CN207903450U - 一种新型圆盘式高速分拣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型圆盘式高速分拣机,包括机座、转台本体、转台驱动装置、转台输送装置、接口输送装置;转台本体呈圆盘形结构;转台本体通过支撑座安装于机座上;在机座上设置有轴承座,支撑座可转动地安装于轴承座上;转台驱动装置驱动支撑座相对机座转动;在转台本体上设置有多个转台输送装置;转台输送装置为直线输送装置,沿转台本体的径向设置;在转台本体外设置有与转台输送装置配合的接口输送装置,接口输送装置至少有三个。本实用新型能够起到分拣中转站的作用,可以设置多个投入口和分拣口,同时投入口和分拣口之间可以转换,灵活性好,分拣效率高,占地面积小,制造成本低,适用范围广,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流设备领域,特别涉及一种新型圆盘式高速分拣机。
背景技术
在物流传输过程中,通过输送线传输的货物通常需要根据需求进行分拣作业,从上游输送线分拣到多个下游输送线上。上述分拣作业通常通过分拣机来完成。目前分拣机已经有比较成熟的生产线,如滑块式、翻盘式、摆轮式、交叉皮带式,分拣的环节包括1)读取条码;2)货物输送拉距离;3)进入分拣设备;4)根据系统提供任务进行文件;5)货物输送到指定巷道(如滚筒滑道,皮带输送机,钣金滑道等);以及后续工作包括码盘,出库等。不足之处在于,现在的分拣机存在设备制造和运行成本高,占用场地大,货物入口少,小件无法分拣等问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型圆盘式高速分拣机,采用可旋转的圆盘式转台本体,进行回转式分拣,解决了现在的分拣机存在设备制造和运行成本高,占用场地大,货物入口少,小件无法分拣的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种新型圆盘式高速分拣机,包括机座、转台本体、转台驱动装置、转台输送装置、接口输送装置;所述转台本体呈圆盘形结构;所述转台本体通过支撑座安装于所述机座上,所述支撑座呈圆柱形结构;在所述机座上设置有轴承座,所述支撑座可转动地安装于所述轴承座上;所述转台驱动装置与所述支撑座连接,驱动所述支撑座相对所述机座转动;在所述转台本体上设置有多个所述转台输送装置;所述转台输送装置为直线输送装置,沿所述转台本体的径向设置,环绕所述转台本体外侧分布;在所述转台本体外设置有与所述转台输送装置配合的接口输送装置,所述接口输送装置至少有三个。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转台输送装置为皮带机或辊道输送机。
作为本实用新型的一种优选方案,所述接口输送装置为皮带机或辊道输送机。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转台驱动装置包括从动齿圈、驱动齿轮、步进电机;所述从动齿圈套设安装于所述支撑座上,与所述支撑座固定;所述驱动齿轮与所述从动齿圈啮合;所述步进电机与所述驱动齿轮连接,驱动所述驱动齿轮转动。
进一步的,所述转台输送装置进行正反双向输送。
作为本实用新型的一种优选方案,沿所述转台本体的径向,在所述转台输送装置内侧设置有限位挡板。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述接口输送装置上安装有光电传感器,在所述转台驱动装置上设置有控制器;所述光电传感器与所述控制器电连接;所述光电传感器对输送货物进行识别,将识别信息传输给所述控制器;所述控制器控制所述转台驱动装置。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型能够起到分拣中转站的作用,可以设置多个投入口和分拣口,同时投入口和分拣口之间可以转换,灵活性好,分拣效率高,占地面积小,制造成本低,适用范围广,使用效果好,特别适用于快递小件快速分拣。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.转台本体 2.支撑座 3.机座
4.轴承座 5.从动齿圈 6.步进电机
