CN1180795A - 螺栓锚定装置 - Google Patents

Abstract

一种螺栓锚定装置,用于置入混凝土顶板等的孔内,包括锚定套和螺栓。首先,将锚定套插入孔中并固定。之后将螺栓拧入锚定套中,以固定锚定套和螺栓。在一个实施例中,螺栓在拧入锚定套之后再卸下来,具有自固定要素的锚定套可随时固定在孔中。在一个实施例中,当螺栓受到大于一个预定值的扭矩后,延长杆就被从螺栓上扭断,故在锚定套安装牢固之后,螺栓可以卸下来。

Description

螺栓锚定装置

本发明涉及螺栓锚定装置。更具体地说，本发明涉及一种螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置包括锚定套和螺栓，其中的锚定套容纳在预先在建筑的墙或类似的结构中钻出的孔中，螺栓拧入锚定套中，使锚定套的内侧端外胀，从而抵靠在孔的内侧面上，以使螺栓固定在孔中。

在结构制成之后，上面设置了数个螺栓锚定装置。日本实用新型专利No.62-18413的说明书中介绍了这种螺栓锚定装置的一个实例，该螺栓锚定装置包括一个锚定套，该锚定套具有开尾的端部，在该锚定套中设有一个截头圆锥形顶头的芯棒。该锚定套和芯棒一起用特定的工具置入墙上的孔中。当芯棒接近孔的底部时，该芯棒使锚定套的开尾的端部径向地外胀，以使锚定套牢固地固定在孔中。然后将螺检拧入锚定套中，以使螺栓固定。另外，在日本发明专利No.6-330525和No.6-116953的说明书中也介绍了类似的螺栓锚定装置。

在日本发明专利No.59-147110的说明书介绍了另一种螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置包括具有开尾端部的锚定套，也就是说，在该锚定套的一端设有槽或者说缝。该开尾的端部的内侧面呈圆锥形。在该锚定套中设有芯棒，该锚定套容纳在孔中，而芯棒被驱使向孔的底部移动。因而，所述的开尾的端部就外胀，从而使锚定套又快又牢固地固定在孔中。在日本实用新型专利No.5-94333中也介绍了一种类似的螺栓锚定装置。

上述的现行技术中的螺栓锚定装置需要用击打的方法使锚定套和芯棒置入孔中并使锚定套的开尾的端部外胀。如果要在墙上置入一个金属件以挂上一幅画或防止一件家俱掉下来，有可能会损坏墙面或破坏墙上的壁纸，另外，还会产生振动和噪声，使得邻居不满。

适合于通过击打而外胀的锚定套要求设置在顶板或类似结构中的孔的深度必须准确。如果孔太深，就不能获得理想的防拔强度。另外，也很难确定锚定套固定在结构中的强度。如果孔的深度不准确，锚定套从顶板或类似结构中露出的长度就长短不一，外观效果就不好。

当把锚定套置入墙或类似的结构中时，需要专门的工具，该专门工具具有一个驱动杆，该驱动杆的驱动头可把锚定套置入至孔内，如果没有这种专门的工具，就很难使锚定套发生外胀。

上述的现行技术中的螺栓锚定装置具有三个或更多的零件，零件的数目很难再减少，制造成本也难以降低。

进一步说，对于上述的现行技术中的螺栓锚定装置，没有办法检查或确认锚定套的端部是否外胀充分，锚定套有可能没有牢固地固定在墙上或类似的结构上，当在拧入锚定套的螺栓上施加载荷时，锚定套有可能被拔出。

根据本发明的一个方面，提供了一种新型和改进的螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置可以置入具有预先钻出的孔的材料中。该螺栓锚定装置包括一个空心的圆筒形的锚定套，该锚定套具有第一端和第二端。其中的第一端具有螺纹孔，而第二端具有数个轴向的开尾槽。该螺栓锚定装置还包括一个螺栓，该螺栓在锚定套中延伸。螺栓具有紧固杆和延长杆，紧固杆可与螺纹孔以螺纹配合，而延长杆被推入第二端并使第二端外胀。锚定套具有自固定要素，在螺栓的延长杆进入第二端并使第二端外胀以嵌入孔的内侧面中之前，锚定套就可固定在孔中。

根据本发明的另一个方面，自固定要素包括设置在第二端的环形的肋。该肋的直径略大于孔的内径，当该肋容纳在孔中时，在开尾槽的作用下，该肋的直径弹性地缩小并牢牢地抵靠在孔的内侧面上。

根据本发明的另一个方面，自固定要素包括设置在第二端的螺旋形的肋。当锚定套容纳在孔中时，螺旋形的肋可以嵌入孔的内侧面中，以使第二端固定在孔中。

根据本发明的另一个方面，自固定要素包括设置在第一端的数条螺旋形的肋。当锚定套容纳在孔中时，该螺旋形的肋可以嵌入孔的内侧面中，以使第一端固定在孔中。

根据本发明的另一个方面，自固定要素进一步包括第二端的轴向的另一个端部，该端部具有圆柱形的外周面和圆锥形的外周面。圆柱形的外周面的直径略大于孔的内径，而圆锥形的外周面沿轴向位于圆柱形的外周面的内侧。当锚定套容纳在孔中时，圆柱形的外周面抵靠在孔的内侧面的开口处，以使该开口密封。

根据本发明的另一个方面，自固定要素进一步包括设置在第二端的数个环形的肋。第二端在背向第一的一侧具有轴向端。各环形的肋越靠近第二端的轴向端，其直径也就越大。

根据本发明的另一个方面，自固定要素进一步包括设置在第一端的数条螺旋形的肋。当锚定套容纳在孔中时，该螺旋形的肋可以嵌入孔的内侧面中，以使第一端牢固地固定在孔中。

根据本发明的另一个方面，自固定要素进一步包括第二端的轴向的另一端部，该端部具有圆柱形的外周面和圆锥形的外周面。圆柱形的外周面的直径略大于孔的内径，而圆锥形的外周面沿轴向位于圆柱形的外周面的内侧。当锚定套容纳在孔中时，圆柱形的外周面抵靠在孔的内侧面的开口处，以使该开口密封。

根据本发明的另一个方面，螺栓的延长杆在总体上呈圆柱形，其直径是不变的。

根据本发明的另一个方面，提供了一种螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置可以置入具有预先钻出的孔的材料中。该螺栓锚定装置包括一个空心的圆筒形的锚定套，该锚定套具有第一端和第二端。第一端具有螺纹孔，而第二端具有数条轴向的开尾槽。螺栓锚定装置进一步包括在锚定套中延伸的螺栓。该螺栓具有紧固杆和延长杆，紧固杆可与螺纹孔以螺纹配合，延长杆可以被推入第二端中，以使第二端发生外胀。螺栓的延长杆和紧固杆之间的接头处设有缺口，以使延长杆可以与紧固杆断开，当紧固力矩和摩擦力矩的差超过一个预定的数值时，就会发生上述断开现象，所述的紧固力矩使螺栓拧入锚定套中，所述摩擦力矩是延长杆所承受的一个摩擦力产生的，当螺栓在紧固力矩的作用下转动时，该摩擦力产生在延长杆和第二端的内侧面之间。

