CN118032800A - 多层轮胎胎面的太赫兹表征 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及多层轮胎胎面的太赫兹表征。本发明的方面涉及用于表征多层轮胎胎面的方法。在一个实例中,方法包括提供具有第一折射率的第一橡胶成分以及提供具有第二折射率的第二橡胶成分。该方法还包括确定第一折射率与第二折射率之间的差,并且比较该差与阈值折射率。此外,该方法包括在比较提供差低于阈值折射率的情况下,向第一橡胶成分和/或第二橡胶成分添加折射率调节剂,使得差大于或等于阈值折射率。
Description
技术领域
本发明大体上涉及用于表征多层轮胎胎面的方法,并且具体地,用于确定轮胎胎面的每层的厚度以及确定可能的导电复合包含物的电导率的方法。
背景技术
用于车辆轮胎的胎面的制造通常使用挤出机完成。常规地,胎面由若干层材料形成,这些材料层可以由不同的材料制成以便提供期望的性能。对于轮胎的均一性以及性能而言,胎面层具有受控的厚度是重要的,具体地亚毫米精度非常有益。众所周知在制造期间使用雷达技术以便胎面厚度测量,这具有相当大的局限性。
例如,EP2985585公开了一种用于测试轮胎的方法,轮胎被太赫兹(THz)频率范围内的电磁辐射照射。接收并评估从轮胎反射的辐射。
发明内容
本发明的第一方面涉及一种用于表征多层轮胎胎面的方法。该方法包括:
o提供具有第一折射率的第一橡胶成分;
o提供具有第二折射率的第二橡胶成分;
o确定第一折射率与第二折射率之间的差;
o将差与阈值折射率相比较;
o在比较规定差小于阈值折射率的情况下,向第一橡胶成分和/或第二橡胶成分添加折射率调节剂,使得差大于或等于阈值折射率;
o生产多层轮胎胎面,其包括含有第一橡胶成分的第一层以及也包括含有第二橡胶成分的第二层,第一橡胶成分或第二橡胶成分在添加折射率调节剂的情况下包括添加的折射率调节剂;
o用THz电磁辐射照射多层轮胎胎面;并且
o接收穿过多层轮胎胎面透射的辐射和/或由多层轮胎胎面反射的辐射。
本发明的第二方面涉及一种用于表征多层轮胎胎面的方法。该方法包括:
o提供具有第一初始折射率的第一橡胶成分;
o提供具有第二初始折射率的第二橡胶成分;
o向第一橡胶成分添加折射率调节剂,从而第一橡胶成分具有大于或小于第一初始折射率的第一折射率,和/或向第二橡胶成分添加折射率调节剂,从而第二橡胶成分具有大于或小于第二初始折射率的第二折射率,使得第一折射率与第二折射率之间的差大于或等于阈值折射率;
o生产多层轮胎胎面,其包括含有第一橡胶成分的第一层并且也包括含有第二橡胶成分的第二层,第一橡胶成分和/或第二橡胶成分在添加折射率调节剂的情况下包括添加的折射率调节剂;
o用THz电磁辐射照射多层轮胎胎面;并且
o接收穿过多层轮胎胎面透射的辐射和/或由多层轮胎胎面反射的辐射。
以下实施例涉及本发明的第一方面以及第二方面。
阈值折射率可以被包括在从0.07至0.15的范围内,优选地在从0.09至0.13的范围内,更优选地在从0.1至0.12的范围内。
THz电磁辐射可以是脉冲电磁辐射。
THz电磁辐射可以具有被包括在从50GHz至10THz的范围内的频率,优选地在从50GHz至1THz的范围内,更优选地在从50GHz至400GHz的范围内的频率。
折射率调节剂可以以被包括在0.01phr与7phr之间的量添加,优选地以被包括在0.1phr与6phr之间的量,更优选地以被包括1phr至5phr之间的量添加。
在实施例中,可以添加一种或更多种折射率调节剂。例如,可以将第一折射率调节剂添加到第一橡胶成分中,并且可以将第二折射率调节剂添加到第二橡胶成分中。
在实施例中,折射率调节剂是折射率增加剂。
折射率增加剂可以包括炭黑、二氧化钛以及氢氧化铝中的至少一种。
在实施例中,折射率调节剂是折射率降低剂。
