CN113102013B - 一种路桥施工用破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种路桥施工用破碎筛分装置，其包括：底板、工业吸尘器、支撑条、配重块、支撑架体、上壳体、进料斗、下壳体、限位框体、支撑侧板、振动电机、第一出料口、第一导料板、吸尘管体、破碎电机、第一驱动电机、第二驱动电机、控制柜、加强条、防护软带、间隔槽、挡板、破碎辊体、圆辊、柔性筛网带、吸尘罩、第二出料口、推料机构、螺旋弹簧、活动支撑板、电动推杆、空心载板、空心橡胶顶柱、抽气泵、抽气管、第一电磁阀、充气泵、充气管、第二电磁阀和第二导料板。本申请的有益之处在于具有流动性，便于更换筛分网面，即筛分机构顶部的筛分网面，避免长期使用后，筛分网面的筛孔出现堵塞，可进行更换，保障了筛分的效果。

Description

一种路桥施工用破碎筛分装置

技术领域

本发明涉及一种破碎筛分装置，具体涉及路桥施工用破碎筛分装置，属于路桥施工的技术领域。

背景技术

路桥的公路的路面以及桥面，其需要进行铺设，实现建造；而路桥施工时需要进行石块物料的破碎处理，提供合格大小的石粒，为路桥的铺设提供原料，以供使用，一般石块较大，难以铺设使用。

现有的专利文献“CN211838110U一种路桥施工用破碎筛分装置”、“CN211887118U一种路桥施工用破碎筛分装置”中，虽可进行石块物料的破碎，以及破碎后的筛分，但筛分的机构不易进行更换，长期使用易出现堵塞，从而影响筛分，一般需要人工进行清洁处理。现在尚没有一种结构合理可靠且便于筛分网面流动更换清洁的路桥施工用破碎筛分装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种路桥施工用破碎筛分装置，包括：所述破碎筛分装置包括：底板、震动底座、下壳体、上壳体、防护软带、支撑架体、进料斗、破碎辊体、破碎电机、挡板、筛分机构、第一导料板、通料机构和加强条；其中，所述底板的顶部安装有所述震动底座，所述震动底座的顶部固定安装有所述下壳体，所述下壳体的顶部设置有所述上壳体，所述下壳体与所述上壳体之间形成间隔槽，所述下壳体与所述上壳体之间设置有所述防护软带，所述防护软带覆盖在间隔槽的四周，所述下壳体以及所述上壳体均与所述防护软带粘合连接，所述下壳体的一侧以及所述上壳体的一侧之间开设有第一出料口；所述上壳体的两侧均固定连接有所述支撑架体，所述支撑架体的底部与所述底板的顶部固定连接；所述上壳体的顶部一侧固定安装有所述进料斗，所述进料斗的底部与所述上壳体的内部连通安装，所述上壳体的内部转动安装有两个所述破碎辊体，所述上壳体的外壁上固定安装有两个所述破碎电机，所述破碎电机的输出轴端与所述破碎辊体的一端中部固定连接，两个所述破碎辊体的顶部设置有两个所述挡板，所述挡板与所述上壳体的内壁固定连接，所述挡板位于所述进料斗的底部；所述下壳体的内部设置有可流动更换筛分网面的所述筛分机构，所述筛分机构的顶部与水平面之间形成八至十二度的夹角，所述筛分机构的顶部一侧位于所述第一出料口，所述第一出料口的一侧底部设置有所述第一导料板，所述第一导料板的一侧边与所述下壳体的外壁固定连接；所述震动底座与所述下壳体之间设置有所述通料机构，所述下壳体的底部开设有若干个均匀分布的导向通孔，所述通料机构与所述导向通孔间隙嵌合连接；所述支撑架体的一侧与所述上壳体的外侧壁固定连接有加强条。

进一步地,所述底板的底部两侧均固定连接有支撑条，所述底板的底部还等间距固定连接有多个配重块。

进一步地,所述震动底座包括：限位框体、支撑侧板、螺旋弹簧、活动支撑板和振动电机，所述限位框体的底部固定连接在底板的顶部处，所述活动支撑板设置在所述限位框体的内部，所述活动支撑板与底板平行设置，所述活动支撑板的四周与所述限位框体的内壁之间形成间隔，所述活动支撑板的底部通过若干个所述螺旋弹簧与底板的顶部弹性连接，所述螺旋弹簧的一端与所述活动支撑板的底部固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与所述底板的顶部固定连接，所述支撑侧板的数目为两个，两个所述支撑侧板分别固定安装在所述活动支撑板的顶部两侧处，所述支撑侧板的顶部与下壳体的底部两侧固定连接，所述支撑侧板的侧壁上固定安装有所述振动电机。

