CN1118044A - 地脚螺栓及其固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种地脚螺栓及其固定方法，能简化被固定的地脚螺栓的安装更换作业。该地脚螺栓有以沿锐角切断的切断部位为界面分成上半部和下半部的锁止部，锁止部被加工成筒状，以带有螺纹部的螺栓部作为轴穿过其中，在锁止部的上半部和下半部的内周面和螺栓的外周面之间有锁止部移动间隙，同时在锁止部的上方位置将螺母安装在螺栓的螺纹部上，在另一侧，在螺栓部的下方形成能防止锁止部从螺栓部脱落的锁挡部。

Description

地脚螺栓及其固定方法

本发明涉及地脚螺栓及其固定方法，更详细地说，是与在器具安装施工或临时安装施工中使用的并能简单地进行更换作业的地脚螺栓及其固定方法有关。

众所周知，作为将器具或板材固定在混凝土或灰浆层上的手段，大多是使用地脚螺栓。作为其中的1个例子，如第38图所示的现有技术那样，地脚螺栓30在形成棒状的本体31上加工出许多节叶片31a。更详细地说，上述叶片31a是通过从轴心到外径形成的锥面31b而形成向上的锐角边31c，而且，在轴心的前端穿设销孔31d，同时将该销孔沿中心切成十字状切槽31e。

并且，将锥销32从前端嵌入上述销孔31d中。

在地脚螺栓30的基端拧进用于紧固器具或板材19等的双头螺栓33，通过垫圈34用螺母35将器具或板材19等紧固在混凝土层16上。

作为其固定方法是当将上述的地脚螺栓30打入穿设在混凝土层16的混凝土孔11中时，前端锥销32就嵌入在销孔31d中，因而以切槽31e为界使叶片31a在混凝土孔31中扩张，由于叶片31a的锐角边31c吃入到混凝土孔11的圆周壁面11a中，这样就使地脚螺栓30固定在混凝土中而拔不出来。

但是，上述的第1例的地脚螺栓30在被打入时，因打入量有多有少而使其偏置进入，这样在拔出方向构成阻力的摩擦阻力不平均，致使地脚螺栓30存在着不稳定的情况。另外，上述打入的地脚螺栓30由于叶片31a的锐角边31c吃入到混凝土孔11的圆周壁面11a中，其阻力作用使地脚螺栓30很难被拔出来。

作为第2个例子，如实开昭61-193149号公报所公开那样的地脚螺栓。即如图39-图41所示，该地脚螺栓由棒状钢材21制成，其长度为本身直径的40-50倍，并在其下部沿锐角θ切断，分成上半部21a和下半部21b，在该切断部位22的一部分上设置如图40所示的焊接部(或粘接部)等23a，或设置如图41所示那样的切掉该切断部位22的一部分而剩余下来的结合部23b，并将上述下半部21b的下端加工成非锐角形状。

当使用上述地脚螺栓时，应在混凝土或灰浆层中开孔，将地脚螺栓插入并打入所开的孔中。当通过上述的打入使地脚螺栓停止进入时，由于压力施加在上述锐角切断部位，使该切断部位的一部分的结合部脱落，上下部沿断面移动而引起错位，切断部位的锐角边部沿直径方向向外扩张而形成吃入到圆周壁面内的状态，同时在该切断部周边产生摩擦阻力，即产生能阻止该地脚螺栓被拔出的阻力。

上述第2个例子的地脚螺栓，在更换打入的地脚螺栓时，由于切断部位的锐角边部吃入到圆周壁面中，及切断部周边的摩擦阻力，所以上述的地脚螺栓很难拔出来。

上述第2实例的固定方法是，首先，在硬的基岩或混凝土或灰浆层等施工对象的规定位置上，予先用手钻出削孔，使该孔有与棒状钢材相同的直径且其深度为棒状钢材全长的1/3-3/4。接着，将棒状钢材的下部切断部位向下插入上述孔中并直到削孔底部。然后，用锤打击棒状钢材的上端部。虽然上述棒状钢材受到打击压力，但其非锐角下端不太进入，从而使上述上半部沿轴向移动，使上述切断部位的一部分的结合部脱落，上述上半部和下半部沿切断部移动而引起错位，切断部位的锐角边部沿径向侵入的同时，从上述上半部和下半部的外周面压向上述孔的周壁面。

即，在上述的固定方法是在上述棒状钢材的切断部位所设置的结合部没有脱落的范围内使上述上半部和下半部移动。并且，由于使上述上半部和下半部相互成反方向地沿径向移动，所以使上述锐角边部侵入孔的周壁面，同时也使上述半部和下半部的外周面压向孔的周壁面。

