CN118047210B - 一种水稻输送切换的无缝连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及输送切换技术领域,具体为一种水稻输送切换的无缝连接结构,解决了在进行输送的过程中,有可能会因为圆形旋转台面与传送带之间的缝隙从而导致水稻发生堵塞或堆积,以及随着设备使用时间的增加,无法确保圆形旋转台面每次都能够对准所选定的传送带问题。包括旋转式水稻输送切换设备,所述旋转式水稻输送切换设备上端面的中间位置固定安装有旋转式无缝连接传动机构。通过本发明从而可以自动填充圆形旋转台面与传送带之间的缝隙,以此来预防水稻发生堵塞或堆积,以及通过朝向定位机构从而可以确保圆形旋转台面能够对准所旋转的传送带,通过上述技术方案从而确保了设备运行时的稳定性以及其流畅性。

Description

一种水稻输送切换的无缝连接结构
技术领域
本发明涉及输送切换技术领域,具体为一种水稻输送切换的无缝连接结构。
背景技术
在输送水稻时,可以通过旋转式分拣传送带将水稻在不同的传送带之间切换和输送,以此来对其进行分拣,而此种可以将水稻在不同的传送带上进行切换并输送的分拣式传送带则可被称为一种水稻输送切换装置。
但在使用此设备时,会通过上料传送带将水稻输送至圆形旋转台面之上,之后根据其需要旋转圆形旋转台面,使其朝向对准不同的分流传送带,之后通过圆形旋转台面自身即可将水稻输送至不同的分流传送带之上,在此过程中,被输送的水稻有可能会因为圆形旋转台面与传送带之间的间隙,从而发生滞留或卡顿,甚至有可能发生堆积或堵塞,从而影响设备的正常运行和效率,以及随着设备使用时间的增加传动机构的磨损、外部中击或操作不当等行为,有可能会导致圆形旋转台面无法完全与传送带相对齐,从而导致连接不顺畅,物品无法顺利传输;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种水稻输送切换的无缝连接结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水稻输送切换的无缝连接结构,以解决上述背景技术中提出的在使用此设备时,会通过上料传送带将水稻输送至圆形旋转台面之上,之后根据其需要旋转圆形旋转台面,使其朝向对准不同的分流传送带,之后通过圆形旋转台面自身即可将水稻输送至不同的分流传送带之上,在此过程中,被输送的水稻有可能会因为圆形旋转台面与传送带之间的间隙,从而发生滞留或卡顿,甚至有可能发生堆积或堵塞,从而影响设备的正常运行和效率,以及随着设备使用时间的增加传动机构的磨损、外部中击或操作不当等行为,有可能会导致圆形旋转台面无法完全与传送带相对齐,从而导致连接不顺畅,物品无法顺利传输等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水稻输送切换的无缝连接结构,包括旋转式水稻输送切换设备,所述旋转式水稻输送切换设备上端面的中间位置固定安装有旋转式无缝连接传动机构,所述旋转式无缝连接传动机构的后方设有上料传送带,所述旋转式无缝连接传动机构的前方设有水稻分流传送带A,所述旋转式无缝连接传动机构的左侧设有水稻分流传送带C,所述旋转式无缝连接传动机构的右侧设有水稻分流传送B;
所述旋转式无缝连接传动机构包括圆形旋转台面、条形槽、传送皮带、两个弧形板A、两个弧形板B、多个皮带下压拉紧辊轮和同步传动机构,所述条形槽位于圆形旋转台面上端面的中间位置,所述传送皮带位于条形槽的内部,两个所述弧形板A分别位于传送皮带的前后方,两个所述弧形板B分别位于传送皮带内部的两侧,多个所述皮带下压拉紧辊轮位于传送皮带内部中间位置的下侧;
所述传送皮带的下方且位于旋转式水稻输送切换设备的内部设有圆形旋转台面定位机构,所述圆形旋转台面定位机构包括四个斜面固定块,四个所述斜面固定块的外侧均设有一个斜面定位槽,四个所述斜面定位槽分别位于圆形旋转台面底部端部外表面的四个端角,且所述斜面定位槽内壁的两侧和斜面固定块外表面的两侧均为倾斜面。
