CN117414896A - 一种火电用炉渣回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炉渣回收技术领域，尤其是一种火电用炉渣回收处理装置，包括，处理机构，包括处理箱、与所述处理箱连接的进料口、设置于所述进料口上的粉碎机构，以及与所述处理箱连接的密封门；筛分机构，包括设置于所述处理箱内的移动架、开设于所述移动架上的移动槽、与所述移动槽连接的筛分网、设置于所述处理箱底部的接收盒、设置于所述处理箱内的晃动部件，以及设置于所述移动架上的敲打部件，通过粉碎机构将炉渣中的较大颗粒物质粉碎，避免大颗粒物质将筛分网堵塞；晃动部件使筛分网往复移动，使聚结的颗粒处于运动状态分散在筛分网上，避免颗粒之间出现聚结现象。
Description
技术领域
本发明涉及炉渣回收技术领域，尤其涉及一种火电用炉渣回收处理装置。
背景技术
火电厂炉渣是指在燃煤或其他燃料燃烧的过程中产生的固体废弃物，包括燃烧废渣、煤灰和炉渣等，这些炉渣通常含有一定的有价值元素和矿物成分，合理进行回收处理可以实现资源的再利用和减少环境污染。
为了提高火电厂炉渣的处理效率，在处理前会进行粒度分级，然而由于炉渣中存在大颗粒物质，超过了分级设备的处理能力，容易导致堵塞，且微细颗粒在分级设备中容易堵塞细小的孔隙或缝隙，特别是渣中含有碱金属元素，例如钠、钾等，这些元素具有黏合作用，会促使颗粒之间出现聚结现象，当颗粒聚结时更容易发生堵塞。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述的炉渣中的大颗粒物质和聚结的微细颗粒，容易将筛分网堵塞的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种火电用炉渣回收处理装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种火电用炉渣回收处理装置，包括，处理机构，包括处理箱、与所述处理箱连接的进料口、设置于所述进料口上的粉碎机构，以及与所述处理箱连接的密封门；筛分机构，包括设置于所述处理箱内的移动架、开设于所述移动架上的移动槽、与所述移动槽连接的筛分网、设置于所述处理箱底部的接收盒、设置于所述处理箱内的晃动部件，以及设置于所述移动架上的敲打部件。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述晃动部件包括设置于处理箱内壁上的保护室、设置于所述保护室内的驱动组件，以及与所述移动架连接的齿板。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置于保护室内的驱动件、与所述驱动件连接的圆周杆、与所述圆周杆连接的升降环、与所述升降环套接的摆动架、与所述摆动架连接的摆动板，以及与所述摆动板连接的摆动齿条；其中，所述摆动架连接有转动杆、所述转动杆与保护室的内壁转动连接，所述摆动齿条与齿板啮合。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置于保护室内的驱动电机、与所述驱动电机连接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；其中，所述第二锥齿轮的一表面与圆周杆固定连接，所述第二锥齿轮的另一表面通过传动轴与保护室的内壁转动连接。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述晃动部件还包括开设于移动架上的导向孔，以及与所述处理箱内壁连接的导向杆；其中，所述移动架通过导向孔沿着导向杆的长度方向往复滑动。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述敲打部件包括设置于移动架上的支撑架、与所述支撑架连接的抬升组件，以及设置于所述支撑架上的敲打组件。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述抬升组件包括与处理箱内壁连接的螺纹杆、与所述螺纹杆连接的转盘、设置于所述转盘周侧的弧形凸起；其中，所述螺纹杆通过螺纹套与支撑架连接。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述敲打组件包括与所述支撑架连接的辅助杆、与所述辅助杆连接的抬升杆、与所述抬升杆连接的安装板，以及设置于所述安装板上的敲打凸起；其中，所述抬升杆的下端为圆弧状且与弧形凸起形状相匹配，所述辅助杆和安装板的上端均为圆弧状。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述筛分机构还包括与筛分网连接的堵块、设置于所述堵块上的弹性片、开设于所述移动槽内的卡槽，以及与所述筛分网连接的滚轮；所述堵块的尺寸与移动槽相匹配，所述弹性片的尺寸与卡槽相匹配。