根据本发明的另一个方面，螺栓的延长杆可与紧固杆断开，此时的延长杆已部分地被推入锚定套的第二端中，在延长杆与紧固杆断开之后，延长杆只在紧固杆的推动下沿轴向前进，其本身不再发生实质性的转动。

根据本发明的另一个方面，当螺栓的定位于锚定套中时，该螺栓的延长杆的端部会从锚定套的第二端的开口处穿出。该延长杆的端部具有一个凸台，该凸台可与第二端的开口相啮合，以防止延长杆从锚定套的第二端中脱落。

根据本发明的另一个方面，锚定套的第二端的轴向的端部具有一个肋，该肋呈外凸缘状。该肋的外径大于预钻孔的内径。

根据本发明的另一个方面，锚定套的第二端的轴向的端部在背向第一端的一侧，第二端的内圆周面朝着该第二端的轴向端呈圆锥形。

根据本发明的另一个方面，锚定套的第一端和第二端之间具有中间断。所设置的轴向的开尾槽延伸至接近该中间段的轴向的中心部位。

根据本发明的另一个方面，锚定套的第一端的端部处具有螺纹孔和导向孔，导向孔的直径略大于螺纹孔的内螺纹的外径。螺栓的延长杆在邻近由缺口构成的接头的位置处设有一个凸缘，该凸缘可以在导向孔内滑动，当该凸缘所承受的径向压缩力超过一个预定数值时，该凸缘可以沿径向发生变形。

根据本发明的另一个方面，螺栓的凸缘的外圆周面内上设有外螺纹，该外螺纹可与锚定套的第一端的螺纹孔相配合，该外螺纹的轴向长度使得当其受到压缩载荷时可以发生径向的变形。

根据本发明的另一个方面，提供了一种螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置包括一个空心的圆筒形的锚定套，该锚定套具有第一端和第二端。第一端具有螺纹孔，而第二端具有数个轴向的开尾槽。螺栓锚定装置还包括一个可在锚定套内延伸的螺栓。该螺栓具有螺栓头、紧固杆和延长杆，螺栓头内有螺纹孔，紧固杆可与锚定套的螺纹孔以螺纹相配合，延长杆可以被推入第二端并使第二端外胀。该螺栓的螺栓头上设有螺母和一个缺口，螺母中具有螺纹孔，缺口位于螺栓头和螺母的接头处，当螺母承受一个预定大小的扭力矩时可以与螺栓头断开。

根据本发明的另一个方面，当螺栓定位在锚定套中时，该螺栓的延长杆的端部会穿出锚定套的第二端的轴向的端口。该延长杆的端部设有啮合要素，以与第二端的轴向的端口相啮合，当螺栓受到扭力矩的作用使螺母与螺栓头断开时，延长杆不会从锚定套的第二端中脱落。

根据本发明的另一个方面，啮合要素包括环形的凸台。

根据本发明的另一个方面，提供了一种螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置包括一个空心的圆筒形的锚定套，该锚定套具有第一端和第二端，该第二端在背向第一端的一侧设有轴向的端部。第一端具有螺纹孔，而第二端具有数个轴向的开尾槽。螺栓锚定装置还包括一个可在锚定套内延伸的螺栓。该螺栓具有紧固杆和延长杆，紧固杆可与螺纹孔以螺纹相配合，而延长杆可以被推入第二端并使第二端外胀。锚定套的第二端的外径是不变的，上面设有数条环形的肋。这些肋的布局是这样的，就是越靠近第二端的轴向的端部的肋，其外径也就越大。

根据本发明的另一个方面，螺栓在延长杆和紧固杆的接头处设有一个缺口，以使延长杆可与紧固杆断开，当紧固力矩和摩擦力矩的差超过一个预定的数值时，所述接头就会断开，其中的紧固力矩使螺栓拧入锚定套中，摩擦力矩是延长杆受到一个摩擦力而产生的，当螺栓在紧固力矩的作用下转动时，该摩擦力产生于延长杆和第二端的内圆周面之间。

根据本发明的另一个方面，当螺栓的延长杆部分地被推入锚定套的第二端时，该延长杆就可以与紧固杆断开，在延长杆与紧固杆断开之后，该延长杆就只在紧固杆的推动下轴向前进，其本身不再发生实质性的转动。

根据本发明的另一个方面，当螺栓的延长杆定位在锚定套中时，延长杆的端部会穿出锚定套的第二端的开口端。该延长杆的端部具有啮合凸台，以与第二端的开口端相啮合，从而防止延长杆从锚定套的第二端中脱落。

根据本发明的另一个方面，锚定套在第一端和第二端之间设有中间段。所设置的轴向的开尾槽延伸至邻近中间段的轴向的中心部位处。

根据本发明的另一个方面，每条开尾槽具有较大宽度段和较小宽度段。较小宽度段沿轴向位于较大宽度段的内侧。

上述结构可以有效地解决现行技术中所固有的问题。

相应地，本发明的目的是提供一种新型的和改进的螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置可由转动力或转动力矩进行安装，不需要大的打击力，如果击打力大，就会产生很大的噪声和振动，这会引起邻居的不满。

本发明的另一个目的是提供一种新型的和改进的螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置可以安静地进行安装，并且不需要专门的工具。

本发明的另一个目的是提供一种新型的和改进的螺栓锚定装置，在该螺栓锚定装置的安装过程中，几乎不会对建筑物的墙壁或要把螺栓锚定装置安装在其中的类似的材料造成损坏。

本发明的另一个目的是提供一种新型的和改进的螺栓锚定装置，其特征在于，锚定套要置入的孔的深度不必很准确，锚定套就可以准确地定位，无论孔的深度如何，螺栓在锚定套中的定位深度都可以保持一致。

