CN214811649U - 一种摇床的磁选装置 - Google Patents

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沈小华
沈隆
徐正凤
沈从江
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Abstract

本申请涉及一种摇床的磁选装置,包括安装在地面上且架设在摇床上部的传送组件,传送组件包括放置在地面上的机架、安装在机架上的两个安装板、安装在两个安装板内部的主动辊和从动辊、套设在主动辊和从动辊外侧的输送带,输送带的表面上安装有多根吸附磁条,安装板的侧壁上设置有第一电机,其中一个安装板的底部安装有固定板,固定板上安装有对吸附磁条进行清理的清理组件,清理组件包括安装在固定板侧壁上且位于输送带底部的承接板,承接板背离相邻固定板的侧壁上垂直安装有水平延伸的铰接轴,铰接轴上转动套设有第一板和第二板,第一板和第二板的顶端均安装有对吸附磁条进行清理的清理刷。本申请具有提高吸附磁条上的磁性物质的清理效果的优点。

Description

一种摇床的磁选装置
技术领域
本申请涉及材料筛选的领域,尤其是涉及一种摇床的磁选装置。
背景技术
目前,当需要对含有塑料、铜、铁等料渣进行回收处理时,需要将料渣放置筛选摇床上,通过摇床的震动,利用塑料、铜、铁的比重不同进行筛选区分,最终塑料被筛选后会留下铜、铁的混合物。
相关技术可参考公告号为CN205238354U的中国专利,其公开了一种可分拣磁性料的铜米摇床碎料分流系统,包括有铜米摇床的床体,以及支撑在床体上的磁性料分拣装置,所述磁性料分拣装置包括横向支撑在床体上的支架,所述支架的两端安装有驱动轮和从动轮,从动轮上套有传送带与驱动轮连接,传送带的底面靠近床体的分流条;所述传送带上敷设有磁铁块;所述支架在从动轮外侧设有刮刀,刮刀的刀口与从动轮上的传送带贴合;所述支架在刮刀下方安装有排料槽。
针对上述中的相关技术,发明人认为:物料内部的磁性物质吸附在磁铁块上,而后通过刮刀即可将磁铁块上的磁性物质刮落至排料槽的内部,但是采用刮刀对磁铁块表面的磁性物质进行刮除,导致刮刀的刮除效果较差。
实用新型内容
为了提高磁铁块上的磁性物质的清理效果,本申请提供一种摇床的磁选装置。
本申请提供的一种摇床的磁选装置采用如下的技术方案:
一种摇床的磁选装置,包括安装在地面上且架设在摇床上部的传送组件,所述传送组件包括放置在地面上的机架、安装在机架上的两个安装板、安装在两个安装板内部的主动辊和从动辊、套设在主动辊和从动辊外侧的输送带,所述输送带的表面上安装有多根吸附磁条,所述安装板的一端延伸至摇床的外侧,所述安装板的侧壁上设置有驱动主动辊进行转动的第一电机,其中一个安装板的底部安装有固定板,所述固定板上安装有对吸附磁条进行清理的清理组件,所述清理组件包括安装在固定板侧壁上且位于输送带底部的承接板,所述承接板背离相邻固定板的侧壁上垂直安装有水平延伸的铰接轴,所述铰接轴上转动套设有第一板和第二板,所述第一板和第二板的顶端均安装有对吸附磁条进行清理的清理刷。
通过采用上述技术方案,当对摇床上部的物料进行磁选时,开启第一电机,第一电机通过主动辊和从动辊带动输送带进行转动,输送带在移动的过程中,带动吸附磁条进行移动,吸附磁条将摇床上部的磁性物质进行吸附,当吸附磁条携带吸附的磁性物移动至摇床的外侧时,吸附磁条经过清理刷时,吸附磁条上的磁性物质便可掉落至摇床外侧,提高吸附磁条上的磁性物质的清理效果的优点。
优选的,所述吸附磁条朝向输送带的一侧均安装有安装杆,所述安装杆均安装在输送带上。
通过采用上述技术方案,磁性物质吸附在吸附磁条上,磁性物质此时距离输送带为间隔设置,当清理刷对吸附磁条进行清理时,此时清理刷对吸附磁条的清理效果较好。
