CN114029230B - 一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备 - Google Patents
一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种破碎设备,具体地说,涉及一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备。其包括挡板,挡板位于筛网上方,挡板尾端两侧设有转轴,转轴转动连接在筛分通道上,推板位于挡板前端,挡板前端两侧开设有连接孔,连接孔内转动连接有连接轴,连接轴外侧连接有对接齿轮,推板通过连接轴带动转动,筛分通道内侧对称的设有弧槽,弧槽内设有齿条,对接齿轮与齿条相啮合,本发明通过设置的位于筛网上方的挡板,挡板依靠重力搭在筛网上方形成遮挡结构,阻挡油茶籽包括壳体继续移动,从而配合震动结构使得筛网上方的油茶籽包括壳体能够长时间进行震动筛分。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎设备,具体地说,涉及一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备。
背景技术
油茶籽破碎主要是对油茶籽的外壳进行破碎而保留油茶籽,破碎外壳一般采用脱壳机进行,通过筛网的筛分来对破碎后的壳体和油茶籽进行区分,便于收集。
在筛分过程中,通常采用斜置的筛网使得油茶籽和壳体依靠重力下滑,这种结构较为简单,在进行筛分时会有部分油茶籽不能经过筛分掉落到筛网下方,从而导致整体设备的出籽率降低,往往需要人工在壳体中将部分油茶籽进行分离,极为不便,鉴于此,本发明提出一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,以解决上述背景技术中提出的在筛分过程中,通常采用斜置的筛网使得油茶籽和壳体依靠重力下滑,这种结构较为简单,在进行筛分时会有部分油茶籽不能经过筛分掉落到筛网下方,从而导致整体设备的出籽率降低,往往需要人工在壳体中将部分油茶籽进行分离,极为不便的问题。
为实现上述目的,提供了一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,包括碎壳装置,当油茶果进入碎壳装置的剥壳区域后碎壳装置通过挤压组件对其进行柔性挤压,从而达到壳,籽分离的目地,还包括筛分装置,所述筛分装置至少包括:
筛分通道,所述筛分通道的入口与所述碎壳装置的出口相连接,所述筛分通道向下倾斜,所述筛分通道内滑动连接有安装板,所述安装板内侧安装有筛网,所述安装板下方设有震动结构,用于带动安装板上下震动;
挡板,所述挡板位于所述筛网上方,所述挡板尾端两侧设有转轴,所述转轴转动连接在所述筛分通道上;
推板,所述推板位于所述挡板前端,所述挡板前端两侧开设有连接孔,所述连接孔内转动连接有连接轴,所述连接轴外侧连接有对接齿轮,所述推板通过连接轴带动转动,所述筛分通道内侧对称的设有弧槽,所述弧槽内设有齿条,所述对接齿轮与所述齿条相啮合。
筛分装置和碎壳装置在使用时,油茶果通过碎壳装置将果壳破碎,从而进入到筛分通道内,先是在筛网上方,小于筛网网孔的油茶籽掉落到筛网下方,而果壳通过柔性破碎,保留颗粒较大留在筛网上方,同时位于筛网上方的挡板依靠重力搭在筛网上方形成遮挡结构,阻挡油茶籽包括壳体继续移动,从而配合震动结构使得筛网上方的油茶籽包括壳体能够长时间进行震动筛分,当需要排出壳体时,向上转动挡板使得筛分通道畅通,从而完成排壳,且挡板向上转动时,对接齿轮在弧槽内向上移动,在经过齿条所在部分时,通过啮合作用带动推板从挡板下方向着挡板上方沿顺时针转动,此时转动的推板会将挡板下方的果壳相内侧推动,从而使得挡板下方的果壳被推开,挡板的前端可以与筛网接触。
作为本技术方案的进一步改进,所述筛分通道外设有电动机,所述转轴侧面同轴连接有连接齿轮,所述连接齿轮侧面设有不完全齿轮,所述不完全齿轮与所述电动机同轴连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述推板上方设有转环,所述转环内侧设有摩擦环,所述摩擦环套设在所述连接轴上。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装板包括支撑板,所述支撑板位于所述安装板中段,所述安装板与支撑板呈工字结构。