优选的,所述圆形旋转台面位于旋转式水稻输送切换设备内部的上侧且与旋转式水稻输送切换设备之间通过滚子轴承相连,所述弧形板A朝向传送皮带的面安装有多个与传送皮带的外表面相贴合的塑性传动辊,所述弧形板B朝向传送皮带的面安装有多个与传送皮带的内壁相贴合的塑性传动辊轮,位于所述塑性传动辊和塑性传动辊轮之间的传送皮带呈现弧形,且从左至右数第一个所述弧形板A的前端面和第二个所述弧形板A的后端面均安装有多个接触滚轮,且所述皮带下压拉紧辊轮的下端面与传送皮带的内壁相贴合,通过所述同步传动机构可在带动传送皮带的前后端部同步向内移动的同时向下移动皮带下压拉紧辊轮。
优选的,所述同步传动机构包括步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有传动转轴,所述传动转轴的外表面固定套设有伞形齿轮A,所述伞形齿轮A啮合有伞形齿轮B,所述伞形齿轮B的轴心连接有一长螺纹杆。
优选的,两个所述长螺纹杆的外侧均设有一个连接板,所述连接板前端面的中间位置设有贯穿连接板的内螺纹通孔A,所述连接板通过内螺纹通孔A套设于长螺纹杆的外表面,且所述长螺纹杆的外螺纹与连接板的内螺纹相匹配。
优选的,两个所述连接板外表面的两侧均固定设有一个移动板,所述移动板朝向条形槽内壁的面与条形槽之间滑动相连。
优选的,位于所述传送皮带前方的弧形板A和位于传送皮带内部前侧的弧形板B外表面的两侧分别与位于条形槽内部前侧的两个所述移动板的外表面相固定,位于所述传送皮带后方的弧形板A和位于传送皮带内部后侧的弧形板B外表面的两侧分别与位于条形槽内部后侧的两个所述移动板的外表面相固定。
优选的,所述传动转轴的前后方均设有一个方形转轴,两个所述方形转轴与一个传动转轴之间均通过同步链条配合同步轮传动。
优选的,所述方形转轴的外侧设有螺纹杆,所述螺纹杆上端面的中间位置设有方形连接槽,所述方形转轴插入方形连接槽的内部,所述方形连接槽的内壁截面形状为正方形,所述方形转轴的外表面与方形连接槽的内壁相贴合,且所述方形连接槽与方形转轴之间滑动相连。
优选的,所述螺纹杆底部端部的外侧设有与其外螺纹相匹配的内螺纹通孔B,两个所述螺纹杆的下端面通过滚子轴承连接有一下压板,多个所述皮带下压拉紧辊轮均固定安装于下压板的下端面,且所述下压板上端面的两侧均固定设有一个导向杆,所述导向杆的外侧设有导向槽;
所述下压板的下方设有固定安装于旋转式水稻输送切换设备外表面的切换电机,所述切换电机的输出轴通过联轴器连接有一切换转轴,且所述切换转轴的上端面与圆形旋转台面下端面的中间位置之间相固定;
所述步进电机的上方设有与传送皮带之间相连的皮带传送辊。
优选的,四个所述斜面固定块之间的间隔角度均为九十度,且四个所述斜面固定块的位置分别与上料传送带、水稻分流传送带A、水稻分流传送B和水稻分流传送带C相对应;
所述斜面固定块的内部设有圆柱形槽,所述圆柱形槽的内部设有与其内壁相贴合的金属环,所述金属环的外表面连接有弹簧,所述金属环的轴心连接有一连接杆,且所述连接杆与旋转式水稻输送切换设备的内部之间相固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过传送皮带前后端面的形状均为弧形,且分别位于上料传送带和水稻分流传送带A内部的传送带的外侧,通过传送皮带的弧形面以及位于传送皮带和水稻分流传送带A之间的弧形板A从而可以填充传送皮带与上料传送带和水稻分流传送带A之间的缝隙,通过上述技术方案从而可以预防因为缝隙从而导致水稻发生堆积或堵塞,从而保证了设备运行时的稳定性;
