CN117983687A - 一种铝合金材料的连续挤压成型装置 - Google Patents
一种铝合金材料的连续挤压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117983687A CN117983687A CN202410404275.5A CN202410404275A CN117983687A CN 117983687 A CN117983687 A CN 117983687A CN 202410404275 A CN202410404275 A CN 202410404275A CN 117983687 A CN117983687 A CN 117983687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- aluminum alloy
- extrusion
- plate
- alloy material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/02—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本发明涉及铝合金加工技术领域，公开了一种铝合金材料的连续挤压成型装置，包括：底板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有固定板；替换组件，所述底板的顶部一侧固定连接有替换组件，可以进行模具替换；挤压组件，所述底板的顶部另一侧固定连接有挤压组件，且挤压组件与固定板贯穿并滑动连接。本发明通过把加热完成的铝合金原料放入移动箱的内部放置槽中，第一电动推杆使移动箱向前移动，连接架对移动箱的移动进行稳定，液压杆开始工作贴合放置槽内部顶块向前延伸使得铝合金原料进行中空挤压，通过挤压模具挤压成型，避免挤压时由于材料流动不均匀产生空腔。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金材料的连续挤压成型装置。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
在铝合金门窗的生产中，门窗的零部件一般都是通过挤压成型设备连续挤压成需要的形状，然后将多个挤压成型后的零部件焊接在一起，即可完成门窗的制作，而现有的铝合金门窗挤压成型设备在挤压时因为有些门窗是定制，挤压造型复杂导致在挤压时由于材料流动不均匀而容易产生形变或者空腔导致材料无法使用，且在挤压多个形状的零件时需要人工更换挤压模具，每次更换模具后都需要重新对挤压模具进行压紧定位，操作比较麻烦。
针对上述问题，为此，提出一种铝合金材料的连续挤压成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金材料的连续挤压成型装置，解决了背景技术中现有的铝合金门窗挤压成型设备在挤压时因为有些门窗是定制，挤压造型复杂导致在挤压时由于材料流动不均匀而容易产生形变或者空腔导致材料无法使用，且在挤压多个形状的零件时需要人工更换挤压模具，每次更换模具后都需要重新对挤压模具进行压紧定位，操作比较麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金材料的连续挤压成型装置，包括：底板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有固定板；替换组件，所述底板的顶部一侧固定连接有替换组件，进行模具替换；挤压组件，所述底板的顶部另一侧固定连接有挤压组件，且挤压组件与固定板贯穿并滑动连接，挤压组件包括液压杆和顶块，所述固定板的另一侧贯穿并滑动连接有液压杆，液压杆的输出端滑动连接有顶块，另一侧所述固定板的一侧底部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有移动箱，移动箱的内部设置有放置槽，使得液压杆对放置槽内部的铝合金材料进行挤压；调整组件，一侧所述固定板远离替换组件的一侧固定连接有调整组件，调整组件包括出口箱和第二电动推杆，所述出口箱的顶部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端贯穿并固定连接有压板，压板的底部左右两侧均转动连接有第一压辊，所述出口箱的底部固定连接有连接块，连接块的前后两端左右两侧均滑动连接有缓冲板，缓冲板的顶部前端两端均固定连接有套环，套环的内部均转动连接有第二压辊，使得对成型的材料进行四面的调整；
作为上述技术方案的进一步描述：所述替换组件包括导轨和挤压模具，所述底板的顶部一侧固定连接有导轨，导轨的顶部滑动连接有挤压模具，所述导轨的前端滑动连接有替换导轨，替换导轨的底部固定连接有移动块，移动块的外壁滑动连接有移动槽，且移动槽设置在底板的顶部，使得对不同的挤压模具进行调整替换；
作为上述技术方案的进一步描述：所述两侧的固定板靠近移动箱的一侧均固定连接有四个连接架，连接架的一侧贯穿并滑动连接有推动杆，推动杆的后端固定连接有拉手，推动杆的底部固定连接有移动板，移动板的底部左右两侧均固定连接有卡板且卡板与挤压模具相配合，使得挤压模具在导轨上进行移动；
作为上述技术方案的进一步描述：所述液压杆的底部固定连接有垫板且垫板的底部与底板固定连接，对液压杆进行连接轴承；
作为上述技术方案的进一步描述：所述移动箱的一侧固定连接有限位环，所述挤压模具的另一侧设置有限位槽，且限位环在限位槽内部贴合，使得移动箱和挤压模具进行固定定位；
作为上述技术方案的进一步描述：一侧所述固定板的内部另一侧固定连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧的另一端固定连接有定位环，使得对挤压模具进行限位和顶部固定；