作为本技术方案的进一步改进,所述震动结构包括多个弹簧,所述弹簧的两端分别连接在安装板的下方和筛分通道的上方,所述支撑板下方设有震动电机。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装板上方设有一对导向板,所述导向板竖直安装在安装板上,一对所述导向板呈八字结构,所述筛网位于所述推板前方。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑板下方设有限位块,所述限位块固定在所述筛分通道上,所述限位块上方设有气垫。
作为本技术方案的进一步改进,所述限位块下方转动连接有丝杆,所述丝杆穿过所述筛分通道底部,所述丝杆与所述筛分通道螺纹连接,所述筛网侧面设有多个导槽,所述筛分通道内侧设有多个出籽口,所述导槽滑动连接在导柱上。
作为本技术方案的进一步改进,所述筛分通道底部开设有出籽口,所述安装板末端设有隔板,所述隔板位于所述筛分通道外。
作为本技术方案的进一步改进,所述筛分通道下方设有支撑杆,所述支撑杆下方设有垫板,所述垫板包括螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在支撑杆下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备中,通过设置的位于筛网上方的挡板,挡板依靠重力搭在筛网上方形成遮挡结构,阻挡油茶籽包括壳体继续移动,从而配合震动结构使得筛网上方的油茶籽包括壳体能够长时间进行震动筛分。
2、该转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备中,通过设置的推板,挡板向上转动时,对接齿轮在弧槽内向上移动,在经过齿条所在部分时,通过啮合作用带动推板从挡板下方向着挡板上方沿顺时针转动,此时转动的推板会将挡板下方的果壳相内侧推动,从而使得挡板下方的果壳被推开,挡板的前端可以与筛网接触,避免产生空隙。
3、该转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备中,通过设置的摩擦环,当推板转动到极限位置时,对接齿轮产生的推动力大于摩擦环与转环之间产生的摩擦,从而使得推板在原地打滑,避免机构卡住,同时转环与摩擦环之间的摩擦力可以避免推板在重力作用下发生转动,提升机构稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的筛分装置结构示意图;
图3为本发明的筛分通道剖面结构示意图;
图4为本发明的筛网结构示意图;
图5为图4的A处结构局部放大示意图;
图6为本发明的筛网结构拆分示意图;
图7为本发明的挡板结构示意图;
图8为图7的B处结构局部放大示意图;
图9为本发明的不完全齿轮连接结构示意图;
图10为本发明的推板结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、筛分装置;
110、筛分通道;111、支撑杆;112、导柱;113、出籽口;114、垫板;115、弧槽;116、齿条;
120、电动机;121、连接齿轮;122、不完全齿轮;123、挡板;124、转轴;125、对接齿轮;126、连接轴;127、连接孔;
130、安装板;131、筛网;132、导向板;133、支撑板;134、弹簧;135、震动电机;136、导槽;
140、限位块;141、丝杆;
150、推板;151、转环;152、摩擦环;
160、隔板;
200、碎壳装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示,提供了一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,包括碎壳装置200,当油茶果进入碎壳装置200的剥壳区域后碎壳装置200通过挤压组件对其进行柔性挤压,从而达到壳,籽分离的目地,还包括筛分装置100,筛分装置100至少包括:
筛分通道110,筛分通道110的入口与碎壳装置200的出口相连接,筛分通道110向下倾斜,使得油茶籽可以通过重力自行移动,筛分通道110内滑动连接有安装板130,安装板130内侧安装有筛网131,安装板130下方设有震动结构,用于带动安装板130上下震动,筛网131上方的油茶籽包括壳体在经过震动后得以进一步筛分,提高出籽率;
挡板123,挡板123位于筛网131上方,挡板123尾端两侧设有转轴124,转轴124转动连接在筛分通道110上,通过转动的挡板123依靠重力搭在筛网131上方形成遮挡结构,阻挡油茶籽包括壳体继续移动,从而配合震动结构使得筛网131上方的油茶籽包括壳体能够长时间进行依靠震动进行筛分,进一步提升出籽率,当需要排出壳体时,向上转动挡板123使得筛分通道110畅通,从而完成排壳;
