CN220844114U - 一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,包括伸缩皮带机本体和导料板,所述导料板背面的右侧通过轴销与伸缩皮带机本体内壁后侧左侧的顶部活动连接,所述导料板正面的右侧固定连接有传动杆。本实用新型通过设置调节盘,旋转调节盘带动导料板进行旋转调节,接着导料板的导料角度便能够受到调节,当导料板的导料角度调节完成后,使用者便可开启气缸带动第二卡杆向上移动与第一卡杆啮合,解决了通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板,但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品,导致输送物品的大小不一,而导料板无法进行倾斜度调节,导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩皮带机技术领域,具体为一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机。
背景技术
伸缩皮带输送机(又名伸缩装车机),它可以在长度方向上自由伸缩,随时控制输送机的长度,可双向运转输送物料,可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产,在各行业中均得到广泛的应用,伸缩皮带输送机的使用,缩短了人工往返搬运物料的距离,可以缩短货物装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率。
例如申请号:CN202022974081.9,本实用新型公开了重伸缩皮带机,包括底板,所述底板底端一侧固定连接有直行轮,所述底板底端另一侧固定连接有万向轮,所述底板顶端位于万向轮的一侧转动连接有伸缩主体,所述伸缩主体底端固定连接有电机壳;通过设置称重平台和计数壳,在伸缩主体的一端设置称重平台,使称重平台对货物进行称重,然后在传送皮带的传送下,经过称重的货物进入计数壳的内部,使计数壳对经过货物进行计数,并且通过计数壳外侧的显示屏进行计数显示,经过计数的货物在传送皮带的作用下继续运输到缓冲平台处进行卸货,进而达到了对货物进行称重和计数的效果,从而增加了伸缩皮带机的实用性。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决现有的伸缩皮带机在使用过程中,大多数只能进行简单的运输,功能较为单一,对于成批的货物而言,不能够对货物进行称重和计数,导致后续处理过程中需要再次对货物进行称重和计数,进而需要再次投入人力进行工作的问题,在使用过程中,通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板,但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品,导致输送物品的大小不一,而导料板无法进行倾斜度调节,导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的情况。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,具备了便于调节伸缩皮带机出料处导料板倾斜度的优点,解决了通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板,但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品,导致输送物品的大小不一,而导料板无法进行倾斜度调节,导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,包括伸缩皮带机本体和导料板,所述导料板背面的右侧通过轴销与伸缩皮带机本体内壁后侧左侧的顶部活动连接,所述导料板正面的右侧固定连接有传动杆,所述传动杆的正面贯穿至伸缩皮带机本体正面的左侧固定连接有调节盘,所述导料板的左侧开设有调节槽,所述调节槽的内壁滑动连接有长度调节机构,所述调节盘的表面固定连接有第一卡杆,所述第一卡杆设置有若干个且呈环形等距离分布,所述调节盘的底部设置有第二卡杆,所述第二卡杆的表面与第一卡杆啮合,所述伸缩皮带机本体正面的左侧设置有气缸,所述气缸的活塞端与第二卡杆的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述长度调节机构包括延长板,所述延长板的底部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔开设有若干个且呈等距离分布,所述导料板底部的左侧开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆表面的底部与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
作为本实用新型优选的,所述螺杆底部的两侧均固定连接有施力杆,所述施力杆呈L型设置。
作为本实用新型优选的,所述螺杆的底部固定连接有防丢绳,所述防丢绳远离螺杆的一端与导料板底部左侧的后侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述延长板的左侧开设有刻度槽,所述刻度槽设置有若干个且呈等距离分布,所述刻度槽相邻的距离和第一螺纹孔相邻的距离相同。
作为本实用新型优选的,所述延长板底部两侧的左侧均开设有施力槽,所述调节盘正面的右侧固定连接有曲柄摇杆。