2、本发明通过当通过旋转圆形旋转台面来进行切换时,卡于圆形旋转台面外表面下侧的斜面定位槽内部的斜面固定块将会被向外推送,且斜面固定块在向外移动时还会随之挤压弹簧,当需要将位于圆形旋转台面上的水稻移动至水稻分流传送B上时,顺时针旋转圆形旋转台面,当圆形旋转台面顺时针旋转了九十度后,通过被挤压的弹簧的反作用,即可将斜面固定块再次向内推送使其卡入斜面定位槽的内部,以此来完成对圆形旋转台面整体的定位,使其出口朝向能够准确的对准水稻分流传送B,通过上述技术方案从而保证了设备运行时的流畅性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明图1中A处的结构放大图;
图3为本发明局部内视的整体结构主视图;
图4为本发明图3中B处的结构放大图;
图5为本发明图4中E处的结构放大图;
图6为本发明图4中D处的结构放大图;
图7为本发明图4中C处的内部结构俯视图。
图中:1、旋转式水稻输送切换设备;2、圆形旋转台面定位机构;201、斜面定位槽;202、斜面固定块;203、圆柱形槽;204、金属环;205、弹簧;206、连接杆;3、上料传送带;4、水稻分流传送带A;5、水稻分流传送B;6、水稻分流传送带C;7、圆形旋转台面;8、条形槽;9、移动板;10、弧形板A;11、传送皮带;12、弧形板B;13、塑性传动辊轮;14、连接板;15、内螺纹通孔A;16、长螺纹杆;17、步进电机;18、传动转轴;19、伞形齿轮A;20、伞形齿轮B;21、方形转轴;22、同步链条;23、螺纹杆;24、方形连接槽;25、内螺纹通孔B;26、下压板;27、皮带下压拉紧辊轮;28、导向杆;29、皮带传送辊;30、切换电机;31、塑性传动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7,本发明提供的一种实施例:一种水稻输送切换的无缝连接结构,包括旋转式水稻输送切换设备1,旋转式水稻输送切换设备1上端面的中间位置固定安装有旋转式无缝连接传动机构,旋转式无缝连接传动机构的后方设有上料传送带3,旋转式无缝连接传动机构的前方设有水稻分流传送带A4,旋转式无缝连接传动机构的左侧设有水稻分流传送带C6,旋转式无缝连接传动机构的右侧设有水稻分流传送B5,且上料传送带3、水稻分流传送B5、水稻分流传送带A4和水稻分流传送带C6呈十字型排布,上料传送带3、水稻分流传送B5、水稻分流传送带A4和水稻分流传送带C6相邻之间的呈九十度夹角;
旋转式无缝连接传动机构包括圆形旋转台面7、条形槽8、传送皮带11、两个弧形板A10、两个弧形板B12、多个皮带下压拉紧辊轮27和同步传动机构,圆形旋转台面7位于旋转式水稻输送切换设备1内部的上侧且与旋转式水稻输送切换设备1之间通过滚子轴承相连,条形槽8位于圆形旋转台面7上端面的中间位置,传送皮带11位于条形槽8的内部,两个弧形板A10分别位于传送皮带11的前后方,弧形板A10朝向传送皮带11的面安装有多个与传送皮带11的外表面相贴合的塑性传动辊31,两个弧形板B12分别位于传送皮带11内部的两侧,弧形板B12朝向传送皮带11的面安装有多个与传送皮带11的内壁相贴合的塑性传动辊轮13,位于塑性传动辊31和塑性传动辊轮13之间的传送皮带11呈现弧形,且从左至右数第一个弧形板A10的前端面和第二个弧形板A10的后端面均安装有多个接触滚轮;
多个皮带下压拉紧辊轮27位于传送皮带11内部中间位置的下侧,且皮带下压拉紧辊轮27的下端面与传送皮带11的内壁相贴合,通过同步传动机构可在带动传送皮带11的前后端部同步向内移动的同时向下移动皮带下压拉紧辊轮27。
同步传动机构包括步进电机17,步进电机17的输出轴通过联轴器连接有传动转轴18,传动转轴18的外表面固定套设有伞形齿轮A19,伞形齿轮A19啮合有伞形齿轮B20,伞形齿轮B20的轴心连接有一长螺纹杆16;使用时,检查各个机构的使用情况,将该装置移动到工作区域并连接电源,当通过上料传送带3将水稻移至圆形旋转台面7上,需要将此水稻切换输送至水稻分流传送B5上时,启动步进电机17,通过步进电机17可以带动与之相连的传动转轴18以及固定套设于传动转轴18外表面的伞形齿轮A19旋转,当伞形齿轮A19旋转时与之相啮合的伞形齿轮B20以及连接于伞形齿轮B20轴心的长螺纹杆16将会随之同步旋转。
