CN211613437U - 一种花生分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生分离装置，涉及食品分离领域，包括机架、分离机构和筛分机构；分离机构的去壳辊与机架两侧分别转动相连，去壳辊的下方设有分离网，分离网与第一侧板和第二侧板固定相连，且用于分离被碾压以后的花生；筛分机构的一级筛分板和二级筛分板固定设置在第一侧板和第二侧板之间，一级筛分板设置二级筛分板的上方，一级筛分板的转孔的内腔设有可转动的第一振动筛网，二级筛分板的转孔的内腔设有可转动的第二振动筛网，第一振动筛网活动穿设有振动轴，另一端固定穿过第二振动筛网且与振动机固定连接。该装置可以筛分出花生去壳以后的泥土和石子等杂物，提高了加工的工作效率，减少了人工成本，提高了花生的加工质量。

Description

一种花生分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品分离领域，具体为一种花生分离装置。

背景技术

花生是我国重要的粮食作物，分布于我国多个省份，是食用油的重要原材料，具有降低人体胆固醇、减少癌症发病率的作用，现如今，花生及花生产物与人们的生活息息相关，例如食用油和食品，但是在花生去壳后，花生果中还是会夹带一些泥土和石子，在花生加工的过程中会影响花生的质量。在现有的花生分离装置只是简单的用风机去壳，这样不仅工作效率低，增加了人工成本，而且往往分离完成之后的花生里还残留有泥土和石子等杂物，严重影响花生的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种花生分离装置，该装置可以筛分出花生去壳以后的泥土和石子等杂物，提高了加工的工作效率，减少了人工成本，提高了花生的加工质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种花生分离装置，包括机架、分离机构和筛分机构；所述分离机构包括去壳辊，所述去壳辊与所述机架两侧设置的第一侧板和第二侧板分别转动相连，所述去壳辊的下方设有分离网，所述分离网与所述第一侧板和第二侧板固定相连，且用于分离被碾压以后的花生；所述筛分机构包括一级筛分板和二级筛分板，所述一级筛分板和二级筛分板设置在所述第一侧板和第二侧板之间，且分别与第一侧板和第二侧板的下部固定，所述一级筛分板设置所述二级筛分板的上方，所述一级筛分板和所述二级筛分板分别开设有转孔，所述一级筛分板的转孔的内腔设有可活动的第一振动筛网，所述二级筛分板的转孔的内腔设有可活动的第二振动筛网，所述第一振动筛网活动穿设有振动轴，所述振动轴的另一端穿过所述第二振动筛网且与振动机的输出端固定连接，所述第二振动筛网与所述振动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，该装置的分离机构包括去壳辊，去壳辊与机架两侧设置的第一侧板和第二侧板分别转动相连，用于支撑固定去壳辊，给去壳辊一个转动的平台，去壳辊的下方设有分离网，通过去壳辊转动时与分离网接触，以此来挤压花生，来破除花生的外壳，并且通过分离网的分离孔，将去壳以后的花生和花生壳落入到下方的筛分机构进行筛分；筛分机构的一级筛分板设有活动的第一振动筛网，二级筛分板设有活动的第二振动筛网，通过振动机的振动，带动与振动轴连接的第一振动筛网和第二振动筛网一起振动，以此来筛分出粒径不同的花生以及泥土和石子的杂物，因此提高了加工的工作效率，减少了人工成本，提高了花生的加工质量。

优选地，所述去壳辊的上方设有花生入口槽，所述花生入口槽的顶端与所述机架顶端固定相连的顶板贯通相连，所述顶板的顶端固定有花生入口，所述花生入口与所述花生入口槽相贯通。

通过采用上述技术方案，花生从花生入口进入到花生入口槽，以此作为花生输送的一个收集结构和输送的通道。

优选地，所述去壳辊穿设有转轴，所述转轴的两端通过轴承分别与所述第一侧板和第二侧板转动连接，所述转轴的一端固定有转轮，所述转轮通过皮带与电机的输出端转动连接，所述电机与所述机架固定相连。

