CN118019480A - 能够去除残留沉淀物并循环且重填过滤后的炸油的油炸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油炸装置，其中炸油箱的底面形成有倾斜结构，该倾斜结构根据炸油箱中的炸油的排出和供给流向进行流体力学设计，并通过自然排出油箱中的所有积聚的沉淀物且过滤炸油，然后将过滤后的炸油循环并重填入炸油箱，可以较长时间地保持炸油箱中炸油的清洁。该油炸装置的特征在于，包括：主体，其设有第一壳体部和位于第一壳体部的后方和上方的第二壳体部；炸油箱，其安装在第一壳体部中，并在位于靠近炸油箱的底面设有中央排出口，并设有布置在排出口的两侧的上部的供给口；过滤构件，其安装在第二壳体部中；以及炸油过滤单元，其设有循环管道，该循环管道安装成在流经过滤构件的同时连接排出口和供给口，并设有安装在循环管道上的电机泵，该电机泵抽吸和泵送油箱中的炸油，以将流经过滤构件的炸油循环补充到油箱中，且其中油箱的底面包括从供给口向前连接的水平底部、以朝向排出口以向下和向后倾斜的方式连接在水平底部之间的倾斜底部、以及以向下和向内倾斜的方式连接在水平底部和倾斜底部之间的倾斜侧壁部。

Description

能够去除残留沉淀物并循环且重填过滤后的炸油的油炸装置

技术领域

本发明涉及一种能够去除积聚的沉淀物并循环且重填过滤后的炸油的油炸装置、特别是涉及一种油炸装置，其中炸油箱的底面形成有倾斜结构，该倾斜结构根据炸油箱中炸油的排出和供给的流向而进行流体动力学设计，并通过自然排出炸油箱中所有积聚的沉淀物并过滤炸油，然后将过滤后的炸油循环补充到炸油箱内，可以较长时间地保持炸油箱中炸油的清洁。

背景技术

油炸菜肴是通过将各种食物浸泡在高温炸油中并煎炸烹制而成的，而煎炸食材往往是在裹上面粉、煎炸粉等的时候进行烹制的。

为了使用这样的煎炸方法烹饪，商业场所使用大容量的油炸机，且在商业油炸机中，在将例如食用油的炸油放入内置加热器的油箱中的状态下，对炸油进行加热，接着添加食材，从而完成油炸菜肴。

由于只有在最佳温度下通过快速煎炸食材才能改善油炸菜肴的口感和味道，因此在相关技术的商用油炸机中，重点是更快速、更迅速地煎炸大量食材。

同时，在进行煎炸烹饪的油箱内部，从煎炸食材去除的残留物、因长期受热而烧焦的残留物以及从外部引入的外来物质混合并作为杂质残留。

以这样的方式混合有杂质的炸油(食用油)很容易变质，当重复使用时炸油本身会发生氧化，从而不仅使炸油无法使用并污染煎炸食材，还导致油炸菜肴的颜色变深，口感变差。因此，定期更换炸油非常重要，同时尽可能保持油箱中炸油的清洁。

因此，经常更换炸油有利于保持炸油的清洁；然而，当炸油更换过于频繁时，与炸油相关的成本负担也增加。因此，使用者可以通过使用厨房滤网舀出和去除炸油中所含的杂质来管理炸油，从而在炸油的适当使用限度内尽可能保持炸油的清洁。

顺便提及，油箱中的杂质不仅会漂浮在炸油中，而且还会沉积并漂浮在油箱底部，且当使用商业场所的大容量油炸机时，使用厨房滤网舀出和去除沉积在油箱深处的杂质不仅非常困难，而且还很有可能发生烫伤等安全事故，因此不容易去除沉积的杂质，这是一个问题3

作为解决该问题的相关技术，存在韩国专利10-1211833，并且根据该专利，提供了一种自动过滤和处理油炸箱中的食用油的自动过滤装置。该自动过滤装置包括抽吸和泵送油炸箱中食用油的流体泵，以及过滤由流体泵泵送的食用油的过滤构件。通过使过滤后的食用油返回油炸箱，并对食用油进行过滤和重复使用，可以延长食用油的更换周期，并尽可能地保持食用油的清洁。