本发明的另一个目的是提供一种新型的和改进的螺栓锚定装置，其锚定套可以单独地可靠地固定在孔中，从而锚定套和螺栓都可以很容易地和可靠地固定在孔中。

本发明的另一个目的是提供一种新型的和改进的螺栓锚定装置，其螺栓可以随时从锚定套中卸下，而不会对锚定套造成任何不利的影响。

本发明的另一个目的是提供一种新型的和改进的螺栓锚定装置，该螺栓锚定装置仅包括两个零件，因而制造简单，安装方便并且成本较低。

图1是根据本发明第一实施例的螺栓锚定装置容纳在孔中时的纵截面图；

图2A是如图1所示的螺栓锚定装置的锚定套的侧视图；

图2B是如图2A所示的锚定套的截面图；

图3A是如图1所示的螺栓锚定装置的螺栓的侧视图；

图3B是如图3A所示的螺栓的纵截面图；

图4是如图2A和2B所示的锚定套以及容纳该锚定套的孔的简化的纵截面图；

图5是如图2A和2B所示的锚定套部分地容纳在孔中时的简化的纵截面图；

图6是如图1所示的螺栓锚定装置的分解的、简化的纵截面图，其中的锚定套容纳在孔中；

图7是如图1所示的螺栓锚定装置的简化的纵截面图，其中的螺栓部分地拧入锚定套中，而锚定套容纳在孔中；

图8与图7很类似，此时的螺栓锚定装置的状态是，螺栓已完全拧入锚定套中；

图9与图8很类似，此时的螺栓锚定装置的状态是，螺栓已从锚定套中卸下，而螺栓的端部则留在了孔中；

图10与图9很类似，此时的螺栓锚定装置的状态是，螺栓再次拧入锚定套中，同时把一个角钢或类似的零件固定在顶板上；

图11A是本发明另一个实施例的螺栓的侧视图；

图11B是如图11A所示的螺栓的纵截面图；

图12A是用于根据本发明第二实施例的螺栓锚定装置的锚定套的侧视图；

图12B是如图12A所示的锚定套的纵截面图；

图13是和如图12A和12B所示的锚定套一起用于第二实施例的螺栓锚定装置的螺栓的侧视图；

图14是如图12A和12B所示的锚定套的侧视图及孔的截面图；

图15是如图13所示的螺栓的侧视图以及如图12A和12B所示的锚定套容纳在孔中的截面图；

图16是如图13所示的螺栓部分地拧入容纳在孔中的如图12A和12B所示的锚定套的状态的纵截面图；

图17与图16很类似，此时螺栓已完全地拧入锚定套中。

图18与图17很类似，此时的螺栓先从锚定套中卸下，把该螺栓的端部留在了锚定套中，然后，该螺栓再次拧入锚定套中，以把一个角钢或类似的零件固定住。

图19与图1很类似，但示出的是本发明第三实施例的螺栓锚定装置。

图20A是用于如图19所示的螺栓锚定装置中的螺栓的侧视图；

图20B是如图20A所示的螺栓的纵截面图；

图21是如图19所示的螺栓锚定装置的分解的、简化的纵截面图，此时的锚定套容纳在孔中；

图22是如图19所示的螺栓锚定装置的简化截面图，此时的螺栓已完全拧入锚定套中，而锚定套容纳在孔中；

图23与图22很类似，此时的螺栓锚定装置的螺栓与一个悬置的螺栓相连接；

图24与图23很类似，此时的螺栓锚定装置的螺栓的螺母已与螺栓头断开；

图25与图24很类似，此时的螺栓锚定装置的螺母被紧固，成为了锁定螺母；

图26与图1很类似，但图示的是第四实施例的螺栓锚定装置；

图27A是用于如图26所示的螺栓锚定装置的锚定套的侧视图；

图27B是如图27A所示的锚定套的纵截面图；和

图28是如图27A和27B所示的锚定套部分地容纳在孔中时的简化的纵截面图。

首先看图1至图3B，根据本发明的一个实施例的螺栓锚定装置包括锚定套2和螺栓3，锚定套2安装在孔1内，孔1设置在混凝土顶板C或类似的房屋板或支撑结构上，而螺栓则旋拧在锚定套2中。孔1可以预先用钻头(没有示出)在混凝土顶板C上钻出来，也可以在制造混凝土顶板时就预留出来。

如图2A和2B所示，锚定套2具有一个预定长度的筒形件4。简形件4的两端具有开口4a和4b，该筒形件4在轴向上分成三段，即第一端5、第二端6和中间段7，中间段7设置在第一端5和第二端6之间。在筒形件4的第一端5上，锚定套2进一步具有外周面5a，在外周面5a上均布着数条螺旋形的肋8，也就是说，肋8与锚定套2的轴线呈倾斜的位置状态。螺旋形的肋8在筒形件4的外周面上沿纵向方向延伸。在筒形件4的内周面9上设有内螺纹，该内螺纹在总体上沿轴向延伸，在具有开口4a的第一端5内和中间段7内的一部分上都设置了所述的内螺纹。在第一端5的外周面5a的邻近开口4a的位置处，外周面呈锥面的形状，该锥面沿其轴向向内侧并朝着第二端6的方向延伸，在下端的外周面5b处，直径达到了最大值。

筒状件4的第二端6具有外周面6a，该外周面6a沿着指向开口4b的一侧的方向有一个使该外周面6a的外径逐渐缩小的锥度。外周面6a与中间段7的外周面7a相邻，该外周面6a从外周面7a开始向开口4b的方向延伸。第二端6还有内周面6b，该内周面6b朝其开口端4c具有内径逐渐缩小的锥度，开口端4c位于开口4b处。内周面6b与中间段7的内周面相邻，该内周面6b从中间段7的内周面开始朝开口端4c的方向延伸。在第二端6的外周面6a上设有一条螺旋形的肋10。肋10在第二端6的中部沿轴向延伸，其螺旋方向与肋8的螺旋方向相同。第二端6在邻近开口端4c的位置处还分别设有两个环形的肋12和11。

另外，第二端6还有四条轴向的开尾槽13，各槽13的周向间距为90°。因而，第二端6的有轴向开尾槽13的一端可以沿径向扩大或缩小。每条轴向开尾槽13沿轴向从开口端4c朝中间段7延伸。

上述的位于第一端5上的螺旋形的肋8的横截面接近于三角形，而螺旋形的肋10以及环形的肋11和12的横截面呈梯形，该梯形包括锥形的上端和水平的下端(见图2B)。进一步说，位于筒形件4的端部的环形的肋12的外径大于设置在混凝土顶板C中的孔1的内径，也大于下方的环形的肋11的外径和螺旋形的肋10的外径。

如图3A和3B所示，上述的螺栓3具有六角形的螺栓头14，紧固杆15和延长杆16，紧固杆15与螺栓头14集成一体，延长杆16与紧固杆15集成一体，该延长杆16是螺栓3的端部段。

上述的螺栓头在其轴向的内侧具有表面14a，在表面14a设有数个凸头14b，凸头14b的直径很小，当螺栓3拧入锚定套2内时，凸头14b就抵靠在角钢21的下表面上，从而，该凸头14b就被破坏或发生变形，而角钢21则被锚定，有关这一点下文还将做更详细的说明。

紧固杆15具有预定的长度，可以完全容纳在锚定套2内，该紧固杆15上设有外螺纹，除了其端部15a以外，整个紧固杆15的外周面上都设有外螺纹。

延长杆16的直径几乎与紧固杆15的端部15a处的直径相同，该延长杆16的轴向长度满足如下条件，就是加上紧固杆15的长度后，该延长杆16的端部16a可以穿过开口4b伸出至锚定套2的外侧。延长杆16的外周面16a上是光滑的，上面没有螺纹或类似的要素。进一步说，延长杆16的端部的外周面16a呈圆锥形，也就是说，外周面16a的直径沿轴向朝着延长杆的外侧端面逐渐地减小。外周面16a上还设有一个环形的凸台18，该凸台18在螺栓3处于锚定套2中的预定位置后可与锚定套2的开口端4c相啮合，从而形成了锁定器，以防止端部16a从锚定套2中缩回。

在紧固杆15和延长杆16相接的接头19处，螺栓3设有环形槽20，以使紧固杆15可以和延长杆16断开。当螺栓3拧入至锚定套2中并且紧固力矩大于一个预定值时，环形槽20的深度使得紧固杆15和延长杆16可以在接头19处断开，或者说被扭断，也就是说，接头19在所承受的力矩大于一个预定值时就被扭断，或者说当紧固力矩与摩擦力矩的差大于一个预定数值时，接头19就被扭断，接头19所承受的力矩是由摩擦阻力所产生的，该摩擦阻力产生在第二端6的内圆周面6b和延长杆16的外圆周面16b之间，而紧固力矩是在螺栓3旋入锚定套2的过程中施加的，上述的摩擦力矩是由延长杆16所承受的摩擦力产生的，该摩擦力是当螺栓3在紧固力矩的作用下转动时在延长杆16和第二端6的内圆周面之间产生的。

