CN214962481U - 一种用于花生剥壳的碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于花生剥壳的碾压装置，涉及花生剥壳设备技术领域，该用于花生剥壳的碾压装置，包括：箱体以及安装在箱体顶部的驱动机构，所述驱动机构的输出轴固定安装有伸入箱体内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁安装有用于花生剥壳的碾压辊和碾压筒，所述碾压筒的外壁安装有与箱体内壁滑动连接的支撑板，所述碾压筒的外壁固定安装有与支撑板转动连接的环形限位板，以及位于环形限位板上方的环形齿条，所述支撑板的顶部一侧安装有用于带动碾压筒转动的传动机构，所述传动机构与驱动轴的顶部之间传动连接有传动件，所述驱动轴的底部固定安装有用于花生果仁和外壳筛选的第一滤网板和第二滤网板。使得装置能够对多种品种的花生进行剥壳。

Description

一种用于花生剥壳的碾压装置

技术领域

本实用新型涉及花生剥壳设备技术领域，具体是一种用于花生剥壳的碾压装置。

背景技术

花生剥壳已经大部分采用机械设备。剥壳原理是靠高速水平旋转的滚辊的打击、挤压和揉搓花生荚果，使花生果荚破裂、破碎，破壳的花生仁和花生壳则从栅条凹板筛中分离出来，之后花生壳被吹风机的气流从排杂口吹出，花生仁流到倾斜的振动筛上筛选后流出。传统装置很难进行剥壳间隙的调节，因而对不同品种的花生剥壳适用性差。

在授权公告号为CN208211416U的中国专利中公开了一种用于花生剥壳的碾压装置，其结构包括机壳、底板、第一电机、主轴、碾压辊、通孔、横梁、碾压筒、丝杆底座、丝杆，机壳底部焊接底板，底板底部安装有第一电机，主轴底部贯穿底板与第一电机的输出轴相连接，主轴上端设有碾压辊，机壳左右两端各设有一个通孔，横梁中部焊接有碾压筒，横梁左右两端固定于通孔，碾压筒位于碾压辊外侧，底板顶端固定连接丝杆底座，两根丝杆贯穿底板和丝杆底座并且通过螺纹相固定。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置通过碾压辊的旋转对花生进行碾压剥壳，不能够使得碾压辊和碾压筒同时反向转动，导致装置的剥壳效率和效果较差，同时装置在对花生剥壳后不便于对花生果仁和外壳进行有效分离，使得果仁和外壳混合在一起，从而导致花生果仁在下一步加工前需要先对果仁和外壳进行筛选分离的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于花生剥壳的碾压装置，旨在解决现有技术中的用于花生剥壳的碾压装置通过碾压辊的旋转对花生进行碾压剥壳，不能够使得碾压辊和碾压筒同时反向转动，导致装置的剥壳效率和效果较差，同时装置在对花生剥壳后不便于对花生果仁和外壳进行有效分离，使得果仁和外壳混合在一起，从而导致花生果仁在下一步加工前需要先对果仁和外壳进行筛选分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于花生剥壳的碾压装置，包括：箱体以及安装在箱体顶部的驱动机构，所述驱动机构的输出轴固定安装有伸入箱体内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁安装有用于花生剥壳的碾压辊和碾压筒，所述碾压筒的外壁安装有与箱体内壁滑动连接的支撑板，所述碾压筒的外壁固定安装有与支撑板转动连接的环形限位板，以及位于环形限位板上方的环形齿条，所述支撑板的顶部一侧安装有用于带动碾压筒转动的传动机构，所述传动机构与驱动轴的顶部之间传动连接有传动件，所述驱动轴的底部固定安装有用于花生果仁和外壳筛选的第一滤网板和第二滤网板，所述第一滤网板和第二滤网板的外壁均安装有用于防止果仁和外壳滑落且与箱体内壁固定连接的防护罩，所述防护罩的顶部四角与支撑板的底部之间固定安装有自动伸缩杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动机包括转动安装在支撑板顶部的传动轴，所述传动轴的外壁顶部固定安装有用于使传动轴随传动件运动的传动键。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动轴和传动键均与传动件滑动连接，所述传动轴的底部固定安装有与环形齿条啮合的传动齿轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动件包括两个分别安装在驱动轴和传动轴上的传动轮，以及用于对传动轴上的传动轮进行限位的C型限位块，两个所述传动轮之间安装有用于传动的传动带。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动轴上的传动轮的顶部和底部均开设有环形限位槽，所述C型限位块的内壁顶部和底部均固定安装有与环形限位槽滑动连接的限位柱。