当给上述地脚螺栓施加拨出的力时，上述下半部的锐角边部吃入孔的周壁面而构成阻力。同样上述上半部和下半部的外周面与孔的周壁面之间的摩擦力也构成阻力，所以能防止上述地脚螺栓被拔出。

当使用上述已有的固定方法时，有以下几点不适合的情况。首先，在上述第1例子的已有技术中，将上述地脚螺栓打入施工对象中。当需要将打入的地脚螺栓取出来时，就很难拔出来的。即，例如，靠近施工对象存在临时物，在设置该临时物时往往用上述地脚螺栓。当需拆去上述临时物而要取出上述地脚螺栓时，上述地脚螺栓30的多个叶片31a的各个锐角边31c吃入到地脚螺栓30周围的施工对象中。而且，上述锐角边31c吃入对要沿轴向拔出上述地脚螺栓30的力形成阻力。因此，上述地脚螺栓的拔出是困难的。

而在上述第2个已有技术的例子中，将固定在施工对象中的地脚螺栓取下也是非常困难的。即，固定在上述施工对象中的地脚螺栓，其上述锐角边部侵入并吃入到孔的圆周壁面内。并且，上述上半部21a和下半部21b的外周面压着孔的圆周壁面。由上述锐角边部的吃入和上半部21a及下半部21b的外周面的压力所引起的摩擦对沿轴向拔出上述地脚螺栓的力构成阻力，上述地脚螺栓不易拔出。即。与侵入、吃入上述孔的圆周壁面的同时，还能压向孔圆周壁面的上半部21a和下半部21b的锁止部仍旧以沿径向移动的状态固定着。上述地脚螺栓的拔出作业，因锁止部处于径向移动的固定状态，所以该地脚螺栓很难拔出来。

另外，在上述第2例子的地脚螺栓中，在切断部位22的一部分上设置着结合部23b。当上述地脚螺栓的上半部21a和下半部21b沿切断面错位时，该结合部23b在没有脱落的范围内滑动，上述上半部21a和下半部21b沿径向移动。因此，要使结合部23b对于上半部21a和下半部21b的移动而不脱落，上述结合部23b必须有足够的刚性；要使上半部和下半部能在某个范围内移动，就要求上述结合部23b有足够的韧性。为了必须满足这样相互相反的要求，因此在实施该固定方法时构件材料的选定、范围、制造的自由度均受到限制，其固定方法不容易实施。

因而，本发明的目的在于提供一种能向施工对象进行可靠地固定的固定方法，同时也提供一种容易拆下并在制造时对构件材料的选择、范围和制作上的自由度均不受限制的地脚螺栓。

本发明的地脚螺栓有以下的技术措施。即，本发明的地脚螺栓有以沿锐角切断的切断部为界面而分成上半部和下半部的锁止部，其特征在于，上述锁止部被加工成筒形状，使带有螺纹部的螺栓部作为轴而穿过其通孔中，而且，上述锁止部的上半部和下半部的内圆周面和螺栓部的外圆周面之间设有供锁止部移动的间隙，同时在上述螺栓部的螺纹部上安装螺母，使该螺母位于上述锁止部的上方位置，另外，在上述螺栓部的下方形成能防止上述锁止部从螺栓部脱落的锁档。

第2个特征在于，上述锁止部被加工成筒形状，使带有螺纹部的螺栓作为轴穿过其通孔中，而且上述锁止部的上半部和下半部的内部，上半部的内圆周面和螺栓部的外圆周面之间设有供锁止部移动的间隙，同时在上述螺栓部的螺纹部上安装螺母，使该螺母位于上述锁止部的上方位置，另外上述锁止部下半部由螺栓部固定。

第3个特征在于，上述地脚螺栓有多个锁止部，该锁止部是以沿上述锐角切断的切断部为界面而分成上半部和下半部，上述相邻锁止部的分界面是与锁止部的轴向成直角的面。

通过上述结构来说明其使用方法，在混凝土或灰浆层等的规定位置上加工出使地脚螺栓通过的第1孔。并且与上述混凝土或灰浆层等相对的、在用地脚螺栓固定的器具等的规定位置上加工出第2个孔。

