CN117983348A - 一种煤矿破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤矿破碎技术领域，本发明公开了一种煤矿破碎机，包括壳体单元，所述壳体单元包括破碎箱、固定于破碎箱一侧的安装架、对称设置于破碎箱内部的支撑组件以及对称设置于破碎箱内的复位组件；破碎单元，所述破碎单元包括破碎组件和电机，所述破碎组件安装于破碎箱的内部，所述电机设置于破碎组件的一侧。本发明的有益效果为通过壳体单元、破碎单元、摆动单元和筛分单元之间的相互配合，能够对煤块进行筛分的处理，较大的煤块会通过摆动单元与出料口的配合，从滑板处输出，并且根据出料口所设置的位置，能够有效减少已合格的煤块被筛分出来的概率。

Description

一种煤矿破碎机

技术领域

本发明涉及煤矿破碎技术领域，特别是一种煤矿破碎机。

背景技术

针对煤矿进行加工的时候，破碎机是必不可少的存在，破碎机的主要破碎机大多数是采用辗辊式破碎机，其原理均是通过一个或多个辗辊转动从而对大块煤块进行挤压，从而将大块煤炭块碾成较小的煤块，当然在进行破碎的同时仍存在较大块且不符合破碎标准的煤块，需要进行筛分并进行再次破碎，现有技术中会存在不便于对煤块进行充分筛分或者在筛分的过程中有部分符合标准的煤块被筛分出来，增加工作量。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤矿破碎机，其能解决不便于对煤块进行充分筛分或者在筛分的过程中有部分符合标准的煤块被筛分出来的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种煤矿破碎机，其包括壳体单元，所述壳体单元包括破碎箱、固定于破碎箱一侧的安装架、对称设置于破碎箱内部的支撑组件以及对称设置于破碎箱内的复位组件；破碎单元，所述破碎单元包括破碎组件和电机，所述破碎组件安装于破碎箱的内部，所述电机设置于破碎组件的一侧；摆动单元，所述摆动单元包括对称转动于破碎箱内部的摆动组件以及设置于两个摆动组件之间的刮板，所述摆动单元位于破碎单元的下方；筛分单元，所述筛分单元包括设置于摆动单元下方的弧形筛分板以及对称固定于弧形筛分板内圈两端的齿板。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述破碎箱的两侧对称开设有两个第一贯穿孔和一个第二贯穿孔，两个所述第一贯穿孔对称设置于破碎箱的一侧，所述第二贯穿孔位于两个第一贯穿孔圆心连线的中心轴上，且所述第二贯穿孔位于两个第一贯穿孔的下方，所述破碎箱靠近安装架的一侧对称开设有两个出料口，所述破碎箱的外侧位于出料口外弧边的位置固定连接有挡板，两个所述挡板的下方固定连接有滑板。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括固定于破碎箱内壁的支撑弧板以及设置于支撑弧板内圈中的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定于支撑弧板的内圈和弧形筛分板的外圈。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述复位组件包括开设于破碎箱一侧内部的第一凹槽以及安装于第一凹槽中的涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端固定于第一凹槽的弧形面。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述破碎组件包括两个破碎辊、分别贯穿固定于两个破碎辊内圈的第一转动轴和第二转动轴以及设置于破碎辊一侧的两个第一齿轮，所述第一转动轴和第二转动轴的两端均转动于第一贯穿孔，所述第二转动轴靠近电机的一端贯穿第一贯穿孔，且所述第二转动轴靠近电机的一端固定连接有第二拨动板，所述电机的输出端固定于第二拨动板的一侧，所述电机固定安装于安装架的顶部。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述第一转动轴和第二转动轴远离电机的一端均贯穿第一贯穿孔，且两个所述第一齿轮分别固定于第一转动轴和第二转动轴远离电机的一端，两个所述第一齿轮相啮合，位于所述第一转动轴上的第一齿轮的一侧固定连接有第一拨动板。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述摆动组件包括转动于第二贯穿孔的转动杆、固定于转动杆位于破碎箱外侧一端的固定板以及固定于转动杆位于破碎箱内部一端的连接板，所述转动杆的外圈与涡卷弹簧的另一端固定连接，所述固定板远离破碎箱的一侧固定连接有拨动杆，两个所述拨动杆分别与第一拨动板和第二拨动板相配合，两个所述连接板的宽度不同，两个所述连接板中较窄的一个靠近安装架。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述刮板的两端固定于两个连接板之间，所述刮板与弧形筛分板滑动配合，所述连接板的底部开设有第二凹槽、设置于第二凹槽中的活动板、用于连接第二凹槽与活动板的连接件以及设置于两个连接板之间的活动杆，所述活动杆转动于第二凹槽内，所述活动杆位于刮板的底部。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述活动杆的两端外圈均固定套设有第二齿轮，所述活动杆的外圈固定套设有固定轮，所述活动板的内圈固定连接有两个固定柱，所述固定柱与固定轮相配合，所述第二齿轮与齿板相啮合。