顺便提及，根据该专利，主要只抽吸排出食用油的排出口附近的沉积杂质，并对抽吸和过滤整个大容量油箱中沉积的所有杂质存在限制。

发明内容

技术问题

因此，本发明为了解决上述问题而提出，并且

本发明的一个目的是提供一种油炸装置，其中炸油箱的底面形成有倾斜结构，该倾斜结构根据炸油箱中炸油的排出和供给流向而进行流体动力学设计，并通过自然排放油箱中的所有积聚的沉淀物且过滤炸油，且接着将过滤后的炸油循环补充到油箱中，可以较长时间地保持油箱中炸油的清洁。

技术方案

为了实现上述目的，一种根据本发明的油炸装置，其特征在于包括：

主体，其设有第一壳体部和位于第一壳体部后方和上方的第二壳体部；

炸油箱，其安装在第一壳体部内，并在位于靠近该炸油箱的底面设有中央排出口，且设有布置在排出口两侧的上部的供给口；

过滤构件，其安装在第二壳体部中；以及

炸油过滤单元，其设有循环管道，该循环管道安装成在流经过滤构件的同时连接排出口和供给口，并设有安装在循环管道上的电机泵，该电机泵抽吸和泵送油箱中的炸油，以将穿过过滤构件的炸油循环并重填入油箱中。

此外，根据本发明的油炸装置的特征在于：

过滤构件包括网篮和覆盖网篮的滤纸，并且过滤构件可附接至第二壳体部且从第二壳体部是可拆卸的，以及

主体包括打开和关闭第二壳体部的前表面和上表面的盖。

此外，根据本发明的油炸装置的特征在于：

第二壳体部的前盖的下端铰接联接至第二壳体部，以使前盖通过向上和向下旋转是可打开和可关闭的，其中过滤构件可拆卸地联接到前盖，以及

其中前盖的向下开启角度被限制成小于90度。

此外，根据本发明的油炸装置的特征在于：

油箱的底面包括从供给口向前连接的水平底部、以朝向排出口向下和向后倾斜的方式连接在水平底部之间的倾斜底部、以及以向下和向内倾斜的方式连接在水平底部和倾斜底部之间的倾斜侧壁部。

发明的有益效果

在根据本发明的油炸装置中，

炸油箱的底面包括从油箱的供给口向前连接的水平底部、在水平的底部之间以朝向油箱的排出口向下和向后倾斜的方式连接在水平底部之间的倾斜底部、以及以向下和向后倾斜的方式连接在水平底部和倾斜底部之间的倾斜侧壁部，炸油箱的底面形成有倾斜结构，该倾斜结构根据炸油箱中的炸油的排出和供给流向进行流体力学设计，并通过自然排出油箱中所有积聚的沉淀物且过滤炸油，然后将过滤后的炸油循环且重填入油箱中，可以较长时间地保持油箱中炸油的清洁。

本发明获得以下效果。包括网篮和覆盖网篮的滤纸的过滤构件形成为可附接的和可拆卸的，以方便地分离和排出过滤后的积聚的沉淀物以及更换滤纸。

由于过滤构件可拆卸地联接到通过向上和向下旋转打开和关闭的前盖，并且前盖的向下旋转开口角度形成为小于90度，因此滤纸中吸收的炸油或经滤纸过滤的积聚的沉淀物不会溢出，以可以防止烫伤等安全事故的发生。

用于向油炸装置供给电力的配电板设置在主体的下部，并且可前后旋转，从而在检查装置时将配电板暴露在前方，从而方便工作。

附图说明

图1是根据本发明的油炸装置的透视图。

图2a和图2b是根据本发明的油炸装置的剖视图。

图3是根据本发明的油炸装置的正视图。

图4是根据本发明的炸油箱的侧视图、俯视图和后视图。

图5a和图5b是用于描述根据本发明的加热器的俯视图。

图6是根据本发明的循环管的俯视图。

图7是根据本发明的油炸装置主要部件的透视图。

图8是用于描述根据本发明的高度调节部的防松螺栓的视图。

附图标记列表

10：主体；11：第一壳体部

12：第二壳体部；13：前盖

14：上盖；15：配电板

16：支撑板；17：侧板

20：炸油箱；21：底面

22：后壁；23：侧壁部

24：加热器；25：滤网

26：加热器支架；30：过滤器构件

31：网篮；40：炸油过滤单元

41：泵电机；42：循环管

50：排出装置；51：排出管

52：操纵杆；53：排出篮

111：上盖；121：底部支撑部

122：第一磁铁；131：支撑部

151：第二磁铁；211：水平底部

212：倾斜底部；213：倾斜侧壁部

214：安装孔；221：排出口

222：供给口；241：加热棒

311：手柄；312：支架

411：叶轮；412：泵壳

413：电机

具体实施方式

本发明可以有各种变化，并可以具有各种形式，文中将详细描述本发明的一方面(或实施例)。然而，应当理解的是，本发明并不旨在局限于特定的呈现形式，而是包括本发明的概念和技术范围内的所有变化、等同物和替代物。