接着，将地脚螺栓的锁止部插入到上述混凝土或灰浆层等所加工的第1孔中。同时，使螺栓通过上述器具等上所加工的第2孔，然后将螺母安装在螺纹部上并拧紧。

上述螺母拧紧所产生的压力通过器具等传给锁止部。由上述螺母拧紧而引起的压力施加在上述锁止部的切断部上。即，在权利要求1，上述锁止部是处在螺母和锁档之间的被挟持的状态，在权利要求2，上述上半部是处在螺母和由螺栓固定的下半部之间的被挟持的状态。并且，上半部和下半部沿切断部的切断面产生错位。因该错位使上述上半部的锐角边部和下半部的锐角边部向着第1孔的圆周面侵入的同时，上述上半部和下半部的锐角边部侧的外圆周面与第1孔的圆周壁面密接。

本发明的固定方法有以下技术措施。即，本发明的固定方法将以沿锐角切断的切断部为界面而分成上半部和下半部的锁止部通到在施工对象上形成的孔的底部，接着，将轴向力施加在上述孔外所期望的上半部上而使上半部沿轴向移动，以沿上述锐角切断的切断部为界面，使上述上半部和下半部相互成反方向地沿径向移动，使上述上半部和下半部的各个锐角边部侵入上述孔的圆周壁面的同时，使上述上半部和下半部的各个圆周面压向上述孔11的圆周壁面，其特征在于，将穿过在上述施工对象上所形成的孔11的上述锁止部的上半部和下半部在上述孔中沿径向移动时，当上半部和下半部的轴向移动停止时，使上述上半部和下半部在上半部和下半部的各个内圆周面和穿过它们中间的螺栓部的外圆周面之间的径向移动间隙范围内移动的同时，由于解除施加在上述上半部的力而使上半部和下半部从沿上述径向移动状态复位，所以上述螺栓部和锁止部能从孔中脱落出来。

另一特征在于，使穿过在上述施工对象上形成的孔的锁止部的上半部和下半部在上述孔中沿径向移动时，当上半部的轴向移动停止时，使上述上半部在上半部的内圆周面和穿过上半部和下半部并固定着下半部的螺栓部的外圆周面之间径向移动间隙范围内移动。

还有一特征在于，使穿过在上述施工对象上形成的孔的锁止部的上半部和下半部在上述孔中沿径向移动时，使有很多对上半部和下半部的锁止部在上述锁止部的多个上半部和下半部的内圆周面和穿过上述锁止部的螺栓部的外圆周面之间的径向移动间隙范围内移动。

按照上述固定方法，穿过在上述施工对象上形成的孔底的锁止部，由于上述径向移动间隙，相对上述螺栓部而成为径向能移动的状态。并且，当上述上半部和下半部的轴向移动停止时，上述上半部和下半部互相反方向地沿径向移动。这时，上述上半部和下半部在上述径向移动间隙的范围内移动。上述上半部和下半部在径向移动以前的上述径向移动间隙在上述上半部和下半部的各个内圆周面侧的整个面都存在。并且，上述上半部和下半部的径向移动结束的状态时的上述径向移动间隙，相对于上述上半部和下半部移动的径向，挟持螺栓部的相对侧因上半部及下半部的内圆周面和螺栓部的外圆周面紧密贴着而没有间隙，同时，另一移动侧则扩大。换句话说，上述上半部和下半部因上述径向移动间隙而能沿径向移动，而且也可以用上述螺栓部使上述径向移动停止。

另外，由于解除施加在上述上半部的力，上述上半部和下半部从径向移动状态复位。这是因为存在着使上述上半部和下半部复位的上述径向移动间隙，当解除施加在上半部的力时，将上述上半部和下半部压向径向的力也就消失，上半部和下半部恢复到原来状态，即，上半部和下半部相对螺栓部恢复到沿径向能移动的状态。