在实施例中,第一橡胶成分和第二橡胶成分中的至少一者包括二氧化硅。第一橡胶成分和第二橡胶成分中的至少一种可以包括以重量计从20%至45%的二氧化硅。
在实施例中,该方法可以包括处理接收到的辐射,该处理包括确定多层轮胎胎面中导电橡胶的存在或缺失。
照射的THz电磁辐射可以具有入射强度,并且接收到的辐射可以具有检测到的强度。导电橡胶存在或缺失的确定可以基于检测到的强度与入射强度之间的比率。
照射的THz电磁辐射可以具有入射强度,并且接收到的辐射可以具有检测到的强度。该方法可以包括确定导电橡胶的电导率和/或与多层轮胎胎面的表面接触的导电橡胶的跨度,其中确定导电橡胶的电导率和/或跨度可以基于检测到的强度与入射强度之间的比率。
在实施例中,表征可以包括处理接收到的辐射。该处理可以包括确定第一层和第二层的厚度中的至少一者。
第一层和第二层的厚度中的至少一者的确定可以基于所照射的THz电磁辐射与接收到的辐射的一个或更多回波之间的时间差。
多层轮胎胎面的生产可以包括通过挤出机(共)挤出第一橡胶成分以及第二橡胶成分。
挤出机可以具有第一入口和第二入口,其中第一橡胶成分和第二橡胶成分可以分别馈送到第一入口和第二入口,并且折射率增加剂可以添加到第一入口和第二入口中的任一个中。
定义
如在本文中所使用的,术语“橡胶”旨在包括天然橡胶成分和合成橡胶成分两者。除非另有说明,否则“橡胶”表明未固化的橡胶。表述“橡胶成分”、“复合橡胶”和“橡胶混合物”可以互换使用,以指代已与各种组分及材料(例如沉淀无定形二氧化硅等增强填料)共混或混合的橡胶(弹性体)。橡胶的具体示例包括氯丁橡胶(聚氯丁二烯)、聚丁二烯(例如,顺式1,4-聚丁二烯)、聚异戊二烯(例如,顺式1,4-聚异戊二烯)、丁基橡胶、卤化丁基橡胶(诸如,例如氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶)、苯乙烯/异戊二烯/丁二烯橡胶、1,3-丁二烯或异戊二烯与单体(诸如,例如苯乙烯、丙烯腈以及甲基丙烯酸甲酯)的共聚物。其他类型的橡胶包括羧化橡胶、硅偶联橡胶或锡偶联星形支化聚合物。橡胶成分可以包括生橡胶。固化橡胶通常可以通过硫硫化或非硫硫化由不饱和橡胶获得。橡胶不需要完全固化,即,其分子链可以包含可用于与其他分子链交联的残余固化位点(例如,烯丙基位置)。
如在本文中所用,术语“折射率增加剂”是增加其所添加到的成分的折射率的添加剂。
如在本文中所用,术语“折射率降低剂”是降低其所添加到的成分的折射率的添加剂。
如在本文中所用,术语“折射率调节剂”是调节其所添加到的成分的折射率的添加剂。
如本文中所用,表述“导电橡胶”表明在室温(20℃)下具有小于108Ω·cm(或更优选地小于106Ω·cm)的体积电阻率的橡胶。导电橡胶可以由不同橡胶成分的混合获得,只要所得的体积电阻率如上所限定。导电橡胶可以通过将弹性体与一种或更多种导电材料(例如,呈粉末、薄片、细丝等形式)共混来获得。
如本文中所用,表述“非导电橡胶”表明在室温(20℃)下具有等于或大于108Ω·cm的体积电阻率的橡胶。非导电橡胶可以通过使用非导电填料或增强材料来获得。然而,非导电橡胶可以包含导电部件,只要所得的体积电阻率高于上述限定的阈值。非导电橡胶可以例如用非导电填料(诸如二氧化硅)来生产。
表述“phr”代表相对于以重量计100份橡胶(弹性体树脂)的以重量计的份数。
如在本文中所用的,术语“轮胎胎面”是被配置成与道路或地面接触的轮胎的最外边元件。