下面结合附图4至10对该实施例的螺栓锚定装置的安装过程进行说明。如图4和5所示，首先，用锤子或类似的工具向上方轻轻地击打第一端5，使锚定套2的第二端6插入混凝土顶板C上的孔1中。这样做可使锚定套2在孔1中处于理想的初始位置上。然后，继续用锤子或类似的工具击打第一端5，使第一端进一步进入混凝土顶板C上的孔1中，使锚定套2被迫使进入孔1中，同时，在螺旋形的肋8和肋10的作用下，锚定套2发生转动，此时，第二端6的直径较大的环形肋12被迫径向地回缩，回缩力是由孔1的内侧面1a产生的，在该回缩力的作用下，第二端6产生如图5所示的变形，所述径向地回缩是指在开尾槽13的作用下的直径的减小。具体地说，环形的肋12使得第二端6的端部直径减小，因而，在第二端6的端部就产生了很大的径向反力，使锚定套又快又牢固地固定在设置于混凝土顶板C上的孔1的内侧面1a上。进一步说，由于螺旋形的肋8和肋10旋入至设置于混凝土顶板C上的孔1的内表面1a中，从而增加了肋8和肋10与内表面1a之间的摩擦阻力，所以，锚定套2可以更牢固地得以固定。相应地，工人就没有必要再向上看着并用手扶着锚定套2，这使得工人的操作容易多了。

进一步说，当锚定套2如图6所示容纳在孔L中时，在径向的外胀力的作用下，锚定套2就暂时地牢牢地被固定，环形的肋12紧紧地抵靠在孔1的内侧面1a上，此时，下端的外周面5b紧密配合在孔1的开口端1b中，因而，不需其它的操作，锚定套2就已固定在孔1中。进一步说，下端的外周面5b可以封住设置于混凝土顶板C上的孔1的开口1b，并在该处产生了密封作用，因而，孔1中的水就不会再掉出来，这样也改善了外观。

螺旋形的肋8具有接近三角形的横截面，因而可以很容易地嵌入孔1的内侧面1a内。螺旋形的肋10以及环形的肋11和12具有上述的梯形的横截面，因而，可以获得更大的抵靠在孔1的内侧面1a上的作用力，从而，进一步增加了锚定套2的固定力。

螺栓3可以拧入事先牢固地定位于孔1中的锚定套2内。特别是，首先，延长杆16的端部16a可以穿入锚定套2的开口4a，紧固杆15的外螺纹17可与内螺纹9在锚定套2的第一端5的内圆周面相配合。然后，用搬手或类似的工具驱动六角形的螺栓头14，使螺栓3拧入锚定套2中。接下来，如图7所示，延长杆16的外圆周面16b与锚定套2的第二端6的内圆周面6b相接触，并且外圆周面16b抵靠内圆周面6b的作用力在逐渐增大。当螺栓3的驱动力矩大于一个预定的值以使接头19所承受的力矩大于一个预定的值时，或者说当紧固力矩与摩擦力矩的差值大于一个预定的数值时，螺栓3就在环形槽20的作用下在接头19处断裂，也就是说，延长杆16与紧固杆15断开了，接头19所承受的力矩是由摩擦阻力产生的，该摩擦阻力产生在螺栓3的延长杆16的外圆周面16b和锚定套2的第二端的内圆周面6b之间，而所述的紧固力矩是在驱动螺栓3使之拧入锚定套2的过程中产生的，所述的摩擦力矩是由延长杆16所承受的摩擦力产生的，该摩擦力是当螺栓3在紧固力矩的驱动下转动时在延长杆16和第二端6的内圆周面之间产生的。

随着螺栓3进一步拧入锚定套2中，延长杆16穿过锚定套2的第二端6轴向地前进，同时本身不再转动。此时，如图8所示，当延长杆16的端部16a穿出开口4b后，凸台18与开口4b处的端口4c相啮合，克服了较大的径向地向内的反力，该反力作用在直径较大的环形的肋12处，该肋12曾经是径向地向外侧凸出的。此时，具有开尾槽13的第二端在延长杆16的作用下径向地外胀，从而使肋11和12以及螺旋形的肋10进一步强有力地嵌入设置于混凝土顶板C上的孔1的内侧面1a中，使得锚定套2有可能更牢固地固定在孔1的内侧面1a中。

然后，如图9所示，螺栓3反向转动，并从锚定套2中卸下。在这种情况下，已经与紧固杆扭断的延长杆16就保留在锚定套2的第二端6内，这是因为凸台18与端口4c相啮合的缘故。进一步说，在凸台18的啮合作用下，延长杆16不能从锚定套2中取出，这是因为环形的肋11和12对凸台18施加了一个很大的向内侧的径向作用力的缘故。

然后，如图10所示，螺栓3穿过预定的角钢21，再次被拧入锚定套2中，这样，角钢21就可以牢固地固定在顶板C上，这当然是在锚定套2的帮助下完成的

根据本发明的这种操作方式，没有必要象在现行技术中一样要往锚定套中敲入一个塞或类似的扩张元件以使锚定套外胀，这也有可能使支撑墙壁或结构避遭由于击打所造成的破坏，同时也消除了击打操作所产生的噪音。

进一步说，本发明的螺栓锚定装置可以仅包括两个零件，即锚定套2和螺栓3，因而，所需零件的数目是很少的，因而，也就有可能提高加工质量和降低制造成本。

更进一步说，在螺栓3拧入锚定套2的过程中，螺栓3会受到扭力矩或扭力的作用，紧固杆15和延长杆16会断开，随后，延长杆16就只能轴向地前进，而不再转动，也就是说在周向上处于本质上的静止状态，正因如此，延长杆16的外圆周面16b和第二端6的内圆周面6b之间的摩擦阻力可以大大减小。其结果是，用更小的操作力就可以扭动螺栓3，因此，安装螺栓3的整个工作变得更容易了，而安装螺栓3的工作效率大幅度地提高了。

进一步说，第二端6的环形的肋12的外径大于设置在混凝土顶板C中的孔1的内径，因而，当锚定套2容纳于孔1内时，作用在第二端6上的沿径向的外侧的反力会变得更大，其结果是，锚定套2可以更牢固地固定在设置于混凝土顶板C中的孔1的内侧面1a上  因而，随后可以更容易地旋拧螺检3或者说对螺栓3进行驱动，并且锚定的安全性也改善了。

进一步说，第二端6的内圆周面6b出现了锥度，该锥度是在具有较大直径的环形的肋12的作用下产生的，同时，作用在第二端6上的沿径向外侧的反力变得更大了，因此，锚定套2可以更牢固地安装在设置于混凝土顶板C中的孔1的内侧面1a上。

进一步说，开尾槽13沿着锚定套2的轴向延伸，开尾槽13要延伸至邻近中间段7的轴向的中心位置。因此，当螺栓3拧入锚定套2时，延长杆16被推入第二端6中，在开尾槽13的作用下，中间段7和延长杆16沿径向向外膨胀，迫使外圆周面6a和7a以及下端的表面5b抵靠在设置于混凝土顶板C中的孔1的内侧面1a上。相应地，锚定套2完全容纳于孔1中，该锚定套2的第二端6、中间段7和第一端5都被迫抵靠在孔1的内侧面1a上，也就是说，锚定套2有三个位置都被迫抵靠在孔1的内侧面1a上，因而，容纳于孔1中的锚定套2可以对外力有很大的阻力，该外力的方向可以是使锚定套2从孔1中拨出的方向，也可以是垂直于锚定套2的轴线的方向，因而，锚定套2可以更牢固地安装于孔1中。