图1至图11是本发明地脚螺栓的第一实施例示意图，图1是表示地脚螺栓使用状态的图。

图2是表示将地脚螺栓插入孔中的状态图。

图3是图6的沿C-C线的纵断面图。

图4是正视图。

图5是左视图。

图6是右视图。

图7是后视图。

图8是俯视图。

图9是仰视图。

图10是图4的沿A-A线的横断面图。

图11是图4的沿B-B线的横断面图。

图12至图17表示本发明地脚螺栓的其它实施例，图12是使用状态的示意图。

图13是图15的沿F-F线的纵断侧面图。

图14是正视图。

图15是左视图。

图16是图14的沿D-D线的横断面图。

图17是图14的沿E-E线的横断面图。

图18至图20表示本发明地脚螺栓的其它实施例，图18是正视图。

图19是左视图。

图20是图18的沿G-G线的纵断侧面图。

图21和图22表示本发明地脚螺栓的其它实施例，图21是正视图。

图22是仰视图。

图23至图29表示本发明的固定方法的一实施例，图23是将装饰板安装在混凝土层上的施工例的安装结束的立体图。

图24是表示地脚螺栓穿过孔之前状态的立体图。

图25是表示地脚螺栓穿过孔中的状态的立体图。

图26是表示拧紧地脚螺栓的螺母的状态的立体图。

图27是图25的放大图。

图28是图23的放大图。

图29是图28的纵断面图。

图30是本发明固定方法的其它实施例，是向基础土台固定施工例的立体图。

图31是本发明固定方法的其它实施例，是铁筋施工例的立体图。

图32和图33表示本发明固定方法的其它实施例，图32是表示将装饰板安装在混凝土层上的施工结束状态的图。

图33是图32的纵断面图。

图34和图35表示本发明固定方法的其它实施例，图34是表示将装饰板安装在混凝土层上的施工结束状态的图。

图35是图34的纵断面图。

图36和图37表示本发明固定方法的其它实施例，图36是表示将装饰板安装在混凝土层的施工结束状态的图。

图37是图36的纵断面图。

图38是表示现有技术第1例的地脚螺栓的局部剖视的正视图。

图39是表示现有技术第2例的地脚螺栓的施工图。

图40是表示现有技术第2例的地脚螺栓的侧面图。

图41是表示现有技术第2例的地脚螺栓的正视图。

下面，结合附图1至图11详细地说明本发明的第1实施例。地脚螺栓10由棒状螺栓部6、位于该螺栓部6外圆周侧的锁止部4和安装在螺栓部6上的螺母9构成。上述螺栓部6的上部加工出螺纹，这就形成螺纹部7。而在上述螺栓部6的前端加工出为接受上述锁止部4的锁档部80。即，上述锁档部8有与上述锁止部4的外圆直径相等的直径，能防止上述锁止部4从螺栓部6脱落下来。上述锁档部8的前端面8a在地脚螺栓10插入混凝土层16上所开的第1孔11时，与第1孔11的底部接触，从而能利用摩擦力来防止螺母9的旋转而引起的螺栓部6的旋转。

上述锁止部4被加工成筒形状，并以沿锐角切断的切断面12为界面而分成上半部2和下半部3。即，上半部2和下半部3以各自的切断面10a、10b相连接。设上述切断部12的上半部2和下半部3的各自形成锐角的边缘处为锐角边部12a、12b。上述锁止部4的内径比上述螺栓部6的外圆直径大得多，上述锁止部4的上半部2和下半部3的各自内圆面2a、3a和螺栓部6的外圆面之间形成锁止部移动间隙J。当上述上半部2和下半部3在切断部12错位而移动时，上述锁止部移动间隙J是使上半部2和下半部3各自向圆周壁面11a移动而用的间隙。上述上半部2的上端面2c和下半部3的下端面3c沿锁止部4的纵向被加工成直角的端面。这是因为当拧紧上述螺母9时其压力就容易加在锁止部4的切断面12上。

在上述还螺栓部6的螺纹7上安装的螺母9是在上述锁止部4位于上述螺栓部6的锁档部8和螺母之间的状态安装的。并且，旋转上述螺母9其向锁止部4方向移动，就能给锁止部4施加压力。

下面，说明上述地脚栓10的使用方法。这里，说明用地脚螺栓10将器具19等固定在混凝土层16上的情况。在上述混凝土层16的表面上形成半精加工材17和在半精加工材17上的精加工材18。

首先，在上述混凝土层16的规定位置上加工出地脚螺栓通过的第1孔11。并且，在想要用上述地脚螺栓10固定在混凝土层16上的器具19的规定位置上也加工出第2孔15。

接着，将地脚螺栓10的锁止部4压入上述混凝土层16的第1孔11中。同时，使螺栓部6通过上述器具19的第2孔15。然后，将弹簧垫圈20和螺母9安装拧紧在螺栓6上。

这样，由拧紧上述螺母9而产生的压力通过器具19传递给锁止部4。由拧紧上述螺母9而产生的压力施加在上述锁止部4的切断面12上，使上半部2和下半部3沿着上述上半部2的切断面10a和下半部3的切断面10b产生错位。因该错位使上述上半部2的锐角边部12a和下半部3的锐角边部12b向第1孔11的圆周壁面11a侵入。同时，上述上半部2的锐角边部12a侧的外圆面2b和圆周壁面11a密接，而上述下半部3的锐角边部12b侧的外圆面3b和圆周壁面11a密接。