在每幅图中，相同的附图标记，特别是具有相同的十位数和个位数的附图标记，或具有相同的十位数和个位数及字母的附图标记表示具有相同或相似功能的构件，且除非另有说明，否则由图中各附图标记所表示的构件可理解成符合这些标准的构件。

此外，在各图中，考虑到理解或类似情况，部件被夸大地描绘成大(或厚)或小(或薄)，或者在尺寸或厚度上被简化；然而，本发明的保护范围不应被解释成因此而受局限。

本说明书中使用的术语仅用于描述特定方面(或实施例)，并不旨在限制本发明。除非上下文中另有明确说明，否则单数表达包括复数表达。

在本申请中，应当理解的是，如“包括”或“由......组成”等术语旨在表示本说明书中描述的特征、数字、步骤、操作、部件、部分或其组合的存在，且并不排除预先增加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、部件、部分或其组合的存在或可能性。

除非另有定义，本文使用的所有术语，包括技术术语或科学术语，均具有与由本发明相关技术领域的技术人员通常理解的相同含义。常用词典中定义的术语应解释成具有与相关技术的上下文含义一致的含义，除非本申请中明确定义，否则不应以理想或过于正式的含义来解释。

本说明书中描述的术语“第一”、“第二”等仅用于区分不同的部件，不受部件制造顺序的限制，且可能与本发明的具体实施方式和权利要求书中的名称不一致。

为便于描述根据本发明的油炸装置，当参照图1不严格地指定近似方向参照时，向上、向下、向左和向右的方向被确定成以重力的作用方向设定成向下看到的方向，且在与其他附图相关的本发明的详细说明和权利要求中，除非另有说明，否则均根据该参照指定和描述方向3

下面，将参照附图描述根据本发明的油炸装置。

如图1至图6所示，根据本发明的油炸装置主要包括主体(10)、炸油箱(20)、过滤构件(30)、炸油过滤单元(40)和排出装置(50)。

具体地，本发明包括：

主体(1O)，其设有第一壳体部(11)和位于第一壳体部(11)后方和上方的第二壳体部(12)；

炸油箱(20)，其安装在第一壳体部(11)内，靠近炸油箱(20)底面设有中央排出口(221)，并且设有布置在排出口(221)的两侧的上部的供给口(222)；

过滤构件(30)，其安装在第二壳体部(12)中；以及

炸油过滤单元(40)，其设有循环管道，该循环管道安装成在流经过滤构件(30)的同时连接排出口(221)和供给口(222)，并设有电机泵(41)，该电机泵(41)安装在循环管道上，并抽吸并泵送炸油箱(20)中的炸油，以将已经过过滤构件(30)的炸油循环补充到炸油箱(20)。

主体(10)形成为使得第一壳体部(11)能够通过上盖(111)打开和关闭，第二壳体部(12)通过框架和侧板结构连接到第一壳体部(11)的后上部，且炸油过滤单元(40)安装在第一壳体部(11)的后侧的第二壳体部(12)的下部空间中。

除上表面外，炸油箱(20)的前、后、左、右、下表面被密封，且在靠近底面(21)上方安装有加热器(24)，以将炸油箱(20)中的炸油加热到高温，从而烹饪炸油箱(20)中的油炸菜肴。

本发明的加热器(24)为三加热棒(241)的形式。

如图5a所示，每根加热棒(241)的两端会联接到设置在炸油箱(20)的底面(21)上的安装孔(214)，且整个底面(21)会覆盖有加热棒(241)。

替代地，如图5b中所示，在炸油箱(20)的两个侧壁部(23)上都设有安装孔(231)，以使每根加热棒(241)的两端都能联接到安装孔(231)。在这种情况下，旋转块(242)可旋转地设置在安装孔(231)中，以使在加热棒(241)向上旋转的状态下可以清洁炸油箱(20)的底面(21)。

炸油箱(20)被构造成以使在后壁(22)的下端设置有一个中央排出口(221)和在两侧的两个供给口(222)，且排出口(221)和供给口(222)连接到炸油过滤单元(40)的循环管道。