作为本发明所述火电用炉渣回收处理装置的一种优选方案，其中：所述粉碎机构包括设置于进料口上的破碎辊，以及设置于所述处理箱内的导料板；其中，两个所述破碎辊由电机驱动且两个破碎辊相向转动。
本发明的有益效果：本发明通过粉碎机构将炉渣中的较大颗粒物质粉碎，避免大颗粒物质将筛分网堵塞；晃动部件使筛分网往复移动，使聚结的颗粒处于运动状态分散在筛分网上，避免颗粒之间出现聚结现象；敲打部件敲击筛分网，使得筛分网发生形变并震动，避免微细颗粒堵塞筛分网的孔隙。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为一种火电用炉渣回收处理装置的整体示意图。
图2为一种火电用炉渣回收处理装置的剖面示意图。
图3为一种火电用炉渣回收处理装置的筛分机构的部分示意图。
图4为一种火电用炉渣回收处理装置的筛分网抽出示意图。
图5为一种火电用炉渣回收处理装置的晃动部件的示意图。
图6为图5中的A处放大图。
图7为一种火电用炉渣回收处理装置的敲打部件的示意图。
图8为图7中的B处放大图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-图4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种火电用炉渣回收处理装置，包括，处理机构100，包括处理箱101，其中处理箱101的设置可以为炉渣提供处理的场所、与处理箱101固定连接的进料口102，通过进料口102将炉渣投入处理箱101内、设置于进料口102上的粉碎机构103，其中炉渣在投入时经过粉碎机构103，粉碎机构103将炉渣中的大颗粒物质粉碎，为筛分做准备，以及与处理箱101铰接的密封门104，其中本装置在使用过程中密封门104闭合；筛分机构200，其中筛分机构200根据需要可以从上到下设置多组，且筛分机构200中的筛分网203的孔径从上到下逐渐减小，包括固设于处理箱101内的移动架201，其中移动架201的设置可以将筛分网203架设在合适的高度、开设于移动架201上的移动槽202，其中筛分网203可以沿着移动槽202滑动，方便将筛分网203抽出对筛分网203截留的稍大颗粒物质进行收集、与移动槽202滑动连接的筛分网203，其中通过筛分网203可以对炉渣进行粒度分级、放置于处理箱101底部的接收盒204，其中接收盒204用于收集穿过筛分网203的较小颗粒物质、设置于处理箱101内的晃动部件205，其中晃动部件205使筛分网203往复移动，使聚结的颗粒处于运动状态分散在筛分网203上，避免颗粒之间出现聚结现象，以及设置于移动架201上的敲打部件206，其中敲打部件206敲击筛分网203，使得筛分网203发生形变并震动，避免微细颗粒堵塞筛分网203的孔隙。
具体的，筛分机构200还包括与筛分网203固定连接的堵块207，其中在进行粒度分级工作时，堵块207位将移动槽202的端口堵住，防止筛分时因小颗粒或灰尘进入移动槽202内导致移动槽202堵塞筛分网203不能抽出、固定安装与堵块207上的弹性片208，其中弹性片208受力会发生形变、开设于移动槽202内的卡槽209，当弹性片208位于卡槽209内时，可以提供限位功能，防止筛分时筛分网203与移动槽202脱离，以及与筛分网203连接的滚轮，其中滚轮用于辅助抽拉筛分网203并减小摩擦；堵块207的尺寸与移动槽202相匹配，弹性片208的尺寸与卡槽209相匹配。
进一步的，粉碎机构103包括与进料口102转动连接的破碎辊103a，通过两个相向转动的破碎辊103a将较大颗粒物质粉碎，避免大颗粒物质将筛分网203堵塞，以及固设于处理箱101内部上表面的导料板103b，其中炉渣通过导料板103b落入到筛分网203的中间位置，避免炉渣四溅；其中，两个破碎辊103a由电机驱动且两个破碎辊103a相向转动。