当参照图1和图2说明时，在拧紧螺母之前，锁止部4的外圆周面2b至螺栓部6的中心线轴线N的距离仅为T，由于拧紧螺母9，上述锁止部4的上半部和下半部3分别沿相反方向向着圆周壁面11a只移动距离K，并压紧圆周壁面11a。上述锁止部移动的距离K是上述锁止部移动间隙J的径向距离11(图2)。上述距离J1是锁止部4的内径和螺栓部6的外径之差的一半距离。

即，上述锁止部4，由于螺母9的拧紧而变为在螺母9和锁档部8之间被挟持的状态，压力作用到锁止部4的切断部12上。这时，由螺母9的旋转而引起螺栓部6的旋转被上述锁档部8的前端面8a和第1孔11的底部的摩擦阻力所制止。并且，由于上述切断部12被切断成锐角，所以作用在上述切断部12的压力沿着使上述上半部2和下半部3的锐角边部12a、12b向外侧侵入的方向分散。这时，由于存在上述锁止部移动间隙J，上述上半部2和下半部3都是能移动的状态，所以上述上半部2和下半部3产生错位。并且，上述上半部2和下半部3移动后，上半部压向第1孔11内壁面11a的一侧面，下半部3压向第1孔11内壁面11a的另一侧面。当更换地脚螺栓10时，拧松上述螺母9，就能很容易地将地脚螺栓10拔出。可是，从上述说明可知，在混凝土等上预先加工出孔11的直径应规定在该地脚螺栓成如图1所示的锁止状态时锁止4部能压紧内壁面11a的程度。因此，上述移动量K可以有各种设定，对应于图1的最大距离T的部分，可设定移动量K。

下面，参照图12至图17说明第2实施例。在该实施例中省略了3和第1实施例大致相同的部分，仅说明不同的部分。即，在构成该实施例的地脚螺栓40中，锁止部44的内圆周面43a和对应于该内圆周面43a的螺栓部6b的外圆周面6c都加工出螺纹，下半部43相对螺栓部6b沿直角方向不能移动那样成为由螺栓部6b固定的状态。即，拧紧螺母9时，上半部2成为被挟持在螺母9和由螺栓部6b固定的下半部43之间的状态，压力作用在切断部41上。在锁止部44的切断面41上上半部2和下半部43产生错位，上述上半部2向侵入锐角边部12a的方向移动，而上述下半部43和螺栓部6b一起向压紧第1孔11的圆周壁面11a的方向移动。并且，在该例中不设置锁档部8。在该实施例中，下半部43和螺栓部6b也可以一体成型。

下面，参照图18至图20说明其它实施例。在该实施例中，当以沿锐角切断的切断部51为界面而分成上半部52和下半部53的锁止部5作为一个单位时，设置多个锁止部54。并且，使上述相邻单位的锁止54的分界面13成为与锁止部54的纵向成直角的面。使用时，上述多个锁止部54的各自上半部52和下半部53错位，锐角边部52d、53d侵入外侧，同时各个锁止部54的各自上半部和下半部都压紧孔11的内壁面11a。

参照图21和图22说明其它实施例。即，在该实施例中，在螺栓部6d的锁档部8d的前端形成凸部14a。上述凸部14a是在锁档部8d的直径方向上形成的，当地脚螺栓压入孔11时，上述凸部14a成为吃入孔11底部的状态，能确实地防止因旋转螺母9而引起螺栓6d转动。又，该凸部14a也可以是能防止上述螺栓部6d转动的其它形状的凸部。

在上述实施例的(多个)地脚螺栓(10、40、50或60)中，表示了将器具19等安装在混凝土层16上的例子，但也可以将上述螺栓部延长、弯曲等，或在螺栓部安装其它粘接构件，然后将该地脚螺栓固定在混凝土层16中。为了提高耐振动性也可以使螺母9使用双螺母。

如以上那样，当使用地脚螺栓10、40、50、60时，拧紧螺母9而使锁止部的上半部和下半部产生错位，上半部和下半部的各自锐角边部侵入外侧，吃入到第1孔11的内壁面11a中，同时由于上半部和下半部各自的外圆周面分别以相反方向压紧内壁面11a，产生相对于地脚螺栓10、40、50、60的拔出方向的阻力，即产生因锐角边部的吃入而引起的阻力、和上半部与下半部与孔的内壁面11a之间的摩擦阻力，当然这些阻力能防止上述地脚螺栓10、40、50、60被拔出，当更换上述地脚螺栓10、40、50、60时，只要松开上述螺母9，就能比较容易地拔出上述地脚螺栓10、40、50、60 。