作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压模具的一侧设置有定位槽，且定位槽与定位环相配合对其进行定位；
作为上述技术方案的进一步描述：所述出口箱的内壁底部固定连接有输送轮，使得对材料进行输送；
作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲板相邻一侧均固定连接有第一复位弹簧，所述套环远离第一复位弹簧的一端均固定连接有第二复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：且第二复位弹簧的另一端均与出口箱固定连接，使得对材料进行滚压和对第二压辊进行缓冲。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，通过把加热完成的铝合金原料放入移动箱的内部放置槽中，第一电动推杆使移动箱向前移动，连接架对移动箱的移动进行稳定，限位环卡入挤压模具上的限位槽内部进行限位和定位，液压杆开始工作贴合放置槽内部顶块向前延伸使得铝合金原料进行中空挤压，液压杆压入放置槽内部对整体进行挤压，通过挤压模具挤压成型，避免挤压时由于材料流动不均匀产生空腔。
本发明提供的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，成型的材料进入出口箱内部通过第二电动推杆调整第一压辊的高度对材料的滚压，材料两侧的第二压辊和第一复位弹簧对材料两侧进行滚压，对材料进行修正，防止其发生变形，通过底部的输送轮对材料进行输送，使材料输送出去。
本发明提供的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，通过拉动拉手使推动杆和卡板把底部的挤压模具移动替换，通过底部的导轨进行移动，移动槽内部的移动块可以使替换导轨和导轨进行调整，可以进行对挤压模具替换，使得可以挤压多个形状的零件时不需要人工更换挤压模具，每次更换模具后都可以自动重新对挤压模具进行压紧定位。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的替换组件结构图；
图4为本发明的立体剖面结构图；
图5为本发明图4的A处放大图；
图6为本发明的侧视剖面结构图；
图7为本发明图6的B处放大图。
图中：1、底板；2、固定板；3、挤压组件；301、液压杆；302、顶块；303、第一电动推杆；304、移动箱；305、放置槽；306、垫板；4、连接架；5、替换组件；501、导轨；502、挤压模具；503、替换导轨；504、移动槽；505、移动块；506、拉手；507、推动杆；508、移动板；509、卡板；6、调整组件；601、出口箱；602、第二电动推杆；603、压板；604、第一压辊；605、连接块；606、缓冲板；607、套环；608、第二压辊；609、第一复位弹簧；610、输送轮；611、第二复位弹簧；7、限位环；8、限位槽；9、第三复位弹簧；10、定位环；11、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
结合图1，一种铝合金材料的连续挤压成型装置，包括：底板1，底板1的顶部左右两侧均固定连接有固定板2，一侧固定板2的内部另一侧固定连接有第三复位弹簧9，第三复位弹簧9的另一端固定连接有定位环10，使得可以对挤压模具502进行限位和顶部固定，挤压模具502的一侧设置有定位槽11，且定位槽11与定位环10相配合对其进行定位。
结合图2，挤压组件3，底板1的顶部另一侧固定连接有挤压组件3，且挤压组件3与固定板2贯穿并滑动连接，挤压组件3包括液压杆301和顶块302，固定板2的另一侧贯穿并滑动连接有液压杆301，液压杆301的输出端滑动连接有顶块302，另一侧固定板2的一侧底部固定连接有第一电动推杆303，第一电动推杆303的输出端固定连接有移动箱304，通过把加热完成的铝合金原料放入移动箱304的内部放置槽305中，第一电动推杆303使移动箱304向前移动，连接架4对移动箱304的移动进行稳定，通过限位环7卡入挤压模具502上的限位槽8内部进行限位和定位，移动箱304的内部设置有放置槽305，液压杆301开始工作贴合放置槽305内部顶块302向前延伸使得铝合金原料进行中空挤压，通过液压杆301压入放置槽305内部对整体进行挤压，使得液压杆301可以对放置槽305内部的铝合金材料进行挤压。
结合图3和图4，调整组件6，一侧所述固定板2远离替换组件5的一侧固定连接有调整组件6，调整组件6包括出口箱601和第二电动推杆602，所述出口箱601的顶部固定连接有第二电动推杆602，通过挤压模具502挤压成型，成型的材料进入出口箱601内部，通过第二电动推杆602调整第一压辊604的高度对材料的滚压，第二电动推杆602的输出端贯穿并固定连接有压板603，压板603的底部左右两侧均转动连接有第一压辊604，出口箱601的底部固定连接有连接块605，连接块605的前后两端左右两侧均滑动连接有缓冲板606，缓冲板606的顶部前端两端均固定连接有套环607，材料两侧的第二压辊608和第一复位弹簧609使对材料两侧进行滚压，对材料进行修正，防止其发生变形，套环607的内部均转动连接有第二压辊608，使得可以对成型的材料进行四面的调整。