在本文件中,动词“包括”和表述“由……组成”用作开放式过渡短语,意思是“包括”或“至少由……组成”。除非上下文另有其他说明,否则单数词形式的使用旨在涵盖复数,除非当使用基数“一个”时:“一个”在本文中意指“确切地一个”。本文使用序数词(“第一”、“第二”等)以区分通用对象的不同实例;这些表述的使用并不旨在说明特定的顺序、重要性或层次。另外,当对象的多个实例通过序数词被提及时,这并不必然意味着没有该对象的其他实例存在(除非这从上下文中清楚地得出)。当提及“实施例”、“一个实施例”、“多个实施例”等时,这意味着这些实施例可以与另一实施例组合。另外,这些实施例的特征可以以明确呈现的组合使用,而且这些特征可以在不脱离本发明的情况下跨实施例组合,除非从上下文得知特征不能被组合。
本发明包括以下技术方案:
1.一种用于表征多层轮胎胎面的方法,所述方法包括:
提供具有第一折射率的第一橡胶成分;
提供具有第二折射率的第二橡胶成分;
确定所述第一折射率与所述第二折射率之间的差;
将所述差与阈值折射率相比较;
在比较提供所述差小于所述阈值折射率的情况下,向所述第一橡胶成分和/或第二橡胶成分添加折射率调节剂,使得所述差大于或等于所述阈值折射率;
生产多层轮胎胎面,所述多层轮胎胎面包括含有所述第一橡胶成分的第一层,并且也包括含有所述第二橡胶成分的第二层,所述第一橡胶成分或所述第二橡胶成分在添加所述折射率调节剂的情况下包括所添加的折射率调节剂;
用THz电磁辐射照射所述多层轮胎胎面;以及
接收透射穿过所述多层轮胎胎面的辐射和/或由所述多层轮胎胎面反射的辐射。
2.根据方案1所述的方法,其中,所述阈值折射率被包括在从0.07至0.15的范围内。
3.根据方案1所述的方法,其中,所述THz电磁辐射是脉冲电磁辐射。
4.根据方案1所述的方法,其中,所述折射率调节剂以被包括在0.01phr与7phr之间的量添加。
5.根据方案1所述的方法,其中,所述方法还包括处理接收到的辐射,所述处理包括确定所述多层轮胎胎面中导电橡胶的存在或缺失。
6.根据方案5所述的方法,照射的THz电磁辐射具有入射强度,并且所接收到的辐射具有检测到的强度,其中,所述导电橡胶的存在或缺失的确定基于所述检测到的强度与所述入射强度之间的比率。
7.根据方案5所述的方法,照射的THz电磁辐射具有入射强度并且接收到的辐射具有检测到的强度,所述方法包括确定所述导电橡胶的电导率和/或与所述多层轮胎胎面的表面接触的所述导电橡胶的跨度,其中,基于所述检测到的强度与所述入射强度之间的比率来确定所述导电橡胶的电导率和/或跨度。
8.根据方案1所述的方法,其中,所述方法还包括处理接收到的辐射,所述处理包括确定所述第一层以及所述第二层的厚度中的至少一个。
9.根据方案8所述的方法,所述第一层以及所述第二层的厚度中的至少一个的确定基于照射的THz电磁辐射与接收到的辐射的一个或更多回波之间的时间差。
10.根据方案1所述的方法,其中,所述多层轮胎胎面的生产包括通过挤出机挤出所述第一橡胶成分以及所述第二橡胶成分。
11.一种表征多层轮胎胎面的方法,所述方法包括:
提供具有第一初始折射率的第一橡胶成分;
提供具有第二初始折射率的第二橡胶成分;
向所述第一橡胶成分添加折射率调节剂,从而使所述第一橡胶成分具有大于或小于所述第一初始折射率的第一折射率,和/或向所述第二橡胶成分添加折射率调节剂,从而使所述第二橡胶成分具有大于或小于所述第二初始折射率的第二折射率,使得所述第一折射率与所述第二折射率之间的差大于或等于阈值折射率;
生产多层轮胎胎面,其包括含有所述第一橡胶成分的第一层并且也包括含有所述第二橡胶成分的第二层,所述第一橡胶成分和/或所述第二橡胶成分在添加所述折射率调节剂的情况下包括添加的折射率调节剂;
用THz电磁辐射照射所述多层轮胎胎面;并且
接收透射穿过所述多层轮胎胎面的辐射和/或由所述多层轮胎胎面反射的辐射。
12.根据方案11所述的方法,其中,所述阈值折射率被包括在从0.07至0.15的范围内。
13.根据方案11所述的方法,其中,所述THz电磁辐射是脉冲电磁辐射。