如以上所述那样，当使用本发明的地脚螺栓时，因拧紧螺母而引起锁止部的上半部和下半部的错位，产生因下半部的锐角边部吃入孔的圆周壁面而引起的阻力、和上半部和下半部的外圆周面与孔的圆周壁面之间的摩擦阻力，当然就能防止地脚螺栓的拔出。锁止部利用上半部和下半部的外圆周面各自以相反的方向压紧预先开好的孔的圆周壁面，使压力从地脚螺栓平均地施加在孔的圆周壁面上，这样地脚螺栓相对于孔的圆周壁面有较良好的稳定性，同时当更换地脚螺栓时，只要松开螺母，锁止部向圆周壁面的压紧力就减少，从而能较容易地拔出地脚螺栓。因此对于临时施工件的锁止、开锁是非常适宜的。

另外，由于设置多个锁止部，多个锁止部的各自上半部和下半部吃入孔的圆周壁面，对应于地脚螺栓的拔出能得到更强的阻力，同时上半部和下半部与孔的圆周壁面的接触面积增加，这样对应于地脚螺栓的拔出能产生更强的摩擦阻力。

下面，结合图23至31说明本发明的固定方法的实施例。图23至图29表示在混凝土层16上安器具19的实施例。以下，说明其工序。

在混凝土层16的表面铺上半精加工材17和在半精加工件17表面铺贴的精加工材18。在上述混凝土层16的规定位置上开设孔11。该孔11的直径是能使本实施例使用的地脚螺栓10的锁止部4通过的直径。同样，也在上述器具19的规定位置开设孔15。该孔15的直径是能使地脚螺栓10的螺栓部6通过的直径。

这里，说明地脚螺栓10的结构，它具有以沿锐角切断的切断部12为界面而分成上半部2和下半部3的锁止部4。将对应于上述切断部12的面作为上半部2的切断面10a和下半部3的切断面10b。上述锁止部4还有穿过上半部2和下半部3之中的螺栓部6。该螺栓部6有规定的长度，在比较长的部分上可以固定其它构件。上述锁止部4的一侧上形成螺纹部7，在另一侧上形成着锁档部8。当将地脚螺栓10安装在施工对象上时，在上述螺纹部7上安装着螺母9和弹簧垫圈20。上述锁档部8也有与上述下半部3的外圆直径相同的直径。因此，就能防止上述下半部3从螺栓部6上脱落。上述锁档部8的前端面8a在将地脚螺栓10插到上述孔11的底部时与上述孔11的底面11b接触。这样，利用摩擦力就能防止因上述螺母9的旋转而引起螺栓部9的转动。

在上述锁止部4的上半部2和下半部3的各个内圆周面2a、3a和螺栓部6的外圆周面6a之间存在着径向移动间隙J。上述径向移动间隙J是使上述上半部2和下半部3沿径向可移动的间隙。

上述上半部2的上端面2c和下半部3的下端面3c是与轴线方向成直角的平面。这样，拧紧上述螺母9而引起的力就很容易传给锁止部4。

在上述地脚螺栓10中，将上述锁止部4和螺栓部6沿轴向通到孔11中。同时，使螺栓部6通过上述器具19的孔15中。通到上述孔11中的锁止部4和螺栓部6当上述锁档部8的前端面8a与孔的底面11b接触时便停止。

并且，将弹簧垫圈20和螺母9安装在上述螺栓部6的螺纹部7上并拧紧。拧紧该螺母9而引起的力通过上述器具19传递给上半部2。因此，上述上半部2沿轴向移动，使下半部3压向锁档部8。

当由于上述螺母9的拧紧而使上述上半部2和下半部3的轴向移动停止时，上述上半部2和下半部3以沿上述锐角切断的切断部为界面而沿径向移动。上述上半部2和下半部3径向移动的方向是相互间相反的方向。

上述上半部2和下半部3的径向移动是上述径向移动间隙J范围内的移动。即，上述上半部2和下半部3在径向移动以前的上述径向移动间隙J是存在于上述上半部2和下半部3的各自内圆周而2a、3a侧的全部表面上。并且，上述上半部2和下半部3在径向移动结束时的上述径向移动间隙J是仅存在于一侧的间隙。即，上述上半部和下半部3的各自内圆周面2a、3a与螺栓部6的外圆周面6a紧密贴着。该紧密贴着的位置是相对于上半部2和下半部3的移动方向是相反侧的挟持螺栓部6的位置。