通过采用上述技术方案，固定在机架上的电机转动带动通过皮带转动连接的转轮转动，进而带动转轴带动去壳辊转动，实现去壳辊与分离网配合，实现碾压花生去壳的目的。

优选地，所述机架的下部固定有风机，所述风机的输送端连接有风管，所述风管的另一端穿过所述第一侧板，所述风管的出口设置在所述一级筛分板的上方，所述风管的出口的对立侧设有花生壳出口，所述花生壳出口与所述第二侧板贯通连接。

通过采用上述技术方案，从分离网落下的花生果和花生壳通过机架下部固定的风机鼓风，将花生壳和花生果分离开，花生壳则从花生壳出口落下。

优选地，所述第一振动筛网通过轴承与所述振动轴转动连接。

通过采用上述技术方案，第一振动筛网通过轴承与振动轴转动连接，以此第一振动筛网在振动的时候，第一振动筛网是可以活动的，以便于更好振动筛分出粒径不同的花生。

优选地，所述第一振动筛网的筛孔直径大于所述第二振动筛网的筛孔直径，所述第一振动筛网的顶面与所述一级筛分板的顶面在同一平面，所述第二振动筛网的顶面与所述二级筛分板的顶面在同一平面。

通过采用上述技术方案，第一振动筛网的筛孔直径大于第二振动筛网的筛孔直径，以此大粒径的花生从与第一振动筛网同一平面的一级筛分板的落出，小一点粒径的花生则从与第二振动筛网同一平面的二级筛分板的落出，粒径更小的花生、泥土和石子则从第二振动筛网落出。

优选地，所述第一振动筛网和第二振动筛网之间对称设有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的一端分别与所述第一振动筛网固定，两个所述压缩弹簧的另一端分别与所述第二振动筛网固定。

通过采用上述技术方案，第一振动筛网和第二振动筛网之间对称固定设有压缩弹簧，以便于第一振动筛网在振动机振动情况下，能够恢复形变。

优选地，所述机架固定的连接板开设有槽口，所述一级筛分板和二级筛分板分别穿过所述槽口且倾斜设置，所述槽口的两侧设有挡板，所述一级筛分板和二级筛分板设置在两块所述挡板之间，且与两块挡板的内壁固定相连。

通过采用上述技术方案，分离出的花生从倾斜设置的第一级筛分板和二级筛落出经过机架的连接板开设的槽口，落入设置好的收集装置将去壳以后的花生果收集起来，槽口的两侧设置的挡板目的用于防止花生果从第一级筛分板和二级筛上滑落

优选地，所述振动机与机架的下端固定相连。

通过采用上述技术方案，振动机与机架的下端固定相连，给振动机一个限位平台，防止使用时松动和移位，影响振动的效果。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置的分离机构包括去壳辊，去壳辊与机架两侧设置的第一侧板和第二侧板分别转动相连，用于支撑固定去壳辊，给去壳辊一个转动的平台，去壳辊的下方设有分离网，通过去壳辊转动时与分离网接触，以此来挤压花生，来破除花生的外壳，并且通过分离网的分离孔，将去壳以后的花生和花生壳落入到下方的筛分机构进行筛分；筛分机构的一级筛分板设有活动的第一振动筛网，二级筛分板设有活动的第二振动筛网，通过振动机的振动，带动与振动轴连接的第一振动筛网和第二振动筛网一起振动，以此来筛分出粒径不同的花生以及泥土和石子的杂物，因此提高了加工的工作效率，减少了人工成本，提高了花生的加工质量。

2、花生从花生入口进入到花生入口槽，以此作为花生输送的一个收集结构和输送的通道；固定在机架上的电机转动带动通过皮带转动连接的转轮转动，进而带动转轴带动去壳辊转动，实现去壳辊与分离网配合，实现碾压花生去壳的目的；从分离网落下的花生果和花生壳通过机架下部固定的风机鼓风，将花生壳和花生果分离开，花生壳则从花生壳出口落下。