作为本发明所述煤矿破碎机的一种优选方案，其中：所述连接件包括开设于刮板上的第三凹槽、设置于第三凹槽中的第二弹簧以及固定于活动板外圈的固定杆，所述第二弹簧的两端分别固定于第三凹槽的一侧和活动板的一侧，所述固定杆与第三凹槽滑动配合。

本发明的有益效果：在使用的时候，通过电机带动破碎组件对煤矿进行破碎，并且通过摆动组件与第一拨动板、第二拨动板的配合能够对弧形筛分板上的煤块进行扫动，并通过齿板与第二齿轮的配合，能够对煤块进行筛分的处理，较大的煤块会通过摆动单元与出料口的配合，从滑板处输出，并且根据出料口所设置的位置，能够有效减少已合格的煤块被筛分出来的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为煤矿破碎机的结构示意图。

图2为煤矿破碎机的部分剖视结构示意图。

图3为壳体单元的部分剖视结构示意图。

图4为破碎单元的结构示意图。

图5为摆动单元的结构示意图。

图6为刮板的结构示意图。

图7为图6中A处放大结构示意图。

图8为刮板的剖视结构示意图。

图9为图8中B处放大结构示意图。

图10为筛分单元的结构示意图。

图11为煤矿破碎机的摆动示意图。

附图标记：100、壳体单元；101、破碎箱；101a、第一贯穿孔；101b、第二贯穿孔；101c、出料口；101d、挡板；101e、滑板；102、安装架；103、支撑组件；103a、支撑弧板；103b、第一弹簧；104、复位组件；104a、第一凹槽；104b、涡卷弹簧；200、破碎单元；201、破碎组件；201a、破碎辊；201b、第一转动轴；201c、第二转动轴；201d、第一齿轮；201e、第一拨动板；201f、第二拨动板；202、电机；300、摆动单元；301、摆动组件；301a、转动杆；301b、连接板；301c、固定板；301d、拨动杆；302、刮板；302a、第二凹槽；302b、活动板；302c、活动杆；302d、第二齿轮；302e、固定柱；302f、固定轮；302g、连接件；302g-1、第三凹槽；302g-2、第二弹簧；302g-3、固定杆；400、筛分单元；401、弧形筛分板；402、齿板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~图11，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种煤矿破碎机，其包括壳体单元100、破碎单元200、摆动单元300和筛分单元400，破碎单元200、摆动单元300和筛分单元400均设置于壳体单元100的内部，通过破碎单元200能够对大块煤块进行破碎，并通过摆动单元300与筛分单元400的作用对破碎后的煤块进行筛分。

具体的，壳体单元100，壳体单元100包括破碎箱101、固定于破碎箱101一侧的安装架102、对称设置于破碎箱101内部的支撑组件103以及对称设置于破碎箱101内的复位组件104；破碎单元200，破碎单元200包括破碎组件201和电机202，破碎组件201安装于破碎箱101的内部，电机202设置于破碎组件201的一侧；摆动单元300，摆动单元300包括对称转动于破碎箱101内部的摆动组件301以及设置于两个摆动组件301之间的刮板302，摆动单元300位于破碎单元200的下方；筛分单元400，筛分单元400包括设置于摆动单元300下方的弧形筛分板401以及对称固定于弧形筛分板401内圈两端的齿板402。