操作过程：通过进料口102将炉渣投入处理箱101内，炉渣在下落的过程中经过粉碎机构103，电机驱动两个破碎辊103a相向转动，将较大颗粒物质粉碎，避免大颗粒物质将筛分网203堵塞，破碎后的炉渣通过导料板103b落入到筛分网203的中间位置，晃动部件205工作使筛分网203往复移动，使聚结的颗粒处于运动状态分散在筛分网203上，避免颗粒之间出现聚结现象，敲打部件206工作敲击筛分网203，使得筛分网203发生形变并震动，避免微细颗粒堵塞筛分网203的孔隙，其中稍大颗粒物质被筛分网203截留收集，穿过筛分网203的较小颗粒物质被接收盒204收集，处理结束后打开密封门104，将筛分网203和接收盒204取出，对分级后的炉渣进行回收处理。
实施例2
参照图5-图6，为本发明第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：晃动部件205包括固定安装于处理箱101内壁上的保护室205a，其中保护室205a的设置可以为内部的零件提供保护，延长零件的使用寿命、设置于保护室205a内的驱动组件205b，以及与移动架201固定连接的齿板205c，其中驱动组件205b与齿板205c配合带动筛分网203往复移动，晃动炉渣。
具体的，驱动组件205b包括设置于保护室205a内的驱动件205b-1，其中驱动件205b-1提供动力带动圆周杆205b-2移动、与驱动件205b-1连接的圆周杆205b-2，其中圆周杆205b-2跟随驱动件205b-1工作，做圆周运动、与圆周杆205b-2的一端固定连接的升降环205b-3，升降环205b-3会跟随圆周杆205b-2一同做圆周运动、与升降环205b-3套接的摆动架205b-4、与摆动架205b-4固定连接的摆动板205b-5，以及与摆动板205b-5固定连接的摆动齿条205b-6，当升降环205b-3做圆周运动时，会带动摆动架205b-4、摆动板205b-5和摆动齿条205b-6往复摆动；其中，摆动架205b-4固定连接有转动杆205b-7、转动杆205b-7与保护室205a的内壁转动连接，摆动架205b-4、摆动板205b-5和摆动齿条205b-6配合组成摆动件，且摆动件以转动杆205b-7为轴摆动，摆动齿条205b-6与齿板205c啮合，当摆动齿条205b-6往复摆动时会带动齿板205c往复移动，进而带动筛分网203往复移动晃动炉渣。
进一步的，驱动件205b-1包括固设于保护室205a内的驱动电机205b-1a，其中驱动电机205b-1a工作带动第一锥齿轮205b-1b旋转、与驱动电机205b-1a的输出端固定连接的第一锥齿轮205b-1b，其中第一锥齿轮205b-1b旋转带动第二锥齿轮205b-1c旋转、与第一锥齿轮205b-1b啮合的第二锥齿轮205b-1c，其中第二锥齿轮205b-1c旋转会带动圆周杆205b-2做圆周运动；其中，第二锥齿轮205b-1c的一表面与圆周杆205b-2的另一端固定连接，第二锥齿轮205b-1c的另一表面通过传动轴与保护室205a的内壁转动连接。
进一步的，晃动部件205还包括开设于移动架201上的导向孔205d，以及与处理箱101内壁固定连接的导向杆205e，导向孔205d的孔径与导向杆205e的直径相同；其中，移动架201通过导向孔205d沿着导向杆205e的长度方向往复滑动，导向杆205e与导向孔205d配合辅助移动架201稳定的往复滑动。
其余结构均与实施例1相同。
操作过程：驱动电机205b-1a工作带动第一锥齿轮205b-1b旋转，第一锥齿轮205b-1b旋转带动第二锥齿轮205b-1c旋转，第二锥齿轮205b-1c旋转会带动圆周杆205b-2做圆周运动，圆周杆205b-2同时带动升降环205b-3做圆周运动，升降环205b-3在运动过程中会沿着摆动架205b-4上下滑动，同时带动摆动架205b-4、摆动板205b-5和摆动齿条205b-6以转动杆205b-7为轴往复摆动，由于摆动齿条205b-6与齿板205c啮合，当摆动齿条205b-6往复摆动时会带动齿板205c往复移动，进而带动筛分网203往复移动晃动炉渣使聚结的颗粒处于运动状态分散在筛分网203上，避免颗粒之间出现聚结现象，同时筛分网203晃动可以对炉渣进行粒度分级。
实施例3
参照图7-图8，为本发明第三个实施例，该实施例不同于以上实施例的是：敲打部件206包括固设于移动架201上的支撑架206a，其中支撑架206a的设置是为了其他零件的安装提供空间、与支撑架206a连接的抬升组件206b，其中抬升组件206b会不断的改变敲打组件206c的高度，以及设置于支撑架206a上的敲打组件206c，其中敲打组件206c会持续敲击筛分网203，使得筛分网203发生形变并震动，避免微细颗粒堵塞筛分网203的孔隙。
