CN117984111B - 一种空调压缩机制冷铜管焊接系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调压缩机制冷铜管焊接系统，涉及铜管焊接技术领域。本发明设置的切割组件，可以对已经断裂的空调压缩机制冷铜管进行切割，保证焊接面的凭证，从而可以提高焊接后的空调压缩机制冷铜管的密封性；设置的限制组件，让使用者只需要推动推动板即可实现对空调压缩机制冷铜管的固定，使得空调压缩机制冷铜管更容易成型；通过限制组件和切割组件以及成型组件的布局设置，极大的缩小了整体空调压缩机制冷铜管设备的体积，从而在面对空调压缩机制冷铜管焊接的时候更加的方便。
Description
技术领域
本发明涉及铜管焊接技术领域，具体为一种空调压缩机制冷铜管焊接系统。
背景技术
空调压缩机制冷铜管焊接在空调安装的时候很有必要，因为焊接能提高连接的密封性，防止制冷剂泄漏，提高空调制冷系统的效率。此外，焊接还能提高连接的强度，使铜管不易松动或断裂，提高耐腐蚀性，延长空调制冷系统使用寿命，提高美观度，使安装和维护更加方便。并且在空调压缩机制冷铜管长时间使用后可能会出现漏液的情况，也是需要对其进行补休焊接的。
目前现有技术中，公告号为CN114346361B的发明专利，使用了一种空调压缩机制冷铜管焊接设备，该方案虽然可以避免操作者手持钎条进行焊接，从而提高了铜管连接处焊料附着的均匀性，提高了铜管焊接的稳定性，但是其设备庞大，不利于空调安装的时候使用。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种空调压缩机制冷铜管焊接系统，包括焊接台，所述焊接台上对称设置有两个切割组件，所述切割组件包括开口架，开口架上转动安装有开口齿环，开口齿环上通过花键滑动安装有三个牵引滑动杆，牵引滑动杆的一端转动安装有切割轮，并且牵引滑动杆上还环绕有用于施加压力的切割簧；所述焊接台上还固定安装有限制组件，所述限制组件包括两个对称布置的限制斜
面块，每个限制斜面块均通过两个水平滑杆滑动安装有滑动块，滑动块上通过花键的方式滑动安装有垂直滑杆，垂直滑杆上固定安装有挤压架，挤压架上通过两个平行设置的挤压滑杆滑动安装有挤压头，用于将铜管夹持住，所述限制斜面块设有斜坡面，且斜坡面上滚动配合有挤压限制滚轮，挤压限制滚轮转动安装在挤压架上；
所述焊接台上还固定安装有成型组件，所述成型组件包括成型摆动座，成型摆动
座上转动安装有成型丝杆，成型丝杆上螺纹装有成型摆臂，成型摆臂上固定安装有成型锥形块，所述焊接台上还设置有喷火嘴。
优选地，所述开口架与焊接台固定连接，所述焊接台上还对称设置有两组用于支撑铜管的水平支撑辊，所述焊接台上还设置有侧边支撑辊，用于限制铜管的水平移动。
优选地，所述开口架上还转动安装有第二齿轮和第一齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮对称布置，并且第一齿轮和第二齿轮之间通过传动带传动连接。
优选地，所述开口架上还固定安装有切割电机，切割电机的输出轴与第二齿轮或第一齿轮固定连接，所述开口架上还固定安装有与牵引滑动杆数量相同的电磁体，电磁体与牵引滑动杆磁吸配合。
优选地，所述挤压头与挤压架之间设置有两个挤压簧，两个挤压簧分别环绕在两个平行设置的挤压滑杆上。
优选地，所述挤压架上还转动安装有滚轮支撑柱，滚轮支撑柱与挤压限制滚轮同轴设置，所述滚轮支撑柱远离挤压限制滚轮的一端活动安装有连动杆。
优选地，其中一个开口架上固定安装有横梁滑动杆，横梁滑动杆上滑动安装有滑动横梁，滑动横梁与连动杆远离滚轮支撑柱的一端活动连接，所述滑动横梁上还固定安装有推动板。