在使用时，通过破碎组件201能够对大块煤块进行破碎，破碎后的煤块会掉落至弧形筛分板401上，并通过破碎单元200与摆动单元300之间的动力配合，带动刮板302进行交替摆动，在摆动的过程中，刮板302和弧形筛分板401之间配合，对煤块进行筛分，并在刮板302摆动的同时会通过出料口101c将无法通过弧形筛分板401的煤块进行输出，并通过破碎组件201对其再次破碎。

实施例2

参照图2~图4和图11，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括破碎箱101的两侧对称开设有两个第一贯穿孔101a和一个第二贯穿孔101b，两个第一贯穿孔101a对称设置于破碎箱101的一侧，第二贯穿孔101b位于两个第一贯穿孔101a圆心连线的中心轴上，且第二贯穿孔101b位于两个第一贯穿孔101a的下方，破碎箱101靠近安装架102的一侧对称开设有两个出料口101c，破碎箱101的外侧位于出料口101c外弧边的位置固定连接有挡板101d，两个挡板101d的下方固定连接有滑板101e。

破碎箱101能够为大块煤块的破碎提供破碎的环境，相对称的出料口101c设置，通过摆动单元300对掉落到弧形筛分板401上的破碎过后的煤块进行筛分的时候，摆动单元300刚开始带动煤块进行筛分，符合破碎标准的煤块会首先通过摆动单元300与筛分单元400的配合落下随后较大块的煤块会通过摆动单元300的作用，从出料口101c出输出，能够极大的减少从出料口101c输出的破碎合格的煤块的数量。

具体的，支撑组件103包括固定于破碎箱101内壁的支撑弧板103a以及设置于支撑弧板103a内圈中的第一弹簧103b，第一弹簧103b的两端分别固定于支撑弧板103a的内圈和弧形筛分板401的外圈。

通过第一弹簧103b的作用能够与弧形筛分板401进行配合，能够在筛分破碎后的煤块的时候帮助弧形筛分板401进行震动，能够增加筛分的强度，同时也能够保证弧形筛分板401不会因为煤块的原因造成堵塞。

具体的，复位组件104包括开设于破碎箱101一侧内部的第一凹槽104a以及安装于第一凹槽104a中的涡卷弹簧104b，涡卷弹簧104b的一端固定于第一凹槽104a的弧形面。

通过涡卷弹簧104b能够使得摆动单元300与破碎单元200之间产生联动，使得摆动单元300能够在破碎单元200的带动下进行交替的移动，并能够将摆动单元300及时进行复位，以便于对破碎的煤块进行筛分，并与两个出料口101c相配合，将不符合破碎标准的煤块筛分出破碎箱101。

具体的，破碎组件201包括两个破碎辊201a、分别贯穿固定于两个破碎辊201a内圈的第一转动轴201b和第二转动轴201c以及设置于破碎辊201a一侧的两个第一齿轮201d，第一转动轴201b和第二转动轴201c的两端均转动于第一贯穿孔101a，第二转动轴201c靠近电机202的一端贯穿第一贯穿孔101a，且第二转动轴201c靠近电机202的一端固定连接有第二拨动板201f，电机202的输出端固定于第二拨动板201f的一侧，电机202固定安装于安装架102的顶部。

进一步的，第一转动轴201b和第二转动轴201c远离电机202的一端均贯穿第一贯穿孔101a，且两个第一齿轮201d分别固定于第一转动轴201b和第二转动轴201c远离电机202的一端，两个第一齿轮201d相啮合，位于第一转动轴201b上的第一齿轮201d的一侧固定连接有第一拨动板201e。