14.根据方案11所述的方法,其中,所述折射率调节剂以被包括在0.01phr与7phr之间的量添加。
15.根据方案11所述的方法,其中,所述方法还包括处理接收到的辐射,所述处理包括确定所述多层轮胎胎面中导电橡胶的存在或缺失。
16.根据方案15所述的方法,照射的THz电磁辐射具有入射强度并且接收到的辐射具有检测到的强度,其中,所述导电橡胶的存在或缺失的确定基于检测到的强度与入射强度之间的比率。
17.根据方案15所述的方法,照射的THz电磁辐射具有入射强度并且接收到的辐射具有检测到的强度,所述方法包括确定导电橡胶的电导率和/或与所述多层轮胎胎面的表面接触的所述导电橡胶的跨度,其中,基于所述检测到的强度与所述入射强度之间的比率来确定所述导电橡胶的电导率和/或跨度。
18.根据方案11所述的方法,其中,所述方法包括处理接收到的辐射,所述处理包括确定所述第一层以及所述第二层的厚度中的至少一个。
19.根据方案18所述的方法,所述第一层以及所述第二层的厚度中的至少一个的确定基于照射的THz电磁辐射与接收到的辐射的一个或更多回波之间的时间差。
20.根据方案11所述的方法,其中,所述多层轮胎胎面的生产包括通过挤出机挤出所述第一橡胶成分以及所述第二橡胶成分。
附图说明
本发明将通过示例的方式并且参考附图描述,在附图中:
图1是用于表征多层轮胎胎面的方法的示意图表示;
图2是根据本发明的实施例的用于表征多层轮胎胎面的方法的示意图表示;
图3是根据本发明的实施例的用于表征多层轮胎胎面的方法的示意图表示;
图4是根据本发明的实施例的用于表征多层轮胎胎面的方法的示意图表示;以及
图5是用于THz发射器/传感器的另一种布置的示意图表示。
读者会注意到附图并非按比例绘制的事实。另外,为了清楚起见,高度、长度和/或宽度之间的比例可能没有被正确地表现。
具体实施方式
图1示出了用于表征多层轮胎胎面10的方法。多层轮胎胎面10由挤出机22通过(共)挤出来生产,并且包括第一层12以及在第一层12顶部上的第二层14。第一层12与第二层14(直接)接触并且形成界面16。挤出机22可以包括第一入口18及第二入口20,以便提供对应的可固化橡胶成分24、26以便形成两层轮胎胎面。当然,虽然本说明书针对多层轮胎胎面10公开了两层12、14,但是设想到任何数量的层。为此,挤出机22可以容纳多于两个入口,以便使得能够生产具有多于两层的多层轮胎胎面。
第一橡胶成分24被提供到挤出机22的第一入口18,并且第二橡胶成分26被提供到挤出机22的第二入口20。第一橡胶成分24和第二橡胶成分26可以具有不同的橡胶成分以便实现不同的(期望的)物理参数(例如动态模量),但仍然具有(大致)相同的折射率。这使得用于质量控制的轮胎胎面10的表征是困难的,特别是当应当检查层12、14中的每层的厚度时。
图1示出了这样的示例,其中轮胎胎面层12、14的厚度通过THz辐射来控制。具体地,THz发射器28用THz电磁辐射30照射多层轮胎胎面10。然后接收多层轮胎胎面10的响应,即,由THz传感器28接收透射穿过多层轮胎胎面10的辐射32和/或由多层轮胎胎面10反射的辐射34。THz传感器28可以被容纳在THz发射器28(如所描绘的)中或者可以是单独的仪器。THz传感器28可以相对于THz发射器28位于轮胎胎面10的同一侧,使得反射的辐射34被接收。当然,THz传感器28可以相对于轮胎胎面10放置成与THz发射器28相对,使得透射的辐射32被接收。在当前情况下,由于折射率差非常小,因此难以确定层12、14的厚度,因为界面16处的反射比非常接近于零。简单地说,界面16对于入射THz辐射30来说几乎是透明的。
可以通过在生产线(未描绘)中沿横向于胎面10的传送方向的方向平移36该THz发射器/传感器28来在不同位置处控制厚度。胎面10的沿横向方向的平移以及传送允许用于控制轮胎胎面10的任何期望的位置。