优选的,所述承接板上安装有横向延伸的双头气缸,所述双头气缸位于第一板和第二板的底部,所述双头气缸两端的输出端均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的端部均安装有竖板,竖板的顶部均安装有位于双头气缸顶部的水平板,所述水平板的顶部均安装有位于第一板和第二板之间的移动板,所述第一板和第二板之间安装有水平延伸的拉簧。
通过采用上述技术方案,当需要使得清理刷对吸附磁条上的磁性物质进行清理时,开启双头气缸,双头气缸带动两个伸缩杆回缩,此时伸缩杆带动两个竖板相互靠近,两个竖板便可通过水平板带动移动板相互分离,两个水平板在相背移动时,便可将第一板和第二板进行推动,此时两个清理刷相互靠近,两个清理刷便可将吸附磁条上的磁性物质进行清理。
优选的,所述竖板相背的一侧均安装有橡胶块,所述橡胶块分别与相邻的第一板和第二板抵接。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶块,使得第一板、第二板与竖板之间的接触面积较大,两个竖板在对第一板和第二板进行推动时,此时第一板和第二板之间的稳定性较好。
优选的,所述清理刷包括安装在第一板侧壁上的水平杆、转动套设在水平杆上的圆环、安装在圆环外周面上的多个刷毛,所述水平杆背离第一板的一端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,清理刷在使用一段时间后,需要对清理刷取下进行更换,当需要对清理刷进行更换时,首先将螺母从水平杆上取下,然后将圆环从水平杆上取下,并将新的圆环穿设在水平杆上即可;可根据使用情况,对清理刷进行更换,提高了清理刷的使用效果。
优选的,所述圆环上套有第一齿轮,所述第一板的侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,通过第二电机驱动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动第一齿轮进行转动,第一齿轮便可带动圆环进行转动,圆环在转动时,此时转动中的刷毛便可对吸附磁条进行清理,进一步提高了吸附磁条的清理效率。
优选的,所述承接板通过两个第一螺栓安装在固定板上。
通过采用上述技术方案,将第一螺栓从固定板上取下,便可将承接板从固定板上取下,整个安装过程较为简单,可根据具体的使用需求对承接板进行拆卸,使得承接板的使用灵活性较高。
优选的,所述吸附磁条的底部成型有两个沿吸附磁条长度方向竖直中心面对称的斜面。
通过采用上述技术方案,通过设置斜面,使得清理刷在将吸附磁条上的磁性物质进行清理时,磁性物质可沿斜面向下进行掉落,整个清理过程较好,近一步提高了磁性物质的清理效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请通过设置转动中的输送带上的吸附磁条将摇床上部的磁性物质吸附至吸附磁条的上部,当吸附磁条移动至摇床的外侧时,被两个清理刷进行清理,此时物料便从吸附磁条上掉落,通过清理刷对吸附磁条进行清理,提高了吸附磁条上磁性物质的清理效率;
本申请通过设置有双头气缸以及安装在双头气缸输出端的移动板,方便对第一板和第二板进行推动,从而带动第一板和第二板上的清理刷进行移动,进一步提高了吸附磁条上磁性物质的清理效率;
清理刷可从第一板进行拆卸,方便对清理刷从第一板上取下进行更换,提高了清理刷的使用灵活性。
附图说明
图1是本申请实施例的摇床的磁选装置的结构示意图。
图2是本申请实施例用于表示清理组件的结构示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是图1中B处的放大示意图。