优选地，所述成型摆动座固定安装在焊接台上，所述成型摆动座上还固定安装有用于驱动成型丝杆转动的成型电机，所述成型摆动座上固定安装有用于限制成型摆臂摆动位置的成型限制梁，所述成型摆臂上或成型锥形块内部设置有加热丝，用于对铜管将进行加热。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明设置的切割组件，可以对已经断裂的空调压缩机制冷铜管进行切割，保证焊接面的平整，从而可以提高焊接后的空调压缩机制冷铜管的密封性；（2）本发明设置的限制组件，让使用者只需要推动推动板即可实现对空调压缩机制冷铜管的固定，使得空调压缩机制冷铜管更容易成型；（3）本发明通过限制组件和切割组件以及成型组件的布局设置，极大的缩小了整体空调压缩机制冷铜管设备的体积，从而在面对空调压缩机制冷铜管焊接的时候更加的方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明限制组件结构正视图。
图3为本发明限制组件结构示意图。
图4为本发明切割组件结构正视图。
图5为本发明切割组件结构示意图。
图中：101-开口架；102-开口齿环；103-电磁体；104-牵引滑动杆；105-切割簧；106-切割轮；107-第一齿轮；108-第二齿轮；109-传动带；110-切割电机；201-限制斜面块；202-水平滑杆；203-滑动块；204-垂直滑杆；205-挤压架；206-挤压头；207-挤压簧；208-挤压限制滚轮；209-滚轮支撑柱；210-连动杆；211-滑动横梁；212-推动板；213-挤压滑杆；214-横梁滑动杆；301-成型摆动座；302-成型电机；303-成型限制梁；304-成型丝杆；305-成型摆臂；306-成型锥形块；307-加热丝；401-焊接台；402-水平支撑辊；403-侧边支撑辊；404-喷火嘴；5-铜管。
具体实施方式
下面结合附图1-5，并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明提供一种空调压缩机制冷铜管焊接系统，包括焊接台401，焊接台401上对称设置有两个切割组件，切割组件包括开口架101，开口架101上转动安装有开口齿环102，开口齿环102上通过花键滑动安装有三个牵引滑动杆104，牵引滑动杆104的一端转动安装有切割轮106，并且牵引滑动杆104上还环绕有用于施加压力的切割簧105。开口架101与焊接台401固定连接，焊接台401上还对称设置有两组用于支撑铜管5的水平支撑辊402，焊接台401上还设置有侧边支撑辊403，用于限制铜管5的水平移动。开口架101上还转动安装有第二齿轮108和第一齿轮107，第二齿轮108和第一齿轮107对称布置，并且第一齿轮107和第二齿轮108之间通过传动带109传动连接。开口架101上还固定安装有切割电机110，切割电机110的输出轴与第二齿轮108或第一齿轮107固定连接，开口架101上还固定安装有与牵引滑动杆104数量相同的电磁体103，电磁体103与牵引滑动杆104磁吸配合。
焊接台401上还固定安装有限制组件，限制组件包括两个对称布置的限制斜面块201，每个限制斜面块201均通过两个水平滑杆202滑动安装有滑动块203，滑动块203上通过花键的方式滑动安装有垂直滑杆204，垂直滑杆204上固定安装有挤压架205，挤压架205上通过两个平行设置的挤压滑杆213滑动安装有挤压头206，用于将铜管5夹持住，限制斜面块201设有斜坡面，且斜坡面上滚动配合有挤压限制滚轮208，挤压限制滚轮208转动安装在挤压架205上。挤压头206与挤压架205之间设置有两个挤压簧207，两个挤压簧207分别环绕在两个平行设置的挤压滑杆213上。挤压架205上还转动安装有滚轮支撑柱209，滚轮支撑柱209与挤压限制滚轮208同轴设置，滚轮支撑柱209远离挤压限制滚轮208的一端活动安装有连动杆210。其中一个开口架101上固定安装有横梁滑动杆214，横梁滑动杆214上滑动安装有滑动横梁211，滑动横梁211与连动杆210远离滚轮支撑柱209的一端活动连接，滑动横梁211上还固定安装有推动板212。