结合图5，替换组件5，底板1的顶部一侧固定连接有替换组件5，可以进行模具替换，替换组件5包括导轨501和挤压模具502，底板1的顶部一侧固定连接有导轨501，通过拉动拉手506使推动杆507和卡板509把底部的挤压模具502移动替换，导轨501的顶部滑动连接有挤压模具502，导轨501的前端滑动连接有替换导轨503，通过底部的导轨501进行移动，通过移动槽504内部的移动块505可以使替换导轨503和导轨501进行调整，替换导轨503的底部固定连接有移动块505，移动块505的外壁滑动连接有移动槽504，且移动槽504设置在底板1的顶部，使得可以对不同的挤压模具502进行调整替换。
结合图6，通过所述两侧的固定板靠近移动箱的一侧均固定连接有四个连接架，连接架4的一侧贯穿并滑动连接有推动杆507，推动杆507的后端固定连接有拉手506，推动杆507的底部固定连接有移动板508，移动板508的底部左右两侧均固定连接有卡板509且卡板509与挤压模具502相配合，使得挤压模具502可以在导轨501上进行移动，进行对挤压模具502的替换，使得可以挤压多个形状的零件时不需要人工更换挤压模具，每次更换模具后都可以自动重新对挤压模具进行压紧定位。
结合图7，液压杆301的底部固定连接有垫板306且垫板306的底部与底板1固定连接，可以对液压杆301进行连接轴承，移动箱304的一侧固定连接有限位环7，挤压模具502的另一侧设置有限位槽8，且限位环7可以在限位槽8内部贴合，使得移动箱304和挤压模具502进行固定定位，出口箱601的内壁底部固定连接有输送轮610，使得可以对材料进行输送，缓冲板606相邻一侧均固定连接有第一复位弹簧609，套环607远离第一复位弹簧609的一端均固定连接有第二复位弹簧611，且第二复位弹簧611的另一端均与出口箱601固定连接，使得可以对材料进行滚压和对第二压辊608进行缓冲，通过底部的输送轮610对材料进行输送，使材料输送出去。
工作原理， 通过把加热完成的铝合金原料放入移动箱304的内部放置槽305中，第一电动推杆303使移动箱304向前移动，同时连接架4对移动箱304的移动进行稳定，通过限位环7卡入挤压模具502上的限位槽8内部进行限位和定位，液压杆301开始工作贴合放置槽305内部顶块302向前延伸使得铝合金原料进行中空挤压，通过液压杆301压入放置槽305内部对整体进行挤压，通过挤压模具502挤压成型，成型的材料进入出口箱601内部，通过第二电动推杆602调整第一压辊604的高度对材料的滚压，同时材料两侧的第二压辊608和第一复位弹簧609对材料两侧进行滚压，对材料进行修正，防止其发生变形，同时通过底部的输送轮610对材料进行输送，使材料输送出去，通过拉动拉手506使推动杆507和卡板509把底部的挤压模具502移动替换，同时通过底部的导轨501进行移动，通过移动槽504内部的移动块505可以使替换导轨503和导轨501进行调整，可以进行对挤压模具502的替换，使得可以挤压多个形状的零件时不需要人工更换挤压模具，每次更换模具后都可以自动重新对挤压模具进行压紧定位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于，包括：
底板（1），所述底板（1）的顶部左右两侧均固定连接有固定板（2）；
替换组件（5），所述底板（1）的顶部固定连接有替换组件（5），进行模具替换；
挤压组件（3），所述底板（1）的顶部另一侧固定连接有挤压组件（3），且挤压组件（3）与固定板（2）贯穿并滑动连接，挤压组件（3）包括液压杆（301）和顶块（302），所述固定板（2）的另一侧贯穿并滑动连接有液压杆（301），液压杆（301）的输出端滑动连接有顶块（302），另一侧所述固定板（2）的远离液压杆（301）的一侧底部固定连接有第一电动推杆（303），第一电动推杆（303）的输出端固定连接有移动箱（304），移动箱（304）的内部设置有放置槽（305），使得液压杆（301）对放置槽（305）内部的铝合金材料进行挤压；
调整组件（6），一侧所述固定板（2）远离替换组件（5）的一侧固定连接有调整组件（6），调整组件（6）包括出口箱（601）和第二电动推杆（602），所述出口箱（601）的顶部固定连接有第二电动推杆（602），第二电动推杆（602）的输出端贯穿并固定连接有压板（603），压板（603）的底部左右两侧均转动连接有第一压辊（604），所述出口箱（601）的底部固定连接有连接块（605），连接块（605）的前后两端左右两侧均滑动连接有缓冲板（606），缓冲板（606）的顶部前后两端均固定连接有套环（607），套环（607）的内部均转动连接有第二压辊（608），使得对成型的材料进行四面的调整。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：所述替换组件（5）包括导轨（501）和挤压模具（502），所述底板（1）的顶部一侧固定连接有导轨（501），导轨（501）的顶部滑动连接有挤压模具（502），所述导轨（501）的前端滑动连接有替换导轨（503），替换导轨（503）的底部固定连接有移动块（505），移动块（505）的外壁滑动连接有移动槽（504），且移动槽（504）设置在底板（1）的顶部，使得对不同的挤压模具（502）进行调整替换。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：所述两侧的固定板（2）靠近移动箱（304）的一侧均固定连接有四个连接架（4），顶部两个连接架（4）的一侧贯穿并滑动连接有推动杆（507），推动杆（507）的后端固定连接有拉手（506），推动杆（507）的底部固定连接有移动板（508），移动板（508）的底部左右两侧均固定连接有卡板（509）且卡板（509）与挤压模具（502）相配合，使得挤压模具（502）在导轨（501）上进行移动。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：所述液压杆（301）的底部固定连接有垫板（306）且垫板（306）的底部与底板（1）固定连接，对液压杆（301）进行连接支撑。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：所述移动箱（304）的一侧固定连接有限位环（7）。
