CN221047646U - 一种机械加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种机械加工焊接装置，属于机械焊接加工技术领域。该机械加工焊接装置，包括加工台以及安装于所述加工台顶部的圆管焊接机构，所述圆管焊接机构底部两侧均安装有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件底部安装有驱动半环。通过在加工台顶部安装圆管焊接机构，圆管焊机机构底部通过弹性伸缩件与驱动半环连接，同时加工台顶部安装与驱动半环对应的支撑半环，将两根圆管放置在对应的支撑半环上，同时连接处贴合设置，然后圆管焊接机构向下运动，使驱动半环压在圆管上，进而与支撑半环配合，实现固定圆管，从而实现圆管焊接机构向下运动的过程中，即可固定圆管，一定程度上提高了圆管焊接效率。

Description

一种机械加工焊接装置

技术领域

本申请涉及机械焊接加工领域，具体而言，涉及一种机械加工焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。

在对两根圆管进行焊接时，需要将两根圆管放置在支架上，使两根圆管连接部位贴合设置，然后在固定两根圆管，之后焊枪移动至两根圆管连接部位进行焊接，焊接过程中，支架能够带动两根圆管转动，进而实现对接缝处进行焊接，然而在对两根圆管焊接前，需要先固定两根圆管，然后在移动焊枪进行焊接，因此圆管的固定过程，一定程度上会增加整体焊接时间，降低焊接效率，为此我们提出了一种机械加工焊接装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种机械加工焊接装置，旨在改善现有焊接过程中圆管固定消耗时间长的问题。

本申请实施例提供了一种机械加工焊接装置，包括加工台以及安装于所述加工台顶部的圆管焊接机构，所述圆管焊接机构底部两侧均安装有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件底部安装有驱动半环，所述加工台顶部的两侧均安装有支撑半环，所述驱动半环与所述支撑半环对应设置，工作状态下，驱动半环与支撑半环夹持圆管，且驱动半环驱动圆管旋转。

在一种具体的实施方案中，所述圆管焊接机构包括固定安装于所述加工台顶部的升降机构，所述升降机构升降端底部固定安装有焊枪，两个所述弹性伸缩件均固定安装于所述升降机构的底部。

在一种具体的实施方案中，所述弹性伸缩件包括与所述升降机构升降端底部固定连接的连杆以及与所述驱动半环顶部固定连接的连接管，所述连杆滑动贯穿所述连接管的底部，且其底部固定安装有限位块，所述限位块底部与所述连接管底部设置有同一个弹簧。

在一种具体的实施方案中，所述驱动半环内壁上开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的内壁上转动连接有三个均与圆管滚动接触的第一滚轮。

在一种具体的实施方案中，三个所述第一滚轮的一端均与所述第一弧形槽一端侧壁转动连接，另一端均转动贯穿所述第一弧形槽的另一端侧壁，且另一端相互传动连接。

在一种具体的实施方案中，所述驱动半环顶部固定安装有驱动电机，且其一端外壁上转动连接有第一传动杆，所述驱动电机通过所述第一传动杆与顶部所述第一滚轮传动连接。

在一种具体的实施方案中，所述驱动半环的一端外壁上转动连接有两根第二传动杆，三个所述第一滚轮和两个所述第二传动杆传动连接。

在一种具体的实施方案中，所述支撑半环内壁上开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽内转动连接有三个均圆管滚动接触的第二滚轮。

本申请的有益效果：通过在加工台顶部安装圆管焊接机构，圆管焊机机构底部通过弹性伸缩件与驱动半环连接，同时加工台顶部安装与驱动半环对应的支撑半环，将两根圆管放置在对应的支撑半环上，同时连接处贴合设置，然后圆管焊接机构向下运动，使驱动半环压在圆管上，进而与支撑半环配合，实现固定圆管，从而实现圆管焊接机构向下运动的过程中，即可固定圆管，一定程度上提高了圆管焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的机械加工焊接装置主结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的机械加工焊接装置正面结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的机械加工焊接装置的局部剖视结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图。

图中：10-加工台；20-圆管焊接机构；210-升降机构；220-焊枪；30-弹性伸缩件；310-连杆；320-连接管；330-限位块；340-弹簧；40-驱动半环；410-弧形槽；420-第一滚轮；430-驱动电机；440-第一传动杆；450-第二传动杆；50-支撑半环；510-第二弧形槽；520-第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

请参阅图1-5，本申请提供一种机械加工焊接装置，包括加工台10以及安装于加工台10顶部的圆管焊接机构20，圆管焊接机构20底部两侧均安装有弹性伸缩件30，弹性伸缩件30底部安装有驱动半环40，加工台10顶部的两侧均安装有支撑半环50，驱动半环40与支撑半环50对应设置，工作状态下，圆管焊接机构20带动驱动半环40向下运动，驱动半环40与支撑半环50夹持圆管，且驱动半环40驱动圆管旋转，进一步的，驱动半环40设置有两个，支撑半环50设置有四个。

参阅图1和2，圆管焊接机构20包括固定安装于加工台10顶部的升降机构210，升降机构210升降端底部固定安装有焊枪220，两个弹性伸缩件30均固定安装于升降机构210的底部，需要说明的是，升降机构210具体结构为现有技术，加工台10顶部固定安装有支架，支架顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出轴连接有连接轴，连接轴底部固定连接升降板，焊枪220安装在升降板上，同时两个弹性伸缩件30均固定连接于升降板的底部。

