JP6782906B2 - 油濾過機 - Google Patents

Description

本発明は、フライヤで使用した油を濾過しながらフライヤへ戻すことで循環させる油濾過機に関するものである。

フライヤでは、様々な食材が天ぷらやフライに揚げられる。フライヤの油は加熱により酸化すると共に、天ぷらやフライが揚げられる際に、揚げカスが混じる。
このようなフライヤの油を濾過して揚げカスを除去しながら循環させる従来の油濾過機として、特許文献１に記載されたものが知られている。

特許文献１に記載のフライヤ用油濾過装置は、廃油タンク内に貯留された濾過後の油を、ポンプモータにてフライ槽まで循環させる際に、濾過部におけるフィルタカバーの底壁を油面の上方に位置してフィルタを油内に浸漬させず、また、フィルタカバーが各掛止部を介して廃油タンクに係止された状態で、廃油タンクの周囲内面とフィルタカバーの周囲外面との間には、その全周に渡って所定の隙間を形成するように構成したものである。

特開平９−７５２３７号公報

しかし、特許文献１に記載のフライヤ用油濾過装置は、ポンプモータをオン・オフさせるための作動スイッチが、廃油タンクの前面側に配置された制御ボックスに設けられているので、ポンプモータをオン・オフさせるために、立って作業をしていた作業者は、しゃがんだ姿勢で作動スイッチを操作しなければならない。

従って、作業者は、高温の状態の油を循環させ、フライ槽を清掃したり、廃油タンクに貯留した油を廃棄したりする度に、立ったり座ったりしなければならず、作業者の体に負担が掛かる。

そこで本発明は、作業者の負担を軽減することができる油濾過機を提供することを目的とする。

本発明の油濾過機は、フライヤからの油を貯槽にて受け、前記貯槽の油から濾過部により夾雑物を除去し、前記濾過部からの油をポンプにて移送する機本体と、前記ポンプからの油を吐出するホース付きノズルと、前記機本体に接続され、前記ポンプの始動停止を指示するコード付きリモコンとを備え、前記コード付きリモコンには、取付用磁石が配置されたことを特徴とする。

本発明の油濾過機によれば、コード付きリモコンを、取付用磁石によりフライヤの金属製の筐体に貼り付けることができる。従って、高い位置にコード付きリモコンを貼り付ければ、ポンプの始動や停止の度に、作業者が立ったり、しゃがんだりする必要が無い。

前記機本体は、前記ポンプへの通電状態を示し、前記ポンプの始動停止が可能であることを示すランプを備えることができる。作業者が、電源の通電状態や電源設備の異常、機本体の異常などを認識することができる。

前記機本体の底面に移動用のキャスターが設けられ、前記貯槽から前記ポンプに接続された排油管が、前記機本体の筐体の外側であり、前記キャスターに支持された前記筐体と設置面との間に配管されることが望ましい。
キャスターにより設置面から持ち上がった筐体と床面との隙間に排油管が配管されているため、筐体内に排油管を配管するスペースを確保する必要が無いので、機本体を小型化することができる。

前記機本体は、収容容器に収容された油を吸引するための吸引管と連結する第１連結部に一端部が接続された油送管を備え、前記貯槽から前記ポンプに接続された排油管と前記ポンプとに接続された三方管を、前記油送管の他端部が接続したものとすることができる。
外部のノズルを連結部に接続すれば、油送管を介して、ポンプによりホース付きノズルへ油を圧送することができる。従って、収容容器に収容された油を吸引するための吸引管を収容容器に入れれば、新しい油を本発明の油濾過機を介してフライヤへ供給することができる。

前記ポンプに接続され、前記ホース付きノズルと連結する第２連結部を備え、前記第２連結部は、前記ホース付きノズルと非連結状態でバルブが閉じる構造を有するものとすることができる。
ホース付きノズルが第２連結部に接続されていないときに、誤ってポンプを始動しても、第２連結部のバルブが閉じた状態であるため、第２連結部から高温の油が吐出することが防止できる。

前記機本体の筐体の一壁面には、前記ポンプから突出した回転軸を外部から臨ませる開口が形成され、前記開口に、前記回転軸を回転させるための工具を案内する案内管を、前記回転軸へ向かって延びるように形成することができる。
工具を開口から挿入して、案内管の中を通すことで、まっすぐ、回転軸へ案内することができるので、回転軸の回転の必要が発生したときに、確実に、かつ迅速に工具を回転軸に取り付けることができる。