3、第一振动筛网通过轴承与振动轴转动连接，以此第一振动筛网在振动的时候，第一振动筛网是可以活动的，以便于更好振动筛分出粒径不同的花生；第一振动筛网的筛孔直径大于第二振动筛网的筛孔直径，以此大粒径的花生从与第一振动筛网同一平面的一级筛分板的落出，小一点粒径的花生则从与第二振动筛网同一平面的二级筛分板的落出，粒径更小的花生、泥土和石子则从第二振动筛网落出；第一振动筛网和第二振动筛网之间对称固定设有压缩弹簧，以便于第一振动筛网在振动机振动情况下，能够恢复形变。

4、分离出的花生从倾斜设置的第一级筛分板和二级筛落出经过机架的连接板开设的槽口，落入设置好的收集装置将去壳以后的花生果收集起来，槽口的两侧设置的挡板目的用于防止花生果从第一级筛分板和二级筛上滑落；振动机与机架的下端固定相连，给振动机一个限位平台，防止使用时松动和移位，影响振动的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种花生分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种花生分离装置的整体连接示意图；

图3为本实用新型一种花生分离装置的筛分机构示意图。

图中，1-去壳辊，2-机架，3-分离网，4-一级筛分板，5-二级筛分板，6-振动轴，7-振动机，8-风机，9-压缩弹簧，21-第一侧板，22-第二侧板，23-花生入口槽，24-顶板，25-花生入口，26-连接板，27-挡板，41-第一振动筛网，51-第二振动筛网，81-花生壳出口。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图3所示，一种花生分离装置，包括分离机构和筛分机构；分离机构包括去壳辊1，去壳辊1与机架2两侧设置的第一侧板21和第二侧板22分别转动相连，去壳辊1的下方设有分离网3，分离网3与第一侧板21和第二侧板22固定相连，且用于分离被碾压以后的花生；筛分机构包括一级筛分板4和二级筛分板5，一级筛分板4和二级筛分板5设置在第一侧板21和第二侧板22之间，且分别与第一侧板21和第二侧板22的下部固定，一级筛分板4设置二级筛分板5的上方，一级筛分板4和二级筛分板5分别开设有转孔，一级筛分板4的转孔的内腔设有可活动的第一振动筛网41，二级筛分板5的转孔的内腔设有可活动的第二振动筛网51，第一振动筛网41活动穿设有振动轴6，振动轴6的另一端穿过第二振动筛网51且与振动机7的输出端固定连接，第二振动筛网51与振动轴6固定连接。该装置的分离机构包括去壳辊1，去壳辊1与机架2两侧设置的第一侧板21和第二侧板22分别转动相连，用于支撑固定去壳辊1，给去壳辊1一个转动的平台；去壳辊的下方设有分离网3，通过去壳辊1转动时与分离网3接触，以此来挤压花生，来破除花生的外壳，并且通过分离网3的分离孔，将去壳以后的花生和花生壳落入到下方的筛分机构进行筛分；筛分机构的一级筛分板4设有活动的第一振动筛网41，二级筛分板5设有活动的第二振动筛网51，通过振动机7的振动，带动与振动轴6连接的第一振动筛网41和第二振动筛网51一起振动，以此来筛分出粒径不同的花生以及泥土和石子的杂物，因此提高了加工的工作效率，减少了人工成本，提高了花生的加工质量。

该装置在使用时，花生首先从去壳机构进入进行去壳处理，该分离机架2、机构包括去壳辊1，去壳辊1与机架2两侧设置的第一侧板21和第二侧板22分别转动相连，去壳辊1的下方设有分离网3，分离网3与第一侧板21和第二侧板22固定相连，且用于分离被碾压以后的花生；且去壳辊1的上方设有花生入口槽23，花生入口槽23的顶端与机架2顶端固定相连的顶板24贯通相连，顶板24的顶端固定有花生入口25，花生入口25与花生入口槽23相贯通。花生从顶板24顶端设有的花生入口25进入到与花生入口24相连通的与花生入口槽23，该花生入口槽23的上端与机架2的顶端的顶板24贯通固定相连，花生入口槽23的下端的分离网3上，为了能够更好的将花生外壳和花生果分离出来，而分离网3可以呈半柱体设置，分离网3的直径大于去壳辊1的直径，去壳辊1与分离网3的内壁转动接触，这样设置可以使去壳辊3与分离网4缝隙设置的更合理，以便于去壳辊3转动使花生与分离网4接触挤压，以此来分离花生外壳和花生果。该去壳辊1穿设有转轴11，转轴11的两端通过轴承分别与第一侧板21和第二侧板22转动连接，转轴11的一端固定有转轮12，转轮12通过皮带13与电机14的输出端转动连接，电机14与机架2固定相连，固定在机架2上的电机14转动带动通过皮带13转动连接的转轮12转动，进而带动转轴11带动去壳辊1转动，实现去壳辊1与分离网3配合，实现碾压花生去壳的目的。