焊接台401上还固定安装有成型组件，成型组件包括成型摆动座301，成型摆动座301上转动安装有成型丝杆304，成型丝杆304上螺纹装有成型摆臂305，成型摆臂305上固定安装有成型锥形块306，焊接台401上还设置有喷火嘴404。成型摆动座301固定安装在焊接台401上，成型摆动座301上还固定安装有用于驱动成型丝杆304转动的成型电机302，成型摆动座301上固定安装有用于限制成型摆臂305摆动位置的成型限制梁303，成型摆臂305上或成型锥形块306内部设置有加热丝307，用于对铜管5将进行加热。
本发明公开的一种空调压缩机制冷铜管焊接系统的工作原理如下：将两根需要焊接的铜管5放在对应的水平支撑辊402上（需要启动电磁体103，电磁体103吸引牵引滑动杆104，使得所有的切割轮106远离圆心位置，然后再将铜管5放入，同时让电磁体103断电），然后通过切割组件，将需要对接铜管5的一端切割平整，具体的，通过控制切割电机110，切割电机110的输出轴带动第二齿轮108和第一齿轮107转动（通过传动带109传动），第二齿轮108和第一齿轮107带动开口齿环102转动，设置第二齿轮108和第一齿轮107的目的，因为开口齿环102设置了开口，需要保证开口齿环102转动的连贯性，始终有第二齿轮108或第一齿轮107与之啮合。开口齿环102转动会带动切割轮106在铜管5表面滚动，从而对铜管5进行切割。然后启动成型电机302，成型电机302的输出轴带动成型丝杆304转动，成型丝杆304转动带动成型摆臂305摆动，从靠近成型限制梁303的一侧摆动至成型摆动座301的下表面，然后成型摆臂305无法摆动了，就会直线移动，朝向其中一个铜管5进行移动，需要将该铜管5进行固定，所以在此之前需要，推动推动板212，推动板212带动滑动横梁211在横梁滑动杆214上移动，滑动横梁211通过连动杆210带动挤压限制滚轮208在限制斜面块201斜面行滚动，随着挤压限制滚轮208的移动会导致挤压限制滚轮208距离铜管5之间的距离越来越小，又因为挤压限制滚轮208安装在挤压架205上，因此挤压架205距离铜管5的距离越来越小，此时就会通过挤压簧207对铜管5进行挤压，从而将铜管5固定在两个挤压头206中间。此时通过加热丝307对铜管5的其中一端进行加热（加热丝307可以设置在成型锥形块306的内部，或者通过点燃喷火嘴404对铜管5的一端进行加热，然后再对铜管5进行固定），让成型摆臂305软化。然后移动成型摆臂305，成型摆臂305带动成型锥形块306移动，挤压铜管5的一端，使其成型为喇叭口，然后反向转动成型电机302，成型电机302的输出会带动成型丝杆304转动，此时由于成型锥形块306已经插入铜管5中了，因此成型锥形块306无法摆动，因此就会轴向移动，从铜管5中抽出，然后当与铜管5分离的时候，就会摆动，开始让成型摆臂305与成型限制梁303接触，使其恢复至初始位置，再此过程中若加热丝307设置再成型锥形块306的外部，加热丝307会承受与铜管5外表面的接触力，因此需要较高的强度，也就增加了加热丝307的使用成本，也可在加热丝307上设置加强框以降低加热丝307的使用成本，加热丝307设置外部有利于加热效果，而设置在成型锥形块306内部则会降低制造成本。然后等铜管5冷却，然后将两个铜管5进行对接，在对接处缠绕焊丝，然后点燃喷火嘴404，对焊丝进行加热，加热后的焊丝将会融化渗透至对接处的缝隙中，从而实现密封焊接。
Claims (4)