相应地，孔1的内表面1a就有可能免遭破坏，否则，如果锚定套2可以在孔1中活动，其第二端6就有可能使孔1的内侧面1a损坏，如果孔1的直径由于这样损坏而变大，锚定套2就有可能意外地从孔1中脱落。

进一步说，嵌入设置于混凝土顶板C中的孔1的内侧面中的螺旋形的肋8可以产生很大的抵抗转动外力的作用，当螺栓3拧入锚定套2的过程中，锚定套2不会随着螺栓3一齐转动。因此，螺栓3可以很容易地拧入锚定套2中

更进一步说，如上所述，锚定套2具有很大抵抗外力的作用，该外力的方向是可以使锚定套2从孔1中拨出的方向，也可以是垂直于锚定套2的轴线的方向，每套螺栓锚定装置都可以以均匀的紧固力连接在承重墙或同类的结构上。相应地，螺栓锚定装置的锚定可靠性也提高了。

图11A和11B图示了上述螺栓3的另一个实施例。在该实施例的螺栓3’中，延长杆16’的端部16’a上不设凸台，也就是说，端部16’a上没有用于啮合的凸台。除此之外，螺栓3’在本质上类似于上述实施例的螺栓3。

相应地，在螺栓3拧入锚定套2的过程中，延长杆16’在与紧固杆15断开以后就只在第二端6中沿轴向前进，而本身不再转动，从而使端部16’a从开口端4c处中穿出。在这种情况下，端部16’a在开口端4c处不受到凸台的啮合作用，尽管如此，开口端4c还是牢牢地作用在外圆周面16’b上，其作用力是由直径较大的环形的肋12所产生的很大的朝径向内侧的力，更进一步说，延长杆16’具有外圆周面16’b，该延长杆16’的直径是不变的，因此，在延长杆16’和第二端6之间就产生了很大的接触力，从而，延长杆16’就不会意外地从锚定套2的第二端6中脱落下来。

更进一步说，取消了啮合凸台之后，可以提高加工质量和降低制造成本。

下面结合图11A，11B和12对本发明的第二实施例进行说明，在该实施例中，与第一实施例类似的零件和零件的部位用类似的代码表示。该实施例与第一实施例的主要不同点是，锚定套102具有导向孔122，而螺栓103的外圆周面上设有凸缘123。

更具体地说，如图12A和12B所示，锚定套102的第二端106的外圆周面106a的直径在本质上是不变的，而其内圆周面106b的直径也是本质上不变的。进一步说，在外圆周面106a上设有螺旋形的肋110，螺旋的圈数和第一实施例相比要多两圈左右，而在第二端106的端部仅设有一个直径较大的环形的肋112。

进一步说，在第二端106和中间段107上沿周向均布着四条开尾槽113，开尾槽113呈楔形，或者说其宽度是变化的，其内侧端的宽度最小，而该开尾槽113的宽度朝着外侧端的方向，即朝着第二端106的开口端104c的方向逐渐增大。

进一步说，在第一端105的内圆周面上设有内螺纹109，该内螺纹109从开口端104a开始延伸至第一端105的长度的三分之一处。导向孔122从内螺纹109的内侧端开始向邻近中间段107的轴向的中心部分处延伸。

导向孔122具有光滑的内圆周面122a，其直径是不变的，该直径略大于内螺纹109的直径。

进一步说，在上述导向孔122的邻近第二端106的一侧设有环形的凸台124，该凸台124是孔内的凸缘。

另一方面，如图13所示，螺栓103基本上与第一实施例的螺栓相似，该螺栓103包括六角形的螺栓头114、紧固杆115和延长杆116，紧固杆115的外圆周面上设有外螺纹117。在紧固杆115和延长杆116之间的接头119处，设置了环形槽120，该环形槽120使得延长杆116可以与紧固杆115断开。

延长杆116的外圆周面的邻近环形槽120的位置处设有环形的凸缘123。凸缘123的外圆周面123a上设有外螺纹，该外螺纹的形状和尺寸均与外螺纹117相同，凸缘123的轴向长度L上可以设置大约两圈螺纹，即沿着延长杆116的轴线方向可设置大约两圈螺纹。相应地，凸缘123可以在导向孔122内移动，而外圆周面123a上的螺纹可以在预定径向压力的作用下挤碎或发生变形，这是因为凸缘123在如此短的长度L上仅有大约两圈螺纹的缘故。

相应地，尽管本实施例的安装过程在本质上类似于第一实施例，本实施例还是有其特点的  当螺栓103拧入锚定套102的过程中，螺栓103的受力情况也有其特点，此时，混凝土顶板C的孔1中露出了一些石头。在顶板C上钻削孔1时，如图14所示，会遇到一个问题，就是在孔1的内侧面上露出了较大的石头，这对螺栓锚定装置的安装来说会带来一定的困难

更具体地说，如图15所示，首先，用锤子或类似的工具把锚定套102敲入设置在混凝土顶板C中的孔1内，第二端106在孔1中被驱使前进，同时，在开尾槽113的作用下，第二端106的直径在减小。因而，环形的肋112，螺旋形的肋110和108都嵌入内侧面1a内，使锚定套102牢牢地固定于孔1内。然后，如图15和16所示，把螺栓103的延长杆116经开口104a而插入至锚定套102中，并使紧固杆115的外螺纹117与内螺纹109相配合。接下来，用搬子或类似的工具转动螺栓头114，使螺栓103拧入锚定套102中。当凸缘123到达导向孔122内时，其具有外螺纹的外圆周面123a就与导向孔122的内圆周面122a相配合并受到导向孔122的导向作用，从而，延长杆116可以在锚定套102的第二端106内直线前进。

当螺栓103所承受的扭矩大于一个预定值时，即当接头119所承受的扭矩大于一个预定值时，或者说，当紧固力矩与摩擦力矩的差大于一个预定的数值时，螺栓103就在接头119处断裂，在该接头119处设置了能出现该断裂现象的环形槽120，也就是说，在环形槽120的作用下，延长杆116和紧固杆115相互断开，这与第一实施例是类似的，螺栓103所承受的扭矩由延长杆106的摩擦力矩产生，或者说由一个摩擦力所产生，该摩擦力产生在延长杆116的外圆周面和第二端106的内圆周面之间，所述紧固力矩使螺栓103拧入至锚定套102中，所述摩擦力矩是由延长杆116所承受的，该摩擦力矩是由一个摩擦力所产生的，该摩擦力产生于在螺栓103受紧固力矩作用而转动时的延长杆116和第二端106的内圆周面之间。接下来，进一步驱动螺栓103旋入锚定套102中，延长杆116将直线前进而不再发生任何实质的转动，同时，该延长杆116保持与第二端106的内圆周面106b相接触，延长杆116的直线前进是在紧固杆115的推动下实现的，该延长杆116的凸缘123受到导向孔122的内圆周面122a的导向作用。