当参照图27至图29说明上述上半部2和下半部3的径向移动时，即在上述螺母9被拧紧之前，上述上半部2和下半部3的各个外圆周面2b、3b位于离开螺栓部6的中心轴线N仅有T距离的位置，而当拧紧上述螺母9而使上述上半部2和下半部3沿径向移动时，上述上半部2和下半部3的各处外圆周面2b、3b位于螺栓部6的中心轴线N的径向外侧的距离K处。

这样，由于上述上半部2和下半部3沿径向移动，使上述上半部2和下半部3的各自锐角边部12a、12b侵入上述孔11的圆周壁面11a的同时，使上述上半部2和下半部3的各自圆周面2b、3b压向上述孔11的圆周壁11a面而被固定。用来自上述螺母9的轴向力将器具19固定在上述混凝土层16上。

当给上述地脚螺纹10施加沿拔出的轴向力时，上述上半部2和下半部3的各自锐角边部12a、12b因吃入上述孔11的圆周面11a而形成阻力。同样，上述上半部2和下半部3的各自外圆周面2b、3b与孔11的圆周壁面11a之间的摩擦力也产生阻力，所以能防止上述地脚螺栓10的拔出。

下面参照图30进行说明，图30表示将上述地脚螺栓10用在其它施工中的状态。即，是将基座F固定在基础E上的例子。在该例中，上半部2和下半部3的各自锐角部12a、12b侵入在上述基础E上形成的孔11的圆周壁面11a的同时，使上述上半部2和下半部3的各自外圆周面2b、3b压向上述孔11的圆周壁面11a而被固定。用来自上述螺母9的轴向力使基座F固定在上述基础E上。

图31是将上述地脚螺栓10固定在混凝土层上的例子，其中将地脚螺栓10的螺栓部6延长作为管子本体G。在该例中，在上述管子本体G的下部加工出内螺纹，将该管子本体G安装在螺栓6上。作为连接上述管子本体G和螺栓6的其它方法，也可以准备带有内螺纹的套管构件，同时在上述管子本体G的下端部加工出外螺纹，然后在上述套管构件的两侧安装管子本体G和螺栓6。

下面参照图32和图33说明另一实施例。首先，着眼于该实施例用的地脚螺栓40，下半部43由螺纹部6a固定。该固定的方式是在上述下半部43的内周面43a和对应于该内周面43a的螺栓部6b的外周面6c上加工出螺纹，使螺纹相互啮合着。因此，即使在上述下半部43上施加轴向力，下半部43也不会移动。

并且，与图23至图31的实施例相同，试观察将上述地脚螺栓10通到在混凝土层16上形成的孔11的情况。在该实施例中，和图23至图31的实施例大致相同的部分被省略，仅说明不同的部分，以下实施例也这样做。

即，使通过上述混凝土层16上所形成孔11的锁止部44的上半部2和下半部43在上述孔11中沿径向移动时，当上半部2的轴向移动停止时，使上半部2在上述上半部2的内周面2a和螺栓部6b的外周面6c之间区分的径向移动间隙J的范围内移动。但当仔细观察上述地脚螺栓40在孔11内移动时，与上述上半部2沿径向移动的同时，下半部43也随着螺栓部6b沿径向移动。

下面，参照图34和图35说明另一个实施例。当观察该实施例用的地脚螺栓50时，该地脚螺栓50具有多个由一对上半部52和下半部53组成的锁止部54。相邻锁止部54的界面13有与轴向成直角的面。因此，拧紧上述螺母9所产生的轴向力容易传送给上述多个锁止部54。

当使通过上述混凝土层16所形成的孔11的锁止部54的上半部52和下半部53在上述孔11中沿径向移动时，使上述多对的上半部52和下半部53在上述上半部52和下半部53的各自内周面52a-53a和螺栓部6d的外周面6e之间区分的径向移动间隙J的范围内移动。

图36和图37是另一实施例，是地脚螺栓的变形例。即，该变形例的地脚螺栓60在螺栓部6d的锁档部8d的前端形成凸部14a。上述凸部14a是在锁档部8d的直径方向上形成的，当上述地脚螺栓60通到孔11的底部时，就吃入到上述孔11的底面。因此，当旋转上述螺母9时就能防止螺栓部6d转动。再有，该凸部14a也可以做成能防止上述螺栓部6d转动的其它形状。

还有，在实施上述固定方法中，地脚螺栓的螺母也可以使用双螺母。

如上述那样，只要解除施加在上述上半部的力，上述径向移动的上半部和下半部就能恢复到原位，因此很容易使螺栓部和锁止部从孔11中脱落。而且，在上述径向移动间隙J的范围内不要太大的力就能使上半部和下半部沿径向移动。可是，若施加上述的力，在本实施例中，拧紧螺母9而使力沿轴向传递，要解除该力，就松开螺母9，轴向力就消失。