进一步的，去壳以后的花生壳和花生果从分离网落下，此时机架2的下部固定有风机8，风机8的输送端连接有风管，风管的另一端穿过第一侧板21，风管的出口设置在一级筛分板4的上方，风管的出口的对立侧设有花生壳出口81，花生壳出口81与第二侧板22贯通连接，花生果和花生壳通过机架2下部固定的风机8鼓风，将花生壳和花生果分离开，花生壳则从花生壳出口81落下，花生果则掉到筛分机构进行筛分。该筛分机构包括一级筛分板4和二级筛分板5，一级筛分板4和二级筛分板5设置在第一侧板21和第二侧板22之间，且分别与第一侧板21和第二侧板22的下部固定，一级筛分板4设置二级筛分板4的上方，一级筛分板4和二级筛分板5分别开设有转孔，一级筛分板4的转孔的内腔设有可活动的第一振动筛网41，二级筛分板5的转孔的内腔设有可活动的第二振动筛网51，第一振动筛网41活动穿设有振动轴6，振动轴6的另一端穿过第二振动筛网51且与振动机7的输出端固定连接，第二振动筛网51与振动轴6固定连接。花生果落入到一级筛分板4上，第一振动筛网41通过轴承与振动轴6转动连接，第一振动筛网41在振动机7振动的时候，是可以活动的，以便于更好振动筛分出粒径不同的花生；第一振动筛网41的筛孔直径大于第二振动筛网51的筛孔直径，以此来使大粒径的花生果从与第一振动筛网41同一平面的一级筛分板4的落出，小一点粒径的花生果则从与第二振动筛网51同一平面的二级筛分板5的落出，粒径更小的花生、泥土和石子则从第二振动筛网51落出，以此来分离出粒径不同的花生以及泥土和石子等杂物，还有第一振动筛网41和第二振动筛网51之间对称设有压缩弹簧9，两个压缩弹簧9的一端分别与第一振动筛网41固定，两个压缩弹簧9的另一端分别与第二振动筛网51固定，以便于第一振动筛网41在振动机7振动情况下，能够恢复形变。振动机7与机架2的下端固定相连，给振动机一个限位平台，防止使用时松动和移位，影响振动的效果。该实施例中的电机14、风机8都是现有的技术，是可以根据使用实际调整的，在此不做过多的描述；该振动机7型号为：YZU系列立式（L型）振动电机，能够满足振动功率，振动电机7通过振动轴6带动第一振动筛网41和第二振动筛网51活动，第一振动筛网41可以上下振动还有轻微的转动，则第二振动筛网51能够上下振动，以便于筛分出分离出粒径不同的花生以及泥土和石子等杂物。

进一步的，机架2固定的连接板26开设有槽口，一级筛分板4和二级筛分板5分别穿过槽口且倾斜设置，所述槽口的两侧设有挡板27，一级筛分板4和二级筛分板5设置在两块挡板27之间，且与两块挡板27的内壁固定相连，分离出的大粒径的花生果从倾斜设置的一级筛分板4落出，大粒径的花生果从倾斜设置的一级筛分板4落出，经过机架2的连接板26开设的槽口，落入设置好的收集装置将去壳以后的花生果收集起来，槽口的两侧设置的挡板27目的用于防止花生果从第一级筛分板4和二级筛分板5上滑落。此实施例中，风管设置的高度应该略低于分离网3的底面，并且风管的开口要较大，风机 8能够控制风速，以便于控制风机8的的风速，将花生果与花生壳分离开，类似于以前的风车，花生壳出口81设置也要足够宽，以便于能够将花生壳和瘪的花生果落出，如果为了能够更好的将花生果从一级筛分板4和二级筛分板5落出，可以将一级筛分板4和二级筛分板5设置为凹槽型的弧板，更加利于花生果落出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种花生分离装置，其特征在于，包括机架（2）、分离机构和筛分机构；