为了使得本实用新型具有能够将剥壳后的果仁和外壳分离的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述环形限位板和箱体的一侧开设有两个分别位于第一滤网板和第二滤网板一侧上方的出料口，所述第一滤网板和第二滤网板靠近出料口的顶部一侧安装有与环形限位板固定连接的挡板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述箱体靠近出料口的一侧固定安装有两个倾斜设置的出料板，两个所述出料板根本位于两个出料口的下方，且两个出料板的倾斜方向相反。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一滤网板的滤网孔直径大于花生果仁3mm，所述第二滤网板的滤网孔直径小于花生果仁3mm。

本实用新型的有益效果是：

1、花生剥壳时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过传动件带动传动轴和碾压辊同步同向转动，同时传动轴通过传动齿轮与环形齿条的啮合连接带动碾压筒与碾压辊同步反向转动，从而提高了花生的剥壳效率和剥壳的效果，同时能够通过控制自动伸缩杆的顶出长度，从而带动支撑板和碾压筒进行上升或者下降，从而根据花生的品种和大小调节碾压筒与碾压辊之间的距离大小，使得装置能够对多种品种和大小的花生进行剥壳。

2、花生剥壳后，果仁和外壳同时掉落到第一滤网板上，由于第一滤网板的滤网孔大小稍大于果仁，因此果仁和较小的外壳经过率网孔掉落到第二滤网板，较大的外壳留在第一滤网板，第二滤网板的率网孔小于果仁，此时较小的外壳通过率网孔掉落到箱体的内壁底部，果仁留在第二滤网板，同时驱动轴带动第一滤网板和第二滤网板进行转动，加快了果仁和外壳的分离筛选过程，并且较大的外壳和果仁在离心力的作用下开始远离驱动轴，并在挡板的作用通过出料口排出箱体，并沿两个出料板滑向不同的区域。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的外部结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。

图3是本实用新型的传动件的部分结构示意图。

图中：1、箱体；201、驱动电机；202、支撑板；3、驱动轴；401、传动轮；402、环形限位槽；403、C型限位块；404、限位柱；5、碾压辊；6、支撑板；7、碾压筒；801、传动轴；802、传动齿轮；803、传动键；9、环形齿条；10、环形限位板；11、第一滤网板；12、第二滤网板；13、防护罩；14、出料口；15、挡板；16、出料板；17、自动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种用于花生剥壳的碾压装置，包括：箱体1以及安装在箱体1顶部的驱动机构，驱动机构的输出轴固定安装有伸入箱体1内部的驱动轴3，驱动轴3的外壁安装有用于花生剥壳的碾压辊5和碾压筒7，碾压筒7的外壁安装有与箱体1内壁滑动连接的支撑板6，碾压筒7的外壁固定安装有与支撑板6转动连接的环形限位板10，以及位于环形限位板10上方的环形齿条9，支撑板6的顶部一侧安装有用于带动碾压筒7转动的传动机构，传动机构与驱动轴3的顶部之间传动连接有传动件，驱动轴3的底部固定安装有用于花生果仁和外壳筛选的第一滤网板11和第二滤网板12，第一滤网板 11和第二滤网板12的外壁均安装有用于防止果仁和外壳滑落且与箱体1内壁固定连接的防护罩13，防护罩13的顶部四角与支撑板6的底部之间固定安装有自动伸缩杆17。

在本具体实施例中，花生剥壳时，启动驱动电机201，驱动电机201带动驱动轴3转动，驱动轴3通过传动件带动传动轴801和碾压辊5同步同向转动，同时传动轴801通过传动齿轮802与环形齿条9的啮合连接带动碾压筒7 与碾压辊5同步反向转动，从而提高了花生的剥壳效率和剥壳的效果，同时能够通过控制自动伸缩杆的顶出长度，从而带动支撑板6和碾压筒7进行上升或者下降，从而根据花生的品种和大小调节碾压筒7与碾压辊5之间的距离大小，使得装置能够对多种品种和大小的花生进行剥壳。

具体的，传动机包括转动安装在支撑板6顶部的传动轴801，传动轴801 的外壁顶部固定安装有用于使传动轴801随传动件运动的传动键803。

进一步的，传动轴801和传动键803均与传动件滑动连接，传动轴801 的底部固定安装有与环形齿条9啮合的传动齿轮802。

具体的，传动件包括两个分别安装在驱动轴3和传动轴801上的传动轮，以及用于对传动轴801上的传动轮进行限位的C型限位块403，两个传动轮之间安装有用于传动的传动带。