进一步地,所述筛分机构包括：圆辊以及柔性筛网带，所述圆辊的数目为四个，四个所述圆辊均转动安装在下壳体的内部，所述柔性筛网带绕缠在四个所述圆辊上，所述柔性筛网带与下壳体的两侧内壁以及下壳体的底部内壁接触，所述柔性筛网带的表面均匀开设有若干个筛孔，其中一个所述圆辊的一端中部与第一驱动电机输出轴的端部固定连接，所述第一驱动电机的外壳与下壳体的正面外壁固定连接。

进一步地,所述下壳体的内部设置有推料机构，所述推料机构包括：条形壳体、竖条、推料板、螺纹杆和螺母座，所述条形壳体固定安装在所述下壳体的内部，所述条形壳体纵向设置，所述条形壳体的内部转动安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二驱动电机的输出轴端固定连接，所述第二驱动电机固定安装在下壳体的正面外壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有所述螺母座，所述螺母座的底部固定连接有所述竖条，所述条形壳体的底部沿长度方向开设有导向槽，所述导向槽与所述竖条滑动连接，所述竖条的底端固定连接有所述推料板。

进一步地,所述上壳体的顶部内部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于下壳体的内部，所述吸尘罩的中部与吸尘管体的一端固定连通安装，所述吸尘管体的末端与工业吸尘器的输出端固定连通安装。

进一步地,所述通料机构包括：电动推杆、空心载板和空心橡胶顶柱，所述电动推杆的数目为四个，四个所述电动推杆的外壳底端与活动支撑板的顶部固定连接，所述电动推杆的输出端与所述空心载板的底部固定连接，所述空心载板的顶部等间距固定连接有若干个所述空心橡胶顶柱，所述空心橡胶顶柱与导向通孔间隙嵌合连接。

进一步地,所述活动支撑板的顶部固定连接有抽气泵和充气泵，所述抽气泵的输出端与抽气管的一端连接，所述抽气管的末端连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀与空心载板的底部固定连接，所述充气泵的输出端与充气管的一端连接，所述充气管的末端连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀与空心载板的底部固定连接，所述空心载板的内部开设有空腔，所述空腔与空心橡胶顶柱的内部连通安装，所述空心橡胶顶柱的柱壁内部固定连接有多个加固钢丝。

进一步地,所述下壳体的背面开设有第二出料口，所述第二出料口的底部设置有第二导料板，且第二导料板与下壳体的背面外壁固定连接。

进一步地,所述支撑架体的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜与工业吸尘器、振动电机、破碎电机、第一驱动电机、第二驱动电机、电动推杆、抽气泵、第一电磁阀、充气泵以及第二电磁阀电性连接。

本申请的有益之处在于：提供一种结构合理可靠且便于筛分网面流动更换清洁的路桥施工用破碎筛分装置，可流动更换筛分的网面进行更换，同时便于进行更换处的捣通，进行清洁，避免堵塞。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的路桥施工用破碎筛分装置的结构立体示意图；