具体的，抬升组件206b包括与处理箱101内壁转动连接的螺纹杆206b-1，其中筛分网203在往复移动时会带动螺纹杆206b-1旋转、与螺纹杆206b-1固定连接的转盘206b-2，螺纹杆206b-1旋转会带动转盘206b-2一同旋转、设置于转盘206b-2周侧的若干弧形凸起206b-3，转盘206b-2旋转时若干弧形凸起206b-3会不断地与敲打组件206c接触，并抬升敲打组件206c的高度；其中，螺纹杆206b-1通过螺纹套与支撑架206a连接。
进一步的，敲打组件206c包括与支撑架206a固定连接的辅助杆206c-1，其中辅助杆206c-1用于保持抬升杆206c-2定向滑动、与辅助杆206c-1滑动连接的抬升杆206c-2，当转盘206b-2旋转时若干弧形凸起206b-3会不断改变抬升杆206c-2的高度、与抬升杆206c-2上表面固定连接的安装板206c-3，其中安装板206c-3和敲打凸起206c-4跟随抬升杆206c-2一同改变高度，以及设置于安装板206c-3上的敲打凸起206c-4，多个敲打凸起206c-4在升降的过程中不断敲打筛分网203；其中，抬升杆206c-2的下端为圆弧状且与弧形凸起206b-3形状相匹配，辅助抬升杆206c-2升降，辅助杆206c-1和安装板206c-3的上端均为圆弧状，避免落尘。
其余结构均与实施例2相同。
操作过程：筛分网203在往复移动时会带动螺纹杆206b-1正反旋转，螺纹杆206b-1旋转带动转盘206b-2旋转，进而带动弧形凸起206b-3旋转，若干弧形凸起206b-3在旋转的过程中与抬升杆206c-2接触，使得抬升杆206c-2沿着辅助杆206c-1上升，随着弧形凸起206b-3与抬升杆206c-2分离，抬升杆206c-2的高度下降，抬升杆206c-2在上升时会带动安装板206c-3和敲打凸起206c-4上升，将筛分网203的网顶起抬升杆206c-2的高度下降后，筛分网203的网恢复原状，旋转中的弧形凸起206b-3与抬升杆206c-2配合使筛分网203持续发生形变并震动，避免微细颗粒堵塞筛分网203的孔隙，确保筛分网203的筛分效果。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：包括，
处理机构(100)，包括处理箱(101)、与所述处理箱(101)连接的进料口(102)、设置于所述进料口(102)上的粉碎机构(103)，以及与所述处理箱(101)连接的密封门(104)；
筛分机构(200)，包括设置于所述处理箱(101)内的移动架(201)、开设于所述移动架(201)上的移动槽(202)、与所述移动槽(202)连接的筛分网(203)、设置于所述处理箱(101)底部的接收盒(204)、设置于所述处理箱(101)内的晃动部件(205)，以及设置于所述移动架(201)上的敲打部件(206)。
2.如权利要求1所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述晃动部件(205)包括设置于处理箱(101)内壁上的保护室(205a)、设置于所述保护室(205a)内的驱动组件(205b)，以及与所述移动架(201)连接的齿板(205c)。
3.如权利要求2所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述驱动组件(205b)包括设置于保护室(205a)内的驱动件(205b-1)、与所述驱动件(205b-1)连接的圆周杆(205b-2)、与所述圆周杆(205b-2)连接的升降环(205b-3)、与所述升降环(205b-3)套接的摆动架(205b-4)、与所述摆动架(205b-4)连接的摆动板(205b-5)，以及与所述摆动板(205b-5)连接的摆动齿条(205b-6)；
其中，所述摆动架(205b-4)连接有转动杆(205b-7)、所述转动杆(205b-7)与保护室(205a)的内壁转动连接，所述摆动齿条(205b-6)与齿板(205c)啮合。
4.如权利要求3所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述驱动件(205b-1)包括设置于保护室(205a)内的驱动电机(205b-1a)、与所述驱动电机(205b-1a)连接的第一锥齿轮(205b-1b)、与所述第一锥齿轮(205b-1b)啮合的第二锥齿轮(205b-1c)；
其中，所述第二锥齿轮(205b-1c)的一表面与圆周杆(205b-2)固定连接，所述第二锥齿轮(205b-1c)的另一表面通过传动轴与保护室(205a)的内壁转动连接。