本発明の油濾過機によれば、ポンプの始動や停止の度に、作業者が立ったり、しゃがんだりする必要が無いため、作業者の負担を軽減することができる。

本発明の実施の形態に係る油濾過機を示す斜視図である。 図１に示す油濾過機を示す図であり、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は正面図である。 図２（Ａ）に示す油濾過機の筐体を透過した状態の右側面図である。 図２に示す油濾過機の筐体を透過した状態の平面図である。 図２（Ｂ）に示す油濾過機の筐体を透過した状態の正面図である。 ホース付きノズルを示す図であり、（Ａ）は全体を示す図、（Ｂ）はホースの断面図、（Ｃ）はホースの構成を模式的に示す図である。 （Ａ）はホース付きノズルが連結するプラグを示す一部断面図、（Ｂ）にホース付きノズルの基端部に形成されたソケットを示す一部断面図である。 コード付きリモコンを示す図であり、（Ａ）はリモコン部を正面から見た図、（Ｂ）はリモコン部のケースを透過した状態の側面から見た図である。

本発明の実施の形態に係る油濾過機を図面に基づいて説明する。
図１から図５に示す油濾過機１０は、図示しないフライヤの下方に配置される。なお、本明細書では、油濾過機１０がフライヤの下方から引き出される側を前、反対側を後ろと称す。
油濾過機１０は、機本体２０と、ホース付きノズル３０（図６参照）と、コード付きリモコン４０とを備えている。

機本体２０は、筐体２０ａの底面のそれぞれの角部に、機本体２０をフライヤから引き出す際にスムーズに移動させるためのキャスター２０ｂが配置されている。筐体２０ａの上面の前側には、引き出しの際に使用者に把持されるハンドル２０ｃが形成されている。

ステンレス製の筐体２０ａの内部には、上方が開口した貯槽２１が形成されている。貯槽２１の開口部には、蓋２１ａが配置される。貯槽２１の底面は、頭頂部を下方に向けた四角錐状に形成されている。
貯槽２１内には、濾過部２２が形成されている。なお、図３においては、濾過部２２は省略されている。

濾過部２２は、貯槽２１の開口部に配置され、フライヤからの油に含まれる揚げカスなどの大きなサイズのカスを除去するための油濾し網２２ａと、細かなサイズのカスを除去するためのフィルタ２２ｂと、フィルタ２２ｂと貯槽２１の底部の排出口２１ｂ（図４参照）との間に隙間を設けるための金網２２ｃと、フィルタ２２ｂを固定するための枠部２２ｄとを備えている。
フィルタ２２ｂは、活性炭および活性白土をシート状の基材に担持させたものとすることができる。
貯槽２１に隣接して、ポンプ２３が配置されている。ポンプ２３は、１５０度以上の高温の油も圧送することが可能なものである。ポンプ２３には、油を圧送する羽根車を回転させるモーターの回転軸２３ａの端部が、ポンプ２３から突出している。

図２（Ｂ）に示すように、筐体２０ａの前面には、ポンプ２３（図４参照）の電源コード２０ｄが接続されるコンセント２０ｅが配置されている。また、コンセント２０ｅの上方には、コード付きリモコン４０が接続されるコンセント２０ｆが配置されている。
コンセント２０ｅとコンセント２０ｆとは、蝶番により筐体２０ａに接続されたカバー２０ｇにより開閉自在に覆われる。
コンセント２０ｅとコンセント２０ｆとの上方には、ポンプ２３への通電状態を示し、ポンプ２３の始動停止が可能であることを示すランプ２０ｈが配置されている。
図１と図２（Ａ）とに示すように、筐体２０ａの一壁面である右側面には、ポンプ２３の回転軸２３ａを、外部から臨ませる矩形状の開口２０ｊが形成されている。
この開口２０ｊには、ポンプ２３から突出した回転軸２３ａへ向かって延びて、回転軸２３ａを回転させるための工具であるＴレンチを案内する案内管２０ｋが設けられている。

図３および図４に示すように、貯槽２１の底部の排出口２１ｂに一端部が接続されたＬ字状の排油管２４が、筐体２０ａから外部に配管され、排油管２４の他端部がポンプ２３の給油口に、三方管２５を介して接続されている。
排油管２４の途中には、排油管２４の位置から筐体２０ａの外側へ向かって延び、折れ曲がった後、筐体２０ａの側面に沿って延びるＬ字状のレバー２６ａによって開閉が操作される二方コック２６が接続されている。