THz发射器28可以发射THz辐射的连续波或发射THz辐射的脉冲。THz辐射可以具有被包括在从50GHz至10THz范围内、优选地在从50GHz至1THz范围内、更优选地在从50GHz至400GHz范围内的频率。
多层轮胎胎面10的表征可以包括确定轮胎胎面10的层12、14中的至少一个的厚度。该确定可以基于所照射的电磁辐射与接收到的辐射的一个或更多回波(例如,透射的和/或反射的辐射)之间的时间差。
通常的第一成分和第二成分报告于下表1中。
第一成分(份数) | 第二成分(份数) | |
丁苯橡胶1 | 36.75 | 47.25 |
丁苯橡胶2 | 20.8 | |
丁苯橡胶3 | 35 | |
天然橡胶 | 20 | 20 |
二氧化硅 | 57 | 120 |
硅烷 | 5.7 | 15.4 |
树脂1 | 20.8 | |
树脂2 | 36 | |
油 | 6 | |
加工助剂 | 3.5 | |
抗降解剂 | 6 | 9.95 |
固化剂 | 8.95 | 8.4 |
炭黑 | 1 | 1 |
总计 | 202.2 | 302.2 |
表1
在表1中,丁苯橡胶1为LG Chemicals F1038,丁苯橡胶2为JSR HPR 355H,丁苯橡胶3为Enichem Europrene BR HV80,二氧化硅为Solvay Zeosil Premium 200MP,硅烷为Momentive Performance Materials NXT Silane,树脂1为Kolon Chemicals Sukorez SU-400,树脂2为DRT Dercolyte A115,油为CargillAgripure AP-65,加工助剂为PeterGreven Ligalub 11GE,抗降解剂是蜡(Wax)、芳基-对-对苯二胺、聚合三甲基二氢喹啉和/或N-1,3二甲基丁基-N'-苯基-对苯二胺的混合物,并且固化剂是硬脂酸、氧化锌、促进剂和/或硫。
第一成分与第二成分之间的折射率差为0.004。
图2示出了根据本发明的实施例的用于表征多层轮胎胎面110的方法。该实施例与关于图1所公开的实施例的不同之处仅在于折射率增加剂138与第一可固化橡胶成分124结合在挤出机122的第一入口118中添加。当然,在其他实施例中并且根据需要,折射率增加剂138可以在第二入口120中添加。详细地,该方法包括将折射率增加剂添加到第一橡胶成分124中,从而第一橡胶成分124具有大于第一初始折射率的第一折射率,或将折射率增加剂添加到第二橡胶成分126中,从而第二橡胶成分126具有大于第二初始折射率的第二折射率,使得第一折射率与第二折射率之间的差大于或等于阈值折射率。折射率增加剂可以以条带的形式存在。
在其他实施例中,折射率增加剂可以由折射率降低剂代替。以下考虑因素在经过适当的修改后,对于折射率降低剂的情况同样有效。
阈值折射率可以被包括在从0.01至0.07的范围内,优选地在从0.02至0.06的范围内,更优选地在从0.03至0.055的范围内。相对于折射率增加剂添加到其中的橡胶成分,折射率增加剂可以以被包括在0.01phr与7phr之间的量添加,优选地以被包括在0.1phr与6phr之间的量,更优选地以被包括在1phr至5phr之间的量添加。
例如,如在表1中公开的那样将2phr的炭黑添加到第一成分或第二成分中允许实现0.05的折射率差。
已经发现的是,以如在本文中公开的量添加折射率增加剂对第一层以及第二层的物理参数(例如动态模量)的影响可以忽略,但允许以有效的量有效地增加折射率差,以允许用THz辐射进行轮胎胎面的改进的表征。