进一步的，传动轴801上的传动轮的顶部和底部均开设有环形限位槽402，C型限位块403的内壁顶部和底部均固定安装有与环形限位槽402滑动连接的限位柱404。

具体的，环形限位板10和箱体1的一侧开设有两个分别位于第一滤网板 11和第二滤网板12一侧上方的出料口14，第一滤网板11和第二滤网板12 靠近出料口14的顶部一侧安装有与环形限位板10固定连接的挡板15。

具体的，箱体1靠近出料口14的一侧固定安装有两个倾斜设置的出料板 16，两个出料板16根本位于两个出料口14的下方，且两个出料板16的倾斜方向相反。

进一步的，第一滤网板11的滤网孔直径大于花生果仁3mm，第二滤网板 12的滤网孔直径小于花生果仁3mm，花生剥壳后，果仁和外壳同时掉落到第一滤网板11上，由于第一滤网板11的滤网孔大小稍大于果仁，因此果仁和较小的外壳经过率网孔掉落到第二滤网板12，较大的外壳留在第一滤网板11，第二滤网板12的率网孔小于果仁，此时较小的外壳通过率网孔掉落到箱体1 的内壁底部，果仁留在第二滤网板12，同时驱动轴3带动第一滤网板11和第二滤网板12进行转动，加快了果仁和外壳的分离筛选过程，并且较大的外壳和果仁在离心力的作用下开始远离驱动轴3，并在挡板的作用通过出料口14 排出箱体1，并沿两个出料板滑向不同的区域。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于花生剥壳的碾压装置，包括：箱体(1)以及安装在箱体(1)顶部的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构的输出轴固定安装有伸入箱体(1)内部的驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外壁安装有用于花生剥壳的碾压辊(5)和碾压筒(7)，所述碾压筒(7)的外壁安装有与箱体(1)内壁滑动连接的支撑板(6)，所述碾压筒(7)的外壁固定安装有与支撑板(6)转动连接的环形限位板(10)，以及位于环形限位板(10)上方的环形齿条(9)，所述支撑板(6)的顶部一侧安装有用于带动碾压筒(7)转动的传动机构，所述传动机构与驱动轴(3)的顶部之间传动连接有传动件，所述驱动轴(3)的底部固定安装有用于花生果仁和外壳筛选的第一滤网板(11)和第二滤网板(12)，所述第一滤网板(11)和第二滤网板(12)的外壁均安装有用于防止果仁和外壳滑落且与箱体(1)内壁固定连接的防护罩(13)，所述防护罩(13)的顶部四角与支撑板(6)的底部之间固定安装有自动伸缩杆(17)。

2.根据权利要求1所述的用于花生剥壳的碾压装置，其特征是，所述传动机包括转动安装在支撑板(6)顶部的传动轴(801)，所述传动轴(801)的外壁顶部固定安装有用于使传动轴(801)随传动件运动的传动键(803)。

3.根据权利要求2所述的用于花生剥壳的碾压装置，其特征是，所述传动轴(801)和传动键(803)均与传动件滑动连接，所述传动轴(801)的底部固定安装有与环形齿条(9)啮合的传动齿轮(802)。

4.根据权利要求2所述的用于花生剥壳的碾压装置，其特征是，所述传动件包括两个分别安装在驱动轴(3)和传动轴(801)上的传动轮，以及用于对传动轴(801)上的传动轮进行限位的C型限位块(403)，两个所述传动轮之间安装有用于传动的传动带。

5.根据权利要求4所述的用于花生剥壳的碾压装置，其特征是，所述传动轴(801)上的传动轮的顶部和底部均开设有环形限位槽(402)，所述C型限位块(403)的内壁顶部和底部均固定安装有与环形限位槽(402)滑动连接的限位柱(404)。

6.根据权利要求1所述的用于花生剥壳的碾压装置，其特征是，所述环形限位板(10)和箱体(1)的一侧开设有两个分别位于第一滤网板(11)和第二滤网板(12)一侧上方的出料口(14)，所述第一滤网板(11)和第二滤网板(12)靠近出料口(14)的顶部一侧安装有与环形限位板(10)固定连接的挡板(15)。

7.根据权利要求6所述的用于花生剥壳的碾压装置，其特征是，所述箱体(1)靠近出料口(14)的一侧固定安装有两个倾斜设置的出料板(16)，两个所述出料板(16)根本位于两个出料口(14)的下方，且两个出料板(16)的倾斜方向相反。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于花生剥壳的碾压装置，其特征是，所述第一滤网板(11)的滤网孔直径大于花生果仁3mm，所述第二滤网板(12)的滤网孔直径小于花生果仁3mm。

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