特許文献１に記載のフライヤ用油濾過装置では、油を貯留する貯槽と、油を圧送するポンプと、貯槽とポンプとを繋ぐ排油管とが筐体内に配置され、筐体の底面をキャスターが支持している。そのため、排油管を配管するためのスペースを筐体内に確保する必要がある。

しかし、図２（Ａ）および同図（Ｂ）に示すように、本実施の形態に係る油濾過機１０では、筐体２０ａの底部にはキャスター２０ｂが配置され、筐体２０ａを支持しているが、キャスター２０ｂにより床面（設置面）から持ち上がった筐体２０ａと床面との隙間に排油管２４が配管されている。そのため、筐体２０ａ内に排油管２４を配管するスペースを確保する必要が無いので、機本体２０を小型化することができる。

この三方管２５には、筐体２０ａの天面から突出した第１連結部であるプラグ２７に一端部が接続された油送管２８（図３参照）の他端部が接続されている。
プラグ２７には、収容容器（例えば、一斗缶などのオイル缶。）に収容された油を吸引するための吸引管２７ａが連結されている。
プラグ２７は、吸引管２７ａと非連結状態でバルブが閉じる構造を有している。このプラグ２７の構造は、後述するプラグ２９と同様である。
ポンプ２３の吐出口には、天面向かって延び、天面から突出した第２連結部であるプラグ２９が接続されている。
プラグ２７，２９は、機本体２０の天面の貯槽２１とは反対側の端部（前側）に配置されている。

図６（Ａ）に示すホース付きノズル３０は、フライヤの油槽に戻すためのものである。ホース付きノズル３０は、ノズル３１と、取っ手３２と、ホース３３と、ソケット３４とを備えている。
ノズル３１は、フライヤの油槽に吐出するステンレス製の吐出管である。ノズル３１は、フライヤの油槽の縁部に引っ掛けるために湾曲したＪ字状部３１ａと、Ｊ字状部３１ａから前方へ向かって延びる吐出部３１ｂとから形成されている。
取っ手３２は、ノズル３１の根本に取り付けられ、ノズル３１の吐出部３１ｂを使用者の前方へ向けたときに、後方へ向かって延びる支持部３２ａと、支持部３２ａにより支持された把持部３２ｂとから形成されている。

ホース３３は、高温の油でも移送することができる耐熱性を有している。ホース３３は、図５（Ｂ）に示すように、内層管３３ａがフッ素樹脂により形成されている。フッ素樹脂は、例えば、ポリテトラフルオロエチレンが使用できる。内層管３３ａの周囲面には、金属編組３３ｂが覆っている。金属編組３３ｂは、例えば、ステンレス線編組が使用できる。金属編組の周囲面には、スプリング３３ｃが巻かれている。そして、スプリング３３ｃには、樹脂製の外層管３３ｄに覆われている。樹脂は、例えば、シリコーン樹脂が使用できる。
ソケット３４は、図２（Ａ）に示すプラグ２９に連結される。

ここで、機本体２０側のプラグ２９と、ホース付きノズル３０側のソケット３４とについて、図面に基づいて説明する。
図７（Ａ）に示すプラグ２９は、ソケット３４と非連結状態でバルブが閉じる構造を有するものである。プラグ２９は、円筒状の本体部２９ａ内部にスリーブ２９ｂが配置され、固定されている。スリーブ２９ｂには、バルブ体２９ｃを押し出す方向へ付勢するスリーブスプリング２９ｄが設けられている。スリーブスプリング２９ｄにより押し出す方向に付勢されたバルブ体２９ｃは、本体部２９ａの前端開口が縮径した前面壁がストッパ壁となって密着することで、油を遮断する。

図７（Ｂ）に示すソケット３４は、プラグ２９と非連結状態でバルブが閉じる構造を有するものである。ソケット３４は、円筒状の本体部３４ａ内部にスリーブ３４ｂが配置され、固定されている。スリーブ３４ｂには、バルブ体３４ｃを押し出す方向へ付勢するスリーブスプリング３４ｄが設けられている。
スリーブスプリング３４ｄにより押し出す方向に付勢されたバルブ体３４ｃは、本体部３４ａの中間壁の開口が縮径することで、中間壁がストッパ壁となって、密着することで、油を遮断する。
プラグ２９が挿入される本体部３４ａの挿入口３４ｅの内壁面には、プラグ２９の本体部２９ａの外壁面に形成された凸部２９ｅが嵌合する凹部３４ｆが形成されている。