作为本实用新型优选的,所述气缸两侧顶部与底部的后侧均固定连接有安装板,所述安装板通过螺栓与伸缩皮带机本体正面的左侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置调节盘,旋转调节盘带动导料板进行旋转调节,接着导料板的导料角度便能够受到调节,当导料板的导料角度调节完成后,使用者便可开启气缸带动第二卡杆向上移动与第一卡杆啮合,解决了通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板,但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品,导致输送物品的大小不一,而导料板无法进行倾斜度调节,导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的问题,达到了便于调节伸缩皮带机出料处导料板倾斜度的效果。
2、本实用新型通过设置长度调节机构,若是使用者在将导料板的导料角度调整好后导料板的长度不足时,使用者可通过旋转螺杆,使螺杆旋转向下移动不在与第一螺纹孔和第二螺纹孔进行螺纹连接,然后使用者便可拉动延长板沿着调节槽的内壁进行移动,直到延长板移动的距离达到使用者所需时,使用者便可将螺杆与第二螺纹孔进行螺纹连接,接着使用者继续旋转螺杆,使螺杆继续旋转向上移动与对应的第一螺纹孔进行螺纹连接,从而将延长板进行固定,便于将导料板的导料长度进行延长,避免导料长度不足造成物品下料使出现磕损的情况。
3、本实用新型通过设置施力杆,便于使用者在需要旋转螺杆时,使用者可通过扣住两个呈L型设置的施力杆进行旋转,从而带动螺杆进行旋转,给予了使用者一个便于对螺杆进行施力的着力点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型转盘的立体结构示意图;
图3为本实用新型导料板的零件爆炸示意图。
图中:1、伸缩皮带机本体;2、导料板;3、传动杆;4、调节盘;5、调节槽;6、长度调节机构;61、延长板;62、第一螺纹孔;63、第二螺纹孔;64、螺杆;7、第一卡杆;8、第二卡杆;9、气缸;10、施力杆;11、防丢绳;12、刻度槽;13、施力槽;14、曲柄摇杆;15、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,包括伸缩皮带机本体1和导料板2,导料板2背面的右侧通过轴销与伸缩皮带机本体1内壁后侧左侧的顶部活动连接,导料板2正面的右侧固定连接有传动杆3,传动杆3的正面贯穿至伸缩皮带机本体1正面的左侧固定连接有调节盘4,导料板2的左侧开设有调节槽5,调节槽5的内壁滑动连接有长度调节机构6,调节盘4的表面固定连接有第一卡杆7,第一卡杆7设置有若干个且呈环形等距离分布,调节盘4的底部设置有第二卡杆8,第二卡杆8的表面与第一卡杆7啮合,伸缩皮带机本体1正面的左侧设置有气缸9,气缸9的活塞端与第二卡杆8的底部固定连接。
参考图1至图3,长度调节机构6包括延长板61,延长板61的底部开设有第一螺纹孔62,第一螺纹孔62开设有若干个且呈等距离分布,导料板2底部的左侧开设有第二螺纹孔63,第二螺纹孔63的内壁螺纹连接有螺杆64,螺杆64表面的底部与第一螺纹孔62的内壁螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置长度调节机构6,若是使用者在将导料板2的导料角度调整好后导料板2的长度不足时,使用者可通过旋转螺杆64,使螺杆64旋转向下移动不在与第一螺纹孔62和第二螺纹孔63进行螺纹连接,然后使用者便可拉动延长板61沿着调节槽5的内壁进行移动,直到延长板61移动的距离达到使用者所需时,使用者便可将螺杆64与第二螺纹孔63进行螺纹连接,接着使用者继续旋转螺杆64,使螺杆64继续旋转向上移动与对应的第一螺纹孔62进行螺纹连接,从而将延长板61进行固定,便于将导料板2的导料长度进行延长,避免导料长度不足造成物品下料使出现磕损的情况。
参考图1至图3,螺杆64底部的两侧均固定连接有施力杆10,施力杆10呈L型设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置施力杆10,便于使用者在需要旋转螺杆64时,使用者可通过扣住两个呈L型设置的施力杆10进行旋转,从而带动螺杆64进行旋转,给予了使用者一个便于对螺杆64进行施力的着力点。
参考图1至图3,螺杆64的底部固定连接有防丢绳11,防丢绳11远离螺杆64的一端与导料板2底部左侧的后侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防丢绳11,便于使用者在将螺杆64旋转取下后,使用者便可直接将螺杆64放下,接着螺杆64便会在防丢绳11的作用下防止螺杆64出现丢失的情况,提高了螺杆64的使用寿命,同时便于使用者腾出双手进行其他操作。
参考图1至图3,延长板61的左侧开设有刻度槽12,刻度槽12设置有若干个且呈等距离分布,刻度槽12相邻的距离和第一螺纹孔62相邻的距离相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置刻度槽12,利用刻度槽12相邻的距离与第一螺纹孔62相邻的距离相同,从而便于使用者在拉动延长板61进行移动调节时,使用者可利用延长板61上的刻度槽12与导料板2最左侧对比来了解到当前的第一螺纹孔62是否与第二螺纹孔63对齐。