两个长螺纹杆16的外侧均设有一个连接板14,连接板14前端面的中间位置设有贯穿连接板14的内螺纹通孔A15,连接板14通过内螺纹通孔A15套设于长螺纹杆16的外表面,且长螺纹杆16的外螺纹与连接板14的内螺纹相匹配;两个连接板14外表面的两侧均固定设有一个移动板9,移动板9朝向条形槽8内壁的面与条形槽8之间滑动相连;由于与连接板14之间相连的两个移动板9均与条形槽8的内壁之间滑动相连,因此连接板14自身无法自转,当长螺纹杆16旋转与其通过内螺纹通孔A15从而螺纹相连但是自身无法自转的连接板14将会在长螺纹杆16的外表面前后移动,此时向内移动连接板14。
位于传送皮带11前方的弧形板A10和位于传送皮带11内部前侧的弧形板B12外表面的两侧分别与位于条形槽8内部前侧的两个移动板9的外表面相固定,位于传送皮带11后方的弧形板A10和位于传送皮带11内部后侧的弧形板B12外表面的两侧分别与位于条形槽8内部后侧的两个移动板9的外表面相固定;连接板14在向内移动的过程中与之相固定的弧形板A10和弧形板B12将会随之同步向内移动,由于传送皮带11的前后端部分别位于条形槽8内部两侧的弧形板A10和传送皮带11之间,因此随着位于条形槽8内部两侧的弧形板A10以及传送皮带11的移动,传送皮带11的前后端部将会随之同步向内移动。
传动转轴18的前后方均设有一个方形转轴21,两个方形转轴21与一个传动转轴18之间均通过同步链条22配合同步轮传动;传动转轴18在旋转的过程中与之通过同步链条22传动的方形转轴21将会随之同步旋转。
方形转轴21的外侧设有螺纹杆23,螺纹杆23上端面的中间位置设有方形连接槽24,方形转轴21插入方形连接槽24的内部,方形连接槽24的内壁截面形状为正方形,方形转轴21的外表面与方形连接槽24的内壁相贴合,且方形连接槽24与方形转轴21之间滑动相连;由于方形转轴21的位于螺纹杆23上端面的方形连接槽24的内壁相贴合,因此当方形转轴21旋转时,螺纹杆23将会随之同步旋转。
螺纹杆23底部端部的外侧设有与其外螺纹相匹配的内螺纹通孔B25,两个螺纹杆23的下端面通过滚子轴承连接有一下压板26,多个皮带下压拉紧辊轮27均固定安装于下压板26的下端面,且下压板26上端面的两侧均固定设有一个导向杆28,导向杆28的外侧设有导向槽;通过固定于下压板26上端面的导向杆28,从而使其下压板26自身只可上下移动无法旋转,当螺纹杆23旋转时,通过内螺纹通孔B25的螺纹传动,螺纹杆23从而可以上下移动,当螺纹杆23在边旋转边向下移动时与之通过滚子轴承相连的下压板26将会随之一同下降,而不会随着旋转,随着下压板26的下降与之相固定的皮带下压拉紧辊轮27也会随之下降,随着皮带下压拉紧辊轮27的下降,将会拉直与之相连的传送皮带11,通过上述技术方案从而使其前后端部在同步向内移动的传送皮带11保持被拉紧的状态;
下压板26的下方设有固定安装于旋转式水稻输送切换设备1外表面的切换电机30,切换电机30的输出轴通过联轴器连接有一切换转轴,且切换转轴的上端面与圆形旋转台面7下端面的中间位置之间相固定;当位于传送皮带11前后方的弧形板A10完全从位于上料传送带3和水稻分流传送带A4内部的传送带外表面离开后,启动切换电机30,通过切换电机30从而可以带动与之通过切换转轴相连的圆形旋转台面7旋转,当圆形旋转台面7顺时针旋转了九十度后,其朝向即与水稻分流传送B5对齐,之后通过步进电机17反向带动与之相连的传动转轴18旋转,使其传送皮带11的前后端部同步向外移动,直至其位于传送皮带11前方的弧形板A10外表面的接触滚轮接触到位于水稻分流传送B5内部的传送带,通过位于传送皮带11前后端面的弧形面以及位于水稻分流传送B5内部的传送带和传送皮带11之间的弧形板A10从而可以填充水稻分流传送B5与圆形旋转台面7之间的缝隙,通过上述技术方案从而可以预防因为缝隙从而导致水稻发生堆积或堵塞,从而保证了设备运行时的稳定性。
