CN218173678U - 皮带机滚筒物料分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机滚筒物料分料装置，属于皮带机清料机构技术领域，其特征在于：包括V型导料板、中间导料板和尾部导料板，所述的V型导料板、中间导料板和尾部导料板的两侧分别安装有护板，V型导料板的下端安装有两中间导料板；中间导料板的上端一部分放置在V型导料板的背部，V型导料板的护板与中间导料板的护板上半部分转动配合，中间导料板的下端与尾部导料板滑动配合；所述的两中间导料板之间通过双向伸缩机构连接。与现有技术相比较具有将散货物料从皮带输送机输送出，减少散货物料与滚筒和皮带的剧烈摩擦的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机清料机构技术领域，特别是一种皮带机滚筒物料分料装置。
背景技术
皮带输送机是散货运输行业中的重要有效运输方式，在散货的运输途中往往由于导料槽、给料机等设备的给料误差、皮带跑偏或者设备损坏造成的物料撒漏，使散货物料在回程皮带上出现无效运输，且到达尾部滚筒处虽有空段清扫器的存在，但是在清理时，清理往往不彻底且不及时。使物料在滚筒处不断翻转，不断循环无法清除，造成滚筒与皮带的剧烈摩擦，使设备的使用寿命大大降低。如果物料过多，还容易造成皮带撕裂、滚筒损坏等机损事件。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种皮带机滚筒物料分料装置，达到将散货物料从皮带输送机输送出，减少散货物料与滚筒和皮带的剧烈摩擦的目的。
本实用新型所提供的一种皮带机滚筒物料分料装置，其特征在于：包括V型导料板、中间导料板和尾部导料板，所述的V型导料板、中间导料板和尾部导料板的两侧分别安装有护板，V型导料板的下端安装有两中间导料板；中间导料板的上端一部分放置在V型导料板的背部，V型导料板的护板与中间导料板的护板上半部分转动配合，中间导料板的下端与尾部导料板滑动配合；所述的两中间导料板之间通过双向伸缩机构连接。
上述的两中间导料板对称设置在V型导料板的两侧。
上述的尾部导料板与中间导料板的背部相贴合，尾部导料板的护板与中间导料板的护板的外侧相贴合。
上述的尾部导料板的护板上设有滑道，中间导料板的护板与尾部导料板的护板上滑道配合。
上述的中间导料板的两护板分别与尾部导料板相对应的护板之间安装有锁定机构，锁定机构包括手柄、旋紧螺杆和夹紧板，中间导料板的护板上设有螺纹通孔，旋紧螺杆与中间导料板的护板上的螺纹通孔螺纹配合，旋紧螺杆的内端与夹紧板转动配合，外端与手柄连接。
上述的中间导料板的护板的内侧设有放置槽，夹紧板放置在放置槽内。
上述的双向伸缩机构包括中间外筒和伸缩螺杆，中间外筒的两端分别设有螺纹旋向相反的螺纹孔，中间外筒的两端的螺纹孔分别与一伸缩螺杆螺纹配合，伸缩螺杆的外端与中间导料板转动配合。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、本实用新型的V型导料板、中间导料板和尾部导料板能够将回程皮带上的散货物料从皮带输送机的两侧输出，避免了散货物料夹在滚筒与皮带之间，工作时发生剧烈摩擦，降低本实用新型的使用寿命；
2、本实用新型中的两中间导料板之间通过双向伸缩机构连接，双向伸缩机构能够改变两中间导料板之间的角度，使两中间导料板之间的开合角度能够满足不同宽度的皮带输送机，中间导料板和尾部导料板滑道配合，能够改变中间导料板与尾部导料板之间的长度，从而能够改变本实用新型的高度，满足不同规格的皮带输送机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的右侧视图。
图4是本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~4所示，本实用新型包括V型导料板1、中间导料板2和尾部导料板3。
所述的V型导料板1、中间导料板2和尾部导料板3的两侧分别安装有护板4，V型导料板1的下端安装有两中间导料板2。
所述的两中间导料板2对称设置在V型导料板1的两侧，中间导料板2的上端一部分放置在V型导料板1的背部，V型导料板1的护板4与中间导料板2的护板4上半部分转动配合，中间导料板2的下端与尾部导料板3滑动配合，尾部导料板3与中间导料板2的背部相贴合，尾部导料板3的护板4与中间导料板2的护板4的外侧相贴合。