当然,对折射率增加剂的量进行基准测试(benchmark)是可能的,使得添加最小量,但仍然允许改进的THz表征。例如,折射率增加剂的相对量可以在测试轮胎胎面的生产期间变化,并且其可能可以检测折射率增加剂的最佳量以便实现改进的THz表征。
在其他实施例中,折射率增加剂可以“离线”添加到橡胶成分中,即不在挤出期间添加。这可以在例如混合橡胶成分的同时实现。然后可以如在本文中所描述的那样通过THz感测来确定折射率中的变化。只要差在阈值折射率之下,就添加折射率增加剂。
折射率增加剂可以包括炭黑、二氧化钛以及氢氧化铝中的至少一种(或由其组成)。
图3示出了根据本发明的实施例的用于表征多层轮胎胎面210的方法。该实施例与关于图2所公开的实施例的不同之处仅在于附加的THz传感器240相对于轮胎胎面210被布置为与THz发射器/传感器228相对。在轮胎胎面210的两侧上均具有传感器允许接收反射束232以及透射束234两者,从而改进轮胎胎面210的表征(例如,层的厚度)。此外,在实施例中,THz传感器240也具有发射能力(如THz发射器/传感器228),这允许(单独地)感测轮胎胎面210的两侧。这在仅有一个THz发射器的情况下检测到的信号过弱的情况下可能是有利的。如THz发射器/传感器228一样,THz传感器240也可以被平移236。有利地,两个平移对于两者以相同的方式操作,使得两者在彼此之上。
图4示出了根据本发明的实施例的用于表征多层轮胎胎面310的方法。在该实施例中,轮胎胎面310包括含有导电橡胶的导电橡胶包含物340(在本文件中也称为“导电烟囱”)。应当注意的是,为了减少车辆的CO2排放或燃料消耗,要求轮胎制造商提供具有改进的(减少的)滚动阻力的轮胎。为了减少轮胎的滚动阻力即需要使用其他增强剂(即通常使用的增强剂之外的增强剂),诸如,例如二氧化硅。据此,现代轮胎可以包括含有一种或更多种非导电填料(诸如,例如二氧化硅)作为其主要填料的橡胶混合物。因此,在滚动阻力方面表现出良好性能的轮胎目前被认为在导电性方面具有挑战性,这在实践中需要以防止地面与车辆之间的电荷积聚。该问题通过提供一种或更多种导电橡胶包含物(所谓的导电烟囱)来解决。导电烟囱确保外胎与表面之间存在导电路径。烟囱可以与胎面共挤出,或者作为单独的部件,或者作为组合的基底—烟囱部件,或裙部—基底—烟囱部件。生产问题可能会引起烟囱导电性不足、烟囱宽度不足或烟囱上出现非导电橡胶的污点。这些问题都会导致轮胎导电性不足。
在图4中,导电烟囱由附图标记340表明。用于表征多层轮胎胎面310的方法可以包括处理接收到的辐射334,该处理包括确定多层轮胎胎面310中导电烟囱340的存在或缺失。导电烟囱340反射入射辐射330的大部分。因此,检测到的(透射或反射的)强度与入射强度之间的比率示出了导电烟囱340的存在或缺失。实际上,在反射的情况下,当与缺失导电烟囱340时的比率相比,存在导电烟囱340时该比率增加。相反地,在透射的情况下,当与缺失导电烟囱340时(在这种情况下,THz传感器328可以与THz发射器328相对地放置,以便接收透射的辐射330)的比率相比,存在导电烟囱340时该比率减小。因此,当用THz发射器/传感器328(或分开的THz传感器)扫描轮胎胎面310时,比率的增加(或者减小)指示烟囱340的存在。将理解的是,与比率的增加(或者减小)相结合的扫描也允许确定烟囱340的宽度和/或长度。
此外,该方法可以包括基于检测到的强度与入射强度之间的比率来确定导电烟囱340的电导率。实际上,反射强度与导电烟囱340的表面的电导率成比例,并且由此当入射辐射330由导电烟囱340反射(或者透射)时增加(减少)。
然后可以使用查找表将接收到的THz辐射334转变成以欧姆(Ohms)为单位的电导率。