図８（Ａ）および同図（Ｂ）に示すコード付きリモコン４０は、２本の配線が外装部により被覆されたコード部４１と、ポンプ２３（図３参照）の始動、停止を指示するためのリモコン部４２とを備えている。
リモコン部４２は、ケース４２ａと、ケース４２ａに前面に配置され、コード部４１の配線が接続されたスイッチ４２ｂと、ケース４２ａの背面に配置された取付用磁石４２ｃとを備えている。
ケース４２ａは、直方体状の箱体に形成されている。スイッチ４２ｂは、シーソースイッチである。取付用磁石４２ｃは、ケース４２ａの上部と下部の２箇所に設けられている。

以上のように構成された本発明の実施の形態に係る油濾過機１０の動作および使用状態を図面に基づいて説明する。
フライヤを清掃するとき、またはフライヤの油を濾過して再利用するときには、まず、作業者は、図３および図４に示すレバー２６ａが、二方コック２６が開いている位置にあることを確認し、貯槽２１からの油を、排油管２４と三方管２５とを通じてポンプ２３へ流し込めるようにしておく。
そして、フライヤの油槽の底部の排出口を開放して、油を、図３および図４に示す貯槽２１へ流し込む。油を貯槽２１にて受け、濾過部２２を通過させることで、揚げカスなどの夾雑物が除去される。
フライヤの油槽の油が全て抜けると、作業者は、フライヤの排出口を閉鎖する。
次に、作業者は、図１と、図２（Ａ）および同図（Ｂ）とに示す機本体２０に各ケーブル（ホース付きノズル３０，コード付きリモコン４０，電源コード２０ｄ）を接続する。
具体的には、作業者はハンドル２０ｃを掴み、機本体２０をフライヤから引き出して、プラグ２９をフライヤの下方から露出させ、ホース付きノズル３０のソケット３４を、プラグ２９に接続する。また、電源コード２０ｄをコンセント２０ｅに接続すると共に、電源コード２０ｄの電源プラグを、１００Ｖを供給する壁コンセントに差し込む。コード付きリモコン４０をコンセント２０ｆに接続する。また、コード付きリモコン４０のリモコン部４２を、取付用磁石４２ｃによりフライヤの金属製の筐体に貼り付ける。

図２（Ａ）に示す電源コード２０ｄを壁コンセントに接続することで機本体２０（図３参照）に通電され、ポンプ２３を始動させることができる。また、ポンプ２３が動作できる状態にあることを示すランプ２０ｈが点灯する。
従って、作業者は、ランプ２０ｈの点灯状態により、電源コード２０ｄの接続ミスの有無、電源コード２０ｄの通電状態、電源設備の異常などを確認することができる。

作業者は、リモコン部４２をフライヤの前面パネルに装着する。リモコン部４２の背面には、取付用磁石４２ｃが配置されているため、リモコン部４２のケース４２ａのスイッチ４２ｂ側を使用者側に向ければ、自由な姿勢でリモコン部４２をフライヤに装着することができる。

フライヤを清掃するときは、作業者は、図６（Ａ）に示すホース付きノズル３０の取っ手３２を持った状態で、ノズル３１をフライヤの油槽の汚れた部分に向け、またはフライヤの油を還流させて再利用するときには、ホース付きノズル３０のノズル３１をフライヤの縁部に引っ掛けた状態で、図２（Ａ）に示すリモコン部４２のスイッチ４２ｂをオンして、図３に示すポンプ２３を始動させる。

コード付きリモコン４０をリモコン部４２の取付用磁石４２ｃにより貼り付けているため、例えば、フライヤの前面だけでなく、調理室によっては隣接した金属板が貼られた壁面に貼り付けることができるので、作業者が操作しやすい任意の位置にリモコン部４２を配置することができる。

図３に示すポンプ２３が始動することで、貯槽２１から排油管２４、二方コック２６および三方管２５を介してポンプ２３に流入した油は、ポンプ２３によりプラグ２９に圧送され、プラグ２９に接続された、図６に示すホース付きノズル３０からフライヤの油槽へ吐出される。

このように、フライヤの油槽から回収した油を、ホース付きノズル３０のノズル３１から吐出させることができるため、高温の油であっても、油濾過機１０の周囲や作業者に向かって油を飛び散らせることなく、フライヤの油槽へ油を戻したり、ノズル３１から吐出させた油により油槽の汚れなどを清掃したりすることができる。