步进电机17的上方设有与传送皮带11之间相连的皮带传送辊29;当传送皮带11与位于水稻分流传送B5内部的传送带相连后,通过皮带传送辊29即可使得传送皮带11进行传输作业
传送皮带11的下设有安装有旋转式水稻输送切换设备1内部的圆形旋转台面定位机构2。
圆形旋转台面定位机构2包括四个斜面固定块202,四个斜面固定块202的外侧均设有一个斜面定位槽201,四个斜面定位槽201分别位于圆形旋转台面7底部端部外表面的四个端角,且斜面定位槽201内壁的两侧和斜面固定块202外表面的两侧均为倾斜面,四个斜面固定块202之间的间隔角度均为九十度,且四个斜面固定块202的位置分别与上料传送带3、水稻分流传送带A4、水稻分流传送B5和水稻分流传送带C6相对应;斜面固定块202的内部设有圆柱形槽203,圆柱形槽203的内部设有与其内壁相贴合的金属环204,金属环204的外表面连接有弹簧205,金属环204的轴心连接有一连接杆206,且连接杆206与旋转式水稻输送切换设备1的内部之间相固定;当通过旋转圆形旋转台面7来进行切换时,卡于圆形旋转台面7外表面下侧的斜面定位槽201内部的斜面固定块202将会被向外推送,且斜面固定块202在向外移动时还会随之挤压弹簧205,当需要将位于圆形旋转台面7上的水稻移动至水稻分流传送B5上时,顺时针旋转圆形旋转台面7,当圆形旋转台面7顺时针旋转了九十度后,通过被挤压的弹簧205的反作用,即可将斜面固定块202再次向内推送使其卡入斜面定位槽201的内部,以此来完成对圆形旋转台面7整体的定位,使其出口朝向能够准确的对准水稻分流传送B5,通过上述技术方案从而保证了设备运行时的流畅性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种水稻输送切换的无缝连接结构,包括旋转式水稻输送切换设备(1),其特征在于:所述旋转式水稻输送切换设备(1)上端面的中间位置固定安装有旋转式无缝连接传动机构,所述旋转式无缝连接传动机构的后方设有上料传送带(3),所述旋转式无缝连接传动机构的前方设有水稻分流传送带A(4),所述旋转式无缝连接传动机构的左侧设有水稻分流传送带C(6),所述旋转式无缝连接传动机构的右侧设有水稻分流传送B(5);
所述旋转式无缝连接传动机构包括圆形旋转台面(7)、条形槽(8)、传送皮带(11)、两个弧形板A(10)、两个弧形板B(12)、多个皮带下压拉紧辊轮(27)和同步传动机构,所述条形槽(8)位于圆形旋转台面(7)上端面的中间位置,所述传送皮带(11)位于条形槽(8)的内部,两个所述弧形板A(10)分别位于传送皮带(11)的前后方,两个所述弧形板B(12)分别位于传送皮带(11)内部的两侧,多个所述皮带下压拉紧辊轮(27)位于传送皮带(11)内部中间位置的下侧;
所述传送皮带(11)的下方且位于旋转式水稻输送切换设备(1)的内部设有圆形旋转台面定位机构(2),所述圆形旋转台面定位机构(2)包括四个斜面固定块(202),四个所述斜面固定块(202)的外侧均设有一个斜面定位槽(201),四个所述斜面定位槽(201)分别位于圆形旋转台面(7)底部端部外表面的四个端角,且所述斜面定位槽(201)内壁的两侧和斜面固定块(202)外表面的两侧均为倾斜面;
所述圆形旋转台面(7)位于旋转式水稻输送切换设备(1)内部的上侧且与旋转式水稻输送切换设备(1)之间通过滚子轴承相连,所述弧形板A(10)朝向传送皮带(11)的面安装有多个与传送皮带(11)的外表面相贴合的塑性传动辊(31),所述弧形板B(12)朝向传送皮带(11)的面安装有多个与传送皮带(11)的内壁相贴合的塑性传动辊轮(13),位于所述塑性传动辊(31)和塑性传动辊轮(13)之间的传送皮带(11)呈现弧形,且从左至右数第一个所述弧形板A(10)的前端面和第二个所述弧形板A(10)的后端面均安装有多个接触滚轮,且所述皮带下压拉紧辊轮(27)的下端面与传送皮带(11)的内壁相贴合,通过所述同步传动机构可在带动传送皮带(11)的前后端部同步向内移动的同时向下移动皮带下压拉紧辊轮(27);