虽然在以上实施例中,THz传感器及发射器被公开为位于轮胎胎面下方和/或上方,但是也可以设想其他布置。例如,如图5中所示,THz发射器/传感器428可以布置在轮胎胎面的一侧上,并且可以通过镜450以及分束器452将THz辐射引导到轮胎胎面上方(上光学分支)和/或下方(下光学分支)。当然,设想到除分束器之外的任何其他光束分离装置。例如,作为时间的函数在光学路径的上分支与下分支之间转换的系统可以提供优势。转换在时间上可以是规则的(周期的)或不规则的。对于先前实施例的THZ传感器/发射器,镜450可以平移以便使得能够沿横向于传送方向的方向扫描轮胎胎面。
根据在本文中提供的本发明的描述,本发明的变型是可能的。虽然出于说明本发明的目的已经示出了某些代表性实施例及细节,但是对于本领域技术人员来说将显而易见的是,在不脱离本发明的范围的情况下可以在其中作出各种改变及修改。因此,将理解的是,可以在所描述的具体实施例中作出改变,这将落入如由以下所附权利要求限定的本发明的全部预期范围内。
Claims (10)
1.一种用于表征多层轮胎胎面的方法,所述方法包括:
提供具有第一折射率的第一橡胶成分;
提供具有第二折射率的第二橡胶成分;
确定所述第一折射率与所述第二折射率之间的差;
将所述差与阈值折射率相比较;
在比较提供所述差小于所述阈值折射率的情况下,向所述第一橡胶成分和/或第二橡胶成分添加折射率调节剂,使得所述差大于或等于所述阈值折射率;
生产多层轮胎胎面,所述多层轮胎胎面的特征在于特征在于所述第一橡胶成分的第一层,并且特征还在于特征在于所述第二橡胶成分的第二层,所述第一橡胶成分或所述第二橡胶成分的特征在于在添加所述折射率调节剂的情况下包括所添加的折射率调节剂;
用THz电磁辐射照射所述多层轮胎胎面;以及
接收透射穿过所述多层轮胎胎面的辐射和/或由所述多层轮胎胎面反射的辐射。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述阈值折射率的特征在于被包括在从0.07至0.15的范围内。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述THz电磁辐射是脉冲电磁辐射。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述折射率调节剂以特征在于被包括在0.01phr与7phr之间的量添加。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括处理接收到的辐射,所述处理的特征在于确定所述多层轮胎胎面中导电橡胶的存在或缺失。
6.根据权利要求5所述的方法,照射的THz电磁辐射具有入射强度,并且所接收到的辐射具有检测到的强度,其特征在于,所述导电橡胶的存在或缺失的确定基于所述检测到的强度与所述入射强度之间的比率。
7.根据权利要求5所述的方法,照射的THz电磁辐射具有入射强度并且接收到的辐射具有检测到的强度,其特征在于确定所述导电橡胶的电导率和/或与所述多层轮胎胎面的表面接触的所述导电橡胶的跨度,其特征在于,基于所述检测到的强度与所述入射强度之间的比率来确定所述导电橡胶的电导率和/或跨度。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括处理接收到的辐射,所述处理的特征在于确定所述第一层以及所述第二层的厚度中的至少一个。
9.根据权利要求8所述的方法,所述第一层以及所述第二层的厚度中的至少一个的确定基于照射的THz电磁辐射与接收到的辐射的一个或更多回波之间的时间差。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述多层轮胎胎面的生产包括通过挤出机挤出所述第一橡胶成分以及所述第二橡胶成分。
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