このとき、プラグ２７が吸引管２７ａと非連結状態であるため、プラグ２７内のバルブが閉じている。そのため、貯槽２１からの排油管２４を流れる油がプラグ２７から吐出してしまうことを防止することができる。

また、図２（Ａ）に示すリモコン部４２が、油濾過機１０の上方に位置するフライヤの前面に、取付用磁石４２ｃにより吸着して取り付けられているため、使用者は立ったままの状態で、図３に示すポンプ２３の始動や停止が操作できる。従って、作業者の労働の負担を軽減させることができる。

機本体２０のプラグ２９は、ホース付きノズル３０が連結されていないと、図７（Ａ）に示すように、スリーブスプリング２９ｄがバルブ体２９ｃを押し出す方向へ付勢することで、バルブ体２９ｃが本体部２９ａに密着して、油の吐出を遮断する。従って、ホース付きノズル３０が機本体２０に未接続状態のときに、作業者がリモコン部４２を操作して、誤ってポンプ２３を始動させても、プラグ２９により油の圧送が遮断させる。そのため、高温の油が作業者に飛び散ってしまうことが防止できる。

次に、フライヤに新規の油を給油するときの動作を説明する。
例えば、特許文献１に記載のフライヤ用油濾過装置では、フライヤから使用済の油を排出させ、下方で受けることができる。しかし、フライヤに新しい油を補充するときには、新しい油を一斗缶などのオイル缶から直接または柄杓で受けて、フライヤの油槽に注ぐことなるため、重量が重いオイル缶を持ち上げるのは大変であり、油を少しずつ柄杓で受けてフライヤに注ぐのは煩雑である。

本実施の形態では、図１に示すように、機本体２０のプラグ２７に連結した吸引管２７ａをオイル缶（図示せず）に差し込んで油を吸い上げることができる。
まず、使用者は、プラグ２７に吸引管２７ａを接続する。
次に、使用者は、図３および図４に示すレバー２６ａを操作して、二方コック２６を閉じることで、三方管２５からの油が排油管２４を通じて貯槽２１へ逆流しないようにすることができる。

次に、作業者は、ホース付きノズル３０のノズル３１をフライヤの縁部に引っ掛けた状態で、図２（Ａ）に示すリモコン部４２のスイッチ４２ｂをオンして、図３に示すポンプ２３を始動させる。
そうすることで、新しい油は、図１に示す吸引管２７ａが連結されたプラグ２７から、図３に示す油送管２８と三方管２５を介してポンプ２３へ流れ込む。ポンプ２３へ流れ込んだ新しい油は、プラグ２７に接続されたホース付きノズル３０（図１参照）からフライヤの油槽へ吐出される。

このように、図３に示す貯槽２１からの排油管２４に、オイル缶からの油が流入する油送管２８が、ポンプ２３に繋がる三方管２５を介して接続されているため、機本体２０のプラグ２７に連結した吸引管２７ａ（図１参照）をオイル缶に差し込み、ポンプ２３を作動することで、新しい油をオイル缶から汲み上げフライヤに給油することができる。

従って、油濾過機１０は、フライヤの油を濾過して循環させることが可能であり、新規の油を供給することが可能である。従って、油濾過機と油供給機とを別々に準備したり、油供給機を他の場所からフライヤが設置された位置まで移動させたり、油が収容された収容容器を持ち上げる必要がない。よって、油濾過機１０は、設置スペースを増加させることなく、作業性を向上させることができる。

また、機本体２０の底面に移動用のキャスター２０ｂが設けられているため、機本体２０がフライヤの下方に配置されていても容易に引き出すことができる。プラグ２７が、機本体２０の天面の貯槽２１とは反対側の端部に配置されているため、フライヤの下方から機本体２０を少し引き出せば、プラグ２７に吸引管２７ａを接続してオイル缶から油を吸い上げ、フライヤに油を供給することができる。
また、プラグ２７に吸引管２７ａを接続して新規の油をフライヤへ供給するときに、二方コック２６を閉じることにより、プラグ２７に連結した吸引管２７ａからの油が、排油管２４を流れて貯槽２１へ逆流することを防止することができる。

例えば、フライヤで使用される油がショートニングで、フライヤと油濾過機１０とを巡回させていると、ポンプ２３内に残留した油が冷え、固化することで、ポンプ２３が回転不能となることがある。また、作業者が不慣れで油濾過機１０にフィルタ２２ｂをセットし忘れた場合には、油カスが排油管２４からポンプ２３内に入り、ポンプ２３に詰まることで、ポンプ２３が回転不能となることがある。