参阅图5，弹性伸缩件30包括与升降机构210升降端底部固定连接的连杆310以及与驱动半环40顶部固定连接的连接管320，连杆310滑动贯穿连接管320的底部，且其底部固定安装有限位块330，限位块330底部与连接管320底部设置有同一个弹簧340，设置时，限位块330用于对连杆310进行限位，防止连杆310从连接管320内脱落，进一步的，驱动半环40压在圆管顶部时，限位块330压缩弹簧340，以实现缓冲目的。

参阅图4和5，驱动半环40内壁上开设有第一弧形槽410，第一弧形槽410的内壁上转动连接有三个均与圆管滚动接触的第一滚轮420，具体的，第一滚轮420与圆管接触，同时第一滚轮420旋转时，能够带动圆管转动。

参阅图4和5，三个第一滚轮420的一端均与第一弧形槽410一端侧壁转动连接，另一端均转动贯穿第一弧形槽410的另一端侧壁，且另一端相互传动连接，驱动半环40的一端外壁上转动连接有两根第二传动杆450，三个第一滚轮420和两个第二传动杆450传动连接，在具体设置时，三个第一滚轮420的轴上均固定连接有第一皮带轮，两个第二传动杆450上均固定连接有第二皮带轮，三个第一皮带轮和两个第二皮带轮上绕设同一个传动皮带，以实现传动目的。

参阅图4和5，驱动半环40顶部固定安装有驱动电机430，且其一端外壁上转动连接有第一传动杆440，驱动电机430通过第一传动杆440与顶部第一滚轮420传动连接，具体的，驱动电机430的输出轴上安装有第一平齿轮，第一传动杆440上安装有第二平齿轮，顶部的第一滚轮420的轴上安装第三平齿轮，第一平齿轮通过第二平齿轮与第三平齿轮传动。

参阅图3，支撑半环50内壁上开设有第二弧形槽510，第二弧形槽510内转动连接有三个均圆管滚动接触的第二滚轮520，三个第二滚轮520支撑圆管的下部。

本机械加工焊接装置在使用时：将两根圆管分别放置在两侧的支撑半环50上，同时与第二滚轮520接触，然后推动两根圆管，使两根圆管的焊接处接触设置，并与焊枪220对齐，然后即可启动升降机构210，升降机构210带动焊枪220向下运动至焊接处，与此同时，升降机构210通过弹性伸缩件30带动驱动半环40向下运动，使第一滚轮420与圆管顶部接触，同时与第二滚轮520配合，实现夹持圆管，之后启动两个驱动电机430以及焊枪220，驱动电机430通过第一传动杆440带动顶部第一滚轮420转动，进而实现三个第一滚轮420同步转动，以实现驱动圆管转动，进而配合焊枪220，实现对圆管的焊接目的。

需要说明的是，升降机构210、焊枪220和驱动电机430具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

升降机构210、焊枪220和驱动电机430的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种机械加工焊接装置，其特征在于，包括加工台(10)以及安装于所述加工台(10)顶部的圆管焊接机构(20)，所述圆管焊接机构(20)底部两侧均安装有弹性伸缩件(30)，所述弹性伸缩件(30)底部安装有驱动半环(40)，所述加工台(10)顶部的两侧均安装有支撑半环(50)，所述驱动半环(40)与所述支撑半环(50)对应设置，工作状态下，驱动半环(40)与支撑半环(50)夹持圆管，且驱动半环(40)驱动圆管旋转。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述圆管焊接机构(20)包括固定安装于所述加工台(10)顶部的升降机构(210)，所述升降机构(210)升降端底部固定安装有焊枪(220)，两个所述弹性伸缩件(30)均固定安装于所述升降机构(210)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述弹性伸缩件(30)包括与所述升降机构(210)升降端底部固定连接的连杆(310)以及与所述驱动半环(40)顶部固定连接的连接管(320)，所述连杆(310)滑动贯穿所述连接管(320)的底部，且其底部固定安装有限位块(330)，所述限位块(330)底部与所述连接管(320)底部设置有同一个弹簧(340)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述驱动半环(40)内壁上开设有第一弧形槽(410)，所述第一弧形槽(410)的内壁上转动连接有三个均与圆管滚动接触的第一滚轮(420)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，三个所述第一滚轮(420)的一端均与所述第一弧形槽(410)一端侧壁转动连接，另一端均转动贯穿所述第一弧形槽(410)的另一端侧壁，且另一端相互传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述驱动半环(40)顶部固定安装有驱动电机(430)，且其一端外壁上转动连接有第一传动杆(440)，所述驱动电机(430)通过所述第一传动杆(440)与顶部所述第一滚轮(420)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述驱动半环(40)的一端外壁上转动连接有两根第二传动杆(450)，三个所述第一滚轮(420)和两个所述第二传动杆(450)传动连接。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述支撑半环(50)内壁上开设有第二弧形槽(510)，所述第二弧形槽(510)内转动连接有三个均圆管滚动接触的第二滚轮(520)。