同时附图11可以看出，通过电机202能够为破碎辊201a的转动提供相应的动力，通过第一齿轮201d的设置，保证两个破碎辊201a的相对转动，通过第一转动轴201b和第二转动轴201c的转动能够带动第一拨动板201e和第二拨动板201f进行转动，且第一拨动板201e与拨动杆301d接触的时候，此时第二拨动板201f距离另一个拨动杆301d存有一定的距离，不会对第一拨动板201e与拨动杆301d的接触造成影响，反之当第二拨动板201f与另一个拨动杆301d接触的时候，第一拨动板201e也不会对其的运行造成影响。

在本实施例中，装置进行运作的时候，通过电机202能够为破碎组件201提供运行的动力，通过电机202带动第二转动轴201c进行旋转，并通过第二转动轴201c上的第一齿轮201d与第一转动轴201b上的第一齿轮201d之间的啮合，能够带动第一转动轴201b进行转动，使得两个破碎辊201a进行相对的转动，对大块的煤块进行破碎，当第一转动轴201b和第二转动轴201c转动的同时，能够通过第一拨动板201e和第二拨动板201f的转动带动摆动单元300进行摆动，与筛分单元400进行配合，对破碎后的煤块进行筛分。

实施例3

参照图5~图10，为本发明的第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：还包括摆动组件301包括转动于第二贯穿孔101b的转动杆301a、固定于转动杆301a位于破碎箱101外侧一端的固定板301c以及固定于转动杆301a位于破碎箱101内部一端的连接板301b，转动杆301a的外圈与涡卷弹簧104b的另一端固定连接，固定板301c远离破碎箱101的一侧固定连接有拨动杆301d，两个拨动杆301d分别与第一拨动板201e和第二拨动板201f相配合，两个连接板301b的宽度不同，两个连接板301b中较窄的一个靠近安装架102。

通过转动杆301a与涡卷弹簧104b的配合，能够在第一拨动板201e或者第二拨动板201f对摆动组件301进行拨动之后，带动摆动组件301恢复至原始位置，不会影响到摆动组件301下一次的运行。

优选的，两个连接板301b的宽度不同，较窄的连接板301b放置在靠近出料口101c的一侧，使得刮板302从较宽的连接板301b到较窄的连接板301b存在一定的倾斜度，当连接板301b带动刮板302在弧形筛分板401的表面进行滑动的时候，此时破碎不合格的煤块会沿着刮板302的斜面向较窄的部分进行滑动，且当刮板302滑动至弧形筛分板401上较为靠上的部分时，由于斜面的原因，此时破碎不合格的煤块也能够顺着斜面进行滚动，能够加快对煤块的筛分。

具体的，刮板302的两端固定于两个连接板301b之间，刮板302与弧形筛分板401滑动配合，连接板301b的底部开设有第二凹槽302a、设置于第二凹槽302a中的活动板302b、用于连接第二凹槽302a与活动板302b的连接件302g以及设置于两个连接板301b之间的活动杆302c，活动杆302c转动于第二凹槽302a内，活动杆302c位于刮板302的底部。

进一步的，活动杆302c的两端外圈均固定套设有第二齿轮302d，活动杆302c的外圈固定套设有固定轮302f，活动板302b的内圈固定连接有两个固定柱302e，固定柱302e与固定轮302f相配合，第二齿轮302d与齿板402相啮合。

更进一步的，连接件302g包括开设于刮板302上的第三凹槽302g-1、设置于第三凹槽302g-1中的第二弹簧302g-2以及固定于活动板302b外圈的固定杆302g-3，第二弹簧302g-2的两端分别固定于第三凹槽302g-1的一侧和活动板302b的一侧，固定杆302g-3与第三凹槽302g-1滑动配合。

当刮板302在弧形筛分板401的表面进行交错移动的时候会因为第二齿轮302d与齿板402之间的啮合作用，通过第二齿轮302d的转动带动活动杆302c的转动，而活动杆302c的转动又能够带动活动杆302c上固定轮302f的转动，通过活动杆302c能够对弧形筛分板401进行敲击，其中固定轮302f的数量可根据实际情况进行设定且至少为两个，并且固定柱302e的数量与固定轮302f的数量相同，且两个固定柱302e之间存在较大的角度，能够与固定轮302f进行配合，造成活动板302b的晃动。