附图标记说明:1、摇床;2、传送组件;21、机架;22、安装板;221、固定板;23、主动辊;24、从动辊;25、输送带;26、第一电机;27、安装杆;28、吸附磁条;281、斜面;3、清理组件;31、承接板;311、第一螺栓;32、铰接轴;33、第一板;331、橡胶块;34、第二板;35、清理刷;351、水平杆;352、圆环;353、刷毛;354、螺母;4、驱动件;41、双头气缸;42、伸缩杆;43、竖板;44、水平板;45、移动板;451、拉簧;46、第一齿轮;47、第二电机;48、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种摇床的磁选装置。参照图1、图2,摇床1的磁选装置包括安装在地面上且架设在摇床1上部的传送组件2。传送组件2包括机架21、安装板22、主动辊23、从动辊24、输送带25、第一电机26、安装杆27、吸附磁条28;机架21安装在地面上,且架设在摇床1上部,机架21沿摇床1的宽度方向延伸;安装板22设置两个,均呈竖直状固定连接在机架21的上端面,安装板22沿机架21长度方向的竖直中心面对称;主动辊23和从动辊24均转动安装在两个安装板22之间,其中主动辊23位于摇床1的外侧;第一电机26固定连接在其中一个安装板22的外侧壁上,并驱动主动辊23进行转动;输送带25转动套设在主动辊23和从动辊24外侧;安装杆27设置多个,均固定连接在输送带25的外表面,且沿其宽度方向等距间隔设置;吸附磁条28设置多个,且固定连接在安装杆27背离输送带25的端面上。
安装有第一电机26的安装板22的下端面固定连接有固定板221,固定板221的侧壁上安装有对吸附磁条28进行清理的清理组件3,清理组件3包括承接板31、铰接轴32、第一板33、第二板34、清理刷35。承接板31呈竖直状放置在固定板221的侧壁上,且位于输送带25的底部;承接板31通过两个第一螺栓311安装在固定板221上;铰接轴32垂直安装在承接板31背离固定板221的侧壁上,且为水平延伸;第一板33转动套设在铰接轴32上;第二板34转动套设在铰接轴32上,且位于第一板33背离承接板31的一侧;第一板33和第二板34的顶端均安装有对吸附磁条28进行清理的清理刷35。
参照图2、图3,以安装在第一板33上的清理刷35为例,清理刷35包括水平杆351、圆环352、刷毛353、螺母354。水平杆351固定连接在第一板33背离承接板31的侧壁上,且为水平延伸;圆环352转动套设在水平杆351上,且可相对水平杆351进行转动;刷毛353设置多个,均固定连接在圆环352的外周面上;螺母354螺纹连接在水平杆351背离承接板31的一端,螺母354对圆环352进行定位。
两个圆环352上均固定套设有第一齿轮46,第一杆背离承接板31的侧壁上固定连接有第二电机47,第二电机47的输出端安装有与第一齿轮46啮合的第二齿轮48。
吸附磁条28的底部成型有两个对称的斜面281,两个斜面281沿吸附磁条28长度方向的竖直面对称。
参照图2、图4,承接板31上设置有驱动第一板33和第二板34转动的驱动件4,驱动件4包括安装在承接板31背离固定板221的侧壁上且横向延伸的双头气缸41,双头气缸41位于第一板33和第二板34的底部,双头气缸41两端的输出端均安装有水平延伸的伸缩杆42,两个伸缩杆42相背的一端均固定连接有竖板43,两个竖板43的上端面均固定连接有水平板44,水平板44位于第一板33和第二板34的底部;第一板33和第二板34的上端面均固定连接有移动板45,两个移动板45相对的侧壁呈抵接状;两个移动板45位于第一板33和第二板34之间;第一板33和第二板34之间安装有水平延伸的拉簧451,拉簧451位于竖板43的上部。
两个竖板43相背的一侧均安装有橡胶块331,橡胶块331分别与相邻的第一板33和第二板34抵接。
