江西粤工电线电缆有限公司 | 一种具有防断裂机构的高速绞线机 |
| CN115331891A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 常州兴炫德新材料科技有限公司 | 一种线缆制造用高速束丝机绞距无极调整机构 |
| CN218214794U (zh) * | 2022-08-24 | 2023-01-03 | 东莞新恩祥机械配件有限公司 | 一种绞线机用线束防断线实时检测机构 |
| CN218730122U (zh) * | 2022-10-08 | 2023-03-24 | 宁夏中盛电缆技术有限公司 | 一种线缆绞线装置 |
| CN220020733U (zh) * | 2023-04-06 | 2023-11-14 | 天津市新玻特种线缆制造有限公司 | 一种制备电缆用导体绞合结构 |
| CN117423513A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-19 | 南缆科技集团股份有限公司 | 一种电缆制造自动化绞丝设备及使用方法 |
| CN220519812U (zh) * | 2023-08-15 | 2024-02-23 | 浙江新锦信智能装备有限公司 | 一种断线自停收线装置 |
-
2024
- 2024-04-09 CN CN202411038338.6A patent/CN118737576A/zh active Pending
- 2024-04-09 CN CN202410428724.XA patent/CN118098718A/zh active Pending
Patent Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641884A (ja) * | 1992-04-10 | 1994-02-15 | Hamana Tekko Kk | 撚線装置 |
| JPH08104497A (ja) * | 1994-10-05 | 1996-04-23 | Toko Denki Koji Kk | 架線ウインチワイヤクランプ規整装置 |
| CN203799475U (zh) * | 2014-01-24 | 2014-08-27 | 苏州顺通电线电缆有限公司 | 一种绞线机的报警装置 |
| CN104269229A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-07 | 安徽省惠尔电气有限公司 | 铝合金电缆紧压绞合导体绞线模 |
| CN205039014U (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-17 | 扬州华声电子实业有限公司 | 一种带包带脱落检测报警停机装置的悬臂单绞机 |
| CN207691283U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-03 | 绍兴大纬针织机械有限公司 | 一种采用环形气流降温的电力设备外机壳 |
| CN207966579U (zh) * | 2018-03-31 | 2018-10-12 | 青岛胶州电缆有限公司 | 框式绞线机的绞线调整装置 |
| CN210692204U (zh) * | 2019-09-26 | 2020-06-05 | 江西新成卓金属材料有限公司 | 一种高效安全绞线装置 |
| CN212342363U (zh) * | 2020-07-09 | 2021-01-12 | 青岛川古电子有限公司 | 一种线缆绞线机 |
| CN212303204U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-01-05 | 郑州市银河电线电缆有限公司 | 一种电缆生产绞线装置 |
| CN113345652A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-03 | 深圳市成天泰电缆实业发展有限公司 | 一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机 |
| CN214956198U (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-30 | 上海图明实业有限公司 | 一种屏蔽高频信号线用设有牵引结构的单包双绞机 |
| CN215680242U (zh) * | 2021-06-25 | 2022-01-28 | 青岛雁三希电缆科技有限公司 | 一种便于调整束线位置的汽车电线用束线机 |
| CN215451026U (zh) * | 2021-07-07 | 2022-01-07 | 吴江天鸿复合材料有限公司 | 一种设有防过温结构的漆包线生产用细拉加工设备 |
| CN217690634U (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-28 | 江西粤工电线电缆有限公司 | 一种具有防断裂机构的高速绞线机 |
| CN218214794U (zh) * | 2022-08-24 | 2023-01-03 | 东莞新恩祥机械配件有限公司 | 一种绞线机用线束防断线实时检测机构 |
| CN218730122U (zh) * | 2022-10-08 | 2023-03-24 | 宁夏中盛电缆技术有限公司 | 一种线缆绞线装置 |
| CN115331891A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 常州兴炫德新材料科技有限公司 | 一种线缆制造用高速束丝机绞距无极调整机构 |
| CN220020733U (zh) * | 2023-04-06 | 2023-11-14 | 天津市新玻特种线缆制造有限公司 | 一种制备电缆用导体绞合结构 |
| CN220519812U (zh) * | 2023-08-15 | 2024-02-23 | 浙江新锦信智能装备有限公司 | 一种断线自停收线装置 |
| CN117423513A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-19 | 南缆科技集团股份有限公司 | 一种电缆制造自动化绞丝设备及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118737576A (zh) | 2024-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211846675U (zh) | 可调式电线牵引装置 | |
| CN215496189U (zh) | 一种电缆电线生产用笼绞机 | |
| CN116936192A (zh) | 一种防止线材松散的绞线装置 | |
| CN116798700A (zh) | 一种市政用地埋式电缆的生产方法 | |
| CN113450969A (zh) | 一种性能优良的同轴电缆发泡芯线的生产工艺 | |
| CN115557320A (zh) | 一种制导光纤线团的全自动缠绕装置及方法 | |
| CN118098718A (zh) | 一种电缆生产绞线装置 | |
| CN214377809U (zh) | 一种电线牵引装置 | |
| CN214053125U (zh) | 自动调节式铜线拉丝设备 | |
| CN212674341U (zh) | 用于单绞机放线架的电线张力监测调节装置 | |
| CN117571179A (zh) | 一种用于高压电缆敷设的辅助监测装置 | |
| CN211319832U (zh) | 一种电缆生产牵引装置 | |
| CN209815381U (zh) | 一种带储线保护的二合一导体复绕机 | |
| CN216528208U (zh) | 一种电缆生产用成缆机辅助牵引机构 | |
| CN201525979U (zh) | 钢帘线修正机 | |
| CN117476291B (zh) | 一种用于光伏电缆加工的线芯单丝绞合设备 | |
| CN109887678B (zh) | 一种同心绞储线装置 | |
| CN114242341B (zh) | 一种导线生产用紧压并线装置 | |
| CN116453768B (zh) | 一种耐低温电力电缆对绞装置及其使用方法 | |
| CN111768931A (zh) | 一种架空电缆生产用叉绞机上的绞笼分线盘导轮系统 | |
| CN114798987B (zh) | 一种感应式放线机及其控制方法 | |
| CN211338338U (zh) | 一种新型双头放线架 | |
| CN219066514U (zh) | 一种立式双层智能绕包机 | |
| CN218403102U (zh) | 张力自动调整式退火并丝收线机 | |
| CN221726848U (zh) | 一种电缆束丝生产用张力调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |