CN114011716B - 一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及芝麻油加工技术领域，具体地说，涉及一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置。其包括细筛机构和安装在细筛机构上方的初筛机构；初筛机构至少包括转动盘，所述转动盘的上方连接有初筛装置；细筛机构至少包括操作台，所述操作台的内部开设有转动孔，所述转动盘转动连接于所述转动孔内部，操作台位于所述转动孔的正下方连接有细筛斗；设置的初筛机构，通过初筛仓与圆架之间的转动，转动盘与操作台之间的转动，可带动初筛仓进行多方位的转动，使得其内部的芝麻壳通过撞击破裂，并将分离出的芝麻粒由其表面筛网筛出，设置的细筛斗，通过细筛腔内部连接的细筛网可对芝麻粒进行二次细筛，提升了筛选效果。

Description

一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置

技术领域

本发明涉及芝麻油加工技术领域，具体地说，涉及一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置。

背景技术

芝麻油是从芝麻中提炼出来的，因具有特别香味，故称为香油。按榨取方法一般分为机榨香油和小磨香油，小磨香油为传统工艺香油，芝麻油中富含维生素E及亚麻酸，其中，维生素E具有抗氧化作用，能维持细胞膜的完整性和正常功能，具有促进细胞分裂、软化血管和保持血管弹性的作用，因而对保护心脑血管有好处。

芝麻油在进行生产加工过程中，需要对芝麻壳进行筛选去除，现有的芝麻壳筛除方式一般为人工剥除，或者通过将空壳破碎后，再由筛网进行过滤，这样的方式通常分步骤进行，导致效率低，因此需要一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置来改善现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，包括细筛机构和安装在细筛机构上方的初筛机构；

所述初筛机构至少包括转动盘，所述转动盘的上方连接有初筛装置，所述初筛装置至少包括圆架和位于圆架内部的初筛仓，所述圆架的左右两端均设有转动头，所述初筛仓的左右两端的中心处均设有转动销，所述转动销与所述转动头转动连接，所述初筛仓表面开设有进料口，用于进入物料；通过初筛仓的转动，可将进入初筛仓内部的芝麻壳通过撞击，从而剥离出芝麻粒，再由初筛仓表面的滤口将芝麻粒排出；

所述细筛机构至少包括操作台，所述操作台四角处均设有支撑腿，用于对该装置进行支撑，所述操作台的内部开设有转动孔，所述转动盘转动连接于所述转动孔内部，通过转动盘的转动，可进一步提高初筛仓的过滤效率，所述操作台位于所述转动孔的正下方连接有细筛斗，所述细筛斗内部开设有细筛腔，所述细筛腔内部连接有细筛网，用于对芝麻进行细滤，所述细筛斗底端设有出料口，用于排出物料，所述细筛斗的一侧表面安装有震动电机，通过震动电机工作对细筛斗进行震动，使得芝麻粒在细筛网上进行过滤；

本发明中细筛机构和初筛机构在具体使用时，首先，将芝麻壳通过进料口进入至初筛仓内部，然后通过驱动装置带动初筛仓以转动销的圆心处为轴进行高速转动，再通过驱动装置带动转动盘以转动孔的圆心处为轴进行转动，从而带动初筛仓进行转动，通过初筛仓的转动使得其内部的芝麻壳受到撞击，撞击作用使芝麻壳破裂，则分离出芝麻粒，芝麻粒再由初筛仓的筛口筛出，通过转动盘下方开口落至细筛腔内部，此时将震动电机接通电源使其工作，震动电机工作带动细筛斗进行震动，使得细筛网对芝麻粒进行二次过滤，将过滤后的杂质通过出料口排出即可。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆架与所述转动盘之间铰接配合，通过转动圆架，可将初筛仓内部的芝麻壳倒出。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆架的一侧表面设有插块，所述插块内部插接有插板，所述转动盘一侧表面设有连接块，所诉插板贯穿所述插块与所述连接块插接配合，便于对初筛装置和转动盘之间进行稳固。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆架的一侧设有安装座，所述安装座表面安装有高速电机，所述高速电机的输出轴与位于左端的所述转动销固定连接，通过高速电机工作可带动初筛仓进行高速转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动孔内部开设有大齿轮槽，所述转动盘的外侧设有大齿轮，所述大齿轮转动连接于所述大齿轮槽内部，所述大齿轮槽的左侧开设有小齿轮槽，所述小齿轮槽内部转动连接有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，通过小齿轮转动即可带动转动盘进行转动。

作为本技术方案的进一步改进，，所述操作台下表面位于所述小齿轮槽的下方设有安装板，所述安装板表面安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述小齿轮的圆心处固定连接，通过转动电机工作，即可带动转动盘进行转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述细筛斗的左端两侧与所述操作台之间均连接有转动装置，所述转动装置至少包括固定球，所述固定球通过内部开设的滚动槽滚动连接有滚动球，所述滚动球与所述操作台固定连接，所述固定球与所述细筛斗固定连接，通过设置的细筛斗，可在操作台与细筛斗连接时，更便于细筛斗的晃动。

作为本技术方案的进一步改进，所述细筛斗的右端两侧均设有圆块，所述圆块上表面设有弹簧，所述弹簧与所述操作台之间固定，通过弹簧的弹力作用，进一步提升了细筛斗的晃动性，提升了过滤效率。

作为本技术方案的进一步改进，所述细筛腔顶端四周开设有滑槽，所述细筛网滑动连接于所述滑槽内部，通过滑动细筛网可将细筛网上当的芝麻粒由细筛腔内壁刮除，再由出料口排出即可收集。

作为本技术方案的进一步改进，所述细筛网右端设有侧边杆，所述侧边杆与所述细筛斗右表面贴合，所述侧边杆上表面设有固定板，所述细筛斗右表面位于所述侧边杆的两侧均设有固定装置，所述固定装置至少包括固定块，所述固定块通过内部开设的滑腔滑动连接有滑板，所述滑板与所述固定板外表面贴合，便于对细筛网进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置中，设置的初筛机构，通过初筛仓与圆架之间的转动，转动盘与操作台之间的转动，可带动初筛仓进行多方位的转动，使得其内部的芝麻壳通过撞击破裂，并将分离出的芝麻粒由其表面筛网筛出。

2、该用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置中，设置的细筛斗，通过细筛腔内部连接的细筛网可对芝麻粒进行二次细筛，提升了筛选效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的细筛机构结构示意图；

图3为本发明的操作台结构示意图；

图4为本发明的转动装置结构示意图；

图5为本发明的细筛斗结构示意图；

图6为本发明的细筛腔结构示意图；

图7为本发明的细筛网结构示意图；

图8为本发明的固定装置结构示意图；

图9为本发明的初筛机构结构示意图；

图10为本发明的转动盘结构示意图；

图11为本发明的圆架结构示意图；

图12为本发明的初筛仓结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、细筛机构；

110、操作台；1100、转动孔；1101、大齿轮槽；1102、小齿轮槽；1103、安装板；111、支撑腿；

112、转动装置；1121、固定球；1122、滚动槽；1123、滚动球；

120、细筛斗；1200、细筛腔；1201、滑槽；1202、圆块；1203、弹簧；

121、出料口；122、震动电机；

123、固定装置；1231、固定块；1232、滑腔；1233、滑板；

130、细筛网；131、侧边杆；1311、固定板；

200、初筛机构；

210、转动盘；211、大齿轮；212、连接块；213、小齿轮；2131、转动电机；

220、初筛装置；

221、圆架；2210、转动头；2211、安装座；2212、插块；2213、插板；

222、初筛仓；2220、进料口；2221、转动销；223、高速电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图12所示，本实施例目的在于，提供了一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，包括细筛机构100和安装在细筛机构100上方的初筛机构200；

初筛机构200至少包括转动盘210，转动盘210的上方连接有初筛装置220，初筛装置220至少包括圆架221和位于圆架221内部的初筛仓222，圆架221的左右两端均设有转动头2210，初筛仓222的左右两端的中心处均设有转动销2221，转动销2221与转动头2210转动连接，初筛仓222表面开设有进料口2220，用于进入物料；通过初筛仓222的转动，可将进入初筛仓222内部的芝麻壳通过撞击，从而剥离出芝麻粒，再由初筛仓222表面的滤口将芝麻粒排出；

细筛机构100至少包括操作台110，操作台110四角处均设有支撑腿111，用于对该装置进行支撑，操作台110的内部开设有转动孔1100，转动盘210转动连接于转动孔1100内部，通过转动盘210的转动，可进一步提高初筛仓222的过滤效率，操作台110位于转动孔1100的正下方连接有细筛斗120，细筛斗120内部开设有细筛腔1200，细筛腔1200内部连接有细筛网130，用于对芝麻进行细滤，细筛斗120底端设有出料口121，用于排出物料，细筛斗120的一侧表面安装有震动电机122，通过震动电机122工作对细筛斗120进行震动，使得芝麻粒在细筛网130上进行过滤；

本实施例中细筛机构100和初筛机构200在具体使用时，首先，将芝麻壳通过进料口2220进入至初筛仓222内部，然后通过驱动装置带动初筛仓222以转动销2221的圆心处为轴进行高速转动，再通过驱动装置带动转动盘210以转动孔1100的圆心处为轴进行转动，从而带动初筛仓222进行转动，通过初筛仓222的转动使得其内部的芝麻壳受到撞击，撞击作用使芝麻壳破裂，则分离出芝麻粒，芝麻粒再由初筛仓222的筛口筛出，通过转动盘210下方开口落至细筛腔1200内部，此时将震动电机122接通电源使其工作，震动电机122工作带动细筛斗120进行震动，使得细筛网130对芝麻粒进行二次过滤，将过滤后的杂质通过出料口121排出即可。

为了清理初筛仓222，圆架221与转动盘210之间铰接配合，通过转动圆架221，可将初筛仓222内部的芝麻壳倒出。

为了将转动盘210和初筛装置220之间固定，圆架221的一侧表面设有插块2212，插块2212内部插接有插板2213，转动盘210一侧表面设有连接块212，所诉插板2213贯穿插块2212与连接块212插接配合，便于对初筛装置220和转动盘210之间进行稳固。

为了带动初筛仓222转动，圆架221的一侧设有安装座2211，安装座2211表面安装有高速电机223，高速电机223的输出轴与位于左端的转动销2221固定连接，通过高速电机223工作可带动初筛仓222进行高速转动。

考虑到需要带动转动盘210进行转动，转动孔1100内部开设有大齿轮槽1101，转动盘210的外侧设有大齿轮211，大齿轮211转动连接于大齿轮槽1101内部，大齿轮槽1101的左侧开设有小齿轮槽1102，小齿轮槽1102内部转动连接有小齿轮213，小齿轮213与大齿轮211啮合，通过小齿轮213转动即可带动转动盘210进行转动。

进一步的，操作台110下表面位于小齿轮槽1102的下方设有安装板1103，安装板1103表面安装有转动电机2131，转动电机2131的输出轴与小齿轮213的圆心处固定连接，通过转动电机2131工作，即可带动转动盘210进行转动。

为了操作台110和细筛斗120之间的连接，细筛斗120的左端两侧与操作台110之间均连接有转动装置112，转动装置112至少包括固定球1121，固定球1121通过内部开设的滚动槽1122滚动连接有滚动球1123，滚动球1123与操作台110固定连接，固定球1121与细筛斗120固定连接，通过设置的细筛斗120，可在操作台110与细筛斗120连接时，更便于细筛斗120的晃动。

进一步的，细筛斗120的右端两侧均设有圆块1202，圆块1202上表面设有弹簧1203，弹簧1203与操作台110之间固定，通过弹簧1203的弹力作用，进一步提升了细筛斗120的晃动性，提升了过滤效率。

考虑到需要对细筛网130上的芝麻粒进行回收，细筛腔1200顶端四周开设有滑槽1201，细筛网130滑动连接于滑槽1201内部，通过滑动细筛网130可将细筛网130上当的芝麻粒由细筛腔1200内壁刮除，再由出料口121排出即可收集。

进一步的，细筛网130右端设有侧边杆131，侧边杆131与细筛斗120右表面贴合，侧边杆131上表面设有固定板1311，细筛斗120右表面位于侧边杆131的两侧均设有固定装置123，固定装置123至少包括固定块1231，固定块1231通过内部开设的滑腔1232滑动连接有滑板1233，滑板1233与固定板1311外表面贴合，便于对细筛网130进行固定。

本实施例用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置在具体使用时，首先，将芝麻壳通过进料口2220进入至初筛仓222内部，然后将高速电机223接通电源使其工作，高速电机223工作带动初筛仓222以转动销2221的圆心处为轴进行高速转动，再将转动电机2131接通电源使其工作，转动电机2131工作带动小齿轮213进行转动，大齿轮211通过小齿轮213的转动带动转动盘210以转动孔1100的圆心处为轴进行转动，从而带动初筛仓222进行转动，通过初筛仓222的转动使得其内部的芝麻壳受到撞击，撞击作用使芝麻壳破裂，则分离出芝麻粒，芝麻粒再由初筛仓222的筛口筛出，通过转动盘210下方开口落至细筛腔1200内部，此时将震动电机122接通电源使其工作，震动电机122工作带动细筛斗120进行震动，使得细筛网130对芝麻粒进行二次过滤，将过滤后的杂质通过出料口121排出；将插板2213抽出连接块212内部，使圆架221为可转动状态，最后转动圆架221，将初筛仓222内部的芝麻壳倒出即可；

如需将细筛网130表面的芝麻粒进行回收，首先，分别向两端滑动两个滑板1233，是的细筛网130为可滑动状态，然后将细筛网130从左向右滑动，使其表面的芝麻粒通过细筛腔1200内壁进行刮除，再由出料口121排出即可收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：包括细筛机构（100）和安装在细筛机构（100）上方的初筛机构（200）；

所述初筛机构（200）至少包括转动盘（210），所述转动盘（210）的上方连接有初筛装置（220），所述初筛装置（220）至少包括圆架（221）和位于圆架（221）内部的初筛仓（222），所述圆架（221）的左右两端均设有转动头（2210），所述初筛仓（222）的左右两端的中心处均设有转动销（2221），所述转动销（2221）与所述转动头（2210）转动连接，所述初筛仓（222）表面开设有进料口（2220）；

所述细筛机构（100）至少包括操作台（110），所述操作台（110）四角处均设有支撑腿（111），所述操作台（110）的内部开设有转动孔（1100），所述转动盘（210）转动连接于所述转动孔（1100）内部，所述操作台（110）位于所述转动孔（1100）的正下方连接有细筛斗（120），所述细筛斗（120）内部开设有细筛腔（1200），所述细筛腔（1200）内部连接有细筛网（130），所述细筛斗（120）底端设有出料口（121），所述细筛斗（120）的一侧表面安装有震动电机（122）；

所述细筛斗（120）的左端两侧与所述操作台（110）之间均连接有转动装置（112），所述转动装置（112）至少包括固定球（1121），所述固定球（1121）通过内部开设的滚动槽（1122）滚动连接有滚动球（1123），所述滚动球（1123）与所述操作台（110）固定连接，所述固定球（1121）与所述细筛斗（120）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：所述圆架（221）与所述转动盘（210）之间铰接配合。

3.根据权利要求1所述的用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：所述圆架（221）的一侧表面设有插块（2212），所述插块（2212）内部插接有插板（2213），所述转动盘（210）一侧表面设有连接块（212），所诉插板（2213）贯穿所述插块（2212）与所述连接块（212）插接配合。

4.根据权利要求1所述的用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：所述圆架（221）的一侧设有安装座（2211），所述安装座（2211）表面安装有高速电机（223），所述高速电机（223）的输出轴与位于左端的所述转动销（2221）固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：所述转动孔（1100）内部开设有大齿轮槽（1101），所述转动盘（210）的外侧设有大齿轮（211），所述大齿轮（211）转动连接于所述大齿轮槽（1101）内部，所述大齿轮槽（1101）的左侧开设有小齿轮槽（1102），所述小齿轮槽（1102）内部转动连接有小齿轮（213），所述小齿轮（213）与所述大齿轮（211）啮合。

6.根据权利要求5所述的用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：所述操作台（110）下表面位于所述小齿轮槽（1102）的下方设有安装板（1103），所述安装板（1103）表面安装有转动电机（2131），所述转动电机（2131）的输出轴与所述小齿轮（213）的圆心处固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：所述细筛斗（120）的右端两侧均设有圆块（1202），所述圆块（1202）上表面设有弹簧（1203），所述弹簧（1203）与所述操作台（110）之间固定。

8.根据权利要求1所述的用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：所述细筛腔（1200）顶端四周开设有滑槽（1201），所述细筛网（130）滑动连接于所述滑槽（1201）内部。

9.根据权利要求8所述的用于芝麻油加工的空壳筛选去除装置，其特征在于：所述细筛网（130）右端设有侧边杆（131），所述侧边杆（131）与所述细筛斗（120）右表面贴合，所述侧边杆（131）上表面设有固定板（1311），所述细筛斗（120）右表面位于所述侧边杆（131）的两侧均设有固定装置（123），所述固定装置（123）至少包括固定块（1231），所述固定块（1231）通过内部开设的滑腔（1232）滑动连接有滑板（1233），所述滑板（1233）与所述固定板（1311）外表面贴合。

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