图2是图1所示实施例中整体结构平面示意图；

图3是图1所示实施例中推料机构的结构示意图；

图4是图1所示实施例中限位框体、螺旋弹簧和活动支撑板的结构示意图；

图5是图1所示实施例中筛分机构的结构示意图；

图6是图1所示实施例中空心载板与空心橡胶顶柱的结构示意图；

图7是图1所示实施例中下壳体背面的结构示意图；

图8是图1所示实施例中电动推杆分布的结构示意图；

图9是图1所示实施例中空心橡胶顶柱与加固钢丝的结构示意图；

图10是图1所示实施例中条形壳体内部的结构示意图。

图中附图标记的含义：

100、破碎筛分装置,101、底板，102、工业吸尘器，103、支撑条，104、配重块， 105、支撑架体，106、上壳体，107、进料斗，108、下壳体，109、限位框体，110、支撑侧板，111、振动电机，112、第一出料口，113、第一导料板，114、吸尘管体，115、破碎电机，116、第一驱动电机，117、第二驱动电机，118、控制柜，119、加强条，120、防护软带，121、间隔槽，122、挡板，123、破碎辊体，124、圆辊，125、柔性筛网带，1251、筛孔，126、吸尘罩，127、第二出料口，128、推料机构，1281、条形壳体，1282、竖条，1283、推料板，1284、螺纹杆，1285、螺母座，1286、导向槽，129、螺旋弹簧，130、活动支撑板，131、电动推杆，132、空心载板，133、空心橡胶顶柱，1331、加固钢丝，134、抽气泵，135、抽气管，136、第一电磁阀，137、充气泵，138、充气管，139、第二电磁阀，140、第二导料板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，破碎筛分装置100包括：底板101、震动底座、下壳体108、上壳体106、防护软带120、支撑架体105、进料斗107、破碎辊体123、破碎电机115、挡板 122、筛分机构、第一导料板113、通料机构和加强条119。

参照图1和图2，作为具体方案，其中，底板101的顶部安装有震动底座，震动底座的顶部固定安装有下壳体108，下壳体108的顶部设置有上壳体106，下壳体108与上壳体 106之间形成间隔槽121，下壳体108与上壳体106之间设置有防护软带120，防护软带120 覆盖在间隔槽121的四周，下壳体108以及上壳体106均与防护软带120粘合连接，下壳体108的一侧以及上壳体106的一侧之间开设有第一出料口112；上壳体106的两侧均固定连接有支撑架体105，支撑架体105的底部与底板101的顶部固定连接。

参照图2，作为具体方案，上壳体106的顶部一侧固定安装有进料斗107，进料斗107的底部与上壳体106的内部连通安装，上壳体106的内部转动安装有两个破碎辊体123，上壳体106的外壁上固定安装有两个破碎电机115，破碎电机115的输出轴端与破碎辊体 123的一端中部固定连接，两个破碎辊体123的顶部设置有两个挡板122，挡板122与上壳体106的内壁固定连接，挡板122位于进料斗107的底部，提供了破碎的功能，可为石块提供破碎的作用。

参照图1和图2，作为具体方案，下壳体108的内部设置有可流动更换筛分网面的筛分机构，筛分机构的顶部与水平面之间形成八至十二度的夹角，筛分机构的顶部一侧位于第一出料口112，第一出料口112的一侧底部设置有第一导料板113，第一导料板113的一侧边与下壳体108的外壁固定连接，可便于进行筛分下来，不合格石粒的排出，便于使用。

参照图2，作为具体方案，震动底座与下壳体108之间设置有通料机构，下壳体108的底部开设有若干个均匀分布的导向通孔，通料机构与导向通孔间隙嵌合连接，便于进行筛分机构底部筛孔的捣通，进行清洁处理；支撑架体105的一侧与上壳体106的外侧壁固定连接有加强条119。

参照图1和图2，作为具体方案，底板101的底部两侧均固定连接有支撑条103，底板101的底部还等间距固定连接有多个配重块104，为整体的底部提供支撑，同时提供了配重的作用，降低了整体的重心，提高了稳定性。

参照图2，作为具体方案，震动底座包括：限位框体109、支撑侧板110、螺旋弹簧129、活动支撑板130和振动电机111，限位框体109的底部固定连接在底板101的顶部处，活动支撑板130设置在限位框体109的内部，活动支撑板130与底板101平行设置，活动支撑板130的四周与限位框体109的内壁之间形成间隔，活动支撑板130的底部通过若干个螺旋弹簧129与底板101的顶部弹性连接，螺旋弹簧129的一端与活动支撑板130的底部固定连接，螺旋弹簧129的另一端与底板101的顶部固定连接，支撑侧板110的数目为两个，两个支撑侧板110分别固定安装在活动支撑板130的顶部两侧处，支撑侧板110的顶部与下壳体108的底部两侧固定连接，支撑侧板110的侧壁上固定安装有振动电机111，可提供震动作用，便于进行辅助筛分，进行物料的筛落，进入到下壳体108的底部，进行聚集。

参照图2和图5，作为具体方案，筛分机构包括：圆辊124以及柔性筛网带125，圆辊124的数目为四个，四个圆辊124均转动安装在下壳体108的内部，柔性筛网带125绕缠在四个圆辊124上，柔性筛网带125与下壳体108的两侧内壁以及下壳体108的底部内壁接触，柔性筛网带125的表面均匀开设有若干个筛孔1251，其中一个圆辊124的一端中部与第一驱动电机116输出轴的端部固定连接，第一驱动电机116的外壳与下壳体108的正面外壁固定连接，其采用流动设计，可进行顶部筛分网面的更换，同时柔性筛网带125采用橡胶以及钢丝构成，具有柔性，同时具有筛孔1251，可提供筛分的孔位。

参照图2、图3和图10，作为具体方案，下壳体108的内部设置有推料机构128，推料机构128包括：条形壳体1281、竖条1282、推料板1283、螺纹杆1284和螺母座1285，条形壳体1281固定安装在下壳体108的内部，条形壳体1281纵向设置，条形壳体1281的内部转动安装有螺纹杆1284，螺纹杆1284的一端与第二驱动电机117的输出轴端固定连接，第二驱动电机117固定安装在下壳体108的正面外壁上，螺纹杆1284上螺纹连接有螺母座1285，螺母座1285的底部固定连接有竖条1282，条形壳体1281的底部沿长度方向开设有导向槽1286，导向槽1286与竖条1282滑动连接，竖条1282的底端固定连接有推料板1283，可进行物料的推出，便于合格物料的排出。

参照图2，作为具体方案，上壳体106的顶部内部固定连接有吸尘罩126，吸尘罩126位于下壳体108的内部，吸尘罩126的中部与吸尘管体114的一端固定连通安装，吸尘管体114的末端与工业吸尘器102的输出端固定连通安装，具有吸尘的功能，可进行吸尘，降低破碎时产生的扬尘。

参照图2，作为具体方案，通料机构包括：电动推杆131、空心载板132和空心橡胶顶柱133，电动推杆131的数目为四个，四个电动推杆131的外壳底端与活动支撑板130的顶部固定连接，电动推杆131的输出端与空心载板132的底部固定连接，空心载板132的顶部等间距固定连接有若干个空心橡胶顶柱133，空心橡胶顶柱133与导向通孔间隙嵌合连接，可为筛孔1251提供了捣通的功能，避免筛孔1251堵塞。

参照图2，作为具体方案，活动支撑板130的顶部固定连接有抽气泵134和充气泵137，抽气泵134的输出端与抽气管135的一端连接，抽气管135的末端连接有第一电磁阀136，第一电磁阀136与空心载板132的底部固定连接，充气泵137的输出端与充气管138的一端连接，充气管138的末端连接有第二电磁阀139，第二电磁阀139与空心载板132的底部固定连接，空心载板132的内部开设有空腔，空腔与空心橡胶顶柱133的内部连通安装，空心橡胶顶柱133的柱壁内部固定连接有多个加固钢丝1331，可为空心橡胶顶柱133内部提供充气或放气，可实现在筛孔1251中的填充，降低间隙，分离时，可避免之间产生摩擦阻挡。

参照图7，作为具体方案，下壳体108的背面开设有第二出料口127，第二出料口127的底部设置有第二导料板140，且第二导料板140与下壳体108的背面外壁固定连接，便于进行物料的排出，通过第二出料口127进行物料的推出。

支撑架体105的一侧固定安装有控制柜118，控制柜118与工业吸尘器102、振动电机 111、破碎电机115、第一驱动电机116、第二驱动电机117、电动推杆131、抽气泵134、第一电磁阀136、充气泵137以及第二电磁阀139电性连接，实现了整体的控制。

使用方法：上料破碎，通过进料斗107将物料倒入，物料进入到上壳体106中，通过两个挡板122进行导流、阻挡，物料进入到两个破碎辊体123中，两个破碎辊体123均通过一个破碎电机115进行驱动，带动破碎辊体123进行转动，可进行物料的破碎，破碎后，物料落到筛分机构上。

筛分作业，物料落到筛分机构的顶部位置处，同时振动电机111进行震动作用，通过螺旋弹簧129的弹性作用，实现下壳体108的振动作用，物料在筛分机构的顶部进行滑动，通过筛孔1251进行筛分，合格的石粒从筛孔1251中穿过，落到下壳体108的底部内壁上，进行聚集，不合格的物料在筛分机构上进行滑动，从第一出料口112脱离，落到第一导料板113上，进行排出。