推板150,推板150位于挡板123前端,挡板123前端两侧开设有连接孔127,连接孔127内转动连接有连接轴126,连接轴126外侧连接有对接齿轮125,推板150通过连接轴126带动转动,筛分通道110内侧对称的设有弧槽115,弧槽115内设有齿条116,对接齿轮125与齿条116相啮合。
本实施例的筛分装置100和碎壳装置200在使用时,油茶果通过碎壳装置200将果壳破碎,从而进入到筛分通道110内,先是在筛网131上方,小于筛网131网孔的油茶籽掉落到筛网131下方,而果壳通过柔性破碎,保留颗粒较大留在筛网131上方,同时位于筛网131上方的挡板123依靠重力搭在筛网131上方形成遮挡结构,阻挡油茶籽包括壳体继续移动,从而配合震动结构使得筛网131上方的油茶籽包括壳体能够长时间进行震动筛分,当需要排出壳体时,向上转动挡板123使得筛分通道110畅通,从而完成排壳,且挡板123向上转动时,对接齿轮125在弧槽115内向上移动,在经过齿条116所在部分时,通过啮合作用带动推板150从挡板123下方向着挡板123上方沿顺时针转动,此时转动的推板150会将挡板123下方的果壳相内侧推动,从而使得挡板123下方的果壳被推开,挡板123的前端可以与筛网131接触。
此外,为了实现自动化控制,筛分通道110外设有电动机120,转轴124侧面同轴连接有连接齿轮121,连接齿轮121侧面设有不完全齿轮122,不完全齿轮122与电动机120同轴连接,不完全齿轮122作为不完全的结构,在转动时会带动连接齿轮121周期性的向上转动,从而使得筛分通道110畅通,进行自动排壳,然后当连接齿轮121与不完全齿轮122脱落啮合区域时,挡板123在重力作用下自动下落。
进一步的,为了避免推板150可能转动过多的圈数导致机构卡住,推板150上方设有转环151,转环151内侧设有摩擦环152,摩擦环152套设在连接轴126上,当推板150转动到极限位置时,对接齿轮125产生的推动力大于摩擦环152与转环151之间产生的摩擦,从而使得推板150在原地打滑,避免机构卡住,同时转环151与摩擦环152之间的摩擦力可以避免推板150在重力作用下发生转动,提升机构稳定性。
再进一步的,为了提升安装板130的强度,从而使得安装板130可以承受更大的重量,安装板130包括支撑板133,支撑板133位于安装板130中段,安装板130与支撑板133呈工字结构,通过工字结构的安装板130和支撑板133提升安装板130整体的连接强度,可以在油茶籽堆积时承受更大重量。
具体的,震动结构包括多个弹簧134,弹簧134的两端分别连接在安装板130的下方和筛分通道110的上方,支撑板133下方设有震动电机135,通过震动电机135带动安装板130震动,进而实现震动筛分,提升筛分效率。
此外,为了对碎壳装置200流出的油茶籽和果壳进行引导,安装板130上方设有一对导向板132,导向板132竖直安装在安装板130上,一对导向板132呈八字结构,筛网131位于推板150前方,通过八字结构的安装板130来对油茶籽以及果壳进行引导,使其充分与筛网131接触,提升筛分效率。
进一步的,为了避免安装板130在震动过程中触底,导致机构收到刚性冲击而损伤,支撑板133下方设有限位块140,限位块140固定在筛分通道110上,限位块140上方设有气垫,当安装板130向下移动距离较大时,会与限位块140上的气垫接触,避免产生刚性冲击,保护整体机构。
再进一步的,为了可以抬升安装板130的高度从而提升安装板130与筛分通道110之间的间距,方便进行清洁,限位块140下方转动连接有丝杆141,丝杆141穿过筛分通道110底部,丝杆141与筛分通道110螺纹连接,筛网131侧面设有多个导槽136,筛分通道110内侧设有多个出籽口113,导槽136滑动连接在导柱112上,通过拧动丝杆141可以推动限位块140上移从而提升筛网131与筛分通道110之间的间距。通过多个导柱112的引导提升安装板130在上下滑动时的稳定性。
此外,为了方便收集排出的油茶籽,筛分通道110底部开设有出籽口113,安装板130末端设有隔板160,隔板160位于筛分通道110外,油茶籽可以从筛分通道110下方排出,从而避免油茶籽与果壳同侧排出的问题,同时隔板160位于筛分通道110外侧,可以随着安装板130的晃动而晃动。
除此之外,为了进一步提升收集效率,筛分通道110下方设有支撑杆111,支撑杆111下方设有垫板114,垫板114包括螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在支撑杆111下方,通过支撑杆111提升筛分通道110的高度从而方便在出籽口113下方设置收集结构,方便收集油茶籽。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,包括碎壳装置(200),当油茶果进入碎壳装置(200)的剥壳区域后碎壳装置(200)通过挤压组件对其进行柔性挤压,从而达到壳,籽分离的目地,其特征在于:还包括筛分装置(100),所述筛分装置(100)至少包括:
筛分通道(110),所述筛分通道(110)的入口与所述碎壳装置(200)的出口相连接,所述筛分通道(110)向下倾斜,所述筛分通道(110)内滑动连接有安装板(130),所述安装板(130)内侧安装有筛网(131),所述安装板(130)下方设有震动结构,用于带动安装板(130)上下震动;
挡板(123),所述挡板(123)位于所述筛网(131)上方,所述挡板(123)尾端两侧设有转轴(124),所述转轴(124)转动连接在所述筛分通道(110)上;
推板(150),所述推板(150)位于所述挡板(123)前端,所述挡板(123)前端两侧开设有连接孔(127),所述连接孔(127)内转动连接有连接轴(126),所述连接轴(126)外侧连接有对接齿轮(125),所述推板(150)通过连接轴(126)带动转动,所述筛分通道(110)内侧对称的设有弧槽(115),所述弧槽(115)内设有齿条(116),所述对接齿轮(125)与所述齿条(116)相啮合;
所述筛分通道(110)外设有电动机(120),所述转轴(124)侧面同轴连接有连接齿轮(121),所述连接齿轮(121)侧面设有不完全齿轮(122),所述不完全齿轮(122)与所述电动机(120)同轴连接;
所述推板(150)上方设有转环(151),所述转环(151)内侧设有摩擦环(152),所述摩擦环(152)套设在所述连接轴(126)上。
2.根据权利要求1所述的转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,其特征在于:所述安装板(130)包括支撑板(133),所述支撑板(133)位于所述安装板(130)中段,所述安装板(130)与支撑板(133)呈工字结构。
3.根据权利要求2所述的转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,其特征在于:所述震动结构包括多个弹簧(134),所述弹簧(134)的两端分别连接在安装板(130)的下方和筛分通道(110)的上方,所述支撑板(133)下方设有震动电机(135)。
4.根据权利要求1所述的转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,其特征在于:所述安装板(130)上方设有一对导向板(132),所述导向板(132)竖直安装在安装板(130)上,一对所述导向板(132)呈八字结构,所述筛网(131)位于所述推板(150)前方。
5.根据权利要求2所述的转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,其特征在于:所述支撑板(133)下方设有限位块(140),所述限位块(140)固定在所述筛分通道(110)上,所述限位块(140)上方设有气垫。
6.根据权利要求5所述的转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,其特征在于:所述限位块(140)下方转动连接有丝杆(141),所述丝杆(141)穿过所述筛分通道(110)底部,所述丝杆(141)与所述筛分通道(110)螺纹连接,所述筛网(131)侧面设有多个导槽(136),所述筛分通道(110)内侧设有多个出籽口(113),所述导槽(136)滑动连接在导柱(112)上。
7.根据权利要求1所述的转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,其特征在于:所述筛分通道(110)底部开设有出籽口(113),所述安装板(130)末端设有隔板(160),所述隔板(160)位于所述筛分通道(110)外。
8.根据权利要求7所述的转动式带有遮挡结构的油茶籽破碎设备,其特征在于:所述筛分通道(110)下方设有支撑杆(111),所述支撑杆(111)下方设有垫板(114),所述垫板(114)包括螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在支撑杆(111)下方。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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