涡卷弹簧104b的回弹力要大于第二弹簧302g-2与第一弹簧103b的弹力，能够保证通过涡卷弹簧104b带动摆动单元300顺利恢复至原始位置，以免由于固定轮302f与固定柱302e、弧形筛分板401接触的时候，造成摆动单元300无法恢复至原始位置。

优选的，通过固定轮302f对弧形筛分板401的敲击，能够保证对破碎后合格的煤块进行筛分，使其加快掉落，并且也能够防止弧形筛分板401发生堵塞，且通过固定轮302f与固定柱302e的接触带动活动板302b发生偏移，活动板302b发生偏移的时候又能够通过固定杆302g-3对第三凹槽302g-1产生撞击，能够带动刮板302的表面产生震动，对刮板302表面沾染的煤灰进行清洁。

更进一步的，当固定杆302g-3对第三凹槽302g-1产生撞击使得刮板302表面发生震动的时候，并且配合固定轮302f与弧形筛分板401产生的碰撞，不仅能够帮助装置进行筛分，也能够在震动的过程中促进破碎后较大的煤块向着较窄的连接板301b的位置进行移动，并且通过刮板302的斜面震动、弧形筛分板401的震动以及出料口101c的开设，加大破碎后大块煤块的输出，便于对较大块的煤块进行重新破碎。

综上，在使用的时候，首先启动电机202，然后将需要破碎的煤矿从破碎箱101的顶部投入进破碎箱101中，此时通过电机202带动破碎组件201进行运行，然后通过破碎辊201a对投入的煤矿进行破碎，破碎后的煤块会掉落到弧形筛分板401上，较小的会通过弧形筛分板401向下掉落，较大的煤块会残留在弧形筛分板401上，当破碎组件201运作的时候，此时会第一拨动板201e和第二拨动板201f分别与两个拨动杆301d进行配合使得刮板302进行摆动，在刮板302发生摆动的情况下，此时通过刮板302中的部件与弧形筛分板401和刮板302之间产生的震动关系，能够加快对煤块的筛分效率，同时又能够对刮板302进行自清洁的效果，又能够促进加大煤块的流出。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种煤矿破碎机，其特征在于：包括，

壳体单元（100），所述壳体单元（100）包括破碎箱（101）、固定于破碎箱（101）一侧的安装架（102）、对称设置于破碎箱（101）内部的支撑组件（103）以及对称设置于破碎箱（101）内的复位组件（104）；

破碎单元（200），所述破碎单元（200）包括破碎组件（201）和电机（202），所述破碎组件（201）安装于破碎箱（101）的内部，所述电机（202）设置于破碎组件（201）的一侧；

摆动单元（300），所述摆动单元（300）包括对称转动于破碎箱（101）内部的摆动组件（301）以及设置于两个摆动组件（301）之间的刮板（302），所述摆动单元（300）位于破碎单元（200）的下方；

筛分单元（400），所述筛分单元（400）包括设置于摆动单元（300）下方的弧形筛分板（401）以及对称固定于弧形筛分板（401）内圈两端的齿板（402）；

所述破碎组件（201）包括两个破碎辊（201a）、分别贯穿固定于两个破碎辊（201a）内圈的第一转动轴（201b）和第二转动轴（201c）以及设置于破碎辊（201a）一侧的两个第一齿轮（201d），所述第一转动轴（201b）和第二转动轴（201c）的两端均转动于第一贯穿孔（101a），所述第二转动轴（201c）靠近电机（202）的一端贯穿第一贯穿孔（101a），且所述第二转动轴（201c）靠近电机（202）的一端固定连接有第二拨动板（201f），所述电机（202）的输出端固定于第二拨动板（201f）的一侧，所述电机（202）固定安装于安装架（102）的顶部；