物料的聚集推出，在合格物料进行聚集时，电动推杆131处于伸长状态，通过空心橡胶顶柱133为导向通孔提供填充，同时穿过筛分机构底部的筛孔1251中，进行阻挡，避免石粒进入到筛孔1251中，同时空心橡胶顶柱133处于充气状态，可为筛孔1251提供填充，降低间隙，第二驱动电机117带动螺纹杆1284进行转动，从而为螺母座1285提供驱动，通过竖条1282与导向槽1286进行导向，可为推料板1283提供驱动，推料板1283可进行物料的推出，通过第二导料板140导流进行排出。

进行筛分网面的更换，电动推杆131进行收缩，使得空心橡胶顶柱133与筛孔1251分离，取消筛分机构的阻挡，第一驱动电机116驱动圆辊124进行驱动，可为柔性筛网带125提供驱动，更换筛分机构顶部的柔性筛网，为筛分提供未堵塞的筛孔1251，提供筛分，使用后的柔性筛网移动到下壳体108的底部处，通过电动推杆131进行伸长，带动空心载板 132和空心橡胶顶柱133进行上行，穿过导向通孔，穿过筛孔1251，进行捣通，避免堵塞，保障了下次使用的筛分效果。

本申请的有益之处在于：

整个破碎筛分装置100用于石块的破碎作业，破碎后，可进行筛分处理，将适合大小的石粒筛分下来，可进行利用，与传统的技术相比较，其筛分机构采用圆辊124和柔性筛网带125构成，其具有流动性，便于更换筛分网面，即筛分机构顶部的筛分网面，避免长期使用后，筛分网面的筛孔1251出现堵塞，可进行更换，保障了筛分的效果，使其流动到筛分机构的底部。

同时具有通料机构可为筛分机构底部的筛分网面进行捣通，使得堵塞的石粒脱离，进入到下壳体108的底部位置处，实现捣通，便于下次更换未堵塞的网面，同时通料机构可为筛分机构的底部筛孔1251提供填充，为筛分机构提供了限位作用，以及填充后，避免石粒进入到筛孔1251中，便于使用。

同时具有抽气泵134、抽气管135、第一电磁阀136、充气泵137、充气管138和第二电磁阀139可为空心橡胶顶柱133提供充放气，在进行填充筛孔1251时，可进行充气膨胀可进行筛孔1251的填充，便于降低间隙，避免灰尘的进入，便于保护，在与筛孔1251分离时，可进行放气，便于进行脱离，避免造成阻挡。

同时具有推料的设计，在进行筛分后，可便于进行物料的推出，提高了整体的使用效果，便于进行出料，未合格的物料可从第一导料板113处进行排出。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种路桥施工用破碎筛分装置，其特征在于：

所述破碎筛分装置包括：底板、震动底座、下壳体、上壳体、防护软带、支撑架体、进料斗、破碎辊体、破碎电机、挡板、筛分机构、第一导料板、通料机构和加强条；

其中，所述底板的顶部安装有所述震动底座，所述震动底座的顶部固定安装有所述下壳体，所述下壳体的顶部设置有所述上壳体，所述下壳体与所述上壳体之间形成间隔槽，所述下壳体与所述上壳体之间设置有所述防护软带，所述防护软带覆盖在间隔槽的四周，所述下壳体以及所述上壳体均与所述防护软带粘合连接，所述下壳体的一侧以及所述上壳体的一侧之间开设有第一出料口；

所述上壳体的两侧均固定连接有所述支撑架体，所述支撑架体的底部与所述底板的顶部固定连接；

所述上壳体的顶部一侧固定安装有所述进料斗，所述进料斗的底部与所述上壳体的内部连通安装，所述上壳体的内部转动安装有两个所述破碎辊体，所述上壳体的外壁上固定安装有两个所述破碎电机，所述破碎电机的输出轴端与所述破碎辊体的一端中部固定连接，两个所述破碎辊体的顶部设置有两个所述挡板，所述挡板与所述上壳体的内壁固定连接，所述挡板位于所述进料斗的底部；

所述下壳体的内部设置有可流动更换筛分网面的所述筛分机构，所述筛分机构的顶部与水平面之间形成八至十二度的夹角，所述筛分机构的顶部一侧位于所述第一出料口，所述第一出料口的一侧底部设置有所述第一导料板，所述第一导料板的一侧边与所述下壳体的外壁固定连接；