进一步说，延长杆116的端部116a在第二端106中继续被迫前进，并对第二端106施加了一个使之径向外胀的力。在该情况下，环形的肋112的第一部位112a的外胀受到石头C1的阻碍，而其第二部位112b则不受到这种阻碍，第二部位112b位于第一部位112a处的直径的另一端。因此，第二端106发生了变形或者说弯曲，使具有较大直径的肋112偏向第二部位112b的一侧，从而使锚定套102的轴线X2偏离了螺栓103的紧固杆115的轴线X1。在这种情况下，孔1的内侧面1a的与环形的肋112的第一部位112a相抵靠的位置处会通过环形的肋112对延长杆116施加一个较大的弯曲反力，此时，第二端106的中间部分106c与孔1的内侧面1a相抵靠，因而，延长杆116的支承情况就象一个杠杆一样，该杠杆的支点的位置邻近于第二端106的中间部分106c与孔1的内侧面1a相抵靠的位置处(也就是说，邻近于第二端106的中间部分106c)，该杠杆在凸缘123处受到一个弯矩的作用，该弯矩迫使凸缘123偏离一个方向，该方向就是当端部116a开始使具有较大直径的肋112外胀时具有较大直径的肋112或延长杆116的端部116a在该弯矩的作用点处首先被迫使的方向，也就是在凸缘的部位123b的一侧。因而，延长杆116被迫偏离一个方向弯曲，该方向就是当端部116a开始使具有较大直径的肋112外胀时延长杆116最初被迫前进的方向。与此同时，凸缘123的部位123b抵靠在导向孔122的内侧面122a上，并受到一个压力的作用。因而，凸缘123的外圆周面123a上的处于部位123b处的外螺纹就被部分地挤碎或被压平，并且使延长杆116按如图17所示的方向偏转，即向被迫使弯曲的方向偏转。因此，延长杆116的轴线就几乎与被迫弯曲的第二端106的轴线X2重合，也就是说，延长杆116被迫使沿这样一条轴线延伸，该轴线几乎与被迫弯曲的第二端106的轴线X2重合，因而也就有可能减小环形的肋112的第一部位112a对延长杆116的反力。换句话说，通过使凸缘123的外螺纹挤碎或发生变形，延长杆116可以随第二端106的弯曲而偏转，从而减小一个偏置载荷，该偏置载荷是延长116杆所承受的来自于第二端106的内圆周面106b的载荷。

正因如此，延长杆116和第二端106的内圆周面106b之间的摩擦阻力就有可能不再增加，从而使延长杆116可以更快地拧入第二端106中。其结果是，即使是在如下的条件下，也有可能减小转动螺栓103所需的力矩，该条件是，由于存在着石头或类似的硬物C1，当螺栓103拧入锚定套102的第二端106的过程中，延长杆116受到了一个弯转力矩的作用。相应地，在延长杆116与紧固杆115断开之后，延长杆116继续轴向前进而不再有实质性的转动时，可以减小延长杆116的阻力，并且紧固螺栓103所需的操作力也可以减小。

当螺栓103定位于锚定套102中时，如图17所示，延长杆116的端部116a从第二端106的开口104b处伸出一个预定的长度。在这种情况下，凸缘123抵靠在环形的凸台124上，以防止延长杆116的进一步前进。在这种情况下，曾经向外凸出的环形的肋112施加了一个向内侧的径向反力，使凸台118牢固地啮合在开口104b处的开口端104c中，而环形的肋112则被迫嵌入设置在混凝土顶板C中的孔1的内侧面1a内，从而使锚定套102牢牢地固定在孔1的内侧面1a上。

接下来，如图18所示，反向转动螺栓103，并使之从锚定套102中卸下。然后，与第一实施例类似，使螺栓103穿过角钢21，然后再次被拧入锚定套102中。

除了上述的安装过程外，本发明的其它安装过程在本质上类似于第一实施例的安装过程。

下面结合图19至25说明螺栓锚定装置的第三实施例。除了螺栓203以外，该实施例在本质上类似于第一实施例。螺栓203具有六角形的螺栓头214和螺母224，螺栓头214具有较长的轴向长度，并设有螺纹孔214b，螺纹孔214b从下端214a开始向内侧延伸，螺母224设置在螺栓头214的下端214a处。螺母224具有与螺栓头214相同的六角形外形，该螺母224的螺纹孔224a和螺栓头214的螺纹孔214b具有相同的螺纹。在螺栓头214和螺母224的接头219处，螺栓203设有环形的槽220。环形槽220的深度可使螺母224与螺栓头214断开，使接头219所承受的力矩大于一个预定的值，接头219断开时，螺母224的转动方向要与螺栓拧入锚定套2时的方向相反。使螺母224扭断的条件是，延长杆216已经插入锚定套2中，延长杆216的端部216a已经从开口端4c处穿出， 凸台218已经与锚定套2的第二端6的开口端4c相啮合，在这种条件下，延长杆216不会从锚定套2中脱落下来，螺栓头214的螺纹孔214b和螺母224的螺纹孔224a用于连接一根悬置螺栓22，该悬置螺栓22可以支承一个角钢或类似的零件，这一点下文还将详细说明。延长杆216的直径略小于紧固杆215的外螺纹217的直径。与第一和第二实施例不同的是，螺栓203上没有用于使延长杆216与紧固杆215断开的环形槽。除此以外，螺栓203在本质上类似于第一实施例的螺栓，因此，类似的部位用类似的代码表示，为了简明起见，就不再重复地进行说明。

在安装过程中，锚定套2要牢牢地固定在孔1中，固定的方式类似于第一实施例中的方式。螺栓203穿过弹性垫圈23而拧入锚定套2中。与紧固杆215一同转动的延长杆216对第二端6的内圆周面6b的作用力逐渐地增大。在螺栓203继续拧入锚定套2的过程中，延长杆216沿轴向前进，同时还在锚定套2的第二端6中转动，使端部216a从锚定套2的开口4c中穿出，使凸台218牢牢地与开口端4c相啮合，这是在曾经向外凸出的直径较大的环形的肋12所产生的向内侧的径向作用力的作用下完成的。此时，第二端6在延长杆216的作用下外胀，从而使环形的肋11和12以及螺旋形的肋10进一步嵌入孔1的内侧面1a内，从而使锚定套2牢牢地固定在孔1内。

接下来，如图23所示，悬置螺栓22的上端22a拧入螺母224的螺纹孔224a和螺栓头214的螺纹孔214b中，并且由预定的工具紧固。

在这种条件下，只对螺母224进行反向转动，即对螺母224的转动方向与把螺栓203拧入锚定套2时方向相反，以对接头219施加一个力矩或扭转力矩，以使螺母224在接头219处与螺栓头214断开，如图24所示，这是在设置于螺栓头214和螺母224之间的接头219处的环形槽220的作用下实现的。

接下来，如图25所示，以正常的转动方向使螺母224紧固，从而，螺母224成为了锁定螺母，使悬置螺栓22牢牢地连接在螺栓203的螺栓头214上。

相应地，该实施例使得悬置螺栓22牢牢地和稳固地固定在锚定套2和螺栓203上，从而也牢牢地和可靠地固定在顶板C上。

进一步说，在该实施例中，螺母224可以很容易在接头219处与螺栓头214断开，在螺栓203连接在锚定套2上之后，螺母224可以作为锁定螺母，从而使得可以很快地把悬置螺栓22安装完毕，并牢牢地使悬置螺栓22固定。