所述同步传动机构包括步进电机(17),所述步进电机(17)的输出轴通过联轴器连接有传动转轴(18),所述传动转轴(18)的外表面固定套设有伞形齿轮A(19),所述伞形齿轮A(19)啮合有伞形齿轮B(20),所述伞形齿轮B(20)的轴心连接有一长螺纹杆(16);
两个所述长螺纹杆(16)的外侧均设有一个连接板(14),所述连接板(14)前端面的中间位置设有贯穿连接板(14)的内螺纹通孔A(15),所述连接板(14)通过内螺纹通孔A(15)套设于长螺纹杆(16)的外表面,且所述长螺纹杆(16)的外螺纹与连接板(14)的内螺纹相匹配;
两个所述连接板(14)外表面的两侧均固定设有一个移动板(9),所述移动板(9)朝向条形槽(8)内壁的面与条形槽(8)之间滑动相连;
位于所述传送皮带(11)前方的弧形板A(10)和位于传送皮带(11)内部前侧的弧形板B(12)外表面的两侧分别与位于条形槽(8)内部前侧的两个所述移动板(9)的外表面相固定,位于所述传送皮带(11)后方的弧形板A(10)和位于传送皮带(11)内部后侧的弧形板B(12)外表面的两侧分别与位于条形槽(8)内部后侧的两个所述移动板(9)的外表面相固定。
2.根据权利要求1所述的一种水稻输送切换的无缝连接结构,其特征在于:所述传动转轴(18)的前后方均设有一个方形转轴(21),两个所述方形转轴(21)与一个传动转轴(18)之间均通过同步链条(22)配合同步轮传动。
3.根据权利要求2所述的一种水稻输送切换的无缝连接结构,其特征在于:所述方形转轴(21)的外侧设有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)上端面的中间位置设有方形连接槽(24),所述方形转轴(21)插入方形连接槽(24)的内部,所述方形连接槽(24)的内壁截面形状为正方形,所述方形转轴(21)的外表面与方形连接槽(24)的内壁相贴合,且所述方形连接槽(24)与方形转轴(21)之间滑动相连。
4.根据权利要求3所述的一种水稻输送切换的无缝连接结构,其特征在于:所述螺纹杆(23)底部端部的外侧设有与其外螺纹相匹配的内螺纹通孔B(25),两个所述螺纹杆(23)的下端面通过滚子轴承连接有一下压板(26),多个所述皮带下压拉紧辊轮(27)均固定安装于下压板(26)的下端面,且所述下压板(26)上端面的两侧均固定设有一个导向杆(28),所述导向杆(28)的外侧设有导向槽;
所述下压板(26)的下方设有固定安装于旋转式水稻输送切换设备(1)外表面的切换电机(30),所述切换电机(30)的输出轴通过联轴器连接有一切换转轴,且所述切换转轴的上端面与圆形旋转台面(7)下端面的中间位置之间相固定;
所述步进电机(17)的上方设有与传送皮带(11)之间相连的皮带传送辊(29)。
5.根据权利要求4所述的一种水稻输送切换的无缝连接结构,其特征在于:四个所述斜面固定块(202)之间的间隔角度均为九十度,且四个所述斜面固定块(202)的位置分别与上料传送带(3)、水稻分流传送带A(4)、水稻分流传送B(5)和水稻分流传送带C(6)相对应;
所述斜面固定块(202)的内部设有圆柱形槽(203),所述圆柱形槽(203)的内部设有与其内壁相贴合的金属环(204),所述金属环(204)的外表面连接有弹簧(205),所述金属环(204)的轴心连接有一连接杆(206),且所述连接杆(206)与旋转式水稻输送切换设备(1)的内部之间相固定。
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