5.如权利要求4所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述晃动部件(205)还包括开设于移动架(201)上的导向孔(205d)，以及与所述处理箱(101)内壁连接的导向杆(205e)；
其中，所述移动架(201)通过导向孔(205d)沿着导向杆(205e)的长度方向往复滑动。
6.如权利要求1或5所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述敲打部件(206)包括设置于移动架(201)上的支撑架(206a)、与所述支撑架(206a)连接的抬升组件(206b)，以及设置于所述支撑架(206a)上的敲打组件(206c)。
7.如权利要求6所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述抬升组件(206b)包括与处理箱(101)内壁连接的螺纹杆(206b-1)、与所述螺纹杆(206b-1)连接的转盘(206b-2)、设置于所述转盘(206b-2)周侧的弧形凸起(206b-3)；
其中，所述螺纹杆(206b-1)通过螺纹套与支撑架(206a)连接。
8.如权利要求7所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述敲打组件(206c)包括与所述支撑架(206a)连接的辅助杆(206c-1)、与所述辅助杆(206c-1)连接的抬升杆(206c-2)、与所述抬升杆(206c-2)连接的安装板(206c-3)，以及设置于所述安装板(206c-3)上的敲打凸起(206c-4)；
其中，所述抬升杆(206c-2)的下端为圆弧状且与弧形凸起(206b-3)形状相匹配，所述辅助杆(206c-1)和安装板(206c-3)的上端均为圆弧状。
9.如权利要求8所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述筛分机构(200)还包括与筛分网(203)连接的堵块(207)、设置于所述堵块(207)上的弹性片(208)、开设于所述移动槽(202)内的卡槽(209)，以及与所述筛分网(203)连接的滚轮；
所述堵块(207)的尺寸与移动槽(202)相匹配，所述弹性片(208)的尺寸与卡槽(209)相匹配。
10.如权利要求1或9所述的火电用炉渣回收处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(103)包括设置于进料口(102)上的破碎辊(103a)，以及设置于所述处理箱(101)内的导料板(103b)；
其中，两个所述破碎辊(103a)由电机驱动且两个破碎辊(103a)相向转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311336885.8A CN117414896A (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种火电用炉渣回收处理装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202311336885.8A CN117414896A (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种火电用炉渣回收处理装置 |
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|---|---|
| CN117414896A true CN117414896A (zh) | 2024-01-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202311336885.8A Pending CN117414896A (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种火电用炉渣回收处理装置 |
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2023
- 2023-10-16 CN CN202311336885.8A patent/CN117414896A/zh active Pending
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