在这种情况下，炸油箱(20)的底面(21)的特征在于包括从供给口(222)向前连接的水平底部(211)、以朝向排出口(221)向下和向后倾斜的方式连接在水平底部(211)之间的倾斜底部(212)、以及以向下和向内倾斜的方式连接在水平底部(211)和倾斜底部(212)之间的倾斜侧壁部(213)。

水平底部(211)是平坦的水平面，其宽度大于供给口(222)的左右宽度，并从前向后覆盖炸油箱(20)底面(21)的左右两侧。

倾斜底部(212)从前端部向后端部以预定角度倾斜的方式连接，并连接到排出口(221)。倾斜底部(212)形成为沿左右宽度前宽后窄的结构，且在这种情况下，倾斜底部(212)的后端部的左右宽度形成为大于排出口(221)。

倾斜侧壁部(213)连接左右水平底部(211)和中央倾斜底部(212)，并向下向内倾斜。

因此，通过后面描述的电机泵(41)的运行吸入排出口(221)的炸油在流经过滤构件(30)时被过滤掉积聚的沉淀物，然后过滤后的炸油被循环并重填入供给口(222)。

此时，由于供给口(222)产生的排出压力，炸油箱(20)的底面(21)上的炸油从炸油箱(20)的左右两侧的后方向前流动，然后在炸油箱(20)前端转向中央，并从前端流向后端。

因此，在水平底部(211)上积聚的沉淀物与炸油一起流动并被引导到倾斜底部(212)，或者沿倾斜侧壁部(213)流动并在倾斜底部(212)上被收集。在倾斜底部(212)上收集的积聚的沉淀物以这种方式沿倾斜底部(212)流动，随着在排出口(221)上产生的抽吸压力而排出的炸油的流动，被吸入排出口(221)并通过排出口(221)排出。由于通过排出炸油箱(20)中积聚的所有沉淀物来过滤炸油，因此不仅可以较长时间地保持炸油的清洁以防止油炸菜肴变质，还可以减少炸油的污染以延长炸油的更换周期。

附图标记25表示防止炸油箱(20)中的油炸菜肴与加热器(24)的加热棒(241)直接接触的滤网，且附图标记26表示加热器支架，通过该支架保持和支撑加热棒(241)。

过滤构件(30)对从由电机泵(41)流经循环管道的炸油中一起排出的累积的沉淀物进行分离和过滤。

过滤构件(30)包括上表面敞开的网篮(31)和覆盖网篮(31)的滤纸(F，参见图6)，并可附接至第二壳体部(12)且可从第二壳体部(12)拆卸。

主体(10)的特征在于包括盖(13)和盖(14)，它们打开和关闭第二壳体部(12)的前表面和上表面。

网篮(31)包括连接到网篮(31)的上端的把手(311)，以及连接到网篮(31)的底面的支架(312)，支架(312)支撑安装在第二壳体部(12)的底部支撑部(121)上。

滤纸为纸片、棉布等形式，并仅允许炸油流经细孔来过滤积聚的沉淀物，且滤纸可以更换。

此外，第二壳体部(12)的前盖(13)和上盖(14)都设置成通过铰链来铰接联接到第二壳体部(12)，并可旋转地打开和关闭。

在这种情况下，前盖(13)的下端铰接联接到第二壳体部(12)，且前盖(13)可通过向上和向下旋转而打开和关闭。

上盖(14)的后端部铰接联接到第二壳体部(12)，并且上盖(14)能通过向上和向下旋转打开和关闭。

特别地，前盖(13)的特征在于，向下的打开角度被限制成小于90度，并且在下端设有支撑和保持过滤构件(30)的支撑部(131)。

前盖(13)的打开角度通过单独的止挡件被限制成小于90度，更优选地小于80度。

支撑部(131)向内弯曲，以从前盖(13)的下端突出，且当前盖(13)和上盖(14)打开然后向前倾斜地取出过滤构件(30)时，网篮(31)被卡住并固定在支撑部(131)上。

此时，由于前盖(13)的向下旋转开口被限制成90度、更优选地小于80度，因此过滤构件(30)没有完全平放，从而防止如因由滤纸(F)过滤的积淀物或滤纸(F)吸收的炸油向前溢出而导致的烫伤等安全事故的发生。