如以上所述，本发明的固定方法是，使锁止部的上半部和下半部沿径向移动，从而使上半部和下半部各自的锐角边部侵入上述孔的内壁面的同时，上述上半部和下半部的各自外周面压向上述孔的内壁面，所以当在锁止部的拉拔方向施加力时，锐角边部吃入孔的内壁面而形成阻力，同时上半部和下半部的外周面和孔的内壁面之间的摩擦也会形成阻力，能防止上述地脚螺栓被抽出来，当然就能确实地对施工对象进行固定，而且只要解除施加在上述上半部的力，上述上半部和下半部由于从径向移动状态复位，能很容易地将螺栓部和锁止部从孔中抽出。并且，由于将螺栓部通到上述上半部和下半部之中并在径向移动间隙的范围内使上述上半部和下半部沿径向移动，所以当上述上半部和下半部沿径向移动时，不必在上述螺栓部施加太大的力。因此，关于实施方面的螺栓部的材料选择、范围、制作上的自由度都没有限制。

而且，上半部沿径向移动时不用在上述螺栓部施加太大的力，制作螺栓部的材料选择、范围、制作的自由度都不受限制。

另外，由于上述多对锁止部沿径向移动，所以各自上半部和下半部的各个锐角边部吃入孔的内壁面，对于锁止部的拔出力构成较大的阻力，同时上述各自上半部和下半部的各个外周面压向孔的内壁面，对于锁止部的拔出力也形成较大的阻力。

Claims (6)

1.一种地脚螺栓，具有以沿锐角切断的切断面为界面而分成上半部和下半部的锁止部，基特征在于，上述锁止部被加工成筒形状，使带有螺纹部的螺栓作为轴通过其中，而且在上述锁止部的上半部和下半部的内周面和螺栓的外周面之间有锁止部的移动间隙，同时以位于上述锁止部的上方位置的状态将螺母安装在上述螺栓部的螺纹部上，另外，在上述螺纹部的下方形成防止上述锁止部从螺栓部脱落的锁档部。

2.如权利要求1所述的地脚螺栓，其特征在于，上述锁止部被加工成筒形状，使带有螺纹部的螺栓部作为轴通过其中，而且在上述锁止部的上半部和下半部之中，上半部的内周面和螺栓部的外周面之间有锁止部的移动间隙，同时以位于上述锁止部的上方位置的状态将螺母安装在上述螺栓部的螺纹部上，另外上述下半部由螺栓部固定。

3.如权利要求1所述的地脚螺栓，其特征在于，上述地脚螺栓有多对以沿上述锐角切断的切断部为界面而分成上半部和下半部的锁止部，上述相邻锁止部的界面是与锁止部纵向成直角的面。

4.一种地脚螺栓的固定方法，将以沿锐角切断的切断面为界面而分成上半部和下半部的锁止部通到在施工对象上形成的孔中，接着在上述孔外所希望的上半部施加轴向力从而使上半部沿轴向移动，以沿上述锐角切断的切断面的界面而使上述上半部和下半部相互以相反方向沿径向移动，使上述上半部和下半部的各个锐角边部侵入上述孔的周壁面，同时使上述上半部和下半部的各个外周面压紧地固定在上述孔的周壁面上，其特征在于，使通过上述施工对象的孔中的上述锁止部的上半部和下半部在上述孔中沿径向移动时，当上半部和下半部的轴向移动停止时，使上述上半部和下半部在上半部和下半部各自的内周面和穿过其中的螺栓部的外周面之间所区分的径向移动间隙的范围内移动，同时通过解除施加在上述上半部上的力，使上述上半部和下半部从沿上述径向移动的状态恢复原位，上述螺栓部和锁止部就能从孔中拔出。

5.如权利要求4所述的地脚螺栓的固定方法，其特征在于，使通过上述施工对象的孔中的锁止部的上半部和下半部在上述孔中沿径向移动时，当上半部的轴向移动停止时，使上述上半部在上半部的内周面、和通过上半部和下半部固定着下半部的螺栓部的外周面之间所区分的径向移动间隙的范围内移动。

6.如权利要求4所述的地脚螺栓的固定方法，其特征在于，使通过上述施工对象的孔中的上述锁止部的上半部和下半部在上述孔中沿径向移动时，使有多数对上半部和下半部的锁止部，在上述多个锁止部各自上半部和下半部的各个内周面和通过上述多个锁止部中的螺栓部的外周面之间所区分的径向移动间隙的范围内移动。

Images