参考图1至图3,延长板61底部两侧的左侧均开设有施力槽13,调节盘4正面的右侧固定连接有曲柄摇杆14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置施力槽13,便于使用者在需要拉动延长板61进行长度调节时,使用者可通过扣住施力槽13进行施力传动,再通过设置曲柄摇杆14,便于使用者在需要将调节盘4进行旋转时,使用者可通过握住曲柄摇杆14进行施力从而带动调节盘4进行旋转,给予了使用者一个便于对延长板61和调节盘4进行施力的着力点。
参考图1至图3,气缸9两侧顶部与底部的后侧均固定连接有安装板15,安装板15通过螺栓与伸缩皮带机本体1正面的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置安装板15,利用安装板15通过螺栓与伸缩皮带机本体1正面的左侧固定连接,便于使用者在气缸9长时间使用下出现损坏导致无法使用时,使用者可通过使用扳手将螺栓拧下,随后气缸9便失去固定,这时使用者便可将气缸9进行更换。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用者需要将导料板2的导料角度调节至与伸缩皮带机上物品相匹配时,使用者可通过旋转调节盘4,随后调节盘4便会带动传动杆3进行旋转调节,随后传动杆3便会带动导料板2进行旋转调节,接着导料板2的导料角度便能够受到调节,当导料板2的导料角度调节完成后,使用者便可停止旋转调节盘4,接着使用者便可开启气缸9,使气缸9带动第二卡杆8向上移动插入第一卡杆7的内侧,从而时第二卡杆8与第一卡杆7啮合,防止调节盘4出现转动,接着若是使用者在将导料板2的导料角度调整好后导料板2的长度不足时,使用者可通过旋转螺杆64,使螺杆64旋转向下移动不在与第一螺纹孔62和第二螺纹孔63进行螺纹连接,然后使用者便可拉动延长板61沿着调节槽5的内壁进行移动,直到延长板61移动的距离达到使用者所需时,使用者便可将螺杆64与第二螺纹孔63进行螺纹连接,接着使用者继续旋转螺杆64,使螺杆64继续旋转向上移动与对应的第一螺纹孔62进行螺纹连接,从而将延长板61进行固定,便于将导料板2的导料长度进行延长,避免导料长度不足造成物品下料使出现磕损的情况,具备了便于调节伸缩皮带机本体1出料处导料板2倾斜度的能力。
综上所述:该可调节倾斜角度的伸缩皮带机,通过设置调节盘4,旋转调节盘4带动导料板2进行旋转调节,接着导料板2的导料角度便能够受到调节,当导料板2的导料角度调节完成后,使用者便可开启气缸9带动第二卡杆8向上移动与第一卡杆7啮合,解决了通常需要在伸缩皮带机出料的一侧上安装导料板,但由于伸缩皮带机会频繁的更换输送物品,导致输送物品的大小不一,而导料板无法进行倾斜度调节,导致体积与重量交到的物品在通过导料板下料时容易出现冲击力大造成物品损坏的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,包括伸缩皮带机本体(1)和导料板(2),其特征在于:所述导料板(2)背面的右侧通过轴销与伸缩皮带机本体(1)内壁后侧左侧的顶部活动连接,所述导料板(2)正面的右侧固定连接有传动杆(3),所述传动杆(3)的正面贯穿至伸缩皮带机本体(1)正面的左侧固定连接有调节盘(4),所述导料板(2)的左侧开设有调节槽(5),所述调节槽(5)的内壁滑动连接有长度调节机构(6),所述调节盘(4)的表面固定连接有第一卡杆(7),所述第一卡杆(7)设置有若干个且呈环形等距离分布,所述调节盘(4)的底部设置有第二卡杆(8),所述第二卡杆(8)的表面与第一卡杆(7)啮合,所述伸缩皮带机本体(1)正面的左侧设置有气缸(9),所述气缸(9)的活塞端与第二卡杆(8)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,其特征在于:所述长度调节机构(6)包括延长板(61),所述延长板(61)的底部开设有第一螺纹孔(62),所述第一螺纹孔(62)开设有若干个且呈等距离分布,所述导料板(2)底部的左侧开设有第二螺纹孔(63),所述第二螺纹孔(63)的内壁螺纹连接有螺杆(64),所述螺杆(64)表面的底部与第一螺纹孔(62)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,其特征在于:所述螺杆(64)底部的两侧均固定连接有施力杆(10),所述施力杆(10)呈L型设置。
4.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,其特征在于:所述螺杆(64)的底部固定连接有防丢绳(11),所述防丢绳(11)远离螺杆(64)的一端与导料板(2)底部左侧的后侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,其特征在于:所述延长板(61)的左侧开设有刻度槽(12),所述刻度槽(12)设置有若干个且呈等距离分布,所述刻度槽(12)相邻的距离和第一螺纹孔(62)相邻的距离相同。
6.根据权利要求2所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,其特征在于:所述延长板(61)底部两侧的左侧均开设有施力槽(13),所述调节盘(4)正面的右侧固定连接有曲柄摇杆(14)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节倾斜角度的伸缩皮带机,其特征在于:所述气缸(9)两侧顶部与底部的后侧均固定连接有安装板(15),所述安装板(15)通过螺栓与伸缩皮带机本体(1)正面的左侧固定连接。
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