在因前盖(13)的倾斜而使残留在滤纸(F)中的炸油自然下落并排出的状态下，可以去除整个过滤构件(30)或仅去除滤纸(F)，并分离和排出积聚的沉淀物。

此时，第二壳体部(12)包括内置在与支撑部(131)接触的部分中的第一磁铁(122)，以防止前盖(13)被无意地打开。

循环管道包括在电机泵(41)和第二壳体部(12)之间连接的循环管(42)，以及包括在第二壳体部(12)和第一壳体部(11)之间连接的供给管(未示出)。

在这种情况下，循环管(42)联接到电机泵(41)的泵壳(412)，电机泵连接到排出口(221)，且循环管包括向两侧分支并向上连接的支管(421)，且每个支管(421)连接到第二壳体部(12)的上端部，以使炸油和积聚的沉淀物广泛分散并输入到过滤构件(30)。

供给管为两根独立的管形式，且每根供给管的上端和下端分别连接到形成在第二壳体部(12)的底部支撑部(121)两侧的排出孔，并连接到供给口(222)，且过滤后的炸油被循环并重填入油箱(20)。在图中，作为供给管(未图示)连接的部分，可以观察到通过焊接联接到油箱(20)的后表面的两侧的供给管连接部(43)。

电机泵(41)包括与排出口(221)连接并包括内置叶轮(411)的泵壳(412)，且包括泵壳(412)和电机(42)，该电机(42)安装在泵壳(412)的上部并使叶轮(411)旋转。

电机(42)运行时，通过叶轮(411)的旋转在泵壳(412)内部产生吸入压力，且油箱(20)中的炸油被吸入、排出，并通过循环管(42)被泵入第二壳体部(12)。

因此，如上所述，通过电机泵(41)的运行，在排出口(221)产生吸入压力，且因炸油的下落，在供给口(222)产生排出压力，以使在油箱(20)中的炸油通过过滤构件(30)以过滤状态循环的同时，执行炸油的过滤。

此外，主体(10)还包括配电板(15)。

配电板(15)的特征在于，配电板(15)的一端铰接联接到第一壳体部(11)的一侧下部，并且配电板(15)可向前和向后旋转。

配电板(15)是用于向油炸装置供给电力的一种控制板，并以在一侧的前端部作为旋转轴线，以前后开闭的方式旋转。

在这种情况下，在主体(10)中，在沿配电板(15)设置方向设置的前后框架之间连接有支撑板(16)，并且支撑板(16)始终支撑配电板(15)底部的一部分，以防止因配电板(15)的负载不平衡而损坏。

此外，在配电板(15)上还安装有第二磁铁(151)，该磁铁可附接地连接到支撑板(16)的上部的侧板(17)的，以防止附接到侧板(17)的配电板(15)无意地向前旋转。

在油炸装置的使用期间，通过向后旋转配电板(15)以使配电板(15)与主体(10)的侧板(17)紧密接触，可以方便油炸装置的使用，且在检查该装置或更换部件时，通过向前旋转配电板(15)以使其露出正面，可以非常方便地检查等工作。

此外，本发明还包括用于去除或更换油箱(20)中炸油的排出装置(50)。

排出装置(50)包括连接到泵壳体(412)下部的排出管(51)，排出管包括内置阀(通常为球阀)；用于打开和关闭该阀的操纵杆(52)；以及储存有排到排出管(51)的炸油的排出篮(53)。

因此，当在电机泵(41)停止的状态下使用操纵杆(52)打开排出管(51)的阀时，炸油箱(20)中的炸油沿炸油箱(20)的底面(21)的结构流动，底面(21)向下倾斜，并通过排出管(51)完全排到排出篮(53)。

同时，如图7中所示，加热器(24)通过将凸缘插入到炸油箱(20)的底面(21)中来安装，每根加热棒(241)的端部连接到该凸缘，且加热器盖(C)覆盖每根加热棒(241)的端部并用螺栓(B)联接到油箱(20)的安装块(215)，以保护连接到每根加热棒(241)的电线。螺栓(B)会因电机泵(41)的振动而变松，且加热器盖(C)可能会分离。

因此，本发明通过引入一种具有不同于普通螺栓(B)结构的防松螺栓(B′)，解决了上述问题。

首先，安装块(215)沿螺纹孔(215a)的圆周方向设有多排锁定槽(G)，防松螺栓(B′)紧固到该螺纹孔(215a)。

防松螺栓(B′)包括：

螺栓主体(B1)，其设有与螺纹孔(215a)紧固的螺纹部(B11)、以及后端一侧的头部(B12)，且在头部(B12)前方的外周面上设有沿长度方向形成的滑动槽(B13)；