所述的尾部导料板3的护板4上设有滑道，中间导料板2的护板4与尾部导料板3的护板4上滑道配合。
所述的中间导料板2的两护板4分别与尾部导料板3相对应的护板4之间安装有锁定机构5，锁定机构5包括手柄501、旋紧螺杆502和夹紧板，中间导料板2的护板4上设有螺纹通孔，旋紧螺杆502与中间导料板2的护板4上的螺纹通孔螺纹配合，旋紧螺杆502的内端与夹紧板转动配合，外端与手柄501连接。通过旋转手柄501带动旋紧螺杆502运动，旋紧螺杆502带动夹紧板夹紧中间导料板2的护板4，使尾部导料板3与中间导料板2固定。
优化方案中，所述的中间导料板2的护板4的内侧设有放置槽，夹紧板放置在放置槽内。
所述的两中间导料板2之间通过双向伸缩机构6连接，双向伸缩机构6包括中间外筒601和伸缩螺杆602，中间外筒601的两端分别设有螺纹旋向相反的螺纹孔，中间外筒601的两端的螺纹孔分别与一伸缩螺杆602螺纹配合，通过旋转中间外筒601能都带动两伸缩螺杆602对称运动。
所述的中间导料板2的背部安装有耳板，伸缩螺杆602的外端与耳板转动配合，当伸缩螺杆602运动时，伸缩螺杆602能够带动中间导料板2转动。
操作流程如下：在皮带输送机滚筒前方选取合适的位置安装本实用新型，使本实用新型放置在回程皮带的上方位置，载料皮带的下方位置，通过双向伸缩机构6调节两中间导料板2和尾部导流板3之间的开合角度，中间导料板2和尾部导流板3能够撑在皮带的两侧，使其不与皮带接触，从而影响皮带运行。调节中间导料板与尾部导料板之间的距离，通过锁定机构5将两者固定，调节本实用新型的高度。当回程皮带上的物料被滚筒卷起后，滚筒将物料从上方抛出，物料经V型导料板1、中间导料板2和尾部导料板3落到两侧，将物料从回程皮带上排出，避免其与滚筒不断摩擦。
需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种皮带机滚筒物料分料装置，其特征在于：包括V型导料板（1）、中间导料板（2）和尾部导料板（3），所述的V型导料板（1）、中间导料板（2）和尾部导料板（3）的两侧分别安装有护板（4），V型导料板（1）的下端安装有两中间导料板（2）；中间导料板（2）的上端一部分放置在V型导料板（1）的背部，V型导料板（1）的护板（4）与中间导料板（2）的护板（4）上半部分转动配合，中间导料板（2）的下端与尾部导料板（3）滑动配合；所述的两中间导料板（2）之间通过双向伸缩机构（6）连接。
2.根据权利要求1所述的皮带机滚筒物料分料装置，其特征在于：所述的两中间导料板（2）对称设置在V型导料板（1）的两侧。
3.根据权利要求1所述的皮带机滚筒物料分料装置，其特征在于：所述的尾部导料板（3）与中间导料板（2）的背部相贴合，尾部导料板（3）的护板（4）与中间导料板（2）的护板（4）的外侧相贴合。
4.根据权利要求1所述的皮带机滚筒物料分料装置，其特征在于：所述的尾部导料板（3）的护板（4）上设有滑道，中间导料板（2）的护板（4）与尾部导料板（3）的护板（4）上滑道配合。
5.根据权利要求1所述的皮带机滚筒物料分料装置，其特征在于：所述的中间导料板（2）的两护板（4）分别与尾部导料板（3）相对应的护板（4）之间安装有锁定机构（5），锁定机构（5）包括手柄（501）、旋紧螺杆（502）和夹紧板，中间导料板（2）的护板（4）上设有螺纹通孔，旋紧螺杆（502）与中间导料板（2）的护板（4）上的螺纹通孔螺纹配合，旋紧螺杆（502）的内端与夹紧板转动配合，外端与手柄（501）连接。
6.根据权利要求5所述的皮带机滚筒物料分料装置，其特征在于：所述的中间导料板（2）的护板（4）的内侧设有放置槽，夹紧板放置在放置槽内。
7.根据权利要求1所述的皮带机滚筒物料分料装置，其特征在于：所述的双向伸缩机构（6）包括中间外筒（601）和伸缩螺杆（602），中间外筒（601）的两端分别设有螺纹旋向相反的螺纹孔，中间外筒（601）的两端的螺纹孔分别与一伸缩螺杆（602）螺纹配合，伸缩螺杆（602）的外端与中间导料板（2）转动配合。
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2022
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