6.根据权利要求2所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：所述挤压模具（502）的另一侧设置有限位槽（8），且限位环（7）在限位槽（8）内部贴合，使得移动箱（304）和挤压模具（502）进行固定定位。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：一侧所述固定板（2）的内部另一侧固定连接有第三复位弹簧（9），第三复位弹簧（9）的另一端固定连接有定位环（10），使得对挤压模具（502）进行限位和顶部固定。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：所述挤压模具（502）的一侧设置有定位槽（11），且定位槽（11）与定位环（10）相配合对其进行定位。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：所述出口箱（601）的内壁底部固定连接有输送轮（610），使得对材料进行输送。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的连续挤压成型装置，其特征在于：所述缓冲板（606）相邻一侧均固定连接有第一复位弹簧（609），所述套环（607）远离第一复位弹簧（609）的一端均固定连接有第二复位弹簧（611），所述第二复位弹簧（611）的另一端均与出口箱（601）固定连接，使得对材料进行滚压和对第二压辊（608）进行缓冲。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410404275.5A CN117983687A (zh) | 2024-04-07 | 2024-04-07 | 一种铝合金材料的连续挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410404275.5A CN117983687A (zh) | 2024-04-07 | 2024-04-07 | 一种铝合金材料的连续挤压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117983687A true CN117983687A (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90887782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410404275.5A Pending CN117983687A (zh) | 2024-04-07 | 2024-04-07 | 一种铝合金材料的连续挤压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117983687A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118650087A (zh) * | 2024-08-20 | 2024-09-17 | 福建祥鑫新材料科技有限公司 | 一种铝合金散热翅片的挤压模具 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100865160B1 (ko) * | 2007-07-25 | 2008-10-24 | 한국생산기술연구원 | 가변 단면 압출용 금형장치 |
| CN214348698U (zh) * | 2021-01-19 | 2021-10-08 | 四川京工机电设备有限公司 | 一种铝合金加工用的挤压模具 |
| CN215032413U (zh) * | 2020-12-25 | 2021-12-07 | 重庆千越模具有限公司 | 一种铝合金热挤压分流成型装置 |
| CN114309106A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-12 | 广东兴发精密制造有限公司 | 一种基于互联网的智能型铝型材挤压机 |
| CN216989244U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-07-19 | 安徽华兴铝业有限公司 | 一种铝型材的挤压模具 |
| CN217647181U (zh) * | 2022-05-27 | 2022-10-25 | 镇江市金华铝业有限公司 | 一种铝合金型材挤压成型模具 |
| CN115301752A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-08 | 成甲 | 铝型材挤压成型设备以及铝型材挤压成型方法 |
| CN218191777U (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-03 | 青岛海明达工贸有限公司 | 一种铝型材挤压机的模具更换机构 |
| CN115846446A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-03-28 | 江苏金邦门窗系统科技有限公司 | 一种门窗加工铝合金型材挤压成型装置 |