除此以外，该实施例在安装过程上及所产生的效果方面都在本质上类同于第一实施例。

下面结合图26至28说明螺栓锚定装置的第四实施例。除了锚定套302以外，该实施例在本质上类似于第一实施例。在锚定套302中，第二端306的外圆周面306a及中间段307的外圆周面307a的直径都是不变的。第二端306的内圆周面306b的直径也是不变的。第二端306的外圆周面306a上均布着四个环形的肋310a、310b、311a和311b，第二端306的端部还设有环形的肋312。环形的肋310a、310b、311a、311b和312的直径逐渐加大，它们的外圆周面部位于一个锥角为θ的锥面上。设置在第二端306和中间段307上的开尾槽313在本质上类似于第一实施例中的情况，所不同的是，开尾槽313在中间段307一侧的部位313a处的宽度较小。环形的肋310a、310b、311a、311b及312的横截面均呈梯形，包括呈锥面的上侧和几乎水平的下侧(见图27B)，这与第一实施例的环形的肋12是类似的。下端的肋310a的外径略大于孔1的内径，而环形的肋310a、310b、311a、311b及312的直径依次增大，即位置越高的肋，向外侧凸出的越多。除此以外，锚定套302在本质上类似于第一实施例的情况，因而，类似的部位用类似的代码表示，为了简明起见，就不再重复地进行说明。

在安装过程中，环形的肋310a、310b、311a、311b及312的这种布局使得锚定套302可以牢靠地固定在孔1中。特别是，由于开尾槽313在部位313a处的宽度较小，如图28所示，在锚定套302插入至孔1的过程中，开尾槽313的沿轴向的中部就会闭合，邻近于开尾槽313的轴向的中部的，即邻近于第二端306的轴向的中部的环形的肋310b和311a就会牢牢地抵靠在孔1的内侧面1a上，从而使锚定套302更牢靠地固定在孔1内。

本发明并不仅局限于上述的各实施例，而是可以进行各种修改的，在本发明的权利要求的范围内还可以有多种实施例。例如，用于断裂的槽可以不是环形的槽，还可以是一个或几个缺口，该缺口可以不是周向连续的，而是只在周向的局部上设置所述缺口。另外，槽的深度可以根据螺栓插入至锚定套中的量的不同而进行自由选择。

另外，螺旋形的肋可以换成数条环形的肋。螺旋形的肋的横截面形状不仅局限于三角形，也可以是其它的多边形的形状。螺旋形的肋可以换成数个锥形的形状，也就是说，螺旋形的肋的形状可以多种多样，只要不防碍锚定套插入承重墙或类似的建筑材料中，只要能够提高锚定套固定在混凝土结构中的孔内的可靠性，任何形状都是可以的。

综上所述，应当理解，本发明的螺栓锚定装置的锚定套具有自固定要素，在螺栓的延长杆进入第二端并使第二端外胀以嵌入孔的内侧面之前，自固定要素就可使锚定套固定在孔中，从而，锚定套可以牢靠地固定在孔中，因而，把螺栓拧入锚定套中并进行固定的工作会变得很容易，而且该工作的效率也会很高。

还应当理解，螺栓的延长杆一般呈圆柱形，其直径一般是不变的，因而可以稳固地抵靠在锚定套的第二端的内圆周面上，从而不会从第二端中脱落下来，锚定套可以牢靠地固定在孔中，因而，可以非常可靠地把螺栓拧入锚定套中，也可以很方便地把螺栓从锚定套中卸下。

还应当理解，本发明的螺栓锚定装置的螺栓的延长杆可以在螺栓拧入锚定套的过程中插入锚定套的第二端，不需专门的工具就可以安装该螺栓锚定装置，也不会对建筑材料等造成破坏或损坏，也不会造成大的击打的噪声。

还应当理解，本发明的螺栓锚定装置的锚定套不论孔的深度如何都可固定在孔中，也就是说，不需要对孔的深度有严格的要求，因而，不论孔的深度准确与否，从孔中或者说从锚定套中伸出的螺栓的长度都是一样的。

还应当理解，本发明的螺栓锚定装置仅包括两个零件，即锚定套和螺栓，这使得所需零件的数目减少了，制造成本降低了，对零件的贮存和管理工作也更容易了。特别是，在螺栓拧入锚定套构成了组件之后，可以作为一个整体进行运输和操作。

Claims (26)

1.一种螺栓锚定装置，用于置入具有预先钻出的孔的材料中，该螺栓锚定装置包括：

空心的圆筒形的锚定套，具有第一端和第二端；

所述第一端具有螺纹孔，而第二端具有数条轴向的开尾槽；和

螺栓，在所述锚定套中延伸；

所述螺栓具有紧固杆和延长杆，紧固杆与所述螺纹孔以螺纹相配合，延长杆可被推入所述的第二端并使该第二端外胀；

所述锚定套具有自固定要素，在所述螺栓的延长杆被推入所述的第二端并使第二端外胀以嵌入孔的内侧面上之前，所述自固定要素就可使锚定套固定在孔中。

2.如权利要求1所述的螺栓锚定装置，其中，所述的自固定要素包括设置在所述第二端的一条环形的肋，该环形的肋的直径略大于孔的内径，当锚定套容纳在孔中时，在所述开尾槽的作用下，该环形的肋可以弹性地回缩并牢靠地抵靠在孔的内侧面上。

3.如权利要求2所述的螺栓锚定装置，其中，所述的自固定要素还包括设置在所述第二端的螺旋形的肋，当所述锚定套容纳在孔中时，所述的螺旋形的肋可以嵌入孔的内侧面中，以使第二端固定在孔中。

4.如权利要求3所述的螺栓锚定装置，其中，所述的自固定要素还包括数条设置在所述第一端的螺旋形的肋，当所述锚定套容纳在孔中时，所述的螺旋形的肋可以嵌入孔的内侧面中，以使所述的第一端固定在孔中。

5.如权利要求4所述的螺栓锚定装置，其中，所述的自固定要素在所述第二端的轴向的另一端还包括圆柱形的外周面和圆锥形的外周面，所述圆柱形的外周面的直径略大于孔的内径，所述的圆锥形的外周面沿轴向位于所述圆柱形的外周面的内侧，当所述锚定套容纳在孔中时，所述圆柱形的外周面可以抵靠在孔的内侧面的开口端，以密封住所述的孔。

6.如权利要求2所述的螺栓锚定装置，其中，所述的自固定要素还包括数条设置在所述第二端的环形的肋，所述的第二端的背向所述第一端的一侧具有一个轴向的端部，所述的各条环形的肋的布局方式是这样的，就是越靠近所述第二端的所述轴向的端部的肋，其直径也就越大。

7.如权利要求6所述的螺栓锚定装置，其中，所述的自固定要素还包括数条设置在所述第一端的螺旋形的肋，当所述锚定套容纳在孔中时，所述的螺旋形的肋可以嵌入孔的内侧面中，以使所述的第一端固定在孔中。

8.如权利要求7所述的螺栓锚定装置，其中，所述的自固定要素在所述第二端的轴向的另一端还包括圆柱形的外周面和圆锥形的外周面，所述圆柱形的外周面的直径略大于孔的内径，所述圆锥形的外周面沿轴向位于圆柱形的外周面的内侧，当所述锚定套容纳在孔中时，所述圆柱形的外周面可以抵靠在孔的内侧面的开口端，以密封所述的孔。

9.如权利要求1所述的螺栓锚定装置，其中，所述的螺栓的延长杆在总体上呈圆柱形，其直径是不变的。

10.一种螺栓锚定装置，用于置入具有预先钻出的孔的材料内，该螺栓锚定装置包括：

空心的圆筒形的锚定套，具有第一端和第二端；

所述第一端具有螺纹孔，而所述第二端具有数条轴向的开尾槽；

螺栓，在所述锚定套内延伸；和

所述螺栓具有紧固杆和延长杆，紧固杆与所述的螺纹孔以螺纹相配合，而延长杆可以被推入所述的第二端并使所述第二端外胀；

所述螺栓在所述延长杆和所述紧固杆之间的接头处设有缺口，以使所述的延长杆可与所述的紧固杆断开，当紧固力矩和摩擦力矩的差超过一个预定数值时，就会发生上述的断开现象，其中的紧固力矩可使得所述螺栓拧入所述的锚定套中，所述的摩擦力矩是所述延长杆受到一个摩擦力的作用而产生的，当所述螺栓在所述紧固力矩的作用下转动时，该摩擦力产生在所述延长杆和所述第二端的内侧面之间。

11.如权利要求10所述的螺栓锚定装置，其中，当所述螺栓的所述延长杆被部分地推入所述锚定套的第二端时，所述延长杆可与所述的紧固杆断开，在所述延长杆与所述紧固杆断开之后，所述延长杆只在所述紧固杆的推动下轴向前进，其本身不再发生实质性的转动。

12.如权利要求10所述的螺栓锚定装置，其中，当所述螺栓定位在所述锚定套中时，所述螺栓的延长杆会穿出所述锚定套的第二端的开口端，所述延长杆的端部具有啮合凸台，以与所述第二端的所述开口端相啮合，从而，所述延长杆不会从所述锚定套的第二端中脱落下来。

13.如权利要求10所述的螺栓锚定装置，其中，所述锚定套的第二端的轴向的一个端部设有一条肋，该肋呈向外延伸的凸缘状，该肋的外径大于预先钻出的孔的内径。

14.如权利要求10所述的螺栓锚定装置，其中，所述锚定套的第二端在背向所述第一端的一侧具有轴向的端部，所述第二端的内侧面朝着所述第二端的所述轴向的端部呈锥面形状。

15.如权利要求10所述的螺栓锚定装置，其中，所述锚定套在所述第一端和所述第二端之间具有中间段，所设置的轴向的开尾槽延伸至邻近所述中间段的轴向的中心部位。

16.如权利要求10所述的螺栓锚定装置，其中，所述锚定套的第一端的端部具有所述的螺纹孔和导向孔，该导向孔的直径略大于所述螺纹孔的内螺纹的外径，所述螺栓的延长杆的邻近设有缺口的接头处设有一个凸缘，该凸缘可以在所述导向孔内滑动，当该凸缘所承受的径向压缩载荷超过一个预定的数值时，该凸缘可发生径向的变形。

17.如权利要求16所述的螺栓锚定装置，其中，所述螺栓的所述凸缘的外周面上设有外螺纹，该外螺纹可与所述锚定套的第一端的螺纹孔相配合，该凸缘的轴向长度使得当该凸缘承受所述的压缩载荷时，该凸缘可发生径向的变形。

18.一种螺栓锚定装置，包括：

空心的圆筒形的锚定套，具有第一端和第二端；

所述第一端具有螺纹孔，而所述第二端设有数条轴向的开尾槽；

螺栓，在所述锚定套中延长；和

所述螺栓具有螺栓头、紧固杆和延长杆，螺栓头中具有内螺纹，紧固杆可与锚定套中的所述螺纹孔以螺纹相配合，所述延长杆可以被推入所述第二端中并使该第二端外胀；

所述螺栓的螺栓头的端部设有螺母和缺口，该螺母具有内螺纹，所述缺口设置在所述螺栓头和所述螺母的接头处，当所述螺母承受一个预定的力矩时，所述螺母可与所述螺栓头断开。

19.如权利要求18所述的螺栓锚定装置，其中，当所述螺栓定位于所述锚定套中时，所述螺栓的延长杆会穿出所述锚定套的第二端的轴向的开口端，所述延长杆的端部设有啮合要素，以与所述第二端的轴向的开口端相啮合，当所述螺栓受到所述力矩的作用使所述螺母与所述螺栓头断开时，所述延长杆不会从所述锚定套的第二端中脱落下来。

20.如权利要求18所述的螺栓锚定装置，其中，所述的啮合要素包括一个环形的啮合凸台。

21.一种螺栓锚定装置，包括：

空心的圆筒形的锚定套，具有第一端和第二端，第二端在背向所述第一端的一侧具有轴向的端部；

所述第一端具有螺纹孔，而所述第二端具有数条轴向的开尾槽；和

螺栓，在所述锚定套中延伸；

所述螺栓具有紧固杆和延长杆，紧固杆可与锚定套的所述螺纹孔以螺纹相配合，所述延长杆可以被推入所述的第二端并使该第二端外胀；

所述锚定套的第二端的外径是不变的，在该第二端上设有数条环形的肋，各环形的肋的布局方式是这样的，就是越接近于所述第二端的所述轴向的端部，所述的肋的直径也就越大。

22.如权利要求21所述的螺栓锚定装置，其中，所述螺栓在所述延长杆和所述紧固杆之间的接头处设有缺口，以使所述延长杆可与所述紧固杆断开，当紧固力矩和摩擦力矩的差超过一个预定的数值之后，所述螺栓的接头处就会断开，所述紧固力矩使所述螺栓拧入所述锚定套，而所述摩擦力矩是所述延长杆受到一个摩擦力而产生的，当所述螺栓在所述紧固力矩的作用下转动时，所述摩擦力产生于所述延长杆和所述第二端的内侧面之间。

23.如权利要求21所述的螺栓锚定装置，其中，当所述螺栓的所述延长杆部分地被推入所述锚定套的第二端时，所述延长杆可以与所述紧固杆断开，在所述延长杆与所述紧固杆断开之后，所述延长杆就只在所述紧固杆的推动下轴向前进，其本身不再发生实质性的转动。

24.如权利要求21所述的螺栓锚定装置，其中，当所述螺栓定位于所述锚定套中时，所述螺栓的所述延长杆会穿出所述锚定套的第二端的开口端，所述延长杆的端部具有啮合凸台，以与所述第二端的所述开口端相啮合，从而可以防止所述延长杆从所述锚定套的第二端中脱落下来。

25.如权利要求21所述的螺栓锚定装置，其中，所述锚定套在所述第一端和所述第二端之间具有中间段，所设置的轴向的开尾槽延伸至邻近所述中间段的轴向的中心部位处。

26.如权利要求25所述的螺栓锚定装置，其中，每个所述的开尾槽具有较大宽度段和较小宽度段，所述的较小宽度段沿轴向设置在所述较大宽度段的内侧。

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