所述震动底座与所述下壳体之间设置有所述通料机构，所述下壳体的底部开设有若干个均匀分布的导向通孔，所述通料机构与所述导向通孔间隙嵌合连接；

所述支撑架体的一侧与所述上壳体的外侧壁固定连接有加强条；所述筛分机构包括：圆辊以及柔性筛网带，所述圆辊的数目为四个，四个所述圆辊均转动安装在下壳体的内部，所述柔性筛网带绕缠在四个所述圆辊上，所述柔性筛网带与下壳体的两侧内壁以及下壳体的底部内壁接触，所述柔性筛网带的表面均匀开设有若干个筛孔，其中一个所述圆辊的一端中部与第一驱动电机输出轴的端部固定连接，所述第一驱动电机的外壳与下壳体的正面外壁固定连接；所述通料机构包括：电动推杆、空心载板和空心橡胶顶柱，所述电动推杆的数目为四个，四个所述电动推杆的外壳底端与活动支撑板的顶部固定连接，所述电动推杆的输出端与所述空心载板的底部固定连接，所述空心载板的顶部等间距固定连接有若干个所述空心橡胶顶柱，所述空心橡胶顶柱与导向通孔间隙嵌合连接；所述活动支撑板的顶部固定连接有抽气泵和充气泵，所述抽气泵的输出端与抽气管的一端连接，所述抽气管的末端连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀与空心载板的底部固定连接，所述充气泵的输出端与充气管的一端连接，所述充气管的末端连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀与空心载板的底部固定连接，所述空心载板的内部开设有空腔，所述空腔与空心橡胶顶柱的内部连通安装，所述空心橡胶顶柱的柱壁内部固定连接有多个加固钢丝；所述空心橡胶顶柱位于柔性筛网带的底部。

2.根据权利要求1所述的路桥施工用破碎筛分装置，其特征在于：所述底板的底部两侧均固定连接有支撑条，所述底板的底部还等间距固定连接有多个配重块。

3.根据权利要求1所述的路桥施工用破碎筛分装置，其特征在于：所述震动底座包括：限位框体、支撑侧板、螺旋弹簧、活动支撑板和振动电机，所述限位框体的底部固定连接在底板的顶部处，所述活动支撑板设置在所述限位框体的内部，所述活动支撑板与底板平行设置，所述活动支撑板的四周与所述限位框体的内壁之间形成间隔，所述活动支撑板的底部通过若干个所述螺旋弹簧与底板的顶部弹性连接，所述螺旋弹簧的一端与所述活动支撑板的底部固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与所述底板的顶部固定连接，所述支撑侧板的数目为两个，两个所述支撑侧板分别固定安装在所述活动支撑板的顶部两侧处，所述支撑侧板的顶部与下壳体的底部两侧固定连接，所述支撑侧板的侧壁上固定安装有所述振动电机。

4.根据权利要求1所述的路桥施工用破碎筛分装置，其特征在于：所述下壳体的内部设置有推料机构，所述推料机构包括：条形壳体、竖条、推料板、螺纹杆和螺母座，所述条形壳体固定安装在所述下壳体的内部，所述条形壳体纵向设置，所述条形壳体的内部转动安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二驱动电机的输出轴端固定连接，所述第二驱动电机固定安装在下壳体的正面外壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有所述螺母座，所述螺母座的底部固定连接有所述竖条，所述条形壳体的底部沿长度方向开设有导向槽，所述导向槽与所述竖条滑动连接，所述竖条的底端固定连接有所述推料板。

5.根据权利要求1所述的路桥施工用破碎筛分装置，其特征在于：所述上壳体的顶部内部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于下壳体的内部，所述吸尘罩的中部与吸尘管体的一端固定连通安装，所述吸尘管体的末端与工业吸尘器的输出端固定连通安装。

6.根据权利要求1所述的路桥施工用破碎筛分装置，其特征在于：所述下壳体的背面开设有第二出料口，所述第二出料口的底部设置有第二导料板，且第二导料板与下壳体的背面外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的路桥施工用破碎筛分装置，其特征在于：所述支撑架体的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜与工业吸尘器、振动电机、破碎电机、第一驱动电机、第二驱动电机、电动推杆、抽气泵、第一电磁阀、充气泵以及第二电磁阀电性连接。

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