本申请实施例一种摇床的磁选装置的实施原理为:当对摇床1上部的物料进行磁选时,首先开启第一电机26,第一电机26通过主动辊23和从动辊24带动输送带25进行转动,输送带25在移动的过程中,带动吸附磁条28进行移动,吸附磁条28将摇床1上部的磁性物质进行吸附,当吸附磁条28携带吸附的磁性物移动至摇床1的外侧时,开启第二电机47以及双头气缸41,双头气缸41带动两个伸缩杆42回缩,此时伸缩杆42带动两个竖板43相互靠近,两个竖板43便可通过水平板44带动移动板45相互分离,两个水平板44在相背移动时,便可将第一板33和第二板34进行推动,此时两个清理刷35相互靠近,两个转动中的清理刷35便可将吸附磁条28上的磁性物质进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇床的磁选装置,包括安装在地面上且架设在摇床上部的传送组件(2),所述传送组件(2)包括放置在地面上的机架(21)、安装在机架(21)上的两个安装板(22)、安装在两个安装板(22)内部的主动辊(23)和从动辊(24)、套设在主动辊(23)和从动辊(24)外侧的输送带(25),所述输送带(25)的表面上安装有多根吸附磁条(28),所述安装板(22)的一端延伸至摇床的外侧,所述安装板(22)的侧壁上设置有驱动主动辊(23)进行转动的第一电机(26),其特征在于:其中一个安装板(22)的底部安装有固定板(221),所述固定板(221)上安装有对吸附磁条(28)进行清理的清理组件(3),所述清理组件(3)包括安装在固定板(221)侧壁上且位于输送带(25)底部的承接板(31),所述承接板(31)背离相邻固定板(221)的侧壁上垂直安装有水平延伸的铰接轴(32),所述铰接轴(32)上转动套设有第一板(33)和第二板(34),所述第一板(33)和第二板(34)的顶端均安装有对吸附磁条(28)进行清理的清理刷(35)。
2.根据权利要求1所述的一种摇床的磁选装置,其特征在于:所述吸附磁条(28)朝向输送带(25)的一侧均安装有安装杆(27),所述安装杆(27)均安装在输送带(25)上。
3.根据权利要求1所述的一种摇床的磁选装置,其特征在于:所述承接板(31)上安装有横向延伸的双头气缸(41),所述双头气缸(41)位于第一板(33)和第二板(34)的底部,所述双头气缸(41)两端的输出端均安装有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)的端部均安装有竖板(43),竖板(43)的顶部均安装有位于双头气缸(41)顶部的水平板(44),所述水平板(44)的顶部均安装有位于第一板(33)和第二板(34)之间的移动板(45),所述第一板(33)和第二板(34)之间安装有水平延伸的拉簧(451)。
4.根据权利要求3所述的一种摇床的磁选装置,其特征在于:所述竖板(43)相背的一侧均安装有橡胶块(331),所述橡胶块(331)分别与相邻的第一板(33)和第二板(34)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种摇床的磁选装置,其特征在于:所述清理刷(35)包括安装在第一板(33)侧壁上的水平杆(351)、转动套设在水平杆(351)上的圆环(352)、安装在圆环(352)外周面上的多个刷毛(353),所述水平杆(351)背离第一板(33)的一端螺纹连接有螺母(354)。
6.根据权利要求5所述的一种摇床的磁选装置,其特征在于:所述圆环(352)上套有第一齿轮(46),所述第一板(33)的侧壁上安装有第二电机(47),所述第二电机(47)的输出轴上安装有与第一齿轮(46)啮合的第二齿轮(48)。
7.根据权利要求1所述的一种摇床的磁选装置,其特征在于:所述承接板(31)通过两个第一螺栓(311)安装在固定板(221)上。
8.根据权利要求1所述的一种摇床的磁选装置,其特征在于:所述吸附磁条(28)的底部成型有两个沿吸附磁条(28)长度方向竖直中心面对称的斜面(281)。
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