そこで、油濾過機１０では、ポンプ２３の回転軸２３ａに、回転軸２３ａを回転させるための工具である、例えばＴ型レンチ（図示せず）を、筐体２０ａの壁面である右側面に開設した開口２０ｊから挿入し、ハンドルの先端のボックスを回転軸２３ａに嵌合させる。

そして、作業者は、Ｔ型レンチを回転させ、回転軸２３ａを回転させることで、ポンプ２３内に固化した油を除去することができ、ポンプ２３内に残留した油カスなどの異物を排出することができる。

このとき、筐体２０ａの右側面に開設された開口２０ｊには、ポンプ２３の回転軸２３ａへ向かって延びる案内管２０ｋが設けられている。そのため、Ｔ型レンチを開口２０ｊから挿入して、案内管２０ｋの中を通すことで、Ｔ型レンチのボックスを、まっすぐ、回転軸２３ａへ案内することができる。従って、回転軸２３ａの回転の必要が発生したときに、確実に、かつ迅速に工具（Ｔ型レンチ）を回転軸２３ａに取り付けることができる。

本発明の油濾過機は、フライヤの油を濾過し、再利用したり、フライヤの油槽を清掃したりすることが行わる飲食店に好適である。

１０ 油濾過機
２０ 機本体
２０ａ 筐体
２０ｂ キャスター
２０ｃ ハンドル
２０ｄ 電源コード
２０ｅ，２０ｆ コンセント
２０ｇ カバー
２０ｈ ランプ
２０ｊ 開口
２０ｋ 案内管
２１ 貯槽
２１ａ 蓋
２１ｂ 排出口
２２ 濾過部
２２ａ 油濾し網
２２ｂ フィルタ
２２ｃ 金網
２２ｄ 枠部
２３ ポンプ
２３ａ 回転軸
２４ 排油管
２５ 三方管
２６ 二方コック
２６ａ レバー
２７ プラグ
２７ａ 吸引管
２８ 油送管
２９ プラグ
２９ａ 本体部
２９ｂ スリーブ
２９ｃ バルブ体
２９ｄ スリーブスプリング
２９ｅ 凸部
３０ ホース付きノズル
３１ ノズル
３１ａ Ｊ字状部
３１ｂ 吐出部
３２ 取っ手
３２ａ 支持部
３２ｂ 把持部
３３ ホース
３３ａ 内層管
３３ｂ 金属編組
３３ｃ スプリング
３３ｄ 外層管
３４ ソケット
３４ａ 本体部
３４ｂ スリーブ
３４ｃ バルブ体
３４ｄ スリーブスプリング
３４ｅ 挿入口
３４ｆ 凹部
４０ コード付きリモコン
４１ コード部
４２ リモコン部
４２ａ ケース
４２ｂ スイッチ
４２ｃ 取付用磁石

Claims (5)

1. フライヤからの油を貯槽にて受け、前記貯槽の油から濾過部により夾雑物を除去し、前記濾過部からの油をポンプにて移送する機本体と、
   前記ポンプからの油を吐出するホース付きノズルと、
   前記機本体に接続され、前記ポンプの始動停止を指示するコード付きリモコンとを備え、
   前記コード付きリモコンには、取付用磁石が配置され、
   前記機本体の筐体の一壁面には、前記ポンプから突出した回転軸を外部から臨ませる開口が形成され、
   前記開口には、前記回転軸を回転させるための工具を案内する案内管が、前記回転軸へ向かって延びるように形成された油濾過機。
2. 前記機本体は、前記ポンプへの通電状態を示し、前記ポンプの始動停止が可能であることを示すランプを備えた請求項１記載の油濾過機。
3. 前記機本体の底面に移動用のキャスターが設けられ、
   前記貯槽から前記ポンプに接続された排油管が、前記機本体の筐体の外側であり、前記キャスターに支持された前記筐体と設置面との間に配管された請求項１または２記載の油濾過機。
4. 前記機本体は、収容容器に収容された油を吸引するための吸引管と連結する第１連結部に一端部が接続された油送管を備え、
   前記貯槽に一端部が接続された排油管の他端部が三方管を介してポンプに接続され、
   前記三方管には、前記油送管の他端部が接続された請求項１から３のいずれかの項に記載の油濾過機。
5. 前記ポンプに接続され、前記ホース付きノズルと連結する第２連結部を備え、
   前記第２連結部は、前記ホース付きノズルと非連結状態でバルブが閉じる構造を有する請求項１から４のいずれかの項に記載の油濾過機。