所述第一转动轴（201b）和第二转动轴（201c）远离电机（202）的一端均贯穿第一贯穿孔（101a），且两个所述第一齿轮（201d）分别固定于第一转动轴（201b）和第二转动轴（201c）远离电机（202）一端，两个所述第一齿轮（201d）相啮合，位于所述第一转动轴（201b）上的第一齿轮（201d）的一侧固定连接有第一拨动板（201e）；

所述破碎箱（101）的两侧对称开设有两个第一贯穿孔（101a）和一个第二贯穿孔（101b），两个所述第一贯穿孔（101a）对称设置于破碎箱（101）的一侧，所述第二贯穿孔（101b）位于两个第一贯穿孔（101a）圆心连线的中心轴上；

所述摆动组件（301）包括转动于第二贯穿孔（101b）的转动杆（301a）、固定于转动杆（301a）位于破碎箱（101）外侧一端的固定板（301c）以及固定于转动杆（301a）位于破碎箱（101）内部一端的连接板（301b），所述转动杆（301a）的外圈与复位组件（104）固定连接，所述固定板（301c）远离破碎箱（101）的一侧固定连接有拨动杆（301d），两个所述拨动杆（301d）分别与第一拨动板（201e）和第二拨动板（201f）相配合，两个所述连接板（301b）的宽度不同，两个所述连接板（301b）中较窄的一个靠近安装架（102）。

2.如权利要求1所述的煤矿破碎机，其特征在于：所述第二贯穿孔（101b）位于两个第一贯穿孔（101a）的下方，所述破碎箱（101）靠近安装架（102）的一侧对称开设有两个出料口（101c），所述破碎箱（101）的外侧位于出料口（101c）外弧边的位置固定连接有挡板（101d），两个所述挡板（101d）的下方固定连接有滑板（101e）。

3.如权利要求2所述的煤矿破碎机，其特征在于：所述支撑组件（103）包括固定于破碎箱（101）内壁的支撑弧板（103a）以及设置于支撑弧板（103a）内圈中的第一弹簧（103b），所述第一弹簧（103b）的两端分别固定于支撑弧板（103a）的内圈和弧形筛分板（401）的外圈。

4.如权利要求3所述的煤矿破碎机，其特征在于：所述复位组件（104）包括开设于破碎箱（101）一侧内部的第一凹槽（104a）以及安装于第一凹槽（104a）中的涡卷弹簧（104b），所述涡卷弹簧（104b）的一端固定于第一凹槽（104a）的弧形面，所述涡卷弹簧（104b）的另一端固定于转动杆（301a）的外圈。

5.如权利要求4所述的煤矿破碎机，其特征在于：所述刮板（302）的两端固定于两个连接板（301b）之间，所述刮板（302）与弧形筛分板（401）滑动配合，所述连接板（301b）的底部开设有第二凹槽（302a）、设置于第二凹槽（302a）中的活动板（302b）、用于连接第二凹槽（302a）与活动板（302b）的连接件（302g）以及设置于两个连接板（301b）之间的活动杆（302c），所述活动杆（302c）转动于第二凹槽（302a）内，所述活动杆（302c）位于刮板（302）的底部。

6.如权利要求5所述的煤矿破碎机，其特征在于：所述活动杆（302c）的两端外圈均固定套设有第二齿轮（302d），所述活动杆（302c）的外圈固定套设有固定轮（302f），所述活动板（302b）的内圈固定连接有两个固定柱（302e），所述固定柱（302e）与固定轮（302f）相配合，所述第二齿轮（302d）与齿板（402）相啮合。

7.如权利要求6所述的煤矿破碎机，其特征在于：所述连接件（302g）包括开设于刮板（302）上的第三凹槽（302g-1）、设置于第三凹槽（302g-1）中的第二弹簧（302g-2）以及固定于活动板（302b）外圈的固定杆（302g-3），所述第二弹簧（302g-2）的两端分别固定于第三凹槽（302g-1）的一侧和活动板（302b）的一侧，所述固定杆（302g-3）与第三凹槽（302g-1）滑动配合。