7.驱动齿轮 8.转台输送装置 9.接口输送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1、图2,本实用新型公开了一种新型圆盘式高速分拣机,采用圆盘式回转结构,用于货物的快递分拣。本实用新型包括机座3、转台本体1、转台驱动装置、转台输送装置8、接口输送装置9。转台本体1呈圆盘形结构。转台本体1通过支撑座2可转动地安装于机座3上。具体的,支撑座2呈圆柱形结构,在机座3上设置有轴承座4,支撑座2可转动地安装于轴承座4上,转台驱动装置与支撑座2连接,驱动支撑座2相对机座3转动。在转台本体1上设置有多个转台输送装置8;转台输送装置8为直线输送装置,沿转台本体1的径向设置,环绕转台本体1外侧分布。优选的,沿转台本体1的径向,在转台输送装置8内侧可以设置限位挡板。转台本体1作为货物分拣中转站,则转台输送装置8即为货物分拣中转口,转台输送装置8的数量可以根据分拣实际需求和转台本体1的面积设置。在转台本体1外设置有与转台输送装置8配合的接口输送装置9,接口输送装置9至少有三个,包括至少一个作为投入口、至少两个作为分拣口。
具体的,转台输送装置8为皮带机或辊道输送机。接口输送装置9为皮带机或辊道输送机。
转台驱动装置用于驱动转台本体1转动,作为转台本体1转动的动力源。转台驱动装置优选采用以下结构:转台驱动装置包括从动齿圈5、驱动齿轮7、步进电机6。从动齿圈5套设安装于支撑座2上,与支撑座2固定。驱动齿轮7与从动齿圈5啮合;步进电机6与驱动齿轮7连接,驱动驱动齿轮7转动。
为了提高本实用新型的灵活性,实现货物原路返回功能或投入口和分拣口变换功能,转台输送装置8和接口输送装置9都可以进行正反双向输送,如带有正反转电机的皮带机。
作为对本实用新型具体分拣控制的优化,在接口输送装置9上安装有光电传感器,在转台驱动装置上设置有控制器。光电传感器与控制器电连接;光电传感器对输送货物进行识别,将识别信息传输给控制器;控制器控制转台驱动装置。
本实用新型的工作原理:货物从接口输送装置9进入转台本体1,进入转台本体1前通过条码阅读器或光电传感器对货物进行扫描识别,并将识别信息发送给控制器及控制系统,作为投入口的接口输送机把货物输送到转台输送装置8上,控制系统会记录到该件货物进入到转台本体1上哪个转台输送装置8上,根据控制系统给的指令,转动转台本体1,把相应的转台输送装置8上的货物从合适的接口输送装置9快速输送出去,实现快速分拣功能。同时转台输送装置8和接口输送装置9可以正反转,以便把误投的货物进行原路返回输送。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够起到分拣中转站的作用,可以设置多个投入口和分拣口,同时投入口和分拣口之间可以转换,灵活性好,分拣效率高,占地面积小,制造成本低,适用范围广,使用效果好,特别适用于快递小件快速分拣。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种新型圆盘式高速分拣机,其特征在于,包括机座、转台本体、转台驱动装置、转台输送装置、接口输送装置;所述转台本体呈圆盘形结构;所述转台本体通过支撑座安装于所述机座上,所述支撑座呈圆柱形结构;在所述机座上设置有轴承座,所述支撑座可转动地安装于所述轴承座上;所述转台驱动装置与所述支撑座连接,驱动所述支撑座相对所述机座转动;在所述转台本体上设置有多个所述转台输送装置;所述转台输送装置为直线输送装置,沿所述转台本体的径向设置,环绕所述转台本体外侧分布;在所述转台本体外设置有与所述转台输送装置配合的接口输送装置,所述接口输送装置至少有三个。
2.根据权利要求1所述的新型圆盘式高速分拣机,其特征在于,所述转台输送装置为皮带机或辊道输送机。
3.根据权利要求1所述的新型圆盘式高速分拣机,其特征在于,所述接口输送装置为皮带机或辊道输送机。
4.根据权利要求2或3所述的新型圆盘式高速分拣机,其特征在于,所述转台驱动装置包括从动齿圈、驱动齿轮、步进电机;所述从动齿圈套设安装于所述支撑座上,与所述支撑座固定;所述驱动齿轮与所述从动齿圈啮合;所述步进电机与所述驱动齿轮连接,驱动所述驱动齿轮转动。
5.根据权利要求4所述的新型圆盘式高速分拣机,其特征在于,所述转台输送装置进行正反双向输送。
6.根据权利要求4所述的新型圆盘式高速分拣机,其特征在于,沿所述转台本体的径向,在所述转台输送装置内侧设置有限位挡板。
7.根据权利要求6所述的新型圆盘式高速分拣机,其特征在于,在所述接口输送装置上安装有光电传感器,在所述转台驱动装置上设置有控制器;所述光电传感器与所述控制器电连接;所述光电传感器对输送货物进行识别,将识别信息传输给所述控制器;所述控制器控制所述转台驱动装置。
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CN109277310A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-29 | 广州德脉盛自动化科技有限公司 | 一种微型转盘分拣机 |
CN110861901A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-06 | 张景仁 | 一种可自由换料的转运用加工台 |
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