结合构件(B2)，其插到螺栓主体(B1)上，并具有从内周面突出并适配到滑动槽(B13)的导向突起(B21)，以及从前表面突出并适配到其中一个锁定槽(G)中的锁定突起(B22)；和

在头部(B12)和结合构件(B2)之间插入的压缩弹簧(B3)，以将结合构件(B2)向前按压。

螺栓主体(B1)具有带预定前后长度的柱状，其中螺纹部(B11)向前突出并连接，且头部(B12)在后端侧连接。

该螺栓主体(B1)能够通过紧固到螺纹孔(215a)的螺纹部(B11)旋转，且此时，螺栓主体(B1)与结合构件(B2)一起旋转。

结合构件(B2)具有六角螺母形状，且因导向突起(B21)能够与螺栓主体(B1)一起旋转。

在这种情况下，滑动槽(B13)的宽度形成大于导向突起(B21)的宽度，以使只有结合构件(B2)能够相对于螺栓主体(B1)以预定角度自由旋转。

多个锁定突起(B22)沿结合构件(B2)的前表面呈环形布置。

当没有施加外力时，压缩弹簧(B3)偏压结合构件(B2)向前，以迫使结合构件(B2)紧密接触安装块(215)。

由于滑动槽(B13)和导向突起(B21)的锁定结构，在使用扳手或钳子握住结合构件(B2)并向后拉的状态下，通过向左或向右旋转螺栓主体(B1)可以拧紧或拧松防松螺栓(B′)。

因此，当在拉动结合构件(B2)的状态下拧紧防松螺栓(B′)时，防松螺栓(B′)被拧紧，同时螺栓主体(B1)紧密接触安装块(215)，以固定加热器盖(C)。

当拧紧完成后松开结合构件(B2)时，因压缩弹簧(B3)的弹力，结合构件(B2)紧密接触安装块(215)，并且一个锁定突起(B22)插入并锁定到其中一个锁定槽(G)，以使螺栓主体(B1)受结合构件(B2)的限制。因此，除非锁定突起(B22)脱离锁定槽(G)，否则螺栓主体(B1)的旋转受到限制，以防止防松螺栓(B′)由于振动等而松动。

在这种情况下，根据拧紧角度的不同，锁定突起(B22)可能无法准确地对准锁定槽中的一个(G)；然而，根据本发明，由于滑动槽(B13)和导向突起(B21)之间的间隙导致只有结合构件(B2)是独立可旋转的，因此在拧紧螺栓主体(B1)后松开结合构件(B2)时，通过调整结合构件(B2)的角度，锁定突起(B22)可以插入锁定槽(G)。

在本发明的以上描述中，主要参照附图对油炸装置进行了说明；然而，应当理解的是，本领域技术人员可以对本发明进行各种修改、变化和替换，且这些修改、变化和替换均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种油炸装置，其特征在于，包括：

主体，其设有第一壳体部和位于第一壳体部后方和上方的第二壳体部；

炸油箱，其安装在第一壳体部中，并在靠近炸油箱的底面设有中央排出口，且设有布置在排出口的两侧的上部的供给口；

过滤构件，其安装在第二壳体部中；以及

炸油过滤单元，其设有循环管道，该循环管道安装成在流经过滤构件的同时连接至排出口和供给口，并设有安装在循环管道上的电机泵，该电机泵抽吸和泵送炸油箱中的炸油，以将流经过滤构件的炸油循环并重填入炸油箱中。

2.根据权利要求1所述的油炸装置，其特征在于，

过滤构件包括网篮和覆盖网篮的滤纸，并且过滤构件能附接到第二壳体部，并且能从第二壳体部拆离，以及

主体包括打开和关闭第二壳体部的前表面和上表面的多个盖。

3.根据权利要求2所述的油炸装置，其特征在于，

第二壳体部的前盖的下端铰接联接到第二壳体部，以使前盖能通过向上和向下旋转而打开和关闭，

前盖的向下打开的角度被限制成小于90度，以及

在下端设有支撑和保持过滤构件的支撑部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的油炸装置，其特征在于，

炸油箱的底面包括从供给口向前连接的多个水平底部、以朝向排出口向下和向后倾斜的方式连接在多个水平底部之间的倾斜底部、以及以向下和向内倾斜的方式连接在水平底部和倾斜底部之间的倾斜侧壁部。