1.一种空调压缩机制冷铜管焊接系统，包括焊接台（401），其特征在于：所述焊接台（401）上对称设置有两个切割组件，所述切割组件包括开口架（101），开口架（101）上转动安装有开口齿环（102），开口齿环（102）上通过花键滑动安装有三个牵引滑动杆（104），牵引滑动杆（104）的一端转动安装有切割轮（106），并且牵引滑动杆（104）上还环绕有用于施加压力的切割簧（105），所述开口架（101）上还固定安装有切割电机（110），切割电机（110）的输出轴与第二齿轮（108）或第一齿轮（107）固定连接，所述开口架（101）上还固定安装有与牵引滑动杆（104）数量相同的电磁体（103），电磁体（103）与牵引滑动杆（104）磁吸配合；
所述焊接台（401）上还固定安装有限制组件，所述限制组件包括两个对称布置的限制斜面块（201），每个限制斜面块（201）均通过两个水平滑杆（202）滑动安装有滑动块（203），滑动块（203）上通过花键的方式滑动安装有垂直滑杆（204），垂直滑杆（204）上固定安装有挤压架（205），挤压架（205）上通过两个平行设置的挤压滑杆（213）滑动安装有挤压头（206），用于将铜管（5）夹持住，所述限制斜面块（201）设有斜坡面，且斜坡面上滚动配合有挤压限制滚轮（208），挤压限制滚轮（208）转动安装在挤压架（205）上，其中一个开口架（101）上固定安装有横梁滑动杆（214），横梁滑动杆（214）上滑动安装有滑动横梁（211），所述挤压架（205）上还转动安装有滚轮支撑柱（209），滚轮支撑柱（209）与挤压限制滚轮（208）同轴设置，所述滚轮支撑柱（209）远离挤压限制滚轮（208）的一端活动安装有连动杆（210），滑动横梁（211）与连动杆（210）远离滚轮支撑柱（209）的一端活动连接，所述滑动横梁（211）上还固定安装有推动板（212）；
所述焊接台（401）上还固定安装有成型组件，所述成型组件包括成型摆动座（301），成型摆动座（301）上转动安装有成型丝杆（304），成型丝杆（304）上螺纹装有成型摆臂（305），成型摆臂（305）上固定安装有成型锥形块（306），所述焊接台（401）上还设置有喷火嘴（404），所述成型摆动座（301）固定安装在焊接台（401）上，所述成型摆动座（301）上还固定安装有用于驱动成型丝杆（304）转动的成型电机（302），所述成型摆动座（301）上固定安装有用于限制成型摆臂（305）摆动位置的成型限制梁（303），所述成型摆臂（305）上或成型锥形块（306）内部设置有加热丝（307），用于对铜管（5）进行加热，其中成型丝杆（304）转动带动成型摆臂（305）摆动，从靠近成型限制梁（303）的一侧摆动至成型摆动座（301）的下表面，让成型摆臂（305）无法摆动，成型摆臂（305）就会直线移动。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机制冷铜管焊接系统，其特征在于：所述开口架（101）与焊接台（401）固定连接，所述焊接台（401）上还对称设置有两组用于支撑铜管（5）的水平支撑辊（402），所述焊接台（401）上还设置有侧边支撑辊（403），用于限制铜管（5）的水平移动。
3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机制冷铜管焊接系统，其特征在于：所述开口架（101）上还转动安装有第二齿轮（108）和第一齿轮（107），所述第二齿轮（108）和第一齿轮（107）对称布置，并且第一齿轮（107）和第二齿轮（108）之间通过传动带（109）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机制冷铜管焊接系统，其特征在于：所述挤压头（206）与挤压架（205）之间设置有两个挤压簧（207），两个挤压簧（207）分别环绕在两个平行设置的挤压滑杆（213）上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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