所述分离机构包括去壳辊（1），所述去壳辊（1）与所述机架（2）两侧设置的第一侧板（21）和第二侧板（22）分别转动相连，所述去壳辊（1）的下方设有分离网（3），所述分离网（3）与所述第一侧板（21）和第二侧板（22）固定相连，且用于分离被碾压以后的花生；

所述筛分机构包括一级筛分板（4）和二级筛分板（5），所述一级筛分板（4）和二级筛分板（5）设置在所述第一侧板（21）和第二侧板（22）之间，且分别与第一侧板（21）和第二侧板（22）的下部固定，所述一级筛分板（4）设置所述二级筛分板（5）的上方，所述一级筛分板（4）和所述二级筛分板（5）分别开设有转孔，所述一级筛分板（4）的转孔的内腔设有可活动的第一振动筛网（41），所述二级筛分板（5）的转孔的内腔设有可活动的第二振动筛网（51），所述第一振动筛网（41）活动穿设有振动轴（6），所述振动轴（6）的另一端穿过所述第二振动筛网（51）且与振动机（7）的输出端固定连接，所述第二振动筛网（51）与所述振动轴（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种花生分离装置，其特征在于，所述去壳辊（1）的上方设有花生入口槽（23），所述花生入口槽（23）的顶端与所述机架（2）顶端固定相连的顶板（24）贯通相连，所述顶板（24）的顶端固定有花生入口（25），所述花生入口（25）与所述花生入口槽（23）相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种花生分离装置，其特征在于，所述去壳辊（1）穿设有转轴（11），所述转轴（11）的两端通过轴承分别与所述第一侧板（21）和第二侧板（22）转动连接，所述转轴（11）的一端固定有转轮（12），所述转轮（12）通过皮带（13）与电机（14）的输出端转动连接，所述电机（14）与所述机架（2）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种花生分离装置，其特征在于，所述机架（2）的下部固定有风机（8），所述风机（8）的输送端连接有风管，所述风管的另一端穿过所述第一侧板（21），所述风管的出口设置在所述一级筛分板（4）的上方，所述风管的出口的对立侧设有花生壳出口（81），所述花生壳出口（81）与所述第二侧板（22）贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种花生分离装置，其特征在于，所述第一振动筛网（41）通过轴承与所述振动轴（6）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种花生分离装置，其特征在于，所述第一振动筛网（41）的筛孔直径大于所述第二振动筛网（51）的筛孔直径，所述第一振动筛网（41）的顶面与所述一级筛分板（4）的顶面在同一平面，所述第二振动筛网（51）的顶面与所述二级筛分板（5）的顶面在同一平面。

7.根据权利要求1所述的一种花生分离装置，其特征在于，所述第一振动筛网（41）和第二振动筛网（51）之间对称设有压缩弹簧（9），两个所述压缩弹簧（9）的一端分别与所述第一振动筛网（41）固定，两个所述压缩弹簧（9）的另一端分别与所述第二振动筛网（51）固定。

8.根据权利要求1所述的一种花生分离装置，其特征在于，所述机架（2）固定的连接板（26）开设有槽口，所述一级筛分板（4）和二级筛分板（5）分别穿过所述槽口且倾斜设置，所述槽口的两侧设有挡板（27），所述一级筛分板（4）和二级筛分板（5）设置在两块所述挡板（27）之间，且与两块挡板（27）的内壁固定相连。

9.根据权利要求1所述的一种花生分离装置，其特征在于，所述振动机（7）与机架（2）的下端固定相连。

Images