| CN116037685A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-02 | 四川实美科技有限公司 | 一种铝合金型材精密热挤压成型装置 |
-
2024
- 2024-04-07 CN CN202410404275.5A patent/CN117983687A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100865160B1 (ko) * | 2007-07-25 | 2008-10-24 | 한국생산기술연구원 | 가변 단면 압출용 금형장치 |
| CN215032413U (zh) * | 2020-12-25 | 2021-12-07 | 重庆千越模具有限公司 | 一种铝合金热挤压分流成型装置 |
| CN214348698U (zh) * | 2021-01-19 | 2021-10-08 | 四川京工机电设备有限公司 | 一种铝合金加工用的挤压模具 |
| CN114309106A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-12 | 广东兴发精密制造有限公司 | 一种基于互联网的智能型铝型材挤压机 |
| CN216989244U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-07-19 | 安徽华兴铝业有限公司 | 一种铝型材的挤压模具 |
| CN217647181U (zh) * | 2022-05-27 | 2022-10-25 | 镇江市金华铝业有限公司 | 一种铝合金型材挤压成型模具 |
| CN115301752A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-08 | 成甲 | 铝型材挤压成型设备以及铝型材挤压成型方法 |
| CN218191777U (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-03 | 青岛海明达工贸有限公司 | 一种铝型材挤压机的模具更换机构 |
| CN116037685A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-02 | 四川实美科技有限公司 | 一种铝合金型材精密热挤压成型装置 |
| CN115846446A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-03-28 | 江苏金邦门窗系统科技有限公司 | 一种门窗加工铝合金型材挤压成型装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118650087A (zh) * | 2024-08-20 | 2024-09-17 | 福建祥鑫新材料科技有限公司 | 一种铝合金散热翅片的挤压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117983687A (zh) | 一种铝合金材料的连续挤压成型装置 | |
| CN115846446A (zh) | 一种门窗加工铝合金型材挤压成型装置 | |
| CN117564724A (zh) | 一种铝型材挤压生产线 | |
| CN220678986U (zh) | 一种铝型材挤压机 | |
| CN219055290U (zh) | 一种带镶件的净水内胆全自动生产吹塑流水线 | |
| CN216858047U (zh) | 一种组角机用内定位机构 | |
| CN212349913U (zh) | 一种锌带生产用的挤压机 | |
| CN220594224U (zh) | 一种烟包高精度压泡机构 | |
| CN217512678U (zh) | 一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具 | |
| CN214685163U (zh) | 一种汽车模具零部件加工用校准装置 | |
| CN215544849U (zh) | 一种零件加工用模具脱模辅助装置 | |
| CN211891594U (zh) | 一种用于塑胶模具的定位夹紧机构 | |
| CN219483889U (zh) | 一种用于铝材加工成型的冲压装置 | |
| CN219664757U (zh) | 一种节能型铝型材挤压机 | |
| CN219425316U (zh) | 一种五金棒材加工热整形机 | |
| CN217315524U (zh) | 一种梯子自动墩挤装配设备 | |
| CN221604983U (zh) | 一种橡胶自动射出成型机 | |
| CN219844802U (zh) | 一种异形状包子自动成型设备 | |
| CN220804982U (zh) | 一种铝材高效挤压装置 | |
| CN221869800U (zh) | 一种空心型材调直拉伸装置 | |
| CN221872892U (zh) | 一种塑料模具挤压架 | |
| CN220499929U (zh) | 一种弯头压制成型装置 | |
| CN218855462U (zh) | 一种冲压模具的顶出机构 | |
| CN221641888U (zh) | 一种粉末冷压的半自动冷压机 | |
| CN221133785U (zh) | 具有定位结构的热压成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |